一种骨科钢板精准折弯器的制作方法

文档序号:22193305发布日期:2020-09-11 22:11阅读:261来源:国知局
一种骨科钢板精准折弯器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种骨科钢板精准折弯器。



背景技术:

骨科是各大医院最常见的科室之一,主要研究骨骼肌肉系统的解剖、生理与病理,运用药物、手术及物理方法保持和发展这一系统的正常形态与功能。随着时代和社会的变更,骨科伤病谱有了明显的变化,例如,骨关节结核、骨髓炎、小儿麻痹症等疾病明显减少,交通事故引起的创伤明显增多。骨科伤病谱的变化,这就需要骨科与时俱进了;

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便;

但现有技术中的骨科钢板折弯器在使用时,不能根据实际使用情况进行折弯,在折弯后还需要重新调整不便于工作人员使用,为此,提出一种骨科钢板精准折弯器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种骨科钢板精准折弯器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种骨科钢板精准折弯器,包括保护壳体和皮带,所述保护壳体右侧的底部贯穿有电机,所述电机的输出端焊接有第一传动杆,所述第一传动杆远离电机输出端的一端与保护壳体的内壁通过轴承转动连接,所述保护壳体的内腔通过轴承转动连接有第二传动杆,所述第一传动杆与第二传动杆的表面均套设有传动辊,所述第一传动杆表面的左侧套设有第一皮带轮,所述第二传动杆表面的左侧套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述保护壳体内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端焊接有压板,所述压板的底部固定连接有压块。

作为本技术方案的进一步优选的:所述保护壳体前表面的顶部安装有开关,所述开关的电性输出端通过导线分别与电动推杆与电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述保护壳体内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑轮,所述滑轮与压板固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述第一传动杆、第二传动杆和传动辊安装于保护壳体内腔后侧的底部,所述电动推杆与压板安装于保护壳体内腔前侧的顶部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机、第一传动杆、第二传动杆和传动辊的设置,能够对钢板进行输送夹持,避免钢板在折弯时出现异动,影响钢板折弯的精度,再通过电动推杆、压板和压块的设置,能够对钢板进行折弯,且工作人员能够根据实际使用情况对需要折弯的角度进行调整,避免现有技术中的骨科钢板折弯器在使用时,不能根据实际使用情况进行折弯,在折弯后还需要重新调整不便于工作人员使用的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视结构示意图;

图3为本实用新型图2中a区的放大结构示意图。

图中:1、保护壳体;3、电机;4、第一传动杆;5、第二传动杆;6、传动辊;7、第一皮带轮;8、第二皮带轮;9、皮带;10、电动推杆;11、压板;12、压块;13、开关;14、滑槽;15、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种骨科钢板精准折弯器,包括保护壳体1和皮带9,保护壳体1右侧的底部贯穿有电机3,电机3的输出端焊接有第一传动杆4,第一传动杆4远离电机3输出端的一端与保护壳体1的内壁通过轴承转动连接,保护壳体1的内腔通过轴承转动连接有第二传动杆5,第一传动杆4与第二传动杆5的表面均套设有传动辊6,第一传动杆4表面的左侧套设有第一皮带轮7,第二传动杆5表面的左侧套设有第二皮带轮8,第一皮带轮7与第二皮带轮8通过皮带9传动连接。

本实施例中,具体的:保护壳体1内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆10,电动推杆10的伸缩端焊接有压板11,压板11的底部固定连接有压块12。

本实施例中,具体的:保护壳体1前表面的顶部安装有开关13,开关13的电性输出端通过导线分别与电动推杆10与电机3的电性输入端电性连接。

本实施例中,具体的:保护壳体1内腔的两侧均开设有滑槽14,滑槽14的内腔滑动连接有滑轮15,滑轮15与压板11固定连接。

本实施例中,具体的:第一传动杆4、第二传动杆5和传动辊6安装于保护壳体1内腔后侧的底部,电动推杆10与压板11安装于保护壳体1内腔前侧的顶部。

工作原理或者结构原理,使用时,通过电机3、第一传动杆4、第二传动杆5和传动辊6的设置,能够对钢板进行输送夹持,避免钢板在折弯时出现异动,影响钢板折弯的精度,再通过电动推杆10、压板11和压块12的设置,能够对钢板进行折弯,且工作人员能够根据实际使用情况对需要折弯的角度进行调整,避免现有技术中的骨科钢板折弯器在使用时,不能根据实际使用情况进行折弯,在折弯后还需要重新调整不便于工作人员使用的情况出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种骨科钢板精准折弯器,包括保护壳体(1)和皮带(9),其特征在于:所述保护壳体(1)右侧的底部贯穿有电机(3),所述电机(3)的输出端焊接有第一传动杆(4),所述第一传动杆(4)远离电机(3)输出端的一端与保护壳体(1)的内壁通过轴承转动连接,所述保护壳体(1)的内腔通过轴承转动连接有第二传动杆(5),所述第一传动杆(4)与第二传动杆(5)的表面均套设有传动辊(6),所述第一传动杆(4)表面的左侧套设有第一皮带轮(7),所述第二传动杆(5)表面的左侧套设有第二皮带轮(8),所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(8)通过皮带(9)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种骨科钢板精准折弯器,其特征在于:所述保护壳体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的伸缩端焊接有压板(11),所述压板(11)的底部固定连接有压块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种骨科钢板精准折弯器,其特征在于:所述保护壳体(1)前表面的顶部安装有开关(13),所述开关(13)的电性输出端通过导线分别与电动推杆(10)与电机(3)的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种骨科钢板精准折弯器,其特征在于:所述保护壳体(1)内腔的两侧均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内腔滑动连接有滑轮(15),所述滑轮(15)与压板(11)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种骨科钢板精准折弯器,其特征在于:所述第一传动杆(4)、第二传动杆(5)和传动辊(6)安装于保护壳体(1)内腔后侧的底部,所述电动推杆(10)与压板(11)安装于保护壳体(1)内腔前侧的顶部。


技术总结
本实用新型公开了一种骨科钢板精准折弯器,包括保护壳体和皮带,所述保护壳体右侧的底部贯穿有电机,所述电机的输出端焊接有第一传动杆,所述第一传动杆远离电机输出端的一端与保护壳体的内壁通过轴承转动连接,所述保护壳体的内腔通过轴承转动连接有第二传动杆;通过电机、第一传动杆、第二传动杆和传动辊的设置,能够对钢板进行输送夹持,避免钢板在折弯时出现异动,影响钢板折弯的精度,再通过电动推杆、压板和压块的设置,能够对钢板进行折弯,且工作人员能够根据实际使用情况对需要折弯的角度进行调整,避免现有技术中的骨科钢板折弯器在使用时,不能根据实际使用情况进行折弯,在折弯后还需要重新调整不便于工作人员使用的情况出现。

技术研发人员:王俊杰;宋徳业;倪江东;何桄旭
受保护的技术使用者:王俊杰
技术研发日:2020.01.02
技术公布日:2020.09.11
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