一种ICU管道固定支撑架的制作方法

文档序号:20423827发布日期:2020-04-17 18:11阅读:172来源:国知局
一种ICU管道固定支撑架的制作方法

本实用新型涉及管道固定技术技术领域,尤其涉及一种icu管道固定支撑架。



背景技术:

cu患者病情危重,抢救频次高,监测、治疗、护理项目多,经常需要用到各种管道。

管道在无固定保护的作用下,容易出现折弯和发生移位,使药物不能完全顺畅地流入到人体中,耽误了患者的治疗。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在管道在无固定保护的作用下,容易出现折弯和发生移位,使药物不能完全顺畅地流入到人体中,耽误了患者的治疗缺点,而提出的一种icu管道固定支撑架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种icu管道固定支撑架,包括固定座,所述固定座的顶部焊接有立杆,立杆的一侧焊接有横杆,横杆的底部滑动安装有伸缩杆,可以调节伸缩杆的水平位置,伸缩杆可以进行上下调节,可以满足不同的使用需求,伸缩杆的底端焊接有支撑板,支撑板的顶部固定安装有两个稳定板,两个稳定板分别位于伸缩杆的两侧,稳定板的顶部滑动安装有两个管道固定件,管道固定件的一侧开设有导向孔,导向孔内滑动安装有推动杆,推动杆的一端焊接有弧形固定板,推动杆的另一端转动安装有斜杆的一端,斜杆的另一端转动安装有助力杆,助力杆为垂直设置,助力杆与稳定板滑动连接,助力杆的底端焊接有连接杆,连接杆的顶部焊接有拉簧的一端,拉簧的另一端与稳定板的底部焊接,且拉簧套设在对应的助力杆的外侧,连接杆的顶部中心位置焊接有压力杆,压力杆与稳定板滑动连接,压力杆的顶端焊接有弧形底板,管道放置到弧形底板的顶部,在重力的作用下,弧形底板受力通过压力杆、连接杆、助力杆、斜杆和推动杆推动弧形固定件将管道固定。

优选的,所述管道固定件的一侧开设有半弧形结构,管道到固定件靠近半弧形结构的一侧转动安装有滚轮,滚轮可以减小管道与管道固定件接触的摩擦力。

优选的,所述稳定板的顶部开设有两个限位槽,两个限位槽内均滑动安装有限位件,限位件与对应的限位槽滑动连接,限位件的顶部与对应的管道固定件的底部焊接,限位件和限位槽的配合可以调节两个管道固定件的间距,可以对不同尺寸的管道固定。

优选的,所述限位件的一侧焊接有压簧的一端,压簧的另一端与对应的限位槽的一侧内壁焊接,弹簧具有弹力,可以推动管道固定件将管道固定。

优选的,所述横杆的底部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有滑动块,滑动块的底部与伸缩杆的顶端焊接,矩形槽的两侧内壁上均焊接有限位杆,滑动块与限位杆滑动连接,固定座的底部四角均设置有万向轮,限位杆可以对伸缩杆进行限位,万向轮可以方便移动。

本实用新型中,所述一种icu管道固定支撑架,通过固定座、立杆、横杆、伸缩杆、支撑板、稳定板、限位件、管道固定件、推动杆、斜杆、助力杆、连接杆、压力杆、弧形底板、压簧、拉簧、弧形固定件、滚轮滑动块和万向轮的配合,使用时,通过万向轮对支撑架进行移动,提高移动动速度,节约了时间,移动到合适位置后,将万向轮固定,调节伸缩杆的水平位置,伸缩杆可以进行上下调节,可以满足不同的使用需求,将管道放置到两个管道固定件之间,管道通过两个滚轮压动两个管道固定件相互远离,直到管道放置到弧形底板的顶部,在压簧的弹力作用下,两个管道固定件相互靠近将管道固定,同时在管道自身重力的作用下,弧形底板受力通过压力杆、连接杆、助力杆、斜杆和推动杆推动弧形固定件将管道固定,限位件和限位槽的配合可以调节两个管道固定件的间距,可以对不同尺寸的管道固定,弹簧具有弹力,可以推动管道固定件将管道固定,使用完后,向上拿起管道,在拉簧的弹力作用下,两个弧形固定件相互远离将管道放开,管道与两个滚轮接触并挤压两个滚轮,使两个管道固定件相互远离,可以将管道取出;

本实用新型结构简单,操作方便,靠管道的自身重力和压簧的弹力作用下,可快速对管道进行固定,避免出现折弯和发生移位,使药物能完全顺畅地流入到人体中,不耽误患者的治疗,通过对伸缩杆进行水平位置和上下位置的调节,可以满足不同的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种icu管道固定支撑架的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种icu管道固定支撑架的a部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种icu管道固定支撑架的弧形底板的立体结构示意图。

图中:1固定座、2立杆、3横杆、4伸缩杆、5支撑板、6稳定板、7限位件、8管道固定件、9推动杆、10斜杆、11助力杆、12连接杆、13压力杆、14弧形底板、15压簧、16拉簧、17弧形固定件、18滚轮、19滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种icu管道固定支撑架,包括固定座1,固定座1的顶部焊接有立杆2,立杆2的一侧焊接有横杆3,横杆3的底部滑动安装有伸缩杆4,可以调节伸缩杆4的水平位置,伸缩杆4可以进行上下调节,可以满足不同的使用需求,伸缩杆4的底端焊接有支撑板5,支撑板5的顶部固定安装有两个稳定板6,两个稳定板6分别位于伸缩杆4的两侧,稳定板6的顶部滑动安装有两个管道固定件8,管道固定件8的一侧开设有导向孔,导向孔内滑动安装有推动杆9,推动杆9的一端焊接有弧形固定板17,推动杆9的另一端转动安装有斜杆10的一端,斜杆10的另一端转动安装有助力杆11,助力杆11为垂直设置,助力杆11与稳定板6滑动连接,助力杆11的底端焊接有连接杆12,连接杆12的顶部焊接有拉簧16的一端,拉簧16的另一端与稳定板6的底部焊接,且拉簧16套设在对应的助力杆11的外侧,连接杆12的顶部中心位置焊接有压力杆13,压力杆13与稳定板6滑动连接,压力杆13的顶端焊接有弧形底板14,管道放置到弧形底板14的顶部,在重力的作用下,弧形底板14受力通过压力杆13、连接杆12、助力杆11、斜杆10和推动杆9推动弧形固定件17将管道固定。

本实用新型中,管道固定件8的一侧开设有半弧形结构,管道到固定件8靠近半弧形结构的一侧转动安装有滚轮18,滚轮18可以减小管道与管道固定件8接触的摩擦力。

本实用新型中,稳定板6的顶部开设有两个限位槽,两个限位槽内均滑动安装有限位件7,限位件7与对应的限位槽滑动连接,限位件7的顶部与对应的管道固定件8的底部焊接,限位件7和限位槽的配合可以调节两个管道固定件8的间距,可以对不同尺寸的管道固定。

本实用新型中,限位件7的一侧焊接有压簧15的一端,压簧15的另一端与对应的限位槽的一侧内壁焊接,弹簧15具有弹力,可以推动管道固定件8将管道固定。

本实用新型中,横杆3的底部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有滑动块19,滑动块19的底部与伸缩杆4的顶端焊接,矩形槽的两侧内壁上均焊接有限位杆,滑动块19与限位杆滑动连接,固定座1的底部四角均设置有万向轮,限位杆可以对伸缩杆4进行限位,万向轮可以方便移动,万向轮具有自锁功能。

本实用新型中,使用时,通过万向轮对支撑架进行移动,移动到合适位置后,将万向轮固定,调节伸缩杆4的水平位置,伸缩杆4带动滑动块19在矩形槽内滑动,对伸缩杆4进行上下调节,调节合适后,将管道放置到两个管道固定件8之间并向下压动,管道通过两个滚轮18压动两个管道固定件8相互远离,两个管道固定件8带动两个限位件7在限位槽内滑动,限位件7压缩对应的压簧15,直到管道放置到弧形底板14的顶部,在压簧15的弹力作用下,两个管道固定件8相互靠近将管道固定,同时在管道自身重力的作用下,弧形底板14受力压动压力杆13向下运动,压力杆13带动连接杆12向下运动,连接杆12带动两个助力杆11向下滑动,两个助力杆11分别通过两个斜杆10带动两个推动杆9相互靠近,两个推动杆9推动两个弧形固定件17相互靠近将管道固定,使用完后,向上拿起管道,在拉簧16的弹力作用下,连接杆12向上运动,进而使两个弧形固定件17相互远离将管道放开,管道与两个滚轮18接触并挤压两个滚轮18,使两个管道固定件8相互远离,可以将管道取出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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