喂养器的制作方法

文档序号:22450190发布日期:2020-10-09 18:23阅读:107来源:国知局
喂养器的制作方法

本实用新型涉及生活常用物品领域,特别涉及一种常用婴儿喂养用具,尤其是喂养器。



背景技术:

市面上的婴儿喂养器中常用的器具为圆柱型的奶瓶(通常为玻璃或塑料的)加设奶嘴。随着宝宝的不断生长,在六个月后,母乳的营养已不足以保证宝宝身体所需的各种营养,这时就需要借助一些辅食来给宝宝增添营养。在携带宝宝外出游玩时,为保证宝宝营养的充足,就需要定时的给宝宝供给饮水或者奶粉来喂养宝宝。目前外出时通常需要携带大包、小包的众多婴儿用品,十分不方便;由于外出取水不便且卫生问题需要考虑,宝妈通常携带装好水(或流状辅食)的保温杯、奶瓶来供宝宝在外使用,喂养宝宝时需要将保温杯中适量的水(或流状辅食)导入到奶瓶中供宝宝引用,多次喂养的过程中需要往复的开启奶瓶盖向内导水,一是单人照料时操作不便,二是在来回的开启时会存在安全卫生问题。

宝宝外出喂养不便这一问题目前也因引起了较多人们的注意,例如:专利公开号为cn200420029993.7的专利文献中就公开了一种婴儿保温奶瓶,包括瓶体,奶嘴,奶嘴套,奶瓶盖;奶嘴套为带有螺纹的环状套,奶嘴套以螺纹将奶嘴固定在瓶体的瓶口上,其特征在于瓶体和奶瓶盖的边壁为真空密封的双层结构。这种结构直接避免了从保温瓶中向奶瓶中倒水的繁琐步骤,但是却没有考虑到外出的过程有可能会不止一次的对婴儿进行喂养,这种保温奶瓶无法将水源分离成多次,所以奶粉在宝宝第一次饮用完后就需要一直存放在瓶内等下次在饮用,在高温的夏季,这样容易导致奶粉不新鲜、对婴儿肠胃不利,虽然节省了繁琐操作,处于对宝宝健康考虑,但是却在实际较长时间的外出使用的过程中被很多宝妈所摒弃的。

另外,在专利公开号为cn201621324774.0的专利文献中也公开了一种奶瓶,包括加热组件、外瓶身、内瓶身、瓶盖、奶嘴,所述外瓶身和内瓶身之间设有保温层,所述加热组件位于奶瓶瓶底,所述奶瓶瓶底表面为水平面,并在水平面中央位置设有重量传感器,在所述重量传感器周围设有若干温度传感器,所述外瓶身上设有显示屏,所述瓶盖内设有t型搅拌棒,所述搅拌棒末端设有一搅拌勺等部件,也是考虑到出门在外的话不方便为婴儿温奶,只能将奶倒掉的问题,同样也是对节省了重新冲奶需要来回的开启奶瓶瓶盖等繁琐步骤,但是仍然存在使宝宝饮用过剩奶粉的问题,同样在实际使用的过程中尤其是高温夏季的情况下使用时存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是:喂养器,包括一瓶体,在瓶体上部旋合有一奶嘴,在奶嘴上罩设有一防护罩,在瓶体上对称设有两把手,所述瓶体的上下两端开放设置,所述奶嘴的顶部设有若干个引流孔,所述引流孔用于供瓶体内的水或食物流出,在瓶体内腔下部固连一环形板,所述环形板的外沿与瓶体内侧壁之间固定连接且为一体热熔成型,在瓶体内部设有一自动封堵件,所述自动封堵件与所述瓶体同轴设置,所述自动封堵件的下端用于密封封堵环形板上的内环开口,所述自动封堵件的上端用于密封封堵奶嘴各引流孔,所述自动封堵件不同时封堵内环开口与奶嘴各引流孔,所述自动封堵件的下端穿出环形板并与一固定设置在环形板底部外围的支撑机构固定相连。

本装置中的自动封堵件在不受到外力的情况下,是处于向下用于密封封堵环形板上的内环开口的状态,此时瓶体内的水或食物是无法从瓶体底部流出的,起到很好的密封作用。

当宝宝饮用瓶体内的水或食物时只需要吮吸奶嘴就可以使水从引流孔流出;考虑到外出使用的情况,在向本喂养器内灌注水或食物时,不需要往复的开启瓶盖、旋合拧下奶嘴来向内灌注水或食物;注水时,首先将瓶体倒置,然后只需要用引流器的下端直接由环形板上的内环开口插入到封堵胶囊壳顶部,然后按压到位后直接单手手掌握住其中一个把手(或瓶体)同时通过该手的拇指、食指向下按压引流器的顶部来保持引流器按压到位,然后一只手拿保温杯或其它保温容器向引流器的盛装部内注水即可将水有盛装部、竖管流至瓶体内,在注水之前,也可以先将奶粉通过引流器导入瓶内,在注水的过程中保持对引流器按压到位,按压到位后会使得封堵胶囊壳被按压到导致瓶体后的最低位置,此时封堵胶囊壳的曲面会将奶嘴外侧壁抵紧,因此水进入瓶体后基本不会出现通过引流孔流出的现象,即使出现极少量的流出也会因奶嘴上罩设有防护罩使其不会向外流出(考虑到外出使用且使用对象外宝宝,本瓶体体积不会很大、回避普通奶瓶瓶体小,容积小,因此注水时间很短暂,保持引流器按压到位,持续按压2-3秒的操作不存在操作难度),同时防护罩一直盖在奶嘴上,起到辅助防护的作用;当注水完成后,可以快速的拔出引流器即可,在复位弹簧的作用下会推动封堵胶囊壳迅速复位,从而通过封堵胶囊壳的曲面以及封堵塞环将环形板上的内环开口实现密封封堵,在封堵胶囊壳复位的过程中可定会有较少量的水有瓶体流向引流孔处的封堵胶囊壳离位后重新开放的空间,属于正常现象。此处在实际的生产使用时,加工人员根据需要来选择复位弹簧的弹性系数尽量考虑时使弹性系数壁预算安全系数偏大一些,同时采用抗疲劳系数较强的食品级塑料材质,可以保证复位弹簧的有效使用寿命和按压次数。

优选地,所述自动封堵件与支撑机构之间为可拆卸的固定连接,所述自动封堵件拆卸后可通过瓶体上部开口取出。使用完毕后便于清理,更加清洁卫生。

优选地,所述自动封堵件与支撑机构之间为不可拆卸的固定连接。

优选地,所述支撑机构包括一与所述环形板同轴设置的底管,所述底管的上端与所述环形板的底部固定连接,在底管的下部空腔内沿其内圆圆周均匀间隔设有若干个连接柱,所述各连接柱的外端固定安装在所述底管内侧壁上,各所述连接柱的内端均与自动封堵件的顶端固定连接。

将自动封堵件与支撑机构之间采用刚性连接可以保证使用时的连接强度,增强牢固性。

优选地,所述支撑机构包括一与所述环形板同轴设置的底管,所述底管的上端与所述环形板的底部固定连接,在底管的下部空腔内沿其内圆圆周均匀间隔设有若干个连接柱,所述各连接柱的外端固定安装在所述底管内侧壁上,各所述连接柱的内端均与一设置在底管空腔下部中心的固定螺柱相固连,所述固定螺柱的下端通过外螺纹与所述自动封堵件顶端的螺孔的内螺纹旋合连接。

通过将自动封堵件的上端与支撑机构的固定螺柱实现可拆卸单的螺纹连接使得可以根据需要将自动封堵件旋合下来进行更换或者清洗,使用时灵活性更高。另外封堵胶囊壳表面采用光滑面设置,便于清理。

优选地,所述自动封堵件包括一竖直设置的空心的封堵胶囊壳,在封堵胶囊壳的空腔下部固定有一带透气孔的水平座,水平座上方的封堵胶囊壳的空腔内同轴且活动塞装有一带透气孔的按压座,在按压座的顶部中央固定有一立柱,所述立柱的上部活动穿出封堵胶囊壳顶部的通孔并伸至环形板底部与所述支撑机构的各连接柱的内端固连,所述立柱用于带动按压座沿封堵胶囊壳的空腔实现上下往复运动,所述立柱上部中心设有用于平衡封堵胶囊壳内部气压的压力平衡管路,所述压力平衡管路的外端出口位于环形板下方,所述压力平衡管路的内端连通封堵胶囊壳内腔,在水平座与按压座之间安装有一复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与水平座、按压座相固连,所述复位弹簧用于拉动封堵胶囊壳对环形板上的内环开口实现密封封堵。

立柱固定后,注水时,在将瓶体倒置180度后,在使用引流器的竖管向下按压封堵胶囊壳时,就会使得封堵胶囊壳向下运动,同时会将复位弹簧拉长,最终使得当前状态下封堵胶囊壳的下端将各引流孔上部的奶嘴内侧壁抵接堵死,此时向瓶体内注水就不会漏水现象,即使有少量的渗水液也不会影响使用。

将水平座、按压座均设置为打孔的结构,同时在立柱上设置用于平衡封堵胶囊壳内部气压的压力平衡管路,能够在封堵胶囊壳运动的过程中保持其内部压力基本与大气压持平,减少因内外压力差过大造成的运动阻力。

优选地,所述自动封堵件包括一竖直设置的空心的封堵胶囊壳,在封堵胶囊壳的空腔下部固定有一带透气孔的水平座,水平座上方的封堵胶囊壳的空腔内同轴且活动塞装有一带透气孔的按压座,在按压座的顶部中央固定有一立柱,在立柱的顶部设有一内螺纹腔,所述立柱的上部活动穿出封堵胶囊壳顶部的通孔并伸至环形板底部与所述支撑机构的固定螺柱上的外螺纹旋合连接,所述立柱用于带动按压座沿封堵胶囊壳的空腔实现上下往复运动,所述立柱上部中心设有用于平衡封堵胶囊壳内部气压的压力平衡管路,所述压力平衡管路的外端出口位于环形板下方,所述压力平衡管路的内端连通封堵胶囊壳内腔,在水平座与按压座之间安装有一复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与水平座、按压座相固连,所述复位弹簧用于拉动封堵胶囊壳对环形板上的内环开口实现密封封堵。

设置的封堵胶囊壳通过立柱与固定螺柱实现旋合连接,使得其在清理时可进行快速的拆卸,即使出现损坏时可以快速的将其拆卸下来进行维修或者更换。

以瓶体正常放置时所示图为准:所述立柱的上方向上延伸并活动穿出水平座中心的通孔并向上伸出,将立柱设置成较长的结构能够使得封堵胶囊壳在运动时能够通过水平座对立柱的限位作用,以及按压座对封堵胶囊壳的限位作用,通过上下两个限位支撑使得封堵胶囊壳在上下运动的过程中更加稳定,减少其产生倾斜的概率,保证运动过程中的同轴度。

优选地,在封堵胶囊壳顶部的通孔外围一体成型固连一封堵塞环,所述封堵塞环的外侧壁用于与所述环形板上的内环侧壁相抵紧密封,所述封堵塞环外围的封堵胶囊壳底部曲面用于封堵所述环形板上的内环的圆形上边沿;所述封堵塞环、所述封堵胶囊壳均采用食品级的橡胶塑料制成。

通过设置封堵塞环可以使其塞入到所述环形板上的内环内并与其内侧壁相抵紧起到密封的作用,同时配合封堵胶囊壳对所述环形板上的内环的圆形上边沿的封堵来实现更好的密封,提高密封效果,在实现挤压抵紧后由于采用封堵塞环、所述封堵胶囊壳均采用具有一定柔软度和韧性的食品级橡胶塑料支撑,因此在密封时会产生形变,保证密封的牢固性。

优选地,所述立柱与封堵胶囊壳的接触部位采用密封圈密封。

封堵塞环、封堵胶囊壳的双重密封在配合密封圈密封可以保证密封的良好性与稳定性,即使出现某一环节出现小问题也能保证整个结构的正常密封。

用于配合外部保温杯实现向所述喂养器内灌注水或食物的引流器,所述引流器包括一盛装部,在盛装部的底部连通有一竖管,在竖管侧壁上沿其圆周均匀间隔设有与所述连接柱相配合的立槽,所述立槽的底部贯穿竖管底部,各所述立槽的顶部分别设有用于与各所述连接柱的外侧壁相配合的半圆曲面,所述竖管的底部用于抵紧所述封堵胶囊壳外端实现对其按压,所述竖管的内径大于所述立柱以及所述固定螺柱的最大外径,所述竖管的外径小于封堵塞环的底端面外径。

设置的引流器的竖管上的各个立槽的宽度刚好与连接柱的外径相匹配,在向下按压时,按压到位后各个立槽上的半圆形曲面会与各个连接柱的外侧壁向抵紧,此时就会使得压动封堵胶囊壳的内端部实现对各引流孔处奶嘴内壁的封堵,从而可以进行注水。

本实用新型的有益效果体现在:本喂养器操作方便,一人就可以实现快速操作,当通过保温杯向其内部注水时快捷便利,注水完成后可以实现快速自动的封堵瓶体,无需反复的拆卸奶嘴进行灌注水或食物,每次在使用时可以现场直接将奶粉放到瓶内并冲入水到本喂养器内,外出时考虑到宝宝有可能长时间在外面,需要多次饮食;利用本喂养器配合保温杯可以实现多次快速的向瓶体内充水和奶粉,同时可以实现保温杯内的水的分多次使用,保证保温杯内的剩余水不直接与奶粉接触,方便了每次现充奶粉的操作,可以使得宝妈快速的现充适量奶粉,避免了目前经常采用的每次过量充粉、奶粉充好后饮用剩余所导致的长期放置后再次饮用带来的安全隐患,保证宝宝饮食的干净卫生,比较适合高温天气携带宝宝较长时间的外出使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的内部剖视(封堵胶囊壳未作剖面处理)结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的仰视结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的内部剖视(封堵胶囊壳内部部件未作剖面处理)结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的仰视结构示意图。

图6为本实用新型的注水时的状态结构示意图。

图7为本实用新型实施例3的注水后的内部剖视(封堵胶囊壳内部部件未作剖面处理)结构示意图。

图8为本实用新型的引流器的结构示意图。

图9为本实用新型的引流器的侧视结构示意图。

图10为本实用新型实施例1的内部剖视(封堵胶囊壳内部部件未作剖面处理)结构示意图。

图中,1、瓶体;2、奶嘴;3、防护罩;4、把手;5、引流孔;6、环形板;7、自动封堵件;8、内环开口;9、支撑机构;10、引流器;701、封堵胶囊壳;702、水平座;703、按压座;704、立柱;705、压力平衡管路;706、复位弹簧;707、封堵塞环;901、底管;902、连接柱;903、固定螺柱;1001、盛装部;1002、竖管;1003、立槽;1004、半圆曲面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1-10中所示:

实施例1:如图1、图3、图8、图9、图10并结合图6的注水状态所示:

喂养器,包括一瓶体1,在瓶体1上部旋合有一奶嘴2,在奶嘴2上罩设有一防护罩3,在瓶体1上对称设有两把手4,所述瓶体1的上下两端开放设置,所述奶嘴2的顶部设有若干个引流孔5,所述引流孔5用于供瓶体1内的水或食物流出,在瓶体1内腔下部固连一环形板6,所述环形板6的外沿与瓶体1内侧壁之间固定连接且为一体热熔成型,在瓶体1内部设有一自动封堵件7,所述自动封堵件7与所述瓶体1同轴设置,所述自动封堵件7的下端用于密封封堵环形板6上的内环开口8,所述自动封堵件7的上端用于密封封堵奶嘴2各引流孔5,所述自动封堵件7不同时封堵内环开口8与奶嘴2各引流孔5,所述自动封堵件7的下端穿出环形板6并与一固定设置在环形板6底部外围的支撑机构9固定相连。

本装置中的自动封堵件7在不受到外力的情况下,是处于向下用于密封封堵环形板6上的内环开口8的状态,此时瓶体1内的水或食物是无法从瓶体1底部流出的,起到很好的密封作用。

当宝宝饮用瓶体1内的水或食物时只需要吮吸奶嘴2就可以使水从引流孔5流出;考虑到外出使用的情况,在向本喂养器内灌注水或食物时,不需要往复的开启瓶盖、旋合拧下奶嘴2来向内灌注水或食物;注水时,首先将瓶体1倒置,然后只需要用引流器10的下端直接由环形板6上的内环开口8插入到封堵胶囊壳701顶部,然后按压到位后直接单手手掌握住其中一个把手4(或瓶体1)同时通过该手的拇指、食指向下按压引流器10的顶部来保持引流器10按压到位,然后一只手拿保温杯或其它保温容器向引流器10的盛装部1001内注水即可将水有盛装部1001、竖管1002流至瓶体1内,在注水之前,也可以先将奶粉通过引流器10导入瓶内,在注水的过程中保持对引流器10按压到位,按压到位后会使得封堵胶囊壳701被按压到导致瓶体1后的最低位置,此时封堵胶囊壳701的曲面会将奶嘴2外侧壁抵紧,因此水进入瓶体1后基本不会出现通过引流孔5流出的现象,即使出现极少量的流出也会因奶嘴2上罩设有防护罩3使其不会向外流出(考虑到外出使用且使用对象外宝宝,本瓶体1体积不会很大、回避普通奶瓶瓶体1小,容积小,因此注水时间很短暂,保持引流器10按压到位,持续按压2-3秒的操作不存在操作难度),同时防护罩3一直盖在奶嘴2上,起到辅助防护的作用;当注水完成后,可以快速的拔出引流器10即可,在复位弹簧706的作用下会推动封堵胶囊壳701迅速复位,从而通过封堵胶囊壳701的曲面以及封堵塞环707将环形板6上的内环开口8实现密封封堵,在封堵胶囊壳701复位的过程中可定会有较少量的水有瓶体1流向引流孔5处的封堵胶囊壳701离位后重新开放的空间,属于正常现象。此处在实际的生产使用时,加工人员根据需要来选择复位弹簧706的弹性系数尽量考虑时使弹性系数壁预算安全系数偏大一些,同时采用抗疲劳系数较强的食品级塑料材质,可以保证复位弹簧706的有效使用寿命和按压次数。

优选地,所述自动封堵件7与支撑机构9之间为不可拆卸的固定连接。

优选地,所述支撑机构9包括一与所述环形板6同轴设置的底管901,所述底管901的上端与所述环形板6的底部固定连接,在底管901的下部空腔内沿其内圆圆周均匀间隔设有若干个连接柱902,所述各连接柱902的外端固定安装在所述底管901内侧壁上,各所述连接柱902的内端均与自动封堵件7的顶端固定连接。

将自动封堵件7与支撑机构9之间采用刚性连接可以保证使用时的连接强度,增强牢固性。

优选地,所述自动封堵件7包括一竖直设置的空心的封堵胶囊壳701,在封堵胶囊壳701的空腔下部固定有一带透气孔的水平座702,水平座702上方的封堵胶囊壳701的空腔内同轴且活动塞装有一带透气孔的按压座703,在按压座703的顶部中央固定有一立柱704,所述立柱704的上部活动穿出封堵胶囊壳701顶部的通孔并伸至环形板6底部与所述支撑机构9的各连接柱902的内端固连,所述立柱704用于带动按压座703沿封堵胶囊壳701的空腔实现上下往复运动,所述立柱704上部中心设有用于平衡封堵胶囊壳701内部气压的压力平衡管路705,所述压力平衡管路705的外端出口位于环形板6下方,所述压力平衡管路705的内端连通封堵胶囊壳701内腔,在水平座702与按压座703之间安装有一复位弹簧706,所述复位弹簧706的两端分别与水平座702、按压座703相固连,所述复位弹簧706用于拉动封堵胶囊壳701对环形板6上的内环开口8实现密封封堵。

立柱704固定后,注水时,在将瓶体1倒置180度后,在使用引流器10的竖管1002向下按压封堵胶囊壳701时,就会使得封堵胶囊壳701向下运动,同时会将复位弹簧706拉长,最终使得当前状态下封堵胶囊壳701的下端将各引流孔5上部的奶嘴2内侧壁抵接堵死,此时向瓶体1内注水就不会漏水现象,即使有少量的渗水液也不会影响使用。

将水平座702、按压座703均设置为打孔的结构,同时在立柱704上设置用于平衡封堵胶囊壳701内部气压的压力平衡管路705,能够在封堵胶囊壳701运动的过程中保持其内部压力基本与大气压持平,减少因内外压力差过大造成的运动阻力。

优选地,在封堵胶囊壳701顶部的通孔外围一体成型固连一封堵塞环707,所述封堵塞环707的外侧壁用于与所述环形板6上的内环侧壁相抵紧密封,所述封堵塞环707外围的封堵胶囊壳701底部曲面用于封堵所述环形板6上的内环的圆形上边沿;所述封堵塞环707、所述封堵胶囊壳701均采用食品级的橡胶塑料制成。

通过设置封堵塞环707可以使其塞入到所述环形板6上的内环内并与其内侧壁相抵紧起到密封的作用,同时配合封堵胶囊壳701对所述环形板6上的内环的圆形上边沿的封堵来实现更好的密封,提高密封效果,在实现挤压抵紧后由于采用封堵塞环707、所述封堵胶囊壳701均采用具有一定柔软度和韧性的食品级橡胶塑料支撑,因此在密封时会产生形变,保证密封的牢固性。

优选地,所述立柱704与封堵胶囊壳701的接触部位采用密封圈密封。

封堵塞环707、封堵胶囊壳701的双重密封在配合密封圈密封可以保证密封的良好性与稳定性,即使出现某一环节出现小问题也能保证整个结构的正常密封。

用于配合外部保温杯实现向所述喂养器内灌注水或食物的引流器10,所述引流器10包括一盛装部1001,在盛装部1001的底部连通有一竖管1002,在竖管1002侧壁上沿其圆周均匀间隔设有与所述连接柱902相配合的立槽1003,所述立槽1003的底部贯穿竖管1002底部,各所述立槽1003的顶部分别设有用于与各所述连接柱902的外侧壁相配合的半圆曲面1004,所述竖管1002的底部用于抵紧所述封堵胶囊壳701外端实现对其按压,所述竖管1002的内径大于所述立柱704以及所述固定螺柱903的最大外径,所述竖管1002的外径小于封堵塞环707的底端面外径。

设置的引流器10的竖管1002上的各个立槽1003的宽度刚好与连接柱902的外径相匹配,在向下按压时,按压到位后各个立槽1003上的半圆形曲面会与各个连接柱902的外侧壁向抵紧,此时就会使得压动封堵胶囊壳701的内端部实现对各引流孔5处奶嘴2内壁的封堵,从而可以进行注水。

实施例2:如图4、图5、图6、图8、图9所示:

喂养器,包括一瓶体1,在瓶体1上部旋合有一奶嘴2,在奶嘴2上罩设有一防护罩3,在瓶体1上对称设有两把手4,所述瓶体1的上下两端开放设置,所述奶嘴2的顶部设有若干个引流孔5,所述引流孔5用于供瓶体1内的水或食物流出,在瓶体1内腔下部固连一环形板6,所述环形板6的外沿与瓶体1内侧壁之间固定连接且为一体热熔成型,在瓶体1内部设有一自动封堵件7,所述自动封堵件7与所述瓶体1同轴设置,所述自动封堵件7的下端用于密封封堵环形板6上的内环开口8,所述自动封堵件7的上端用于密封封堵奶嘴2各引流孔5,所述自动封堵件7不同时封堵内环开口8与奶嘴2各引流孔5,所述自动封堵件7的下端穿出环形板6并与一固定设置在环形板6底部外围的支撑机构9固定相连。

本装置中的自动封堵件7在不受到外力的情况下,是处于向下用于密封封堵环形板6上的内环开口8的状态,此时瓶体1内的水或食物是无法从瓶体1底部流出的,起到很好的密封作用。

当宝宝饮用瓶体1内的水或食物时只需要吮吸奶嘴2就可以使水从引流孔5流出;考虑到外出使用的情况,在向本喂养器内灌注水或食物时,不需要往复的开启瓶盖、旋合拧下奶嘴2来向内灌注水或食物;注水时,首先将瓶体1倒置,然后只需要用引流器10的下端直接由环形板6上的内环开口8插入到封堵胶囊壳701顶部,然后按压到位后直接单手手掌握住其中一个把手4(或瓶体1)同时通过该手的拇指、食指向下按压引流器10的顶部来保持引流器10按压到位,然后一只手拿保温杯或其它保温容器向引流器10的盛装部1001内注水即可将水有盛装部1001、竖管1002流至瓶体1内,在注水之前,也可以先将奶粉通过引流器10导入瓶内,在注水的过程中保持对引流器10按压到位,按压到位后会使得封堵胶囊壳701被按压到导致瓶体1后的最低位置,此时封堵胶囊壳701的曲面会将奶嘴2外侧壁抵紧,因此水进入瓶体1后基本不会出现通过引流孔5流出的现象,即使出现极少量的流出也会因奶嘴2上罩设有防护罩3使其不会向外流出(考虑到外出使用且使用对象外宝宝,本瓶体1体积不会很大、回避普通奶瓶瓶体1小,容积小,因此注水时间很短暂,保持引流器10按压到位,持续按压2-3秒的操作不存在操作难度),同时防护罩3一直盖在奶嘴2上,起到辅助防护的作用;当注水完成后,可以快速的拔出引流器10即可,在复位弹簧706的作用下会推动封堵胶囊壳701迅速复位,从而通过封堵胶囊壳701的曲面以及封堵塞环707将环形板6上的内环开口8实现密封封堵,在封堵胶囊壳701复位的过程中可定会有较少量的水有瓶体1流向引流孔5处的封堵胶囊壳701离位后重新开放的空间,属于正常现象。此处在实际的生产使用时,加工人员根据需要来选择复位弹簧706的弹性系数尽量考虑时使弹性系数壁预算安全系数偏大一些,同时采用抗疲劳系数较强的食品级塑料材质,可以保证复位弹簧706的有效使用寿命和按压次数。

优选地,所述自动封堵件7与支撑机构9之间为可拆卸的固定连接,所述自动封堵件7拆卸后可通过瓶体1上部开口取出。使用完毕后便于清理,更加清洁卫生。

优选地,所述支撑机构9包括一与所述环形板6同轴设置的底管901,所述底管901的上端与所述环形板6的底部固定连接,在底管901的下部空腔内沿其内圆圆周均匀间隔设有若干个连接柱902,所述各连接柱902的外端固定安装在所述底管901内侧壁上,各所述连接柱902的内端均与一设置在底管901空腔下部中心的固定螺柱903相固连,所述固定螺柱903的下端通过外螺纹与所述自动封堵件7顶端的螺孔的内螺纹旋合连接。

通过将自动封堵件7的上端与支撑机构9的固定螺柱903实现可拆卸单的螺纹连接使得可以根据需要将自动封堵件7旋合下来进行更换或者清洗,使用时灵活性更高。另外封堵胶囊壳701表面采用光滑面设置,便于清理。

立柱704固定后,注水时,在将瓶体1倒置180度后,在使用引流器10的竖管1002向下按压封堵胶囊壳701时,就会使得封堵胶囊壳701向下运动,同时会将复位弹簧706拉长,最终使得当前状态下封堵胶囊壳701的下端将各引流孔5上部的奶嘴2内侧壁抵接堵死,此时向瓶体1内注水就不会漏水现象,即使有少量的渗水液也不会影响使用。

将水平座702、按压座703均设置为打孔的结构,同时在立柱704上设置用于平衡封堵胶囊壳701内部气压的压力平衡管路705,能够在封堵胶囊壳701运动的过程中保持其内部压力基本与大气压持平,减少因内外压力差过大造成的运动阻力。

优选地,所述自动封堵件7包括一竖直设置的空心的封堵胶囊壳701,在封堵胶囊壳701的空腔下部固定有一带透气孔的水平座702,水平座702上方的封堵胶囊壳701的空腔内同轴且活动塞装有一带透气孔的按压座703,在按压座703的顶部中央固定有一立柱704,在立柱704的顶部设有一内螺纹腔,所述立柱704的上部活动穿出封堵胶囊壳701顶部的通孔并伸至环形板6底部与所述支撑机构9的固定螺柱903上的外螺纹旋合连接,所述立柱704用于带动按压座703沿封堵胶囊壳701的空腔实现上下往复运动,所述立柱704上部中心设有用于平衡封堵胶囊壳701内部气压的压力平衡管路705,所述压力平衡管路705的外端出口位于环形板6下方,所述压力平衡管路705的内端连通封堵胶囊壳701内腔,在水平座702与按压座703之间安装有一复位弹簧706,所述复位弹簧706的两端分别与水平座702、按压座703相固连,所述复位弹簧706用于拉动封堵胶囊壳701对环形板6上的内环开口8实现密封封堵。

设置的封堵胶囊壳701通过立柱704与固定螺柱903实现旋合连接,使得其在清理时可进行快速的拆卸,即使出现损坏时可以快速的将其拆卸下来进行维修或者更换。

优选地,在封堵胶囊壳701顶部的通孔外围一体成型固连一封堵塞环707,所述封堵塞环707的外侧壁用于与所述环形板6上的内环侧壁相抵紧密封,所述封堵塞环707外围的封堵胶囊壳701底部曲面用于封堵所述环形板6上的内环的圆形上边沿;所述封堵塞环707、所述封堵胶囊壳701均采用食品级的橡胶塑料制成。

通过设置封堵塞环707可以使其塞入到所述环形板6上的内环内并与其内侧壁相抵紧起到密封的作用,同时配合封堵胶囊壳701对所述环形板6上的内环的圆形上边沿的封堵来实现更好的密封,提高密封效果,在实现挤压抵紧后由于采用封堵塞环707、所述封堵胶囊壳701均采用具有一定柔软度和韧性的食品级橡胶塑料支撑,因此在密封时会产生形变,保证密封的牢固性。

优选地,所述立柱704与封堵胶囊壳701的接触部位采用密封圈密封。

封堵塞环707、封堵胶囊壳701的双重密封在配合密封圈密封可以保证密封的良好性与稳定性,即使出现某一环节出现小问题也能保证整个结构的正常密封。

用于配合外部保温杯实现向所述喂养器内灌注水或食物的引流器10,所述引流器10包括一盛装部1001,在盛装部1001的底部连通有一竖管1002,在竖管1002侧壁上沿其圆周均匀间隔设有与所述连接柱902相配合的立槽1003,所述立槽1003的底部贯穿竖管1002底部,各所述立槽1003的顶部分别设有用于与各所述连接柱902的外侧壁相配合的半圆曲面1004,所述竖管1002的底部用于抵紧所述封堵胶囊壳701外端实现对其按压,所述竖管1002的内径大于所述立柱704以及所述固定螺柱903的最大外径,所述竖管1002的外径小于封堵塞环707的底端面外径。

设置的引流器10的竖管1002上的各个立槽1003的宽度刚好与连接柱902的外径相匹配,在向下按压时,按压到位后各个立槽1003上的半圆形曲面会与各个连接柱902的外侧壁向抵紧,此时就会使得压动封堵胶囊壳701的内端部实现对各引流孔5处奶嘴2内壁的封堵,从而可以进行注水。

实施例3:如图7、图8、图9、并结合图6的注水状态示意图所示:

与实施例2的不同之处在于:

以瓶体1正常放置时所示图为准:所述立柱704的上方向上延伸并活动穿出水平座702中心的通孔并向上伸出,将立柱704设置成较长的结构能够使得封堵胶囊壳701在运动时能够通过水平座702对立柱704的限位作用,以及按压座703对封堵胶囊壳701的限位作用,通过上下两个限位支撑使得封堵胶囊壳701在上下运动的过程中更加稳定,减少其产生倾斜的概率,保证运动过程中的同轴度。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中;对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

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