一种改进的一次性直线型切割吻合器的制作方法

本实用新型涉及一种吻合器，更具体地说，涉及一种改进的一次性直线型切割吻合器。

背景技术：

一次性直线型切割吻合器，可以用于普外科、胸外科、妇科和小儿科，主要用途是进行组织离断、切除和吻合。该产品主要包括抵顶部和钉仓部，其工作原理是推动击发钮，通过斜楔在钉仓内部移动，斜楔带动推片，把吻合钉推出钉仓表面直至成型。由于吻合钉的高度是一定的，所以吻合钉成型的完整度跟钉仓和抵钉座之间的间隙有很大关系，一般的吻合器子在装配过程中完全靠零件的精确度和手工修整来控制间隙，不仅费时费力，而且还不一定能调整到位，影响到吻合钉的成型，这样的话就在一定程度上会造成浪费。

经检索，为了解决上述的问题已有相关技术方案公开，如中国专利号zl2008200398023，申请日：2009年4月15日，授权公告号：cn201218810y，发明创造名称为：一次性直线型切割吻合器，该申请案涉及一种一次性直线型切割吻合器，包括切割组件、切割组件架、锁定杆、击发钮和抵钉座，锁定杆和抵钉座铰接，切割组件安装在切割组件架上，抵钉座上抵顶部处开设有销孔，该销孔内插装有偏心销，且切割组件架在锁定杆打开时可抵住偏心销；上述工装原理如下：将切割组件放入切割组件架，然后在锁定杆完全打开的情况下合拢主体，这时切割组件架就顶在偏心销上，有效的控制了抵钉部和钉仓部之间的间隙，合上锁定杆，这时一只手握住切割器主体，另一手用拇指推动击发钮进行击发，击发完成后，用食指将击发钮复位，然后打开锁定杆，分开器械主体，整个操作过程完成。

上述通过偏心销来有效控制抵钉部和钉仓部之间的间隙，因此偏心销的安装固定就尤为重要，现有的由于偏心销安装于销孔时并不会一次到位到最佳位置，需要进行多次调整，因此如果采用偏心销的直径大于销孔的直径的方式安装固定的话，偏心销的安装调整就会极为不便，严重的话在调整时就会将偏心销损坏，而如果为了偏心销安装调整调整方便，采用偏心销的直径等于销孔的直径或者偏心销的直径略微大于销孔的直径的方式安装固定的话，在实际使用过程中，偏心销受力后会有松动或转动的情况发生，会导致钉不落底或过击的情况，严重的会导致手术失败。

综上所述，在保证偏心销安装调整方便的同时安装稳固是急需达到的目的。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种改进的一次性直线型切割吻合器，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，偏心销装配调整方便，偏心销装配牢固，在偏心销受力后也不会有松动或转动的情况发生。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种改进的一次性直线型切割吻合器，包括直线型切割吻合器本体，所述的直线型切割吻合器本体包括切割组件、切割组件架、锁定杆、击发钮、抵钉座和偏心销，所述的锁定杆和抵钉座铰接，所述的切割组件安装在切割组件架上，所述的抵钉座上抵顶部处的前后两侧板上均开设有圆孔，两个圆孔同轴线设置，且两个圆孔的直径大小不同，所述的两个圆孔中直径大的圆孔外侧端进行扩孔处理后形成装配限位孔；所述的偏心销从后往前依次为第一偏心圆柱段、用以与装配限位孔安装配合的装配到位圆柱段、装配圆锥段和第二偏心圆柱段，所述的装配到位圆柱段和装配圆锥段同轴线设置，第一偏心圆柱段和第二偏心圆柱段同轴线设置，装配到位圆柱段的轴线与第一偏心圆柱段的轴线之间存在距离，第一偏心圆柱段上开设有方便偏心销装配调节的一字槽；所述的装配圆锥段的直径从后往前逐渐变小，该装配圆锥段的大直径端与直径大的圆孔之间以及装配圆锥段的小直径端与直径小的圆孔之间均采用过盈配合的方式安装固定，且过盈配合的配合公差一致。

更进一步地，所述的装配圆锥段的大直径端与直径大的圆孔之间以及装配圆锥段的小直径端与直径小的圆孔之间过盈配合的配合公差为0.05mm。

更进一步地，所述的偏心销的长度为12.2mm，所述的第一偏心圆柱段的直径为4.2mm，第一偏心圆柱段的长度为1.5mm，所述的装配到位圆柱段的直径为5.6mm，装配到位圆柱段的长度为0.4mm；所述的装配圆锥段的大直径端的直径为5.05mm，下偏差为0，上偏差为+0.05；所述的装配圆锥段的小直径端的直径为4.05mm，下偏差为0，上偏差为+0.05；装配圆锥段的长度为8.9mm；所述的第二偏心圆柱段的直径为3.1mm，第二偏心圆柱段的长度为1.4mm；所述的装配到位圆柱段2-3的轴线与第一偏心圆柱段2-4的轴线之间存在距离为0.45mm。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种改进的一次性直线型切割吻合器，其由于抵钉座上抵顶部处的两侧板上均开设有圆孔，两个圆孔同轴线设置，且两个圆孔的直径大小不同，偏心销中装配圆锥段的大直径端与直径大的圆孔之间以及偏心销中装配圆锥段的小直径端与直径小的圆孔之间均采用过盈配合的方式安装固定，且过盈配合的配合公差一致，因此在不妨碍偏心销装配的前提下，偏心销与由两个圆孔连通形成的销孔之间连接更为牢固，使得在实际使用过程中，偏心销受力后也不会有松动或转动的情况发生，而偏心销通过圆锥面采用过盈配合的方式安装于由两个圆孔连通形成的销孔内，使得偏心销装配调整更为方便，即需要调整时只要在偏心销的小直径端敲击，偏心销就会在圆锥面的作用下松动，直接进行装配调整即可，无需将整个偏心销自销孔内取出。

附图说明

图1为本实用新型的一种改进的一次性直线型切割吻合器的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、抵钉座；1-1、圆孔；1-2、装配限位孔；2-1、第二偏心圆柱段；2-2、装配圆锥段；2-3、装配到位圆柱段；2-4、第一偏心圆柱段。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种改进的一次性直线型切割吻合器，包括直线型切割吻合器本体，直线型切割吻合器本体包括切割组件、切割组件架、锁定杆、击发钮、抵钉座1和偏心销，锁定杆和抵钉座1铰接，切割组件安装在切割组件架上，抵钉座1上抵顶部处的前后两侧板上均开设有圆孔1-1，两个圆孔1-1同轴线设置，且两个圆孔1-1的直径大小不同，两个圆孔1-1中直径大的圆孔1-1外侧端进行扩孔处理后形成装配限位孔1-2；偏心销从后往前依次为第一偏心圆柱段2-4、用以与装配限位孔1-2安装配合的装配到位圆柱段2-3、装配圆锥段2-2和第二偏心圆柱段2-1，装配到位圆柱段2-3和装配圆锥段2-2同轴线设置，第一偏心圆柱段2-4和第二偏心圆柱段2-1同轴线设置，装配到位圆柱段2-3的轴线与第一偏心圆柱段2-4的轴线之间存在距离，第一偏心圆柱段2-4上开设有方便偏心销装配调节的一字槽；装配圆锥段2-2的直径从后往前逐渐变小，该装配圆锥段2-2的大直径端与直径大的圆孔1-1之间以及装配圆锥段2-2的小直径端与直径小的圆孔1-1之间均采用过盈配合的方式安装固定，且过盈配合的配合公差一致，在不妨碍偏心销装配的前提下，偏心销与由两个圆孔连通形成的销孔之间连接更为牢固，使得在实际使用过程中，偏心销受力后也不会有松动或转动的情况发生，而偏心销通过圆锥面采用过盈配合的方式安装于由两个圆孔连通形成的销孔内，使得偏心销装配调整更为方便，即需要调整时只要在偏心销的小直径端敲击，偏心销就会在圆锥面的作用下松动，直接进行装配调整即可，无需将整个偏心销自销孔内取出；另外为了偏心销在装配调节时更为方便精准，在装配到位圆柱段2-3上用以设置第一偏心圆柱段2-4的表面边缘处刻有绕装配到位圆柱段2-3周向均匀布置的多个刻度线，在抵钉座1上用以加工大直径圆孔的侧板外侧面上加工有一根用以与上述多个刻度线配合使用的基准线；本实施例中装配圆锥段2-2的大直径端与直径大的圆孔1-1之间以及装配圆锥段2-2的小直径端与直径小的圆孔1-1之间过盈配合的配合公差为0.05mm；偏心销的长度为12.2mm，第一偏心圆柱段2-4的直径为4.2mm，第一偏心圆柱段2-4的长度为1.5mm，装配到位圆柱段2-3的直径为5.6mm，装配到位圆柱段2-3的长度为0.4mm；装配圆锥段2-2的大直径端的直径为4.05mm，下偏差为0，上偏差为+0.05；装配圆锥段2-2的小直径端的直径为4.05mm，下偏差为0，上偏差为+0.05；装配圆锥段2-2的长度为8.9mm；第二偏心圆柱段2-1的直径为3.1mm，第二偏心圆柱段2-1的长度为1.4mm；装配到位圆柱段2-3的轴线与第一偏心圆柱段2-4的轴线之间存在距离为0.45mm。

本实用新型的一种改进的一次性直线型切割吻合器，结构简单，连接方便，偏心销装配调整方便，偏心销装配牢固，在偏心销受力后也不会有松动或转动的情况发生。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。