电动配药专用注射器结构的制作方法

本实用新型涉及注射器技术领域，尤其是涉及一种电动配药专用注射器结构。

背景技术：

静脉注射是医疗行业中广泛采用的医疗手段。在给病人注射前，需要护士进行配药，具体的操作方法是护士采用专用的配药注射器2，抽取生理盐水到注射器2中，然后将生理盐水再注射到需要注射的药瓶中，并摇晃使药物充分溶解在生理盐水中。药物与生理盐水充分混合后，护士再将混合溶液抽回到配药注射器2，最后将混合溶液注入静脉注射瓶。

配药的过程复杂，工作量大，耗时长，尤其是在高发病季节，配药的劳动强度更大，导致以女性为主的护士难以坚持，也容易造成事故。

为了解决上述问题，专利号为cn201621131799.9的中国专利公开了一种《带有电动配药机的注射器》，包括手枪式外壳和布置在所述手枪式外壳内的运动控制机构，所述运动控制机构包括注射器外管2-1和注射器2推杆，所述注射器2推杆支撑在支撑件上保持水平固定，在配药过程中，电动螺旋助推器带动注射器2推杆一起前后直线运动，从而实现配药的自动化，减轻劳动强度，提高了工作效率，电动配药机应运而生，从而得到普及。

但是，传统的电动配药器1将注射器外管2-1固定在外壳主体1-1上时的固定方式为：在外壳主体1-1和翻盖1-3中均设置安装板3，安装板3上开设半圆形开口，当翻盖1-3盖设外壳主体1-1时，两块安装板3上的半圆形开口拼合成与注射器外管2-1直径相同的限位孔，注射管外管卡设在限位孔内，注射器外管2-1的径向方向被限制，在限制注射器2沿其轴向方向移动时，在外壳主体1-1结构中的注射器2固定腔内固定设置限位板4，两个限位板4平行且间隔设置，注射器外管2-1上的抓握板2-1-1卡设在两个限位板4之间，如图1所示，为了防止注射器2抓握板2-1-1在两个限位板4之间移动，影响注射器2在配药器内的位置，两个限位板4之间的垂直距离与抓握板2-1-1的厚度相等，抓握板2-1-1在两个限位板4之间是没有任何移动余量的，这样就保证了注射器2在配药器内的位置，但是，在从配药器内取出注射器2时，必须保证抓握板2-1-1与限位板4平行才能将注射器2取出，稍有偏差，抓握板2-1-1都会卡死在两个限位板4之间无法取出，强行拔出将损坏限位板4，限位板4损坏后，整个配药器将无法正常使用，整个配药器报废将增大使用成本；另外，在强行拔出注射器2时，注射器2上的针头容易误伤医务人员，威胁医务人员的人身安全。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中注射器从配药器中取出较为困难，容易误伤医务人员的问题，提供一种电动配药专用注射器结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动配药专用注射器结构，包括电动配药器和注射器，所述电动配药器包括外壳主体、设在外壳主体前下部的固定座和转动盖设在固定座上的翻盖，所述注射器包括注射器外管，所述固定座上转动安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板交叉设置，所述第一限位板和第二限位板之间固定安装有弹性元件，弹性元件处于自由状态时，第一限位板和第二限位板之间的张开距离小于注射器外管上的抓握板的最大长度，所述第一限位板和第二限位板的相对面上均开设有限位卡槽，两个限位卡槽对应设置，所述抓握板卡设在两个限位卡槽内，所述第一限位板和第二限位板之间的最大张开距离大于抓握板的最大长度。

本实用新型的电动配药专用注射器结构，在固定座内转动安装第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板交叉设置，第一限位板和第二限位板之间固定安装有弹性元件，弹性元件处于自由状态时，第一限位板和第二限位板之间的张开距离小于抓握板的最大长度，第一限位板和第二限位板的相对面上均开设有限位卡槽，两个限位卡槽对应设置，注射器外管上的抓握板卡设在两个限位卡槽内，第一限位板和第二限位板之间的张开距离增大，弹性元件被拉伸，弹性元件给第一限位板和第二限位板相互靠近的拉力，这就保证第一限位板和第二限位板上两个限位卡槽的底部可始终与抓握板的侧面贴合，可防止抓握板从限位卡槽内脱出，保证了注射器外管的稳定性；抓握板卡设在限位卡槽内，抓握板被限制在限位卡槽内，从而使用第一限位板和第二限位板限制了注射器外管的轴向移动；到需要将注射器外管从固定座内取出时，可手动将第一限位板和第二限位板之间的张开距离调节至最大，由于第一限位板和第二限位板之间的最大张开距离大于抓握板的最大长度，抓握板从限位卡槽内脱出，这时再将注射器外管取出将会较为方便，不会出现卡设现象，本实用新型方便了注射器从配药器内的取出，保证了医务人员的人身安全。

为了方便调节第一限位板和第二限位板之间的张开距离，所述第一限位板和第二限位板交叉呈x型设置，所述第一限位板和第二限位板的一端位于固定座内，另一端伸出固定座外，所述弹性元件的一端与第一限位板固定连接，另一端与第二限位板固定连接，所述弹性元件位于固定座外，调节位于固定座外的第一限位板和第二限位板从而调节位于固定座内的第一限位板和第二限位板之间的张开距离，外部操作较为方便；弹性元件位于固定座外，可防止干扰注射器外管的安装。

由于抓握板的侧面边缘呈圆弧形，为了较稳定的卡设抓握板，所述第一限位板中的限位卡槽的底部呈第一圆弧形，所述第二限位板中限位卡槽的底部呈第二圆弧形，第一圆弧形和第二圆弧形位于同一圆周上。

为了实现第一限位板和第二限位板均转动安装在固定座内，且一端伸出固定座外，所述固定座上开设有安装通孔，所述固定座内安装通孔的两侧均固定安装有安装架，两个所述安装架上转动安装有转动轴，所述第一限位板和第二限位板均转动安装在转动轴上。

进一步的，所述第一限位板和第二限位板完全相同，所述第一限位板上转动轴的安装处开设有第一防干扰开口，所述第二限位板上转动轴的安装处开设有第二防干扰开口，所述第一防干扰开口和第二防干扰开口的深度均为第一限位板高度的一半，第一限位板和第二限位板交叉设置时，第一防干扰开口的底部与第二防干扰开口的底部重合。

为了避免干扰第一限位板和第二限位板的开合，所述翻盖包括第一分体盖和第二分体盖，所述第二分体盖和第一分体盖分别位于第一限位板的两侧，所述第一分体盖与第二分体盖平行且间隔设置，所述第一分体盖和第二分体盖之间的垂直距离等于第一限位板的厚度。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的电动配药专用注射器结构，在固定座内转动安装第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板交叉设置，第一限位板和第二限位板之间固定安装有弹性元件，弹性元件处于自由状态时，第一限位板和第二限位板之间的张开距离小于抓握板的最大长度，第一限位板和第二限位板的相对面上均开设有限位卡槽，两个限位卡槽对应设置，注射器外管上的抓握板卡设在两个限位卡槽内，第一限位板和第二限位板之间的张开距离增大，弹性元件被拉伸，弹性元件给第一限位板和第二限位板相互靠近的拉力，这就保证第一限位板和第二限位板上两个限位卡槽的底部可始终与抓握板的侧面贴合，可防止抓握板从限位卡槽内脱出，保证了注射器外管的稳定性；抓握板卡设在限位卡槽内，抓握板被限制在限位卡槽内，从而使用第一限位板和第二限位板限制了注射器外管的轴向移动；到需要将注射器外管从固定座内取出时，可手动将第一限位板和第二限位板之间的张开距离调节至最大，由于第一限位板和第二限位板之间的最大张开距离大于抓握板的最大长度，抓握板从限位卡槽内脱出，这时再将注射器外管取出将会较为方便，不会出现卡设现象，本实用新型方便了注射器从配药器内的取出，保证了医务人员的人身安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的二维示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型中固定座与第一限位板和第二限位板的三维装配示意图；

图4是本实用新型中图3的主视图；

图5是本实用新型中第一限位板和第二限位板的三维装配示意图；

图6是本实用新型中注射器与第一限位板和第二限位板三维装配示意图。

图中：1.电动配药器，1-1.外壳主体，1-2.固定座，1-2-1.安装通孔，1-2-2.安装架，1-2-3.转动轴，1-3.翻盖，1-3-1.第一分体盖，1-3-2.第二分体盖，1-4.第一限位板，1-4-1.第一防干扰开口，1-5.第二限位板，1-5-1.第二防干扰开口，1-6.限位卡槽，1-7.弹簧，2.注射器，2-1.注射器外管，2-1-1.抓握板，3.安装板，4.限位板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示的一种电动配药专用注射器结构，包括电动配药器1和注射器2，电动配药器1包括外壳主体1-1、设在外壳主体1-1前下部的固定座1-2和转动盖设在固定座1-2上的翻盖1-3，注射器2包括注射器外管2-1，固定座1-2上转动安装有第一限位板1-4和第二限位板1-5，第一限位板1-4和第二限位板1-5交叉设置，如图3所示，第一限位板1-4和第二限位板1-5之间固定安装有弹性元件，弹性元件为弹簧1-7，弹性元件处于自由状态时，第一限位板1-4和第二限位板1-5之间的张开距离小于注射器外管2-1上的抓握板2-1-1的最大长度，第一限位板1-4和第二限位板1-5的相对面上均开设有限位卡槽1-6，如图5所示，两个限位卡槽1-6对应设置，抓握板2-1-1卡设在两个限位卡槽1-6内，如图6所示，第一限位板1-4和第二限位板1-5之间的最大张开距离大于抓握板2-1-1的最大长度。

第一限位板1-4和第二限位板1-5交叉呈x型设置，如图4所示，第一限位板1-4和第二限位板1-5的一端位于固定座1-2内，另一端伸出固定座1-2外，弹性元件的一端与第一限位板1-4固定连接，另一端与第二限位板1-5固定连接，弹性元件位于固定座1-2外，调节位于固定座1-2外的第一限位板1-4和第二限位板1-5从而调节位于固定座1-2内的第一限位板1-4和第二限位板1-5之间的张开距离，外部操作较为方便；弹性元件位于固定座1-2外，可防止干扰注射器外管2-1的安装。

第一限位板1-4中的限位卡槽1-6的底部呈第一圆弧形，第二限位板1-5中限位卡槽1-6的底部呈第二圆弧形，第一圆弧形和第二圆弧形位于同一圆周上。

固定座1-2上开设有安装通孔1-2-1，固定座1-2内安装通孔1-2-1的两侧均固定安装有安装架1-2-2，两个安装架1-2-2上转动安装有转动轴1-2-3，第一限位板1-4和第二限位板1-5均转动安装在转动轴1-2-3上。

第一限位板1-4和第二限位板1-5完全相同，第一限位板1-4上转动轴1-2-3的安装处开设有第一防干扰开口1-4-1，第二限位板1-5上转动轴1-2-3的安装处开设有第二防干扰开口1-5-1，第一防干扰开口1-4-1和第二防干扰开口1-5-1的深度均为第一限位板1-4高度的一半，第一限位板1-4和第二限位板1-5交叉设置时，第一防干扰开口1-4-1的底部与第二防干扰开口1-5-1的底部重合。

翻盖1-3包括第一分体盖1-3-1和第二分体盖1-3-2，第二分体盖1-3-2和第一分体盖1-3-1分别位于第一限位板1-4的两侧，第一分体盖1-3-1与第二分体盖1-3-2平行且间隔设置，第一分体盖1-3-1和第二分体盖1-3-2之间的垂直距离等于第一限位板1-4的厚度。

本实用新型的电动配药专用注射器结构，在固定座1-2内转动安装第一限位板1-4和第二限位板1-5，第一限位板1-4和第二限位板1-5交叉设置，第一限位板1-4和第二限位板1-5之间固定安装有弹簧1-7，弹簧1-7处于自由状态时，第一限位板1-4和第二限位板1-5之间的张开距离小于抓握板2-1-1的最大长度，第一限位板1-4和第二限位板1-5的相对面上均开设有限位卡槽1-6，两个限位卡槽1-6对应设置，注射器外管2-1上的抓握板2-1-1卡设在两个限位卡槽1-6内，第一限位板1-4和第二限位板1-5之间的张开距离增大，弹簧1-7被拉伸，弹簧1-7给第一限位板1-4和第二限位板1-5相互靠近的拉力，这就保证第一限位板1-4和第二限位板1-5上两个限位卡槽1-6的底部可始终与抓握板2-1-1的侧面贴合，可防止抓握板2-1-1从限位卡槽1-6内脱出，保证了注射器外管2-1的稳定性；抓握板2-1-1卡设在限位卡槽1-6内，抓握板2-1-1被限制在限位卡槽1-6内，从而使用第一限位板1-4和第二限位板1-5限制了注射器外管2-1的轴向移动；到需要将注射器外管2-1从固定座1-2内取出时，可手动调节位于固定座1-2外部的第一限位板1-4和第二限位板1-5，使第一限位板1-4和第二限位板1-5之间的张开距离至最大，由于第一限位板1-4和第二限位板1-5之间的最大张开距离大于抓握板2-1-1的最大长度，抓握板2-1-1从限位卡槽1-6内脱出，这时再将注射器外管2-1取出将会较为方便，不会出现卡设现象，本实用新型方便了注射器2从配药器内的取出，保证了医务人员的人身安全。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。