一种汽车铆焊用防护面罩的制作方法

文档序号:19147619发布日期:2019-11-15 23:42阅读:170来源:国知局
一种汽车铆焊用防护面罩的制作方法

本发明涉及一种防护面罩,具体涉及一种汽车铆焊用防护面罩,属于汽车铆焊防护器械应用领域。



背景技术:

电焊面罩是指在焊割作业中起到保护作业人员安全的工具。通俗叫法为电焊帽。具有眼睛保护、面部防护和呼吸防护等方面的防护作用,保护人体不易受到伤害。

申请号为201320085421.x的中国专利,公开了一种电焊面罩,包括具有穿孔的一罩体,且该罩体内设有一穿戴件,并在该穿孔周围接设有一护目镜组,该护目镜组在该罩体的穿孔外面接设有镂空框架形状的一遮光板座,且该罩体的穿孔的内部接设有一镜盖,该镜盖内放置有一第一镜片及一第二镜片,在该遮光板座内则设有向前方倾斜的一遮光板,在该镜盖及罩体之间穿设有一紧固装置。该专利只是在工作中提高了工作的效率,工作人员无法根据实际的需要进行快速的更换防护镜。

现有的焊接面罩在使用中仍存在一定的不足。现有的电焊面罩,在使用中常需要使用手部进行支撑,握住面罩不易脱落,增加了工作人员的劳动量,工作效率低。不能在使用中根据实际的需求进行自由的更换防护镜,防护镜损坏护更换麻烦,成本高。且现有的电焊面罩,不能根据根据工作人员的头部尺寸进行调节,工作人员佩戴时容易晃动脱落,且使用中遇到炎热天气,佩戴的舒适度低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种汽车铆焊用防护面罩,可以解决现有的电焊面罩,在使用中常需要使用手部进行支撑,握住面罩不易脱落,增加了工作人员的劳动量,工作效率低。不能在使用中根据实际的需求进行自由的更换防护镜,防护镜损坏护更换麻烦,成本高。不能根据根据工作人员的头部尺寸进行调节,工作人员佩戴时容易晃动脱落,且使用中遇到炎热天气,佩戴的舒适度低的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种汽车铆焊用防护面罩,包括遮挡板、防护镜和底座壳,所述底座壳的一端上部连接有网架,网架的顶部中端连接有顶板,所述顶板的顶部竖直螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓的底部贯穿顶板连接有限位板。

所述底座壳的上方一侧转动连接有遮挡板,底座壳在遮挡板的下方设置有观察孔,底座壳的另一侧连接有弧形尾板,所述尾板靠近底座壳的一端内部嵌设有若干个回位弹簧,回位弹簧的另一端连接有凸头,所述底座壳的侧面和网架的侧面均设置有若干个插孔,凸头插接在插孔的内部。

所述遮挡板的中部贯穿设置有查看孔,且所述遮挡板在查看孔的四周均设置有镜槽,镜槽的内部滑动安装有弧形的防护镜,防护镜的两侧均连接有铁质的边缘板,两端均连接有密封垫,所述镜槽的内部两侧中部均沿防护镜滑动的方向设置有滑动槽,边缘板滑动安装在滑动槽的内部,所述查看孔的顶部四周均连接有磁铁条。

所述镜槽远离查看孔的一端中间内部设置有安装孔,安装孔的底部与滑动槽的底部平齐,且所述安装孔的内部水平安装有折叠护板,折叠护板的两侧均连接有弹性的橡胶板,所述防护镜的尺寸大于查看孔的尺寸。

所述橡胶板靠近边缘板的一端内部设置有连接孔,边缘板与橡胶板连接的一端中部固定连接有插头,插头插接在连接孔的内部,且插头的中部和连接孔顶部中端均贯穿设置有螺栓孔,所述螺栓孔的内部连接有螺杆,螺杆与插头和边缘板连接。

优选的,所述底座壳的底部两侧均贯穿设置有透气孔,且透气孔的内部安装有滤网。

优选的,所述遮挡板的两端均连接有端部板,端部板的内侧通过转轴与底座壳转动连接。

优选的,所述网架的顶部连接有顶壳,顶壳的顶部中端设置有通孔,调节螺栓通过通孔贯穿顶壳。

优选的,所述网架的顶部连接有若干个竖直设置的竖杆,顶壳的底部设置有若干个凹槽,竖杆插接在凹槽的内部。

优选的,所述调节螺栓的顶部连接有挂钩板,底部与限位板的连接处安装有轴承,且调节螺栓的底部通过轴承与限位板转动连接,限位板呈圆弧形设置。

优选的,所述承重板的一侧中部连接有转动块,转动块通过紧固螺栓安装在支架的内部,支架与底座壳的内部底端固定连接。

优选的,该防护面罩使用的具体步骤包括:

步骤一:向外拉动尾板,回位弹簧从尾板的内部被拉伸出来,尾板脱离底座壳和顶壳;工作人员的头部进入到底座壳的内部,下巴的两侧与底座壳底部两侧的承重板抵接,头顶与弧形的限位板抵接;承重板和限位板分别从头顶和下巴对头部进行限位;

步骤二:使用中拧动紧固螺栓,推动承重板绕着紧固螺栓在支架的内部上下转动,进而调节承重板与水平面的倾斜角度,承重板与下巴之间的支撑角度能得到调节;且拧动顶部的调节螺栓,调节螺栓在顶板的上部转动并上下移动;进而带动限位板上下移动,限位板的高度位置能得到调节,与头顶抵接;

步骤三:天气炎热时,将尾板和顶壳拆卸,仅佩戴底座壳和网架,增加通风;网架从顶部对头部进行限位,顶板在上部对网架进行固定;尾板拆卸后,头后部直接与空气接触;尾板安装后,从后部对头部进行限制,拉动尾板,内部的回位弹簧向外移动,增加尾板与底座壳之间的距离,头部进出底座壳的距离得到调节;

步骤四:佩戴完毕后,进行焊接时,推动遮挡板绕着两侧的端部板通过转轴在底座壳的外部转动,将底座壳的前部进行封堵;推动所需的防护镜在镜槽的内部移动,移动中折叠护板从安装孔的内部被拉出,橡胶板被拉伸,且橡胶板和防护镜两侧的边缘板均在滑动槽的内部移动;直至防护镜移动到查看孔的上部,铁质边缘板与查看孔顶部边缘的磁铁条粘接,防护镜将查看孔进行遮挡封堵;焊接中透过查看孔和防护镜查看焊接的点;焊接结束后推动防护镜从查看孔的上部脱离,折叠护板拉动防护镜移动,回到镜槽的内部,折叠护板收纳在安装孔的内部;使用中查看焊接位置时,向上推动遮挡板,直接看到焊接位置;

步骤五:防护镜需要更换时,从折叠护板的一端拆卸更换;拧松螺杆,螺杆从螺栓孔的内部脱离,向外拉动防护镜,边缘板端部的插头从橡胶板一端的连接孔中脱离,防护镜得到拆卸;安装时,将防护镜两侧的边缘板滑动安装在滑动槽的内部,端部的插头与橡胶板固定连接。

本发明的有益效果:

1、通过在底座壳的外部连接板尾板,且在顶部连接顶壳,使得佩戴时可向外拉动尾板,回位弹簧从尾板的内部被拉伸出来,尾板脱离底座壳和顶壳。工作人员的头部进入到底座壳的内部,下巴的两侧与底座壳底部两侧的承重板抵接,头顶与弧形的限位板抵接。承重板和限位板分别从头顶和下巴对头部进行限位,使得整个底座壳与头部之间佩戴更加稳定,不易发生晃动,不易从头部脱离,使用过程中不需要用手部支撑,使用更加方便。

2、通过在顶板的上部连接调节螺栓,且在调节螺栓的底部连接限位板,以及底座壳的底部两侧转动连接承重板。使得使用中可根据实际头部的尺寸和构造,拧动紧固螺栓,推动承重板绕着紧固螺栓在支架的内部上下转动,进而调节承重板与水平面的倾斜角度,承重板与下巴之间的支撑角度能得到调节,适应不同人群的使用。且拧动顶部的调节螺栓,调节螺栓在顶板的上部转动并上下移动。进而带动限位板上下移动,限位板的高度位置能得到调节,适应不同头部的尺寸,头部与底座壳之间固定稳定,工作中不会掉落损坏。且工作人员调节方便,操作简单。

3、通过在顶板的四周连接网架,且在顶板的上部连接顶壳,使得天气炎热或者根据工作人员的实际需要,可将尾板和顶壳拆卸,仅佩戴底座壳和网架,能增加通风效果,炎热的天气使得工作人员佩戴过程中更加舒适,透气性能好。网架既能从顶部对头部进行限位,又能增加透风效果,顶板在上部对网架进行固定,同时方便调节螺栓的安装拆卸。顶壳内部的凹槽与竖杆连接,顶壳使用中不易脱落,且安装拆卸简单,顶壳能在上部对头部进行防护,避免头部受到损伤。尾板拆卸后,头后部直接与空气接触,透气散热性能好。尾板安装后,能从后部对头部进行限制,进一步的增加头部与底座壳之间的佩戴稳定性。且尾板通过端部的若干个凸头与底座壳一端的若干个插孔连接,安装拆卸方便。拉动尾板,内部的回位弹簧可以向外移动,增加尾板与底座壳之间的距离,方便头部的进入佩戴。

4、通过在遮挡板的外部滑动安装防护镜,使得进行焊接时,可根据实际的工作需要,推动所需的防护镜在镜槽的内部移动,直至防护镜移动到查看孔的上部,铁质边缘板与查看孔顶部边缘的磁铁条粘接,防护镜将查看孔进行遮挡封堵,焊接中透过查看孔和防护镜查看焊接的点。四个不同的防护镜可以单独使用,能适应不同的工作需求,适应不同焊接工作和不同工作人员的使用。防护镜位置移动简单,调节方便。

5、且防护镜在使用中需要更换时,可从折叠护板的一端拆卸更换。拧松螺杆,螺杆从螺栓孔的内部脱离,向外拉动防护镜,边缘板端部的插头从橡胶板一端的连接孔中脱离,防护镜得到拆卸。安装时,将防护镜两侧的边缘板滑动安装在滑动槽的内部,端部的插头与橡胶板固定连接。使用中需要查看焊接点时,向上推动遮挡板,可直接看到焊接点,不用移动防护镜,更加方便快捷。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明图1的等轴结构示意图。

图3为本发明遮挡板结构示意图。

图4为本发明镜槽内部结构示意图。

图5为本发明折叠护板与防护镜连接结构示意图。

图6为本发明图5中a处细节放大结构示意图。

图7为本发明查看孔结构示意图。

图8为本发明图1的侧视图。

图9为本发明图8的分解结构示意图。

图10为本发明限位板安装结构示意图。

图11为本发明底座壳内部结构示意图。

图12为本发明承重板安装结构示意图。

图中:1、遮挡板;2、防护镜;3、底座壳;4、端部板;6、顶壳;7、调节螺栓;8、查看孔;9、镜槽;10、折叠护板;11、边缘板;12、安装孔;13、滑动槽;14、橡胶板;15、连接孔;16、插头;17、螺栓孔;18、磁铁条;19、回位弹簧;20、凸头;21、网架;22、顶板;23、竖杆;24、轴承;25、限位板;26、承重板;27、插孔;28、紧固螺栓;29、支架。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示,一种汽车铆焊用防护面罩,包括遮挡板1、防护镜2和底座壳3,底座壳3的一端上部连接有网架21,网架21的顶部中端连接有顶板22,顶板22的顶部竖直螺纹连接有调节螺栓7,调节螺栓7的底部贯穿顶板22连接有限位板25;

底座壳3的上方一侧转动连接有遮挡板1,底座壳3在遮挡板1的下方设置有观察孔,底座壳3的另一侧连接有弧形尾板5,尾板5靠近底座壳3的一端内部嵌设有若干个回位弹簧19,回位弹簧19的另一端连接有凸头20,底座壳3的侧面和网架21的侧面均设置有若干个插孔27,凸头20插接在插孔27的内部;

遮挡板1的中部贯穿设置有查看孔8,且遮挡板1在查看孔8的四周均设置有镜槽9,镜槽9的内部滑动安装有弧形的防护镜2,防护镜2的两侧均连接有铁质的边缘板11,两端均连接有密封垫,镜槽9的内部两侧中部均沿防护镜2滑动的方向设置有滑动槽13,边缘板11滑动安装在滑动槽13的内部,查看孔8的顶部四周均连接有磁铁条18;

镜槽9远离查看孔8的一端中间内部设置有安装孔12,安装孔12的底部与滑动槽13的底部平齐,且安装孔12的内部水平安装有折叠护板10,折叠护板10的两侧均连接有弹性的橡胶板14,防护镜2的尺寸大于查看孔8的尺寸;

橡胶板14靠近边缘板11的一端内部设置有连接孔15,边缘板11与橡胶板14连接的一端中部固定连接有插头16,插头16插接在连接孔15的内部,且插头16的中部和连接孔15顶部中端均贯穿设置有螺栓孔17,螺栓孔17的内部连接有螺杆,螺杆与插头16和边缘板11连接。

底座壳3的底部两侧均贯穿设置有透气孔,且透气孔的内部安装有滤网,透气孔方便工作人员在工作中呼吸,避免出现呼吸不畅的现象,滤网能将空气中的杂质滤除,净化效率得到提高,保护人员健康。

遮挡板1的两端均连接有端部板4,端部板4的内侧通过转轴与底座壳3转动连接,遮挡板1通过转轴可以在底座壳3的外部转动,方便工作人员的使用。

网架21的顶部连接有顶壳6,顶壳6的顶部中端设置有通孔,调节螺栓7通过通孔贯穿顶壳6,顶壳6可以装在网架21的上部对头部进行防护,且使用中不影响调节螺栓7的正常转动。

网架21的顶部连接有若干个竖直设置的竖杆23,顶壳6的底部设置有若干个凹槽,竖杆23插接在凹槽的内部,顶壳6通过凹槽与竖杆插接固定,进而与网架21之间安装拆卸方便快捷,使用中稳定不易脱落。

调节螺栓7的顶部连接有挂钩板,底部与限位板25的连接处安装有轴承24,且调节螺栓7的底部通过轴承24与限位板25转动连接,限位板25呈圆弧形设置,挂钩板方便整体的装置在不使用时可以悬挂起来。调节螺栓7转动时,底部在轴承24的内部转动,使得限位板25不会转动,能带动限位板25上下移动。弧形的限位板25与头顶接触更加舒适。

承重板26的一侧中部连接有转动块,转动块通过紧固螺栓28安装在支架29的内部,支架29与底座壳3的内部底端固定连接,拧松紧固螺栓28,能推动承重板26绕着紧固螺栓28在支架29的内部转动,调节倾斜的角度。

该防护面罩使用的具体步骤包括:

步骤一:向外拉动尾板5,回位弹簧19从尾板5的内部被拉伸出来,尾板5脱离底座壳3和顶壳6;工作人员的头部进入到底座壳3的内部,下巴的两侧与底座壳3底部两侧的承重板26抵接,头顶与弧形的限位板25抵接;承重板26和限位板25分别从头顶和下巴对头部进行限位;

步骤二:使用中拧动紧固螺栓28,推动承重板26绕着紧固螺栓28在支架29的内部上下转动,进而调节承重板26与水平面的倾斜角度,承重板26与下巴之间的支撑角度能得到调节;且拧动顶部的调节螺栓7,调节螺栓7在顶板22的上部转动并上下移动;进而带动限位板25上下移动,限位板25的高度位置能得到调节,与头顶抵接;

步骤三:天气炎热时,将尾板5和顶壳6拆卸,仅佩戴底座壳3和网架21,增加通风;网架21从顶部对头部进行限位,顶板22在上部对网架21进行固定;尾板5拆卸后,头后部直接与空气接触;尾板5安装后,从后部对头部进行限制,拉动尾板5,内部的回位弹簧19向外移动,增加尾板5与底座壳3之间的距离,头部进出底座壳3的距离得到调节;

步骤四:佩戴完毕后,进行焊接时,推动遮挡板1绕着两侧的端部板4通过转轴在底座壳3的外部转动,将底座壳3的前部进行封堵;推动所需的防护镜2在镜槽9的内部移动,移动中折叠护板10从安装孔12的内部被拉出,橡胶板14被拉伸,且橡胶板14和防护镜2两侧的边缘板11均在滑动槽13的内部移动;直至防护镜2移动到查看孔8的上部,铁质边缘板11与查看孔8顶部边缘的磁铁条18粘接,防护镜2将查看孔8进行遮挡封堵;焊接中透过查看孔8和防护镜2查看焊接的点;焊接结束后推动防护镜2从查看孔8的上部脱离,折叠护板10拉动防护镜2移动,回到镜槽9的内部,折叠护板10收纳在安装孔12的内部;使用中查看焊接位置时,向上推动遮挡板1,直接看到焊接位置;

步骤五:防护镜2需要更换时,从折叠护板10的一端拆卸更换;拧松螺杆,螺杆从螺栓孔17的内部脱离,向外拉动防护镜2,边缘板11端部的插头16从橡胶板14一端的连接孔15中脱离,防护镜2得到拆卸;安装时,将防护镜2两侧的边缘板11滑动安装在滑动槽13的内部,端部的插头16与橡胶板14固定连接。

本发明在使用时,向外拉动尾板5,回位弹簧19从尾板5的内部被拉伸出来,尾板5脱离底座壳3和顶壳6。工作人员的头部进入到底座壳3的内部,下巴的两侧与底座壳3底部两侧的承重板26抵接,头顶与弧形的限位板25抵接。承重板26和限位板25分别从头顶和下巴对头部进行限位,使得整个底座壳3与头部之间佩戴更加稳定,不易发生晃动,不易从头部脱离,使用过程中不需要用手部支撑,使用更加方便。

且使用中可根据实际头部的尺寸和构造,拧动紧固螺栓28,推动承重板26绕着紧固螺栓28在支架29的内部上下转动,进而调节承重板26与水平面的倾斜角度,承重板26与下巴之间的支撑角度能得到调节,适应不同人群的使用。且拧动顶部的调节螺栓7,调节螺栓7在顶板22的上部转动并上下移动。进而带动限位板25上下移动,限位板25的高度位置能得到调节,适应不同头部的尺寸,头部与底座壳3之间固定稳定,工作中不会掉落损坏。且工作人员调节方便,操作简单。

天气炎热或者根据工作人员的实际需要,可将尾板5和顶壳6拆卸,仅佩戴底座壳3和网架21,能增加通风效果,炎热的天气使得工作人员佩戴过程中更加舒适,透气性能好。网架21既能从顶部对头部进行限位,又能增加透风效果,顶板22在上部对网架21进行固定,同时方便调节螺栓7的安装拆卸。顶壳6内部的凹槽与竖杆23连接,顶壳6使用中不易脱落,且安装拆卸简单,顶壳6能在上部对头部进行防护,避免头部受到损伤。

尾板5拆卸后,头后部直接与空气接触,透气散热性能好。尾板5安装后,能从后部对头部进行限制,进一步的增加头部与底座壳3之间的佩戴稳定性。且尾板5通过端部的若干个凸头20与底座壳3一端的若干个插孔27连接,安装拆卸方便。拉动尾板5,内部的回位弹簧19可以向外移动,增加尾板5与底座壳3之间的距离,方便头部的进入佩戴。且佩戴后,回位弹簧19收缩在尾板5的内部,不影响尾板5和底座壳3之间的距离。

佩戴完毕后,进行焊接时,推动遮挡板1绕着两侧的端部板4通过转轴在底座壳3的外部转动,将底座壳3的前部进行封堵。根据实际的工作需要,推动所需的防护镜2在镜槽9的内部移动,移动中折叠护板10从安装孔12的内部被拉出,橡胶板14被拉伸,且橡胶板14和防护镜2两侧的边缘板11均在滑动槽13的内部移动,移动的方向受到限制,移动中不易晃动,更加稳定。直至防护镜2移动到查看孔8的上部,铁质边缘板11与查看孔8顶部边缘的磁铁条18粘接,防护镜2将查看孔8进行遮挡封堵,焊接中透过查看孔8和防护镜2查看焊接的点。焊接结束后推动防护镜2从查看孔8的上部脱离,折叠护板10拉动防护镜2移动,回到镜槽9的内部,折叠护板10收纳在安装孔12的内部。四个不同的防护镜2可以单独使用,能适应不同的工作需求,适应不同焊接工作和不同工作人员的使用。防护镜2位置移动简单,调节方便。

且防护镜2在使用中需要更换时,可从折叠护板10的一端拆卸更换。拧松螺杆,螺杆从螺栓孔17的内部脱离,向外拉动防护镜2,边缘板11端部的插头16从橡胶板14一端的连接孔15中脱离,防护镜2得到拆卸。安装时,将防护镜2两侧的边缘板11滑动安装在滑动槽13的内部,端部的插头16与橡胶板14固定连接。使用中需要查看焊接点时,向上推动遮挡板1,可直接看到焊接点,不用移动防护镜2,更加方便快捷。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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