用于调节离体心包组织的设备的制作方法

用于调节离体心包组织的设备
1.相关申请交叉引用
2.本技术要求于2019年2月11日提交的阿尔比托夫等人的英国专利申请案第1901887.8号的优先权，其已转让给本技术的受让人，其全部内容通过引用并入本文中。
技术领域
3.本发明的一些应用通常涉及用于调节离体纤维组织的技术。更具体地，本发明的一些应用涉及用于从离体心包组织去除多个纤维，以准备随后将所述组织作为一假体瓣叶并入一假体心脏瓣膜中的技术。


背景技术：

4.来自动物的心包组织的异种移植的用途是将假体心脏瓣膜植入人类患者的常见做法。特别地，离体心包组织经常被用作制备假体心脏瓣膜瓣叶的原材料。


技术实现要素：

5.本发明涉及用于调节离体心包组织的设备及方法。特别地，此种调节可包括去除从所述组织的一纤维侧所延伸的多个纤维。
6.本发明的多个方面包括用于使用一刀片组件从离体心包组织去除多个纤维的设备及方法，所述刀片组件包括一马达，所述马达被配置为容纳电力，以及向一驱动轴供电。所述驱动轴可操作地将所述马达连接至一刀头。所述刀头包括一刀片阵列，所述刀片阵列可操作地连接至所述驱动轴，以移动所述刀片阵列。所述刀头包括界定多个间隙的一工作面，所述多个间隙的尺寸被设计为促进所述多个纤维通过所述多个间隙突出至所述刀头中。将所述电动刀片组件应用于所述组织的一表面，可从所述组织中通过相对于所述工作面移动所述刀片阵列，剪切通过所述多个间隙进入所述刀头的所述多个纤维，以去除多个纤维。
7.本发明的一些方面包括一单独的电池组件，所述单独的电池组件被配置为传输电力至所述马达。
8.本发明的一些方面包括一单独的控制器，所述单独的控制器被配置为通过控制向所述马达的电力的传输来控制所述马达。
9.本发明的一些方面包括当所述组织浸没在一水浴槽内的一液体中时，用于从离体心包组织中去除多个纤维的设备及方法，其中所述多个纤维朝上，所述刀头朝下，及所述刀片阵列浸没在所述液体中。所述刀片组件壳体通常被成形为界定一排放孔。当所述刀片阵列浸没在所述液体中时，所述液体被吸入至所述刀头，并通过所述排放孔排出一废料液体。针对一些应用，此吸力是通过所述马达带动所述刀片阵列的移动而提供。针对一些应用，不同的泵被配置为经由一废料软管排出所述液体，以及经由一入口软管向所述组织供应新鲜液体。
10.因此，根据本发明的一应用，提供一种用于调理离体心包组织的设备，所述组织具
有一壁膜侧及一纤维侧，多个纤维从所述纤维侧延伸，所述设备包括：
11.一刀片组件，包括：
12.一刀头，包括：
13.一刀片阵列；以及
14.一工作面，所述工作面在所述工作面中界定多个间隙，所述多个间隙的尺寸被设计为促进所述多个纤维通过所述多个间隙突出至所述刀头中，使得所述刀片阵列相对于所述工作面的移动剪切通过所述多个间隙突出至所述刀头的所述多个纤维；
15.一马达；
16.一驱动轴，所述驱动轴可操作地将所述马达连接至所述刀片阵列；以及
17.一刀片组件壳体，容纳所述刀头、所述马达及所述驱动轴；
18.而且：
19.所述刀片组件被配置为当所述组织浸没在一液体中时使用，其中所述多个纤维朝上，所述工作面朝下，及所述刀片阵列浸没在所述液体中；
20.所述刀片组件壳体被成形为界定一排放孔；以及
21.所述设备被配置为当所述刀片阵列浸没在所述液体中时，产生一吸力，所述吸力将所述液体经由所述多个间隙吸入至所述刀头中，及通过所述排放孔排出一废料液体。
22.在一应用中，所述设备包括一废料软管，所述废料软管连接至所述排放孔，及从所述刀片组件引出。
23.在一应用中，所述设备被配置为使得所述刀片阵列相对于所述工作面的移动产生所述吸力。
24.在一应用中，所述设备被配置为使得所述刀片阵列相对于所述工作面的旋转产生所述吸力。
25.在一应用中，所述设备包括一泵，所述泵是：
26.流体地连接至所述排放孔；以及
27.被配置为产生所述吸力。
28.在一应用中，所述设备包括一废料软管，所述废料软管连接至所述排放孔，以及所述泵经由所述废料软管流体地连接至所述排放孔。
29.在一应用中，所述设备包括一入口软管，所述入口软管被配置为连接至一新鲜液体的源头，且所述泵是：
30.连接至所述入口软管，以及
31.被配置为经由所述入口软管向所述组织供应所述新鲜液体。
32.在一应用中，所述设备包括一控制器组件，所述控制器组件包括一控制器，所述控制器被配置为控制向所述泵的电力的传输。
33.在一应用中，所述控制器被配置为从一电池接收所述电力。
34.在一应用中，所述控制器被配置为从一外部电力输入器接收所述电力。
35.在一应用中：
36.所述刀片组件包括一远端、一近端，及在其间的一纵向轴线；
37.所述刀头设置在所述远端，以及
38.所述排放孔设置在横向于所述纵向轴线，所述设备被配置为通过所述排放孔横向
地排出所述废料液体。
39.在一应用中，所述排放孔设置在靠近所述刀头。
40.在一应用中，所述刀片组件壳体界定靠近所述刀头的一手柄。
41.根据本发明的一应用，进一步提供一种用于调节离体心包组织的设备，所述组织具有一壁膜侧及一纤维侧，多个纤维从所述纤维侧延伸，所述设备包括：
42.一刀片组件，包括：
43.一刀头，包括：
44.一刀片阵列；以及
45.一工作面，所述工作面在所述工作面中界定多个间隙，所述多个间隙的尺寸被设计为促进所述多个纤维通过所述多个间隙突出至所述刀头中，使得所述刀片阵列相对于所述工作面的移动剪切通过所述多个间隙突出至所述刀头的所述多个纤维；
46.一驱动轴；
47.一马达，经由所述驱动轴可操作地耦接至所述刀片阵列，以便被配置为相对于所述工作面移动所述刀片阵列；
48.一刀片组件壳体，容纳所述刀头、所述马达及所述驱动轴；
49.一电池组件；以及
50.一柔性电线，将所述电池组件柔软地耦接至所述刀片组件壳体，从而促进所述刀片组件相对于所述电池组件移动，以及将所述电池电连接回到所述马达。
51.在一应用中，所述设备包括容纳在所述电池组件内的一电池。
52.在一应用中，所述马达经由所述驱动轴可操作地耦接至所述刀片阵列，以便被配置为相对于所述工作面旋转所述刀片阵列。
53.在一应用中，所述刀片组件不包括一电池。
54.在一应用中，所述电线可逆地连接至所述电池组件。
55.在一应用中，所述电线可逆地连接至所述刀片组件。
56.在一应用中：
57.所述刀片组件被配置为当所述组织浸没在一液体中时使用，其中所述多个纤维朝上，所述工作面朝下，及所述刀片阵列浸没在所述液体中；
58.所述刀片组件壳体被成形为界定一排放孔；以及
59.所述设备被配置为当所述刀片阵列浸没在所述液体中时，产生一吸力，所述吸力将所述液体经由所述多个间隙吸入至所述刀头中，及通过所述排放孔排出一废料液体。
60.在一应用中，所述设备包括一废料软管，所述废料软管连接至所述排放孔，及从所述刀片组件引出。
61.在一应用中，所述设备被配置为使得所述刀片阵列相对于所述工作面的移动产生所述吸力。
62.在一应用中，所述设备被配置为使得所述刀片阵列相对于所述工作面的旋转产生所述吸力。
63.在一应用中，所述设备包括一泵，所述泵是：
64.流体地连接至所述排放孔；以及
65.被配置为产生所述吸力。
66.在一应用中，所述设备包括一废料软管，所述废料软管连接至所述排放孔，以及所述泵经由所述废料软管流体地连接至所述排放孔。
67.在一应用中，所述设备包括一入口软管，所述入口软管被配置为连接至一新鲜液体的源头，且所述泵是：
68.连接至所述入口软管，以及
69.被配置为经由所述入口软管向所述组织供应所述新鲜液体。
70.在一应用中：
71.所述刀片组件包括一远端、一近端，及在其间的一纵向轴线；
72.所述刀头设置在所述远端，以及
73.所述排放孔设置在横向于所述纵向轴线，所述设备被配置为通过所述排放孔横向地排出所述废料液体。
74.在一应用中，所述排放孔设置在靠近所述刀头。
75.在一应用中，所述刀片组件壳体界定靠近所述刀头的一手柄。
76.在一应用中，所述电池组件包括一控制器，且所述控制器被配置为控制所述马达。
77.在一应用中，所述控制器被配置为控制从所述电池至所述马达的电力的传输。
78.在一应用中，所述控制器包括一可变电阻器。
79.在一应用中，所述刀片组件包括一控制器，且所述控制器被配置为控制所述马达。
80.在一应用中，所述控制器被配置为控制从所述电池至所述马达的电力的传输。
81.在一应用中，所述控制器包括一可变电阻器。
82.根据本发明的一应用，进一步提供一种用于调节离体心包组织的设备，所述组织具有一壁膜侧及一纤维侧，多个纤维从所述纤维侧延伸，所述设备包括：
83.一刀片组件，包括：
84.一刀头，包括：
85.一刀片阵列；以及
86.一工作面，所述工作面在所述工作面中界定多个间隙，所述多个间隙的尺寸被设计为促进所述多个纤维通过所述多个间隙突出至所述刀头中，使得所述刀片阵列相对于所述工作面的移动剪切通过所述多个间隙突出至所述刀头的所述多个纤维；
87.一马达；
88.一驱动轴，所述驱动轴可操作地将所述马达连接至所述刀片阵列；以及
89.一刀片组件壳体，容纳所述刀头、所述马达及所述驱动轴；
90.一控制器组件，所述控制器包括一控制器，所述控制器被配置为控制所述马达；以及
91.一柔性电线，将所述控制器组件电连接至所述刀片组件壳体，从而促进所述刀片组件相对于所述控制器组件移动，所述控制器组件被配置为经由所述电线向所述马达供电，以相对于所述工作面移动所述刀片阵列。
92.在一应用中，所述控制器被配置为向所述马达供电，以相对于所述工作面旋转地移动所述刀片阵列。
93.在一应用中，所述设备包括一电池，所述电池被配置为向所述控制器组件供电。
94.在一应用中，所述电池与所述控制器一起容纳在所述控制器组件中。
95.在一应用中，所述控制器被配置为控制从所述电池至所述马达的电力的传输。
96.在一应用中，所述控制器包括一可变电阻器。
97.在一应用中，所述电线可逆地连接至所述控制器组件。
98.在一应用中，所述电线可逆地连接至所述刀片组件。
99.在一应用中：
100.所述刀片组件被配置为当所述组织浸没在一液体中时使用，其中所述多个纤维朝上，所述工作面朝下，及所述刀片阵列浸没在所述液体中；
101.所述刀片组件壳体被成形为界定一排放孔；以及
102.所述设备被配置为当所述刀片阵列浸没在所述液体中时，产生一吸力，所述吸力将所述液体经由所述多个间隙吸入至所述刀头中，及通过所述排放孔排出一废料液体。
103.在一应用中，所述设备包括一废料软管，所述废料软管连接至所述排放孔，及从所述刀片组件引出。
104.在一应用中，所述设备被配置为使得所述刀片阵列相对于所述工作面的移动产生所述吸力。
105.在一应用中，所述设备被配置为使得所述刀片阵列相对于所述工作面的旋转产生所述吸力。
106.在一应用中，所述设备包括一泵，所述泵是：
107.流体地连接至所述排放孔；以及
108.被配置为产生所述吸力。
109.在一应用中，所述设备包括一废料软管，所述废料软管连接至所述排放孔，且所述泵经由所述废料软管流体地连接至所述排放孔。
110.在一应用中，所述设备包括一入口软管，所述入口软管被配置为连接至一新鲜液体的源头，且所述泵是：
111.连接至所述入口软管，以及
112.被配置为经由所述入口软管向所述组织供应新鲜液体。
113.在一应用中：
114.所述刀片组件包括一远端、一近端，及在其间的一纵向轴线；
115.所述刀头设置在所述远端，以及
116.所述排放孔设置在横向于所述纵向轴线，所述设备被配置为通过所述排放孔横向地排出所述废料液体。
117.在一应用中，所述排放孔设置在靠近所述刀头。
118.在一应用中，所述刀片组件壳体界定靠近所述刀头的一手柄。
119.根据本发明的一应用，进一步提供一种用于调节离体心包组织的系统，所述组织具有一壁膜侧及一纤维侧，多个纤维从所述纤维侧延伸，所述系统包括：
120.一刀片组件，包括：
121.一刀头，包括：
122.一刀片阵列；以及
123.一工作面，所述工作面在所述工作面中界定多个间隙，所述多个间隙的尺寸被设计为促进所述多个纤维通过所述多个间隙突出至所述刀头中，使得所述刀片阵列相对于所
述工作面的移动剪切通过所述多个间隙突出至所述刀头的所述多个纤维；
124.一马达；
125.一驱动轴，所述驱动轴可操作地将所述马达连接至所述刀片阵列；以及
126.一刀片组件壳体，容纳所述刀头、所述马达及所述驱动轴；
127.一水浴槽；以及
128.一组织限动器，被配置为将所述组织固定在所述水浴槽内。
129.在一应用中，所述设备包括一支撑板，且所述组织限动器被配置为将所述组织固定至所述支撑板，所述支撑板被配置为支撑所述组织，以及所述水浴槽的尺寸被设计为容纳所述支撑板的一部分。
130.在一应用中，所述水浴槽具有一底板，所述底板界定一凹槽，所述凹槽被成形为容纳所述支撑板的所述部分。
131.在一应用中，所述组织限动器包括至少一支架。
132.在一应用中，所述支架及所述板各分别包括多个孔，所述支架的所述多个孔及所述板的所述多个孔互补地对齐。
133.在一应用中：
134.所述水浴槽具有一底板，所述底板界定一凹槽，所述凹槽的尺寸被设计为紧贴地容纳所述组织，以及
135.所述组织限动器耦接至所述水浴槽，且被配置为将所述组织固定在所述凹槽内。
136.在一应用中，所述组织限动器包括至少一支架。
137.在一应用中：
138.所述刀片组件被配置为当所述组织浸没在一液体中时使用，其中所述多个纤维朝上，所述工作面朝下，及所述刀片阵列浸没在所述液体中；
139.所述刀片组件壳体被成形为界定一排放孔；以及
140.所述刀片组件被配置为当所述刀片阵列浸没在所述液体中时，产生一吸力，所述吸力将所述液体经由所述多个间隙吸入至所述刀头中，及通过所述排放孔排出一废料液体。
141.在一应用中，所述设备包括一废料软管，所述废料软管连接至所述排放孔，及从所述刀片组件引出。
142.在一应用中，所述设备被配置为使得所述刀片阵列相对于所述工作面的移动产生所述吸力。
143.在一应用中，所述设备被配置为使得所述刀片阵列相对于所述工作面的旋转产生所述吸力。
144.在一应用中，所述设备包括一泵，所述泵是：
145.流体地连接至所述排放孔；以及
146.被配置为产生所述吸力。
147.在一应用中，所述设备包括一废料软管，所述废料软管连接至所述排放孔，以及所述泵经由所述废料软管流体地连接至所述排放孔。
148.在一应用中，所述设备包括一入口软管，所述入口软管被配置为连接至一新鲜液体的源头，且所述泵是：
149.连接至所述入口软管，以及
150.被配置为经由所述入口软管向所述组织供应所述新鲜液体。
151.在一应用中：
152.所述刀片组件包括一远端、一近端，及在其间的一纵向轴线；
153.所述刀头设置在所述远端，以及
154.所述排放孔设置在横向于所述纵向轴线，所述设备被配置为通过所述排放孔横向地排出所述废料液体。
155.在一应用中，所述排放孔设置在靠近所述刀头。
156.在一应用中，所述刀片组件壳体界定靠近所述刀头的一手柄。
157.在一应用中，所述设备包括一控制器组件，所述控制器组件包括一控制器，所述控制器被配置为控制所述马达。
158.在一应用中，所述控制器被配置为控制从一电池至所述马达的电力的传输。
159.在一应用中，所述控制器包括一可变电阻器。
160.在一应用中，所述刀片组件包括一控制器，且所述控制器被配置为控制所述马达。
161.在一应用中，所述控制器被配置为控制从一电池至所述马达的电力的传输。
162.在一应用中，所述控制器包括一可变电阻器。
163.根据本发明的一应用，进一步提供一种用于调节离体心包组织的方法，所述组织具有一壁膜侧及一纤维侧，多个纤维从所述纤维侧延伸，所述方法包括步骤：
164.提供一刀片组件，所述刀片组件包括一刀头，所述刀头包括一刀片阵列及一工作面，所述工作面在所述工作面中界定多个间隙；
165.将所述组织的所述壁膜侧向下放置抵靠在一支撑板上；
166.操作一马达，以相对于所述工作面移动所述刀片阵列；以及
167.将所述工作面与所述组织接触，使得所述多个纤维通过所述多个间隙突出至所述刀头中，以及所述刀片阵列剪切通过所述多个间隙突出至所述刀头的所述多个纤维，产生多个经剪切的纤维。
168.在一应用中，所述方法包括步骤：使用一组织限动器以将所述组织机械地固定至所述支撑板上。
169.在一应用中，将所述工作面与所述组织接触包括步骤：将所述工作面与所述组织的一第一部分接触，且所述方法包括步骤：随后将所述工作面与所述组织的一第二部分接触。
170.在一应用中，所述方法包括步骤：
171.将一液体加入一水浴槽中，
172.将所述组织浸没在所述水浴槽内的所述液体中，其中所述多个纤维朝上，以及
173.将所述工作面与所述组织接触包括步骤：利用所述工作面朝下，将所述工作面与所述组织接触。
174.在一应用中：
175.所述水浴槽的尺寸被设计为界定一内置的支撑板，以及
176.放置所述组织包括步骤：将所述组织放置抵靠在所述内置支撑板上。
177.在一应用中，将所述刀头的所述工作面浸没在所述水浴槽内的所述液体中。
178.在一应用中，所述水浴槽具有一底板，所述底板界定一凹槽，所述凹槽的尺寸被设计为紧贴地容纳所述板，所述方法包括步骤：将所述板及所述组织装入所述凹槽中。
179.在一应用中：
180.所述刀片组件壳体界定一排放孔；以及
181.将所述刀片组件应用于所述组织包括步骤：将所述工作面及所述刀片阵列浸没在一液体中；以及
182.所述方法包括步骤：产生一吸力，所述吸力：
183.将所述液体经由所述多个间隙吸入所述刀头，
184.通过所述排放孔排出包括所述液体及所述多个经剪切的纤维的一废料液体。
185.在一应用中，排出所述废料液体包括利用所述废料液体，从所述刀片组件壳体中通过所述排放孔横向地冲洗所述多个经剪切的纤维。
186.在一应用中，所述方法包括步骤：经由一废料软管排放所述废料液体。
187.在一应用中，产生所述吸力包括步骤：使用一泵产生所述吸力，所述泵流体地连接至所述排放孔。
188.在一应用中，所述方法包括步骤：使用所述泵，经由一废料软管排出所述废料液体，所述废料软管流体地将所述泵连接至所述排放孔。
189.在一应用中，所述方法包括步骤：经由一入口软管向所述组织供应新鲜液体。
190.在一应用中，向所述组织供应新鲜液体包括步骤：使用所述泵，经由一入口软管供应所述新鲜液体，所述入口软管将所述泵流体地连接至所述组织。
191.在一应用中：
192.所述刀片组件壳体界定一排放孔，
193.将所述刀片组件应用于所述组织包括步骤：将所述工作面及所述刀片阵列浸没在一液体中；以及
194.操作所述马达包括步骤：操作所述马达，使得所述刀片阵列相对于所述工作面的移动产生一吸力，所述吸力：
195.将所述液体通过经由多个间隙吸入所述刀头，
196.通过所述排放孔排出包括所述液体及所述多个经剪切的纤维的一废料液体。
197.在一应用中，操作所述马达包括步骤：操作所述马达，使得所述刀片阵列相对于所述工作面的旋转产生所述吸力。
198.在一应用中，操作所述马达包括步骤：经由一控制器控制向所述马达的电力的传输。
199.在一应用中，控制所述电力的传输包括步骤：使用一控制器组件控制所述电力的传输，所述控制器组件经由一柔性电线柔软地连接至所述刀片组件。
200.本发明结合附图将通过以下对其应用的详细描述而得到更全面的理解，其中：
附图说明
201.本发明将从以下详细的描述并结合附图更全面地被了解及理解，其中：
202.图1是根据本发明的一些应用的包括一刀片组件的一装置的示意图，所述刀片组件柔软地连接至包括一电池组件及一控制器的一控制器组件；
203.图2是根据本发明的一些应用的包括一刀片组件的一装置的示意图，所述刀片组件柔软地连接至包括一控制器的一控制器组件；
204.图3是根据本发明的一些应用的包括一刀片组件的一装置的示意图，所述刀片组件包括一控制器，以及柔软地连接至包括一电池组件；
205.图4a至4c是根据本发明的一些应用的用于将离体心包组织插入一水浴槽的一支撑板及一组织限动器的示意图；以及
206.图5a至5b是根据本发明的一些应用的固定在一支撑板上的离体心包组织的示意图，所述板及组织浸没在一浴槽内的一液体中，通过将一电动刀片组件应用于所述组织，以从所述组织中去除多个纤维。
具体实施方式
207.参见图1至图3，其是根据本发明的一些应用的一种用于调节离体心包组织110的装置10的示意图。特别地，装置10用于从心包膜的纤维侧去除多个纤维。可执行此操作以准备所述组织，所述组织用于随后作为一假体瓣叶，以并入一假体心脏瓣膜中。
208.通常，如图所示，装置10包括具有一纵向轴线ax18的一刀片组件20，所述刀片组件20包括在所述刀片组件的一远端46上的一刀头26，以及在所述刀片组件的一近端部分48处的一手柄44。刀片组件20通常包括一刀片组件壳体22，所述刀片组件壳体22容纳所述刀片组件的其他部件。刀片组件20通常是手持的，例如，长度为5厘米至20厘米，最大宽度为1厘米至10厘米，及/或重量为0.05公斤至1公斤(例如，50克至500克，例如50克至200克)。针对一些应用，刀片组件20(例如，壳体22)被配置(例如，尺寸及/或形状)为如同被握持的一支笔，例如，以促进使用者精细地控制所述刀片组件的移动。刀头26包括界定多个间隙32的一工作面30，所述多个间隙32的尺寸被设计为促进所述多个纤维所述多个间隙32突出至所述刀头26中。一刀片阵列28设置在刀头26内，邻近工作面30且在工作面30的近侧。刀片阵列28经由一驱动轴42可操作地连接至一马达40。通常，且如图所示，驱动轴42被设置为沿着纵向轴线ax18。当操作时，马达40相对于工作面30移动(例如，旋转)刀片阵列28，剪切通过多个间隙32突出至刀头26中的多个纤维。
209.针对一些应用，如图1及图3所示，装置10包括一电池组件60，所述电池组件60容纳或被配置为容纳一电池64。针对一些应用，且如图所示，电池64可包括通常由所述使用者提供的一或多个市售的电池。针对其他应用，电池组件60包括电池64，所述电池64可为或可非为电池组件60的整体。针对此等应用，电池64通常是可充电的。
210.针对此种应用，电池组件60通过一柔性电线78柔软地连接至刀片组件20，所述电线的柔性促进所述刀片组件相对于所述电池组件的移动。电池64经由电线78为马达40供电。意即，电线78将电池64电连接至马达40。针对一些应用，电线78是可逆地可连接至电池组件60及/或刀片组件。通常，且如图所示，刀片组件20不包括一电池。
211.通常，且如图1、图2及图3所示，装置10包括一控制器74。控制器74控制马达40，例如通过控制传输至所述马达的电力。针对一些应用，控制器74包括一可变电阻器，但亦考量用于调节电功率的其他装置。针对一些应用，控制器74是一开关，例如，具有离散状态，例如一开启/关闭的开关，或提供多个离散马达速度的开关。
212.通常，控制器74包括控制拨盘、旋钮或开关。虽然此处提及的图1、图2及图3等图
示，将控制器74描绘为包括用作一使用者界面的一拨盘，此描绘不旨在排除其他可能的多个使用者界面，无论其等是机械的(例如，按钮或控制杆)、电子的(例如，触摸屏)或其他。
213.针对一些应用，例如，如图1及图2所示，控制器74由控制器组件70容纳，例如，经由电线78柔软地耦接且电连接至刀片组件20。在一些应用中，调节控制器74可变地调节经由柔性电线78，从控制器组件70传输至刀片组件20的马达40的电力。例如，且如图1所示，控制器74可与电池64共同容纳，例如，使得电池组件60亦用作一控制器组件70。
214.或者，如图2所示，可独立于一电池组件提供包括控制器74的控制器组件70。类似于上文参考电池组件60所述，控制器组件70经由柔性电线78柔软的连接至刀片组件20，促进所述刀片组件相对于所述控制器组件的移动。在如图2所示的实施例中，控制器74経由电线78为马达40供电。意即，电线78将控制器74电连接至马达40。针对一些应用，电线78可逆地可连接至控制器组件70，及/或刀片组件20。
215.针对一些应用，如图2所示，不存在电池组件60。通常，针对缺少电池组60的应用，如图所示，一外部电线82在控制器组件70的电力输入器84处提供电力。
216.针对其他应用，如图3所示，刀片组件20包括控制器74。针对此等应用，控制器74通常经由电线78从电池组件60接收电力。针对一些应用，调节控制器74通常可变地调节被传输至刀片组件20的马达40的电力。
217.参见图4a至图4c，其是根据本发明的一些应用的用于将离体心包组织110浸没入一水浴槽120内的一液体126中的一支撑板100及一组织限动器102的示意图。
218.针对一些应用，且如图所示，离体心包组织110放置抵靠在支撑板100上，以及通过将组织限动器102附接至所述板而机械地固定至所述支撑板上。通常，且如图所示，组织110的一壁膜侧向下放置抵靠板100，暴露所述组织的一纤维侧112，多个纤维114从所述纤维侧112向上延伸。
219.针对一些应用，如图4c所示，固定至板100上的组织110被放置于一水浴槽120中。通常，水浴槽120的尺寸被设计为促进组织110浸没在所述水浴槽内的一液体126中。针对一些应用，且如图所示，水浴槽120的尺寸被设计为在所述水浴槽的一底板128中界定一凹槽124。通常，板100、组织限动器102及组织110由使用者装入至凹槽124中。
220.针对一些应用，且如图所示，组织限动器102包括至少一支架，所述至少一支架被配置为将所述组织固定至所述板上。如图所示，针对此种应用，所述支撑板及所述多个支架通常包括互补地对齐的多个孔106，以促进将所述多个支架机械性紧固至所述板上(例如通过多个螺钉104)。然而，应注意的是，本发明的范围包括用于将组织110固定至板100的其他机构，例如多个夹具。
221.如图4c所示，凹槽124的尺寸被设计为紧密地容纳板100。在其他应用中(未示出)，凹槽124的尺寸被设计为界定一内置的支撑板，所述内置的支撑板被配置为紧密地容纳组织110，且所述组织被固定至所述内置的支撑板。在此种应用中，组织限动器102通常耦接至水浴槽120。
222.参见图5a至图5b，其是根据本发明的一些应用的使用刀片组件20从组织110剪切多个纤维114的示意图。通常，如图所示，此为在所述组织浸没在水浴槽120内的液体126中时进行的。
223.通常，如图5a所示，水浴槽120包括从底板128向上延伸的多个侧壁130，促进将组
织110浸没在水浴槽120内的液体126中。通常，如图所示，组织110被浸没在液体126中，其中纤维侧112(且因此多个纤维114)朝上。
224.通常，在刀片组件20的远端46上的刀头26的工作面30向下施加在组织110的纤维侧112上，使得向上延伸的多个纤维114通过多个间隙32突出至刀头26中。在图5a的插图“b”中，附图标记114a表示尚未被组件20接触的多个纤维，以及附图标记114b表示在剪切之前，通过在工作面30中的多个间隙32突出的多个纤维。如上所述，马达40相对于工作面30移动(例如，旋转)刀片阵列28，以便剪切多个纤维114b。附图标记114c表示所述多个纤维的多个剪切端114c，以及附图标记114d表示剪切后，可能保留的所述多个纤维的残余基部或根部。
225.通常，刀片组件20在组织110上移动，以剪切设置在所述组织的各个部分的多个纤维。即，工作面30与组织110的一第一部分接触，以在第一部分剪切所述多个纤维，且之后与所述组织的一第二部分接触，依此类推。其可通过在将工作面30与所述组织的第二部分接触之前，将工作面30抬离所述组织来实现，或者通过使所述工作面滑过所述组织(例如，当保持与所述组织接触时)来实现。
226.通常，如图5a的插图“a”所示，多个剪切端114c在剪切多个纤维114之后，在刀头26内释放。针对一些应用，需要冲洗多个经剪切的纤维114c，否则所述多个经剪切的纤维114c可能会积聚在刀头内26。针对此种应用，多个经剪切的纤维114c与一废料液体140一起通过排放孔24，且从刀片组件壳体22中冲洗出。通常，一吸力将多个经剪切的纤维114c从刀头26冲洗出。此外，通常，如图所示，工作面30及刀片阵列28浸没在液体126中，且刀片组件壳体22被成形为界定排放孔24。通常，且如图所示，排放孔24是一横向的排放孔，设置在横向于纵向轴线axl8(例如，在刀片组件壳体22的一侧壁中)。针对此种应用，刀片组件20的操作产生一吸力，所述吸力将液体126通过工作面30中的多个间隙32吸入至刀头26，及通过排放孔24，例如从所述刀片组件的横向地排出废料液体140。因此，通常，液体126从刀片组件20的一远端吸入，以及从所述刀片组件横向地排出。
227.当液体126通过刀头26被吸入至排放孔24时，所述液体将多个经剪切的纤维114c从刀片阵列28中去除，利用所述液体冲洗所述多个经剪切的纤维，并通过所述排放孔从刀片组件壳体22中排出。发明人假设使用所述吸力经由排放孔24从刀头26冲洗多个经剪切的纤维114c，以减少对单独的刀片清洁程序的需求，从而使刀片组件20的使用更省时。
228.通常，如图5a的插图“a”所示，水浴槽120充满液体126至一深度，使得当所述工作面被施加至组织110时，所述液体覆盖刀头26的工作面30，但不覆盖排放孔24。如此，在刀片组件20的操作期间，工作面30通常浸没在液体126中，而排放孔24通常并未浸没在液体126中。针对一些应用，排放孔24为在工作面30上方的至少1厘米(例如，1厘米至10厘米，例如，1厘米至5厘米)。发明人假设将工作面30浸没在液体126中，通过将液体及多个经剪切的纤维114c吸入至刀头26，促进从刀片阵列28冲洗多个经剪切的纤维114c。发明人进一步假设，相较于排放孔被浸没的情况，未浸没排放孔24可促进经由排放孔24排出所述液体，骑士由于通过所述排放孔排出废料液体140的障碍更少。
229.针对一些应用，当刀片阵列28浸没在液体126中时，通过马达40所引起的刀片阵列的移动产生吸力，所述吸力将所述液体经由多个间隙32吸入至刀头26中，从刀片阵列28去除多个经剪切的纤维114c，以及经由排放孔24排出所述废料液体140。针对此种应用，产生所述吸力的所述刀片阵列的移动通常是旋转移动。
230.针对一些应用，例如，如图5a所示，废料液体140经由排放孔24排出至水浴槽120中。
231.针对一些应用，例如，如图5b所示，一泵134产生所述吸力。针对一些应用，且如图所示，泵134连接至废料软管138，所述废料软管138被配置为通过排放孔24排放废料液体140，远离刀片组件20。
232.虽然废料软管138被显示为包括泵134的实施例的一部分，但是所述废料软管可独立于所述泵使用。例如，所述吸力可在不存在一泵的情况下产生(例如，通过刀片阵列28的移动，如上文所述，在细节上作必要的变更)，且废料液体140可经由软管138排出。
233.针对一些应用，且如图所示，泵134连接至一入口软管136，所述入口软管136被配置为例如以与废料液体140排放相同的速率，将新鲜液体126供应至水浴槽120中。
234.针对一些应用，入口软管136被配置为独立于泵134(例如，通过从新鲜液体126的一来源重力供给)向组织110供应新鲜液体126。
235.本领域技术人员将理解，本发明不限于上文所具体显示及描述的内容。而是，本发明的范围包括上文所描述的各种特征的组合及子组合，以及其不属于现有技术的变化及修改，本领域技术人员在阅读先前的描述后会想到如此。