一种股骨颈空心加压螺钉平行置钉装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体地说是一种股骨颈空心加压螺钉平行置钉装置。

背景技术：

股骨颈骨折主要发生在老年人群中,通常为低能量摔倒,可能与骨质疏松相关。年轻人股骨颈骨折损伤方式不同,治疗方式也不同。年轻人股骨颈骨折的机制通常是高能量损伤,且合并损伤常见。大多数股骨颈骨折是关节囊内骨折,可能损伤股骨头脆弱的血供。股骨颈基底骨折是关节囊外骨折,治疗通常参考股骨粗隆间骨折的治疗。手术治疗可能除了股骨颈压力侧疲劳性骨折患者、无法行动或无法耐受手术者外,大多数股骨颈骨折需要进行手术治疗。选择内植物和手术的选择很大程度上取决于患者的生理年龄。对于伴有移位的股骨颈骨折的老年患者,最佳处理方式为半髋关节置换术或全髋关节置换术。年轻患者给予内固定治疗，目前更加倾向于采用空心加压螺钉固定股骨颈骨折。空心加压螺钉的置入技术要求3枚螺钉呈平行进入股骨颈，从置钉方向看，三枚螺钉呈等边三角形分布能极大的提高螺钉的抓持力，进而提高骨折端稳定性。但是平行置入导针或螺钉是一项很有挑战的外科技术，常要求手术医师有丰富的手术经验以及术中反复的c臂机导航和评估导针方向，进而增加手术时间及术中出血量。因此，临床继续一种简单有效、成本低的平行导航装置固定装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供能确保置入的螺钉彼此平行，并且呈等边三角形分布，减少手术时间，提高精度，对操作者的技巧要求低，学习时间短，利于推广应用，消毒后能重复使用减少了成本的一种股骨颈空心加压螺钉平行置钉装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种股骨颈空心加压螺钉平行置钉装置，包括动板，动板沿着长度方向设有刻度，动板的一端转动设有定板，在动板和定板的转动轴心位置设有第二圆孔；动板和定板的边缘组成一条滑动槽，第二圆孔的中心位于滑动槽的中轴线上，滑动槽内滑动设有第一圆环，第一圆环的中心设有第一圆孔；动板滑动设有滑动件，滑动件固设于第一圆环；定板和动板设有用于限制定板和动板张开角度α的限位装置，其中α=60°。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的限位装置包括设于动板上且位于转动轴的一端的第一限位件部，以及设于定板上且位于转动轴的一端的第二限位部；在动板和定板紧密贴合的状态下，第一限位件部和第二限位部相向边缘的夹角为60°。

上述的定板的自由端设有第一凸起，动板的自由端设有第二凸起，第一凸起和第二凸起相向设置。

上述的限位装置的另一种方案是包括固定于定板自由端的弧形导向板，弧形导向板设有弧形导向槽，弧形导向槽与第二圆孔同心设置，动板的自由端设有限位柱，限位柱滑动设置于弧形导向槽之中。

与现有技术相比，本实用新型的一种股骨颈空心加压螺钉平行置钉装置，包括动板，动板沿着长度方向设有刻度，动板的一端转动设有定板，在动板和定板的转动轴心位置设有第二圆孔；动板和定板的边缘组成一条滑动槽，第二圆孔的中心位于滑动槽的中轴线上，滑动槽内滑动设有第一圆环，第一圆环的中心设有第一圆孔；动板滑动设有滑动件，滑动件固设于第一圆环；定板和动板设有用于限制定板和动板张开角度α的限位装置，其中α=60°。使用时，通过第二圆孔打入第一螺钉，沿着滑动槽拨动滑动件同时带动第一圆孔到达一定刻度距离后打入第二螺钉，再转动动板到行程尽头，通过第一圆孔打入第三螺钉。本实用新型能平行置入三枚螺钉，并且各螺钉之间呈等边三角形分布。

附图说明

图1是实施例一的正视结构示意图；

图2是实施例一的工作状态示意图；

图3是三个置钉位置呈等边三角形分布示意图；

图4是图1的分解示意图；

图5是实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图5为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：定板1、第一凸起11、动板2、刻度21、第二凸起22、滑动件3、第一圆环4、第一圆孔41、管状柱5、第二圆孔51、第一限位件部6、第二限位部7、滑动槽8、弧形导向板9、弧形导向槽91、限位柱92、第一置钉位置101、第二置钉位置102、第三置钉位置103。

实施例一，如图1、2、4所示，一种股骨颈空心加压螺钉平行置钉装置，包括动板2，动板2沿着长度方向设有刻度21，动板2的一端转动设有定板1，在动板2和定板1的转动轴心位置设有第二圆孔51；动板2和定板1的边缘组成一条滑动槽8，第二圆孔51的中心位于滑动槽8的中轴线上，滑动槽8内滑动设有第一圆环4，第一圆环4的中心设有第一圆孔41；动板2滑动设有滑动件3，滑动件3固设于第一圆环4；定板1和动板2设有用于限制定板1和动板2张开角度α的限位装置，其中α=60°。使用时，通过第二圆孔51打入第一螺钉，沿着滑动槽8拨动滑动件3同时带动第一圆孔41到达一定刻度距离后打入第二螺钉，再转动动板2到行程尽头，通过第一圆孔41打入第三螺钉。定板1和动板2绕管状柱5转动，管状柱5的中心即为第二圆孔51。

实施例中，如图2、4所示，限位装置包括设于动板2上且位于转动轴的一端的第一限位件部6，以及设于定板1上且位于转动轴的一端的第二限位部7；在动板2和定板1紧密贴合的状态下，第一限位件部6和第二限位部7相向边缘的夹角为60°。

实施例中，如图2、4所示，定板1的自由端设有第一凸起11，动板2的自由端设有第二凸起22，第一凸起11和第二凸起22相向设置。当定板1和动板2合上时，第一凸起11和第二凸起22会贴合在一起，从而防止定板1和动板2对第一圆环4的挤压。

实施例一的使用方法：第一步，将本装置的定板1和动板2彼此贴合，并放置在需要置钉的位置，使第二圆孔51位于第一置钉位置101，通过第二圆孔51打入第一螺钉；

第二步，沿着滑动槽8拨动滑动件3，滑动件3能同步带动第一圆环4到达一定刻度距离的第二置钉位置102，如图1和图3所示，然后从第一圆孔41打入第二螺钉；

第三步，转动动板2，直至第一限位件部6和第二限位部7相互碰撞，这时第一圆孔41到达第三置钉位置103，如图2和图3所示，通过第一圆孔41打入第三螺钉。

实施例二，如图5所示，本实施例与实施例一相似，不同之处在于：其限位装置包括固定于定板1自由端的弧形导向板9，弧形导向板9设有弧形导向槽91，弧形导向槽91与第二圆孔51同心设置，动板2的自由端设有限位柱92，限位柱92滑动设置于弧形导向槽91之中。

实施例二的使用方法：第一步，将本装置的定板1和动板2彼此贴合，并放置在需要置钉的位置，使第二圆孔51位于第一置钉位置101，通过第二圆孔51打入第一螺钉；

第二步，沿着滑动槽8拨动滑动件3，滑动件3能同步带动第一圆环4到达一定刻度距离的第二置钉位置102，如图1和图3所示，然后从第一圆孔41打入第二螺钉；

第三步，转动动板2，直至限位柱92到达弧形导向槽91的端部，这时第一圆孔41到达第三置钉位置103，如图2和图3所示，通过第一圆孔41打入第三螺钉。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。