一种用于生物感测试的电极及应用的制作方法

本发明属于生理数值检测技术领域，特别涉及一种用于生物感测试的电极及应用。

背景技术：

在现有技术中，一种用于检测人体生理数值的感应探针中的电极(感测探针讯号传递结构)，例如测试血糖的血糖测试片(glucosestrip)，是在一片状本体上设置电极区及酵素反应区，将血液滴于酵素反应区产生电化学反应，再将血糖测试片插置于量测设备中，量测设备量测感应探针上的电讯号而推得血糖值。其中，电极区一般包括有「工作电极与一个对电极结合参考电极的电极」，或是三个各自独立的「工作电极、对电极与参考电极」。

而以往的感测探针讯号传递结构可以概分为三种，第一种感测探针讯号传递结构是将工作电极与参考电极分别设置于正面与背面，但量测设备也因此需要量测片状本体的正面与背面的电讯号。

而第二种感测探针讯号传递结构是于片状本体的正面以薄膜印刷技术印刷出工作电极导线与参考电极导线，使工作电极导线与参考电极导线位于同一面，让量测设备仅需从单面进行量测电讯号即可，但由于片状本体的尺寸小，因此对于工作电极导线与参考电极导线的精度要求极高，在制造过程中需要使用高阶机台进行制造，并需要高阶机台进行后续检测产品良率以淘汰瑕疵产品，造成制造成本与制造时间上的负担。

第三种感测探针讯号传递结构则是将工作电极与参考电极分别设置于正面与背面，并于片状本体上开设穿孔，且于正面穿孔的周围涂布导电材料，使背面参考电极可与此导电材料电性连接，让量测设备仅需于正面量测电讯号即可，但此种结构仍需花费多一道工序，成本不但无法降低，亦无法解决前述的缺失。

因此一种可以改善前述缺失的感应探针讯号传递结构为目前相关业界的发展目标之一。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于生物感测试的电极，可以实现单面的量测，其结构简单，不需要高精度制备。

本发明提供如下技术方案：

一种用于生物感测试的电极，所述电极包括片状本体，所述片状本体包括通过折痕连接的第一片状本体和第二片状本体，所述第一片状本体的相对面上分别设有第一电极和第二电极，所述第一片状本体上设有穿孔，所述第二片状本体包括导电层，当第二片状本体以第一片状本体的任一相对面为外侧进行翻折后覆盖在第一片状本体上，所述导电层经穿孔露出。

在发明中，所述第一电极为工作电极或参考电极，第二电极为工作电极或参考电极。

本发明的技术构思在于：通过开设穿孔，当第二片状本体以第一片状本体的任一相对面为外侧进行翻折时，第二片状本体覆盖在第一电极或第二电极上，因第二电极本体为导电层，则第二片状本体与第一电极或第二电极实现电性连接，经穿孔露出后，与第二电极或第一电极处于同一侧，再使用量测设备测量片状本体一面的电讯号即可。

所述第一片状本体为高分子薄膜，所述第二片状本体包括高分子薄膜及覆盖在高分子薄膜两侧的导电层。

所述高分子薄膜选自聚酰胺薄膜、聚酯薄膜、聚对苯二甲酸乙二酯薄膜或聚氯乙烯薄膜。

所述导电层为金属层或碳导电层，所述金属选自金、银、钯或铂。

所述第一电极或第二电极的材质为金属或碳，所述金属金、银、钯或铂。

所述第一片状本体和第二片状本体的形状为圆形、扇形或矩形。

本发明还提供一种用于生物感测试的电极在测试或监控生理数值上的应用。

所述电极用于血糖测试片、尿酸(uricacid)测试片、酮体(ketonebodies)测试片、胆固醇总量(totalcholesterol)测试片、高密度脂蛋白胆固醇(high-densitylipoprotein，简称hdl)测试片或低密度胆固醇(lowdensitylipoprotein，简称ldl)测试片。

所述电极用于植入式脑内神经递质监控、植入皮下式血糖监控、贴片式血糖监控、穿戴式血糖监控、指夹探头式血糖监控或耳夹式血糖监控中。

与现有技术相比，本发明通过第二片状本体的翻折，与第一片状本体的相对面上的一电极电性连接后通过穿孔露出，并与第一片状本体上的另一电极位于同一侧，因此量测设备可于单面进行两电极的测量。另外，本发明提供的电极结构可以改善以往精度要求极高的缺点，在制造过程中无须使用高阶机台进行制造与检测，提高产品良率，也可以减少工序，达到降低制造成本与减少制造时间的目的，再者，由于第二片状本体翻折后使电极具有双倍的厚度，可使量测设备与电极更紧贴地接触。

附图说明

图1是实施例提供的电极的结构示意图；

图2是实施例2提供的电极的结构示意图；

图3是实施例2提供的另一导电层的结构示意图；

其中，电极1，导电层18，折痕17，第一片状本体16，第二片状本体15，穿孔14，第二电极13，第一电极12，片状本体11。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供的电极1包括片状本体11，片状本体11包括通过折痕17连接的第一片状本体16和第二片状本体15，第一片状本体16上设有穿孔14，第一片状本体16的相对面上分别设有第一电极12和第二电极13，第二电极13和第一电极12的位于相对面的相同位置或错开的位置，第二电极13和第一电极12的形状相同或不同。其中，第一片状本体16和第二片状本体15的形状均为长方形，第一片状本体16为聚酰亚胺薄膜，第二片状本体15包括聚酰亚胺薄膜和覆盖在聚酰亚胺薄膜两面的导电层18(图1中的虚线部分为另一面的导电层18)，其中，导电层18的材质可为金，并且导电层18对应于穿孔14的位置，当第一片状本体16与第二片状本体15迭合时，导电层18的部分或全部将对应位于穿孔14的下方，使量测设备可以经穿孔14接触到导电层18。

其中，第一电极12和第二电极13的材质也为金。

在本实施例提供的电极中，第二片状本体15可以第一片状本体16上设有第一电极12的一面为外侧进行翻折后覆盖在第一片状本体15上，导电层18通过穿孔14露出，因第二片状本体15上具有导电层18，则第二片状本体15与第二电极13电性连接。将翻折后的电极1放置在量测设备中进行测量时，量测设备只需要测量第一片状本体16上设有第一电极12的一面上的第一电极12和导电层18即可。

同理，第二片状本体15可以第一片状本体16上设有第二电极13的一面为外侧进行翻折后覆盖在第一片状本体16上，导电层18通过穿孔14露出，因第二片状本体15上具有导电层，则第二片状本体15与第一电极12电性连接。将翻折后的电极1放置在量测设备中进行测量时，只需要测量第一片状本体16上设有第二电极13的一面即可。

实施例2

如实施例1提供的电极，本实施例提供的电极的结构如图2所示，其中，第一片状本体16的形状为圆形，第二片状本体15的形状为扇形。

同理，于第一片状本体16的背面设置有第二电极13，第二片状本体15的背面设置有另一导电层18(图2中未绘出)。通过导电层18的设置，在第一片状本体16与第二片状本体15弯折后，将第一电极12或是第二电极13导通至穿孔14的位置。

如图2所示，第一电极12的数量为2个，导电层18可以同时实现与2个第一电极12的电性连接。

实施例3

请参阅图3，如实施例2提供的电极，导电层18在第一片状本体与第二片状本体折迭后，只与第一电极12中的一个电极位置进行接触，形成三个第一电极，可以作为有不同电极数量时的运用。同时，穿孔14的数量亦不限于图3中所示之数量，可以配合不同电极数量的需求而形成多个穿孔。

在本发明提供的电极中，由于第一电极和第二电极相背设置，因此每个电极的制作无须要求高精度，可以更加简便与快速。因此本发明可以改善以往精度要求极高的缺点，在制造过程中无须使用高阶机台进行制造与检测，提高产品良率，也可以减少工序，确实达成降低制造成本与减少制造时间的目的。

以上所述的具体实施方式对本发明的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的最优选实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。