一种堵头结构及含其的手柄的制作方法

本实用新型涉及牙科医疗器械领域，具体涉及一种堵头结构及含其的手柄。

背景技术：

传统手柄其内部的堵头上开设有标准内六角孔，变幅杆上具有一段标准外六角柱体，通过两者的相互配合实现扭矩传递，但其在工作过程中相互之间易于卡死，会导致手柄功率减小和舒适度变差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种堵头结构及含其的手柄，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种堵头结构，包括堵头和变幅杆，变幅杆上具有一段外六角柱体，堵头上开设有与外六角柱体相配合的内六角孔，外六角柱体穿设在内六角孔中，内六角孔的三对对面中的一对对面的间距小于另外两对对面的间距。

本实用新型的有益效果是：让内六角孔的三对对面中的一对对面的间距小于另外两对对面的间距，即让内六角孔的径向截面成非正六边形，这样在用限力扳手扭工作尖时候变幅杆的外六角旋转后和堵头的内六角接触后会随着变幅杆上注塑的硅胶层的反弹力回弹，内六角和外六角处于相互不接触的状态，从而避免了变幅杆的外六角柱体与堵头的内六角孔因出现相互卡死而导致的手柄发热、功率减小和舒适度差的问题，相反如果内六角的配合是规则的内外六角配合的话，变幅杆的外六角六条棱与内六角的六个面在给变幅杆加扭力的时候会出现六条棱同时线接触六个面的状态，这样就很容易出现硅胶层的反弹力小于六个线接触的反作用力的情况，导致变幅杆被卡死。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，内六角孔的三对对面中的一对对面的间距比另外两对对面的间距小0.2-0.4mm。

一种手柄，包括上述堵头结构。

进一步，还包括主杆、晶片、限位环和外壳，堵头的下端从外壳上端开口伸入至外壳内，并与外壳相连接；主杆布置在外壳内，主杆的上端经由变幅杆的下端承插进变幅杆内；堵头的下端具有下端开口的容纳腔，变幅杆部分处在容纳腔内，变幅杆处在容纳腔的部分具有圆台，晶片套设在主杆上，且晶片位于圆台的下方；限位环布置在容纳腔的顶壁与圆台的上端面之间，且限位环套着变幅杆，限位环的下端面突伸有管状轴套，管状轴套的外圆周面贴着容纳腔的内壁面；限位环的下端面与圆台的上端面之间、晶片与容纳腔之间、晶片与外壳之间以及主杆与外壳之间均具有间隙，在该间隙内填充有硅胶，形成硅胶层。

采用上述进一步的有益效果是：在堵头内增设上述结构的限位环主要有两个重要作用：第一是与变幅杆外部包裹的硅胶层配合保证变幅杆和堵头的同轴度和圆度，有效保证了手柄的舒适度；第二是限位环可以抵触焊接后的灯插孔，保证灯插孔不会因为长期的拔插引起位置变化，同时与堵头配合形成灯排线的有效通路。

进一步，还包括顶套，外壳内环绕主杆布置有顶套，顶套的两端分别抵触着硅胶层和外壳的底壁。

进一步，还包括锥头套，锥头套的下端与堵头的上端相连接。

进一步，还包括导光柱，导光柱布置在锥头套内，且导光柱的外锥面贴着锥头套的内锥面，导光柱套着变幅杆。

进一步，外壳的底壁上突伸有内部中空、两端开口的柱状插接部，柱状插接部的上端经由主杆下端开口承插进主杆内，柱状插接部的轴心线与主杆的轴心线共线。

进一步，还包括o形圈，柱状插接部的外圆周面与主杆的内壁之间设有o形圈。

附图说明

图1为本实用新型所述变幅杆的结构示意图；

图2为本实用新型所述堵头的结构示意图；

图3为图2的剖视图一；

图4为图2的剖视图二；

图5为本实用新型所述手柄的结构示意图；

图6为本实用新型所述手柄的爆炸图；

图7为图5的局部放大图；

图8为变幅杆、堵头和限位环的共同装配图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、堵头，110、内六角孔，120、容纳腔，2、变幅杆，210、外六角柱体，220、圆台，3、主杆，4、晶片，5、限位环，510、管状轴套，6、外壳，610、柱状插接部，7、硅胶层，8、顶套，9、锥头套，10、导光柱，11、o形圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3所示，一种堵头结构，包括堵头1和变幅杆2，变幅杆2上具有一段外六角柱体210，即外六角柱体210的径向截面形状为正六边形，堵头1上开设有与外六角柱体210相配合的内六角孔110，外六角柱体210穿设在内六角孔110中，通过变幅杆2的外六角柱体210与堵头1的内六角孔110相互配合实现扭矩传递，现有技术中，堵头1上的内六角孔110的径向截面形状为正六边形，而本技术方案中，对其进行改进，具体如下：让内六角孔110的三对对面中的一对对面的间距小于另外两对对面的间距l，即让内六角孔110的径向截面成非正六边形，这样在传递扭矩的同时变幅杆2的外六角柱体210与堵头1的内六角孔110不会出现相互卡死的问题，从而避免了变幅杆2的外六角柱体210与堵头1的内六角孔110因出现相互卡死而导致的手柄功率减小和舒适度差的问题。

通常情况下，内六角孔110的三对对面中的一对对面的间距比另外两对对面的间距l小0.2-0.4mm。

如图4、图5、图6、图7、图8所示，一种手柄，包括上述堵头结构。

手柄还包括主杆3、晶片4、限位环5和外壳6，堵头1的下端从外壳6上端开口伸入至外壳6内，并与外壳6相连接；主杆3布置在外壳6内，主杆3的上端经由变幅杆2的下端承插进变幅杆2内；堵头1的下端具有下端开口的容纳腔120，变幅杆2部分处在容纳腔120内，变幅杆2处在容纳腔120的部分具有圆台220，晶片4套设在主杆3上，且晶片4位于圆台220的下方；限位环5布置在容纳腔120的顶壁与圆台220的上端面之间，且限位环5套着变幅杆2，限位环5的下端面突伸有管状轴套510，管状轴套510的外圆周面贴着容纳腔120的内壁面；限位环5的下端面与圆台220的上端面之间、晶片4与容纳腔120之间、晶片4与外壳6之间以及主杆3与外壳6之间均具有间隙，在该间隙内填充有硅胶，形成硅胶层7。

在堵头1内增设上述结构的限位环5主要有两个重要作用：第一是与变幅杆2外部包裹的硅胶层7配合保证变幅杆2和堵头1的同轴度和圆度，有效保证了手柄的舒适度；第二是限位环5可以抵触焊接后的灯插孔，保证灯插孔不会因为长期的拔插引起位置变化，同时与堵头1配合形成灯排线的有效通路，具体如图4所示。

手柄还包括顶套8，外壳6内环绕主杆3布置有顶套8，顶套8的两端分别抵触着硅胶层7和外壳6的底壁，通常情况下顶套8的数量为两个。

手柄还包括锥头套9，锥头套9的下端与堵头1的上端相连接，在本实施例中，锥头套9与堵头1之间采用螺纹连接的方式相连。

手柄还包括导光柱10，导光柱10布置在锥头套9内，且导光柱10的外锥面贴着锥头套9的内锥面，导光柱10套着变幅杆2，在当锥头套9与堵头1连接好后，导光柱10在锥头套9和堵头1的作用下被压紧。

外壳6的底壁上突伸有内部中空、两端开口的柱状插接部610，柱状插接部610的上端经由主杆3下端开口承插进主杆3内，柱状插接部610的轴心线与主杆3的轴心线共线，另外，手柄还包括o形圈11，柱状插接部610的外圆周面与主杆3的内壁之间设有o形圈11，o形圈11的尺寸为

整个手柄装配好后，柱状插接部610的内腔、主杆3的内腔和变幅杆2的内腔依次连通。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。