免充气喉罩的制作方法

本实用新型涉及一种免充气喉罩。

背景技术：

目前公知的喉罩分为两类，一种是充气式喉罩，一种是免充气喉罩。充气式喉罩采用气囊，将喉罩放入患者喉部后对气囊进行充气，气囊充气后达到与患者的喉入口处解剖结构形成密封，充气式喉罩存在例如操作麻烦、密封性能较差等缺点，因此出现了新一代的免充气喉罩，例如中国发明专利cn1835776a公开了一种改进的通气装置(实际上就是喉罩），该喉罩具有通气导管，在通气导管的前端设有硅胶喉囊，在硅胶喉囊上设有凸起部分，该凸起部分与梨状窝处及杓会厌皱襞适配，从而达到与喉入口处密封的效果。其还存在的缺点在于：通过硅胶喉囊的凸起部分达到密封，但是人体的个体差异很大，凸起部分不可能与所有人的喉入口处达到紧密的适配，因此其针对不同的病人密封效果难以达到理想的效果，后可能有的病人密封效果好，有的病人密封效果不好。

技术实现要素：

为了克服现有免充气喉罩的上述不足，本实用新型提供自适应进行密封的免充气喉罩。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：免充气喉罩，包括通气导管，所述的通气导管内具有通气通道；

所述通气导管的前端具有安装板，所述通气通道贯穿至所述的安装板从而在所述的安装板上形成第一通气口；

所述的安装板上设有柔性喉囊，所述的柔性喉囊上设有第二通气口，所述的柔性喉囊设于所述的安装板上后所述的第二通气口与所述的第一通气口对应；

所述柔性喉囊的正面为一平面。

进一步，所述的柔性喉囊粘接在所述的安装板上。

进一步，所述的通气导管内还设有引流管，所述的引流管向前延伸至安装板前端，从而在安装板的前端形成引流口。

进一步，所述的引流管从通气导管内直接向前延伸至安装板中。

进一步，所述引流管的头部凸起在所述的安装板上，所述柔性喉囊的背面具有与引流管的凸起部分适配的凹槽。

或者，所述的引流管包括后段和前段，引流管的后段从通气导管延伸至安装板；

引流管的前段设为设于所述安装板上的引流槽，所述的引流槽与所述的引流管的后段衔接，该引流槽向前延伸至安装板前端。

进一步，所述柔性喉囊的背面具有与所述的引流槽对应的上凹槽，柔性喉囊设于所述的安装板上后所述的引流槽与所述的上凹槽对合。

进一步，所述安装板的边沿设有翻边，所述的翻边包裹所述柔性喉囊的边缘。

进一步，所述的通气导管与所述的安装板一体成型。

本实用新型的有益效果在于：柔性喉囊的正面为一平面，使用时通过柔性喉囊呈平面的正面与病人喉入口处形成密封，形成密封的方式是柔性喉囊的正面产生变形，因此可自适应不同病人的喉入口。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是一种具有引流管的本实用新型的爆炸图。

图4是图3的另一角度的爆炸图。

图5是另一种具有引流管的本实用新型的结构图。

图6是图5的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图6，免充气喉罩，包括通气导管1，所述的通气导管内1具有通气通道2。

所述通气导管1的前端具有安装板3，所述通气通道2贯穿至所述的安装板3从而在所述的安装板3上形成第一通气口4。

所述的安装板3上设有柔性喉囊5，所述的柔性喉囊5上设有第二通气口6，所述的柔性喉囊5设于所述的安装板3上后所述的第二通气口6与所述的第一通气口4对应。柔性喉囊5为了与喉入口适配，通常设置成由后自前逐渐减薄。

前述的结构与现有技术中的免充气喉罩相同。本实用新型中，所述柔性喉囊5的正面7为一平面，即柔性喉囊5的与病人的喉入口处接触用于形成密封的面是一个平面，更清楚的说是从本实用新型的免充气喉罩的侧视图（图2）上看，柔性喉囊5的正面7是一个平面，不具有凸起部。柔性喉囊5设置成由后自前逐渐减薄的情况下，柔性喉囊5的正面7即为一个由后自前向安装板倾斜的斜面。

本实施例中，所述的柔性喉囊5粘接在所述的安装板3上，当然也可以采用其他方法达到柔性喉囊的固定，例如超声波焊接、缝制等。

柔性喉囊5最好由肖氏a级硬度在0-40之间的材料制成。优选的，柔性喉囊由肖氏a级硬度在0到20之间的材料（例如硅胶）制成。更加优选地，柔性喉囊由肖氏a级硬度在0到5之间的材料（例如硅胶）制成。另外一种柔性喉囊的形成方式是在柔性喉囊中充入流体从而使其具有一定的柔性和可变形性。

本实施例中，所述的通气导管1内还设有引流管8，可作为胃管使用。所述的引流管8向前延伸至安装板3前端，从而在安装板3的前端形成引流口9。

如图3、图4所示，一种引流管的形成方式为：所述的引流管8从通气导管1内直接向前延伸至安装板中。本实施例中所述引流管8的头部凸起在所述的安装板上，所述柔性喉囊5的背面具有与引流管的凸起部分适配的凹槽10。这种引流管的实施方式比较适用于小型号的喉罩。当然，引流管可以从通气导管内直接延伸至安装板内直至延伸至安装板前端，引流管的头部不凸起在安装板上。

如图5、图6所示，另一种引流管的形成方式为：所述的引流管包括后段和前段，引流管8的后段从通气导管1延伸至安装板3；引流管8的前段设为设于所述安装板3上的引流槽11，所述的引流槽11与所述的引流管的后段衔接，该引流槽11向前延伸至安装板3前端。本实施例中所述柔性喉囊5的背面具有与所述的引流槽11对应的上凹槽，柔性喉囊5设于所述的安装板3上后所述的引流槽11与所述的上凹槽对合。这种引流管的实施方式比较适用于大型号的喉罩。

本实施例中，所述安装板3的边沿设有翻边12，所述的翻边12包裹所述柔性喉囊5的边缘，使得柔性喉囊5在安装安全后更稳固，不易移位。

本实施例中，所述的通气导管1与所述的安装板3一体成型，当然通气导管1与安装板3也可以分体成型然后再连接起来。

本实用新型在使用时操作非常简单，只需要将本实用新型的柔性喉囊5塞入病人的喉入口处即可，柔性喉囊5到达病人的喉入口处后，其呈平面的正面被病人的喉入口处结构挤压，从而发生变形，进而达到柔性喉囊5与病人喉入口处之间的密封。由于柔性喉囊5的正面为一平面，相对于非平面来说，具有更强的自适应性，针对不同病人的喉入口结构，可更快速更有效的进行自适应变形密封。