下颌骨髁突骨折固定板的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种下颌骨髁突骨折固定板。

背景技术：

在下颌骨髁突骨折手术中，常常在下颌骨髁突的断裂位置处安装固定板，以将下颌骨髁突和下颌骨主体进行连接固定。

常见用于固定下颌骨髁突的固定板一般为条状结构，若下颌骨髁突的骨折部位比较靠上，骨折固定部位面积比较有限的情况下，没有足够的空间安放两块条状的固定板，而通常髁突骨折常需要安装两个横跨骨折线的固定板，才能实现下颌骨主体与下颌骨髁突可靠的连接固定，如此一来，不仅增加实施手术的难度和时间，而且可能增加手术带来的并发症。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种下颌骨髁突骨折固定板，旨在改进下颌骨髁突骨折固定板的结构，在骨折固定区域有限的情况中，实现下颌骨髁与下颌骨主体之间可靠的连接固定。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种下颌骨髁突骨折固定板，所述下颌骨髁突骨折固定板包括依次连接成环的第一固定板、第二固定板以及第三固定板；

所述第一固定板与所述第二固定板的连接处开设有第一开孔，所述第一固定板与所述第三固定板的连接处开设有第二开孔，所述第二固定板与所述第三固定板的连接处开设有第三开孔；

所述下颌骨髁突骨折固定板通过所述第一开孔、所述第二开孔以及所述第三开孔与骨骼连接。

在本实用新型一实施例中，所述第一固定板、所述第二固定板以及所述第三固定板为一体成型结构；

且/或，所述第一固定板、所述第二固定板以及所述第三固定板均呈长条形设置，所述第一固定板、所述第二固定板以及所述第三固定板依次连接形成一三角形环。

在本实用新型一实施例中，定义所述第二固定板与所述第三固定板的之间的夹角为α，α＜90°。

在本实用新型一实施例中，所述第一固定板的长度小于所述第二固定板的长度；

且/或，所述第一固定板的长度小于所述第三固定板的长度；

且/或，所述第二固定板的长度与所述第三固定板的长度相等。

在本实用新型一实施例中，所述下颌骨髁突骨折固定板还包括第四固定板，所述第四固定板与所述第二固定板和所述第三固定板的连接处连接；

所述第四固定板开设有第四开孔，所述第四固定板通过所述第四开孔与骨骼连接。

在本实用新型一实施例中，所述第四固定板的宽度大于所述第一固定板、所述第二固定板以及所述第三固定板中任一固定板的宽度。

在本实用新型一实施例中，所述第四固定板远离所述第二固定板的一端形成有第四凸部，所述第四开孔开设于所述第四凸部。

在本实用新型一实施例中，所述第四固定板呈长条形设置，所述第二固定板和所述第三固定板沿所述第四固定板的中线对称设置。

在本实用新型一实施例中，定义所述第二开孔的中心与所述第四开孔的中心连线所在的直线为l，所述第一开孔和所述第三开孔沿直线l对称设置。

在本实用新型一实施例中，所述第一固定板与所述第二固定板的连接处形成有第一凸部，所述第一开孔开设于所述第一凸部；

且/或，所述第一固定板与所述第三固定板的连接处形成有第二凸部，所述第二开孔开设于所述第二凸部；

且/或，所述第二固定板与所述第三固定板的连接处形成有第三凸部，所述第三开孔开设于所述第三凸部。

本实用新型技术方案通过使第一固定板、第二固定板以及第三固定板依次连接成为环，在第一固定板与第二固定板的连接处开设第一开孔，在第一固定板与第三固定板的连接处开设第二开孔，在第二固定板与第三固定板的连接处开设第三开孔，其中，第一开孔、第二开孔以及第三开孔均用于安装和固定下颌骨髁突骨折固定板。以此，通过螺钉与任一开孔配合可将本下颌骨髁突骨折固定板的一端固定在下颌骨髁突上，通过螺钉与剩余两个开孔配合可将本下颌骨髁突骨折固定板的另一端固定在下颌骨主体上，且第一开孔、第二开孔以及第三开孔非并列设置，因此可以在骨折暴露有限、下颌骨髁突固定区域有限的情况下，实现下颌骨髁突与下颌骨主体可靠稳定的连接固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型下颌骨髁突骨折固定板的结构示意图；

图2为图1中的下颌骨髁突骨折固定板与人体下颌骨髁突相配合的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。全文中出现的“和/刻”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种下颌骨髁突骨折固定板，用于下颌骨髁突9骨折手术中，将下颌骨髁突与下颌骨主体进行连接固定。

在本实用新型实施例中，参阅图1，并结合图2所示，本下颌骨髁突骨折固定板包括依次连接成环的第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3；第一固定板1与第二固定板2的连接处开设有第一开孔5，第一固定板1与第三固定板3的连接处开设有第二开孔6，第二固定板2与第三固定板3的连接处开设有第三开孔7；下颌骨髁突骨折固定板通过第一开孔5、第二开孔6以及第三开孔7与骨骼连接。

在本实施例中，当下颌骨髁突9骨折时，在下颌骨髁突9上将产生骨折断痕91，导致下颌骨髁突9与下颌骨主体相脱离，此时需要通过下颌骨髁突骨折固定板横跨骨折断痕91，并同时连接下颌骨髁突9和下颌骨主体，将下颌骨髁突9与下颌骨主体连接固定。一般为便于实施手术，下颌骨髁突骨折固定板安装于下颌骨主体和下颌骨髁突9的外侧面，主要通过螺丝、螺钉等将下颌骨髁突骨折固定板在骨骼上进行安装固定，以确保下颌骨髁突骨折固定板与骨骼的连接稳固可靠。

第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3的材质均可以为金属钛材质，以与人体组织有良好的适应性，而不至于让人体产生排斥反应。第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3首尾相接，连接形成环。第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3可以是一体成型的，以增强下颌骨髁突9整体的结构强度。当然，第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3也可以是独立成型后通过激光焊接等方式进行连接的，此处不做限定。

第一开孔5开设于第一固定板1与第二固定板2的连接处，第二开孔6开设于第一固定板1与第三固定板3的连接处，第三开孔7开设于第二固定板2与第三固定板3的连接处。可通过螺丝或螺钉等与第一开孔5、第二开孔6以及第三开孔7配合将下颌骨髁突骨折固定板固定在骨骼上。在本下颌骨髁突骨折固定板使用时，可通过螺丝、螺钉等与第二开孔6配合将下颌骨髁突骨折固定板的一端固定在骨折断痕91的一侧，即下颌骨髁突9上；再通过螺丝、螺钉等与第一开孔5、第三开孔7配合将下颌骨髁突骨折固定板的另一端固定在骨折断痕91的另一侧，即下颌骨主体上。以此，下颌骨髁突骨折固定板不仅连接下颌骨髁突9和下颌骨主体，还通过螺丝、螺钉等与第一开孔5、第二开孔6以及第三开孔7的配合，在下颌骨髁突9上形成一个固定支点，在下颌骨主体上形成两个固定支点，三个固定支点确定一个平面，从而能够有效地避免下颌骨髁突骨折固定板在安装于骨骼上后出现转动。

本实施例方案通过使第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3依次连接成为环，在第一固定板1与第二固定板2的连接处开设第一开孔5，在第一固定板1与第三固定板3的连接处开设第二开孔6，在第二固定板2与第三固定板3的连接处开设第三开孔7，其中，第一开孔5、第二开孔6以及第三开孔7均用于安装和固定下颌骨髁突骨折固定板。以此，通过螺钉与任一开孔配合可将本下颌骨髁突骨折固定板的一端固定在下颌骨髁突9上，通过螺钉与剩余两个开孔配合可将本下颌骨髁突骨折固定板的另一端固定在下颌骨主体上，且第一开孔5、第二开孔6以及第三开孔7非并列设置，因此可以在骨折暴露有限、下颌骨髁突固定区域有限的情况下，实现下颌骨髁突9与下颌骨主体可靠稳定的连接固定。

在本实用新型一实施例中，参阅图1，并结合图2所示，第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3为一体成型结构；且/或，第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3均呈长条形设置，第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3依次连接形成一三角形环。

在本实施例中，第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3一体成型，可以增强下颌骨髁突9整体的结构强度，实现更为稳固可靠的下颌骨髁突9和下颌骨主体的连接固定效果。

而当第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3呈长条形设置，且第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3依次连接形成一三角形环时，因为三角形在生物力学上的结构稳定性，有利于提升下颌骨髁突骨折固定板的结构稳定性和支撑强度，从而提升下颌骨髁突9和下颌骨主体的连接固定的可靠性。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，定义第二固定板2与第三固定板3的之间的夹角为α，α＜90°。

在本实施例中，第二固定板2与第三固定板3的之间的夹角为锐角时，能够使第二固定板2和第三固定板3向外张开的角度更小，以此能够减小下颌骨髁突骨折固定板的整体宽度和体积，以减小下颌骨髁突骨折固定板的安装难度和下颌骨髁突9骨折手术中手术切口和手术视野的大小。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，第一固定板1的长度小于第二固定板2的长度；且/或，第一固定板1的长度小于第三固定板3的长度；且/或，第二固定板2的长度与第三固定板3的长度相等。

在本实施例中，因为第一固定板1很大程度上决定了下颌骨髁突骨折固定板的宽度，所以第一固定板1的长度被限制在比第二固定板2和第三固定板3的长度小时，下颌骨髁突骨折固定板的宽度也较小，有利于减小下颌骨髁突骨折固定板的整体宽度和体积，减小下颌骨髁突骨折固定板的安装难度和下颌骨髁突9骨折手术中手术切口和手术视野的大小。

第二固定板2与第三固定板3的长度相等时，从生物力学的角度而言，能够进一步提升下颌骨髁突骨折固定板的结构稳定性和第二固定板2与第三固定板3上的受力均衡性，保证下颌骨髁突骨折固定板对颌骨髁突和下颌骨主体进行连接固定时的稳固性。

在本实用新型一实施例中，参阅1，并结合图2所示，下颌骨髁突骨折固定板还包括第四固定板4，第四固定板4与第二固定板2和第三固定板3的连接处连接；第四固定板4开设有第四开孔8，第四固定板4通过第四开孔8与骨骼连接。

在本实施例中，第四固定板4的材质可以为金属钛材质，第四固板的一端与第二固定板2和第三固定板3的连接处连接，第四固定板4远离第二固定板2的一端开设有第四开孔8。可通过螺丝、螺钉等与第四开孔8配合将第四固定板4安装固定在骨骼上。

在本下颌骨髁突骨折固定板使用时，可通过螺丝、螺钉等与第二开孔6、第四开孔8配合将下颌骨髁突骨折固定板的一端固定在骨折断痕91的一侧，即下颌骨髁突9上；再通过螺丝、螺钉等与第一开孔5、第三开孔7配合将下颌骨髁突骨折固定板的另一端固定在骨折断痕91的另一侧，即下颌骨主体上。以此，下颌骨髁突骨折固定板不仅连接下颌骨髁突9和下颌骨主体，还通过螺丝、螺钉等与第一开孔5、第二开孔6、第三开孔7以及第四开孔8的配合，在下颌骨髁突9上形成两个个固定支点，在下颌骨主体上形成两个固定支点，从而能够有效地避免下颌骨髁突骨折固定板在安装于骨骼上后出现转动。以此，进一步提升了下颌骨髁突骨折固定板对下颌骨髁突9和下颌骨主体连接固定的可靠性。

在本实用新型一实施例中，参阅1，并结合图2所示，第四固定板4的宽度大于第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3中任一固定板的宽度。

在本实施例中，在本下颌骨髁突骨折固定板实际的安装时，可通过螺丝或螺钉与第二开孔6和第四开孔8配合将第四固定板4安装在下颌骨髁突9上，因为下颌骨髁突9比较细长，第四固定板4的宽度大于第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3中任一固定板的宽度时，能够尽可能地提升第四固定板4与下颌骨髁突9的接触面积，从而尽可能地提升下颌骨髁突9和下颌骨主体连接固定的稳固性。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，第四固定板4远离第二固定板2的一端形成有第四凸部41，第四开孔8开设于第四凸部41。

在本实施例中，因为第四开孔8的孔径设计得比较大时，第四开孔8能够配合安装比较粗的螺丝或螺钉，这有利于下颌骨髁突骨折固定板与下颌骨髁突9之间更为稳固的安装固定。但是出于尽可能减少材料浪费以及尽可能地减小下颌骨髁突骨折固定板体积的目的，应尽可能地减小第四固定板4的宽度，因此，在保证第四固定板4具有足够的连接、支撑强度的前提下，在第四固定板4远离第二固定板2的一端设置第四凸部41，然后在第四凸部41上开设孔径比较大的第四开孔8，来兼顾第四固定板4本身的结构强度和第四固定板4安装固定足够稳固的需要。

在其它实施例中，第四凸部41的外边缘还设有弧面，以使第四凸部41的外边缘足够平滑，而不至于出现棱角结构，对人体组织造成损伤。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，第四固定板4呈长条形设置，第二固定板2和第三固定板3沿第四固定板4的中线对称设置。

在本实施例中，第四固定板4同时与第二固定板2和第三固定板3连接，且第二固定板2和第三固定板3沿第四固定板4的中线对称设置，能够使第二固定板2与第四固定板4之间的力矩与第三固定板3与第四固定板4之间的力矩相当，进一步提升下颌骨髁突骨折固定板的结构稳定性，以及第二固定板2和第三固定板3上受力的均衡性，有利于通过本下颌骨髁突骨折固定板提升下颌骨髁突9和下颌骨主体连接固定的稳固性

在本实用新型一实施例中，如图1所示，定义第二开孔6的中心与第四开孔8的中心连线所在的直线为l，第一开孔5和第三开孔7沿直线l对称设置。

在本实施例中，因为第一开孔5、第二开孔6、第三开孔7、以及第四开孔8均用于配合螺丝或螺钉安装固定下颌骨髁突骨折固定板使用，第一开孔5和第三开孔7沿第二开孔6和第四开孔8中心连线所在的直线对称设置时，与第一开孔5和第三开孔7配合的螺钉上的受力相当，而不易出现螺丝或螺钉受力不均衡，导螺丝或螺钉松动的问题。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，第一固定板1与第二固定板2的连接处形成有第一凸部12，第一开孔5开设于第一凸部12；且/或，第一固定板1与第三固定板3的连接处形成有第二凸部13，第二开孔6开设于第二凸部13；且/或，第二固定板2与第三固定板3的连接处形成有第三凸部23，第三开孔7开设于第三凸部23。

在本实施例中，因为第一开孔5、第二开孔6以及第三开孔7的孔径设计得比较大时，这些开孔能够配合安装比较粗的螺丝或螺钉，这有利于下颌骨髁突骨折固定板与下颌骨髁突9之间更为稳固的安装固定。但是出于尽可能减少材料浪费以及尽可能地减小下颌骨髁突骨折固定板体积的目的，应尽可能地减小第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3的宽度。因此，在保证第一固定板1、第二固定板2以及第三固定板3具有足够的连接、支撑强度的前提下，在第一固定板1与第二固定板2的连接处设置第一凸部12，然后在第一凸部12上开设孔径比较大的第一开孔5，以兼顾第一固定板1和第二固定板2本身具有足够的结构强度的同时，满足第一固定板1以及第二固定板2安装固定足够稳固的需要。同理，第二凸部13的设置，为兼顾第一固定板1和第三固定板3本身具有足够的结构强度的同时，满足第一固定板1以及第三固定板3安装固定足够稳固的需要；第三凸部23的设置，为兼顾第二固定板2和第三固定板3本身具有足够的结构强度的同时，满足第二固定板2以及第三固定板3安装固定足够稳固的需要。

在其它实施例中，第一开孔5、第二开孔6、第三开孔7以及第四开孔8的孔径大小相同，第一开孔5、第二开孔6、第三开孔7以及第四开孔8的孔径相同，能够节省在下颌骨髁突骨折固定板上开设不同孔径的开孔的程序和成本。同时也有利于保证下颌骨髁突骨折固定板在各开孔处的结构强度和受力相对均衡。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。