一种制药装置及制药系统的制作方法

本实用新型涉及制药工程技术领域，具体涉及一种制药装置及制药系统。

背景技术：

粉剂是将原药、大量的填料(载体)及适当的稳定剂一起充分混合，并且发酵所得到的一种干剂，它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性。传统粉剂平均粒径为10um左右，这种粉粒的漂移是最严重的，目前，都是通过将原药以及填料放置于发酵罐内，并通过发酵罐内设置的搅拌组件对原药和填料进行混合并发酵。

现有的技术，发酵罐的内部只设置有搅拌杆，当原药放入发酵罐内时，由于重力会沉淀在发酵罐的底部，发酵时发酵罐底部的原药无法与填料充分混合，导致发酵不彻底，因此，我们提出一种制药装置及制药系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制药装置及制药系统，在粉剂发酵时，能将沉淀在发酵罐底部的原药翻起，从而使原药与填料充分混合，充分发酵的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药装置，包括发酵罐和驱动电机，所述发酵罐的上端固定安装有上盖，所述驱动电机通过固定支架固定于上盖的上端，所述驱动电机输出轴的一端贯穿上盖通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁上固定焊接有螺旋片，且转动杆的下端固定焊接有支撑块，所述支撑块的上端对称设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆的一侧设置有刮片，且两组支撑杆的上端设置有用于辅助混料的搅拌杆，所述刮片贴合于发酵罐的内壁。

优选的，所述发酵罐以及上盖的侧壁上分别设置有第一固定耳板和第二固定耳板，且第一固定耳板和第二固定耳板的上端对应开设有通孔。

优选的，所述通孔的内部设置有螺栓，且螺栓的一端螺纹连接有螺母。

优选的，所述上盖的上端设置有主进料管，所述主进料管的一端连通有两组进料支管。

优选的，所述发酵罐的下端设置有出料管，所述出料管上安装有单向阀。

一种制药系统，包括粉剂存储设备、空气输料设备以及所述的制药装置，所述粉剂存储设备与制药装置的进料支管相连通，所述空气输料设备与制药装置的出料管相连通。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在转动杆的外壁上固定焊接有螺旋片，以及在两组支撑杆的上端设置有用于辅助混料的搅拌杆，在发酵时，能通过螺旋片将沉淀在发酵罐底部的原药翻起，并且通过搅拌杆使原药与填料充分混合，使发酵更彻底。

本实用新型中，通过在支撑块的上端对称设置有两组支撑杆，两组支撑杆的一侧设置有刮片，并且将刮片贴合于发酵罐的内壁，在搅拌组件搅拌时，能将附着在发酵罐内壁上的原药和填料刮下，避免造成材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的制药装置结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型的刮片结构示意图；

图4为本实用新型的只要系统结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、驱动电机；3、上盖；4、固定支架；5、转动杆；6、螺旋片；7、支撑块；8、支撑杆；9、刮片；10、搅拌杆；11、第一固定耳板；12、第二固定耳板；13、通孔；14、主进料管；15、进料支管；16、出料管；17、单向阀；18、螺栓；19、螺母；20、粉剂存储设备；21、空气输料设备；22、制药装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实用新型提供了如图1-3所示的一种制药装置22，包括发酵罐1和驱动电机2，发酵罐1的上端固定安装有上盖3，驱动电机2通过固定支架4固定于上盖3的上端，且驱动电机2设置为正反转减速电机，发酵罐1以及上盖3的侧壁上分别设置有第一固定耳板11和第二固定耳板12，且第一固定耳板11和第二固定耳板12的上端对应开设有通孔13，通孔13的内部设置有螺栓18，且螺栓18的一端螺纹连接有螺母19，用于将上盖3固定安装于发酵罐1的上端；

驱动电机2输出轴的一端贯穿上盖3通过联轴器固定连接有转动杆5，转动杆5的外壁上固定焊接有螺旋片6，且转动杆5的下端固定焊接有支撑块7，支撑块7的上端对称设置有两组支撑杆8，两组支撑杆8的一侧设置有刮片9，且两组支撑杆8的上端设置有用于辅助混料的搅拌杆10，发酵罐1设置为内壁光滑的发酵罐1，且刮片9贴合于发酵罐1的内壁上，在搅拌时，能通过螺旋片6将沉淀在发酵罐1底部的原药翻起，并且通过搅拌杆10使原药与填料充分混合，并且通过在支撑块7的上端对称设置有两组支撑杆8，两组支撑杆8的一侧设置有刮片9，并且将刮片9贴合于发酵罐1的内壁，在搅拌时，能将附着在发酵罐1内壁上的原药和填料刮下，避免造成材料浪费；

上盖3的上端设置有主进料管14，主进料管14的一端连通有两组进料支管15，发酵罐1的下端设置有出料管16，出料管16上安装有单向阀17。

实施例2：

本实用新型提供了如图4所示的一种制药系统，包括粉剂存储设备20(粉剂存储设备20的型号为：rl1908231603rl600l)、空气输料设备21(空气输料设备21的型号为：xflussj123xfls160)以及实施例1中的制药装置22，粉剂存储设备20包括有原药存储罐和填料存储罐，且原药存储罐和填料存储罐通过粉剂泵分别与制药装置22的两组进料支管15相连通，空气输料设备21通过粉剂泵与制药装置22的出料管16相连通，且粉剂泵的出料端设置有输送管。

工作原理：使用时，通过在转动杆5的外壁上固定焊接有螺旋片6，以及在两组支撑杆8的上端设置有用于辅助混料的搅拌杆10，在发酵时，能通过螺旋片6将沉淀在发酵罐1底部的原药翻起，并且通过搅拌杆10使原药与填料充分混合；通过在支撑块7的上端对称设置有两组支撑杆8，两组支撑杆8的一侧设置有刮片9，并且将刮片9贴合于发酵罐1的内壁，在搅拌组件搅拌时，能将附着在发酵罐1内壁上的原药和填料刮下，避免造成材料浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。