髓内钉手柄打入器的制作方法

文档序号:22193317发布日期:2020-09-11 22:11阅读:287来源:国知局
髓内钉手柄打入器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种髓内钉手柄打入器。



背景技术:

患者在植入髓内钉时需要通过打入器进行辅助校正,之后借助瞄准器将髓内钉准确的植入并固定,如公开号为cn109907813a的髓内钉打入器稳定装置的专利申请,如cn109907813a文件中的图1所示,打入器和手柄螺纹连接,在对手柄的敲击过程中,打入器和手柄的连接处容易断裂,断裂的打入器有部分陷于手柄中无法取出,导致手柄也无法再次利用,为了防止断裂,若将手柄上的螺纹孔型号制作大一些,则整个手柄的体积也需相对增大,而医疗器械中对手柄的重量有要求,需满足在一定的范围内,否则超重容易对患者产生负担,给患者的治疗带来不便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中打入器容易断裂的技术问题,本实用新型提供一种髓内钉手柄打入器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种髓内钉手柄打入器,包括手柄、打入器本体和中间连接件,所述中间连接件卡接在手柄上,打入器本体和中间连接件螺纹连接,且打入器本体的前端能够穿过中间连接件置于手柄上的限位孔内。本实用新型的髓内钉手柄打入器,通过在手柄和打入器本体之间增加了中间连接件,中间连接件和打入器本体的前端螺纹连接,这样在敲击过程中即使打入器本体断裂,也只需更换中间连接件即可,无需更换手柄,另外不同型号的打入器,只需更换中间连接件即可,无需改变手柄的尺寸。

进一步,为了限制中间连接件在手柄上的移动,所述限位孔为手柄上从上表面至下表面开设的无螺纹的阶梯孔,阶梯孔上部的内径大于下部的内径。

进一步,具体地,所述中间连接件具有凹槽,中间连接件通过凹槽从手柄的侧面卡接到手柄上,中间连接件和手柄上端面接触的一侧为上侧部,所述上侧部上开设有内螺纹孔,内螺纹孔和阶梯孔同轴设置,打入器本体的端部和内螺纹孔螺纹连接,且打入器本体的端部能够伸入阶梯孔内。

进一步,具体地,所述阶梯孔内最上方的一圈台阶面为第一台阶面,阶梯孔内第一台阶面以上的部分的内径为d1,打入器本体的端部外径和d1相配合,或者大于d1,且打入器本体的端部能够抵靠至第一台阶面上。

进一步,为了便于中间连接件的卡接连接,所述靠近上侧部的下表面且靠近凹槽的槽口的位置开设有弹片形变通道,弹片形变通道的长度方向沿凹槽长度方向设置,弹片形变通道底部一边与上侧部的下表面平齐且为一体结构,弹片形变通道底部一边的另一边为自由端且靠近凹槽的槽口,弹性舍片的另一边还设置有向下凸出的弧面部,当中间连接件与手柄卡接过程中,弹性舍片的弧面部能够发生向上移动的形变,当中间连接件与手柄卡接完成后,弧面部抵挡在手柄的外侧面上。

进一步,具体地,所述打入器本体的顶部设置有锤托,打入器本体的端部为螺纹杆,螺纹杆和锤托之间通过连杆连接,螺纹杆和内螺纹孔螺纹连接,且螺纹杆的端部能够伸入阶梯孔内,抵靠至第一台阶面上。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的髓内钉手柄打入器,通过在手柄和打入器本体之间增加了中间连接件,中间连接件和打入器本体的前端螺纹连接,这样在敲击过程中即使打入器本体断裂,也只需更换中间连接件即可,无需更换手柄,另外不同型号的打入器,只需更换中间连接件即可,无需改变手柄的尺寸。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型髓内钉手柄打入器的立体结构示意图。

图2是本实用新型髓内钉手柄打入器的手柄立体结构示意图。

图3是本实用新型髓内钉手柄打入器的手柄结构示意图。

图4是本实用新型髓内钉手柄打入器的中间连接件立体结构示意图。

图5是本实用新型髓内钉手柄打入器的打入器本体立体结构示意图。

图中:1、手柄,11、阶梯孔,12、第一台阶面,2、打入器本体,21、锤托,22、连杆,23、螺纹杆,3、中间连接件,31、凹槽,32、上侧部,33、内螺纹孔,34、弹片形变通道,35、弧面部,36、弹性舍片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-5所示,是本实用新型最优实施例,一种髓内钉手柄打入器,包括手柄1、打入器本体2和中间连接件3,中间连接件3卡接在手柄1上,打入器本体2和中间连接件3螺纹连接,且打入器本体2的前端能够穿过中间连接件3置于手柄1上的限位孔内。

限位孔为手柄1上从上表面至下表面开设有无螺纹的阶梯孔11(光孔),阶梯孔11上部的内径大于下部的内径,阶梯孔11内至少具有一圈台阶面。

中间连接件3具有凹槽31,中间连接件3通过凹槽31从手柄1的侧面卡接到手柄1上,中间连接件3和手柄1上端面接触的一侧为上侧部32,所述上侧部32上开设有内螺纹孔33,内螺纹孔33和阶梯孔11同轴设置,打入器本体2的端部和内螺纹孔33螺纹连接,且打入器本体2的端部能够伸入阶梯孔11内。

阶梯孔11内最上方的一圈台阶面为第一台阶面12,阶梯孔11内第一台阶面12以上的部分的内径为d1,打入器本体2的端部外径和d1相配合,且打入器本体2的端部能够抵靠至第一台阶面12上。

靠近上侧部32的下表面且靠近凹槽31的槽口的位置开设有弹片形变通道34,弹片形变通道34的长度方向沿凹槽31长度方向设置,弹片形变通道34底部一边与上侧部32的下表面平齐且为一体结构,弹片形变通道34底部一边的另一边为自由端且靠近凹槽31的槽口,弹性舍片36的另一边还设置有向下凸出的弧面部35,当中间连接件3与手柄1卡接过程中,弹性舍片36的弧面部35能够发生向上移动的形变,当中间连接件3与手柄1卡接完成后,弧面部35抵挡在手柄1的外侧面上。

打入器本体2的顶部设置有锤托21,打入器本体2的端部为螺纹杆23,螺纹杆23和锤托21之间通过连杆22连接,螺纹杆23和内螺纹孔33螺纹连接,且螺纹杆23的端部能够伸入阶梯孔11内,抵靠至第一台阶面12上。

使用时,将手柄1的一侧卡入中间连接件3的凹槽31的槽口,卡入过程中弹性舍片36的弧面部35能够发生向上移动的形变,当中间连接件3与手柄1卡接完成后,弧面部35抵挡在手柄1的另一侧面(外侧面)上,再将中间连接件3在手柄1上的前后位置进行调整,使得中间连接件3的内螺纹孔33对准阶梯孔11,打入器本体2端部的螺纹杆23和内螺纹孔33螺纹连接,并且旋转打入器本体2将螺纹杆23的前端伸入阶梯孔11内,抵靠至第一台阶面12上,此时便可用锤敲击打入器本体2顶部的锤托21。本实用新型的髓内钉手柄打入器,通过在手柄1和打入器本体2之间增加了中间连接件3,中间连接件3和打入器本体2的前端螺纹连接,这样在敲击过程中即使打入器本体2断裂,也只需更换中间连接件3即可,无需更换手柄1,另外不同型号的打入器前端的螺杆尺寸不同,也只需更换匹配的中间连接件3即可,无需改变手柄1的尺寸,适用性更加广泛,节约成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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