神经外科开颅的铣刀头组件的制作方法

本实用新型涉及铣刀头技术领域，尤其涉及一种神经外科开颅的铣刀头组件。

背景技术：

在目前神经外科手术中，已经能够涉及颅脑的各个部位，其中，对于以前神经外科手术的雷区静脉窦，已有很多神经外科手术涉及，现在在需要显露静脉窦的手术中，已经尝试使用铣刀或线锯直接开颅，方法是：窦旁钻孔，使用神经剥离子或线锯导板或其他工具分离窦与颅骨之间的粘连，铣刀或线锯断骨打开静脉窦，目前现有的神经外科开颅的铣刀头组件，铣刀头的长度是固定的，当需要不同长度的铣刀头时，存在着不便于对铣刀头进行长度调节的问题，因此我们提出了神经外科开颅的铣刀头组件用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的神经外科开颅的铣刀头组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

神经外科开颅的铣刀头组件，包括铣刀头本体，所述铣刀头本体一端开设有第一槽，第一槽内滑动安装有固定杆，固定杆的一端延伸至铣刀头本体的外侧并固定安装有连接座，连接座的另一端固定安装有螺纹头，固定杆的顶部和底部均开设有多个定位槽，第一槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有第二槽，铣刀头本体的顶部和底部均开设有放置槽，且两个第二槽位于两个放置槽之间，第二槽内滑动安装有定位杆，且定位杆与对应的定位槽相适配，两个定位杆相互远离的一端均开设有固定槽，固定槽内固定安装有固定座，固定座上螺纹安装有螺杆的一端，螺杆的另一端延伸至对应的放置槽内固定安装有旋钮，且旋钮转动安装有在对应的放置槽内，两个定位杆相互远离的一端均开设有限位槽，第二槽远离其开口的一侧内壁上的安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述第二槽远离其开口的一侧内壁上开设有第一通孔，且螺杆与对应的第一通孔转动连接。

优选的，所述螺杆上固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在第一通孔的内壁上。

优选的，所述固定座上开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，位于同一侧的定位槽的数量为四到八个，且位于同一侧的四到八个定位槽等间距设置。

优选的，所述第一槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有滑槽，滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，固定杆的顶部和底部均固定安装有滑块，滑块与滑槽的侧壁滑动连接，且滑块活动套设在对应的稳定杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过旋钮、螺杆、固定座、定位杆、限位杆、限位槽、定位槽、连接座、固定杆和螺纹头相配合，转动旋钮，旋钮带动螺杆进行转动，由于螺杆与固定座螺纹连接，所以螺杆的转动通过螺纹孔带动固定座进行移动，固定座带动定位杆进行移动，定位杆的移动，在限位杆和限位槽的作用下，使得定位杆只能进行移动，不能进行转动，定位杆的移动，使得定位杆脱离一个定位槽，移动连接座，连接座带动固定杆和螺纹头进行移动，当螺纹头调节到合适的位置，反向转动旋钮，使得定位杆卡入另一个定位槽，从而方便人们的使用。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能更对铣刀头本体的长度进行调节，且螺纹头的螺旋形纹路，增加了切割骨头的力量，方便人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的神经外科开颅的铣刀头组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的神经外科开颅的铣刀头组件的A部分的结构示意图。

图中：1铣刀头本体、2第一槽、3固定杆、4连接座、5螺纹头、6限位杆、7定位槽、8第二槽、9放置槽、10定位杆、11固定槽、12固定座、13螺杆、14旋钮、15限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，神经外科开颅的铣刀头组件，包括铣刀头本体1，铣刀头本体1一端开设有第一槽2，第一槽2内滑动安装有固定杆3，固定杆3的一端延伸至铣刀头本体1的外侧并固定安装有连接座4，连接座4的另一端固定安装有螺纹头5，固定杆3的顶部和底部均开设有多个定位槽7，第一槽2的顶部内壁上和底部内壁上均开设有第二槽8，铣刀头本体1的顶部和底部均开设有放置槽9，且两个第二槽8位于两个放置槽9之间，第二槽8内滑动安装有定位杆10，且定位杆10与对应的定位槽7相适配，两个定位杆10相互远离的一端均开设有固定槽11，固定槽11内固定安装有固定座12，固定座12上螺纹安装有螺杆13的一端，螺杆13的另一端延伸至对应的放置槽9内固定安装有旋钮14，且旋钮14转动安装有在对应的放置槽9内，两个定位杆10相互远离的一端均开设有限位槽15，第二槽8远离其开口的一侧内壁上的安装有限位杆6，且限位杆6与对应的限位槽15滑动连接，通过旋钮14、螺杆13、固定座12、定位杆10、限位杆6、限位槽15、定位槽7、连接座4、固定杆3和螺纹头5相配合，转动旋钮14，旋钮14带动螺杆13进行转动，由于螺杆13与固定座12螺纹连接，所以螺杆13的转动通过螺纹孔带动固定座12进行移动，固定座12带动定位杆10进行移动，定位杆10的移动，在限位杆6和限位槽15的作用下，使得定位杆10只能进行移动，不能进行转动，定位杆10的移动，使得定位杆10脱离一个定位槽7，移动连接座4，连接座4带动固定杆3和螺纹头5进行移动，当螺纹头5调节到合适的位置，反向转动旋钮14，使得定位杆10卡入另一个定位槽7，从而方便人们的使用，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能更对铣刀头本体1的长度进行调节，且螺纹头5的螺旋形纹路，增加了切割骨头的力量，方便人们的使用需求。

本实用新型中，第二槽8远离其开口的一侧内壁上开设有第一通孔，且螺杆13与对应的第一通孔转动连接，螺杆13上固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在第一通孔的内壁上，固定座12上开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆13螺纹连接，位于同一侧的定位槽7的数量为四到八个，且位于同一侧的四到八个定位槽7等间距设置，第一槽2的顶部内壁上和底部内壁上均开设有滑槽，滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，固定杆3的顶部和底部均固定安装有滑块，滑块与滑槽的侧壁滑动连接，且滑块活动套设在对应的稳定杆上，通过旋钮14、螺杆13、固定座12、定位杆10、限位杆6、限位槽15、定位槽7、连接座4、固定杆3和螺纹头5相配合，转动旋钮14，旋钮14带动螺杆13进行转动，由于螺杆13与固定座12螺纹连接，所以螺杆13的转动通过螺纹孔带动固定座12进行移动，固定座12带动定位杆10进行移动，定位杆10的移动，在限位杆6和限位槽15的作用下，使得定位杆10只能进行移动，不能进行转动，定位杆10的移动，使得定位杆10脱离一个定位槽7，移动连接座4，连接座4带动固定杆3和螺纹头5进行移动，当螺纹头5调节到合适的位置，反向转动旋钮14，使得定位杆10卡入另一个定位槽7，从而方便人们的使用，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，能更对铣刀头本体1的长度进行调节，且螺纹头5的螺旋形纹路，增加了切割骨头的力量，方便人们的使用需求。

工作原理：使用时，当铣刀头组件的长度不够时，首先转动旋钮14，旋钮14带动螺杆13进行转动，由于螺杆13与固定座12螺纹连接，所以螺杆13的转动通过螺纹孔带动固定座12进行移动，固定座12带动定位杆10进行移动，定位杆10的移动，在限位杆6和限位槽15的作用下，使得定位杆10只能进行移动，不能进行转动，定位杆10的移动，使得定位杆10脱离一个定位槽7，移动连接座4，连接座4带动固定杆3和螺纹头5进行移动，当螺纹头5调节到合适的位置，反向转动旋钮14，使得定位杆10卡入另一个定位槽7，从而对螺纹头5进行固定，增加了铣刀头组件的长度，且螺纹头5的螺旋形纹路，增加了切割骨头的力量，从而方便人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。