一种弹力线痔疮套扎器的击发切线变档装置的制作方法

本发明涉及套扎器技术领域，尤其涉及一种弹力线痔疮套扎器的击发切线变档装置。

背景技术：

“痔疮套扎术(又称痔疮胶圈套扎术、痔疮吸扎术等)”是治疗痔疮的常用方法，疗效确切，其原理是将特制的胶圈(例如橡胶圈、乳胶圈、硅胶圈、弹力线圈等)套扎于内痔的根部(或基底部)，借此利用胶圈的弹性回缩力阻断痔疮血供，使之坏死、萎缩、脱落，从而达到治愈目的。以往用于施行套扎手术的传统器械极为简陋，操作费时，费力，容易发生并发症。为改变这一状况，近十年来出现了一种使套扎手术变得简单易行的自动化器械，即自动痔疮套扎器(又称连发式痔疮套扎器、连发式痔疮吸扎器等)。利用该器械进行套扎手术的优点是：操作简便、快捷、准确；耗时仅5～10分钟；发生并发症的几率较低；患者一般不需要麻醉，痛苦轻微；多数病人也不需要住院，治疗费用低廉。

现有的弹力线痔疮套扎器大多数是不带弹力线切线装置的。其在弹力线套扎住目标痔疮组织后，需要医生另行使用剪刀去将多余的弹力线切断移除，费时费力，操作麻烦。而现有的自带切线装置的弹力线痔疮套扎器，枪体上扳机较多，致使医生极易产生误操作。另外，其内部结构复杂，制造成本高，且大部门需要医生双手甚至需要两个人才能完成手术操作。故而医生的使用体验较差。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种结构简单，操作方便的弹力线痔疮套扎器的击发切线变档装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹力线痔疮套扎器的击发切线变档装置，所述套扎器包括枪体和枪管组件，所述击发切线变档装置设置在枪体内部和枪管组件上，包括推杆、扳机、推刀杆和档位推钮；

所述推杆上设有一齿条，所述扳机上设有一齿轮，所述推杆齿条与所述扳机齿轮啮合；所述扳机安装在枪体内，可绕所述齿轮中心轴转动；

所述推杆一侧设置有凸块卡位，所述推刀杆上设置有倒l形卡槽，所述凸块卡位装卡在所述倒l形卡槽内；所述推刀杆上还设有一条形卡槽，所述档位推钮一端安装在所述条形卡槽内；

所述倒l形卡槽分为横向槽和纵向槽，当往下推动所述档位推钮，所述凸块卡位装卡在所述倒l形卡槽的横向槽内，此时掰动所述扳机，带动所述推杆横向运动，所述推刀杆静止，所述推杆的横向运动推动击发装置完成击发操作；当往上推动所述档位推钮，所述凸块卡位装卡在所述倒l形卡槽的纵向槽内，此时掰动所述扳机，所述推杆横向运动，并带动所述推刀杆同步横向运动，所述推刀杆的横向运动推动切线装置完成切线操作。

优选的，所述推杆上的凸块卡位和所述推刀杆上的倒l形卡槽均设置为两个；

优选的，所述推刀杆前端设置有一对挂耳，所述挂耳上有一对同轴圆孔，所述同轴圆孔内安装有一根轴，所述轴的两端装卡在枪体内部的横向条形槽上。

优选的，所述推杆上设置有一拉伸弹簧，所述拉伸弹簧初始处于拉伸状态，当掰动所述扳机的力撤销时，所述拉伸弹簧的回弹力将所述推杆和扳机恢复到初始状态。

优选的，还包括击发装置，所述击发装置包括：弹力线、枪管、推套、卡块；所述弹力线前端形成孔径可调的活结环套套在所述枪管前端；所述推套套在枪管上，前端顶在所述弹力线环套上，后端装卡在所述卡块中；所述卡块设置有倒扣，安装在所述枪管后端的槽孔中，所述槽孔内设有一凸台，当所述倒扣运动越过所述凸台时，所述倒扣回弹顶住所述凸台，使其无法往回运动；所述卡块末端与所述推杆前端对齐，但保持有一定的距离，所述距离即为击发和切线的行程差。

优选的，还包括切线装置，所述切线装置包括：垫刀嘴、管型切刀、推刀滑块和绕线轮；所述垫刀嘴卡装在所述推套前端的安装孔内；所述管型切刀前端带有刀刃，活动插装在所述垫刀嘴后端，所述管型切刀后端卡装在所述推刀滑块上；所述推刀滑块安装在所述枪管后端的导轨槽内，后端与所述推刀杆前端对齐；所述绕线轮安装在所述枪管后端的固定孔内。

优选的，所述弹力线后端先后穿过所述垫刀嘴、管型切刀、推刀滑块和绕线轮后，打一个死结固定在所述绕线轮上；所述环套的活结卡在所述垫刀嘴上。

优选的，所述垫刀嘴上设置有一刀垫，当所述推刀杆推动述所推刀滑块往前运动时，所述推刀滑块推动所述管型切刀往前运动，所述管型切刀的刀刃将弹力线推到所述刀垫上，进而挤压切断弹力线。

优选的，所述推刀杆前端设置有一开口槽，使其避免在运动过程中与所述弹力线干涉。

本发明具有如下有益效果：

本发明弹力线痔疮套扎器的击发切线变档装置，将套扎器的击发装置、切线装置和变档装置有机的结合，使得通过一个扳机就可以完成击发和切线的操作，有效的较少了套扎器枪体上扳机的数量，医生可单手完成所需的手术操作，同时减少医生可能的误操作。

附图说明

图1为本发明实施例的套扎器整体结构示意图，

图2为图1中a部分的结构剖面示意图，

图3为本发明实施例的垫刀嘴结构剖面示意图，

图4本发明实施例的内部结构等轴测示意图一，

图5本发明实施例的内部结构等轴测示意图二，

图6本发明实施例的卡块结构剖面示意图，

图7本发明实施例的变档结构示意图一，

图8本发明实施例的变档结构示意图二。

图中，1、枪管组件；2、枪体；202、横向条形槽；3、枪管；301、卡扣；302、滑块导轨；303、安装导槽；304、凸块；4、推套；401、细长杆；5、弹力线；501、弹力线环套；6、垫刀嘴；601、刀垫；7、管型切刀；701、刀刃；8、卡块；801、倒扣；9、推刀杆；901、推刀杆前端；902、挂耳；903、卡槽；10、档位推钮；11、扳机；12、推杆；121、推杆前端；122、凸块卡位；123、小柱子；13、推刀滑块；14、绕线轮；141、弹力线限位孔；142、卡扣；15、推刀杆拉簧；16、拉伸弹簧；17、轴。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例套扎器包括枪管组件1和枪体2，述所枪管组件1包括枪管3、推套4、垫刀嘴6、弹力线5、管型切刀7、推刀滑块13、绕线轮14和卡块8。

所述推套4套在所述枪管3前端口处。所述弹力线5前端以活结形式形成环套501，所述弹力线环套501套在枪管3的前端管口处。所述弹力线环套501后方顶在所述推套4的前端面上。当所述推套4往图示左向运动时，将会推动所述弹力线环套501往图示左向运动，使所述弹力线环套501最终脱离枪管3，从而对已吸附的目标痔疮组织进行套扎。（下文将该过程简称为“击发”过程。）

所述弹力线5后端从所述垫刀嘴6前端的小孔穿入，从所述垫刀嘴6后端穿出，使得所述弹力线环套501的活结卡在所述垫刀嘴6的小孔口部。所述垫刀嘴6呈直角形，其后端套入所述推套4上的安装孔内。所述垫刀嘴6后端设置有倒扣，使垫刀嘴6设置在所述推套4上，限制了垫刀嘴6的图示横向运动，但可绕安装孔中心轴转动。所述弹力线5后端继续从所述管型切刀7带刀刃701一端穿入，从管型切刀7后端穿出。所述管型切刀7带刀刃701一端套在所述垫刀嘴6后端内部，可沿着垫刀嘴6后端做图示横向运动。所述管型切刀7后端卡在所述推刀滑块13上。所述推刀滑块13安置在所述枪管3后端的推刀滑块导轨302中。

所述弹力线5后端继续穿过所述枪管3后端的弹力线导向孔，然后由内向外的穿过所述绕线轮14上的弹力线限位孔141，最后打一个死结，使得该死结卡在所述弹力线限位孔141口部。所述绕线轮14一端带有卡扣142，其插入所述枪管3后端的绕线轮安装孔内，所述卡扣142扣在枪管3上，使所述绕线轮8无法脱落。

当所述推刀滑块13被往图示左向推动时，将会推动所述管型切刀7一起往图示左向运动，所述管型切刀7的刃部701将所述弹力线5推至所述垫刀嘴6的刀垫601处。因为所述垫刀嘴6的图示横向运动已被限制，故而所述刀垫601和所述刀刃701之间形成挤压，使得所述刀刃701将所述弹力线5切断。（下文将该过程简称为“切线”过程。）

如图4所示，所述枪管3后端两边各设置有一个卡扣301，当所述枪管组件1插入安装到所述枪体2时，所述卡扣301扣住枪体2，使枪管组件1固定在枪体2上。

如图1至图5所示，所述推套4后端设置有两根细长杆401，所述细长杆401穿过所述枪管3上的细长杆安装导槽303。所述细长杆401端面设置有卡槽，使其与所述卡块8紧扣在一起。当推动所述卡块8往图示左向运动，将带动所述推套4一并往图示左向运动，进而完成“击发”过程。

如图6所示，所述卡块8安装在所述枪管3后端的卡块槽孔中。当所述卡块8受力往图示左向运动时，位于所述枪管3卡块槽孔中的凸块304压在所述卡块8的倒扣801上，使所述倒扣801发生形变。所述卡块8继续往图示左向运动，直至卡块8前端顶在所述导槽303上而无法再继续往左运动，此时所述倒扣801越过所述凸块304，所述倒扣801将发生回弹。回弹后的所述倒扣801顶着所述凸块304，从而阻碍所述卡块8往图示右向运动。至此，所述卡块8和所述推套4被固定在所述枪管3上，无法再做横向运动。此时，如果在装配或者测试中需要所述卡块8往图示右向运动进而复位时，仅需使用工具将所述倒扣801往图示下方施压，使其发生变形越过所述凸块304，再将所述推套4往图示右方推动即可。

如图4和图5所示，所述枪体2的后上方设置有扳机11，所述扳机11下端为一个齿轮，通过齿轮齿条的连接方式与所述推杆12后端的齿条啮合。所述扳机11安装固定在所述枪体2上，但可绕齿轮中心轴转动。所述推杆12的前端121与所述卡块8相对齐，并且初始状态与所述卡块8保持一定的距离（约3~4mm）。

如图5和图7所示，当往下掰动所述扳机11时，将带动所述推杆12往图示左方运动，所述推杆12前端121将顶在所述卡块8后端，继而推动卡块8，直至卡块8前端顶在所述导槽303上而无法再继续左向运动。从而完成“击发”过程，也使所述推套4和所述卡块8固定在所述枪管3上，无法再做横向运动。

如图5所示，所述推杆12上方设置有一个小柱子123，拉伸弹簧16一端勾拉在所述小柱子123上，另一端勾拉在所述枪体2上（图示未画出）。所述拉伸弹簧16初始处于拉伸状态。当掰动所述扳机11的力撤销时，所述拉伸弹簧16的拉力将拉动所述推杆12往图示右方运动，进而使所述推杆12和所述扳机11复位。

如图5和图7所示，所述推杆12的侧边有两个凸块卡位122，在装配完成时，所述凸块卡位122卡在所述推刀杆9的卡槽903中。所述卡槽903呈倒“l”形。所述推刀杆9的前端901顶在所述推刀滑块13的端面上。所述推刀杆9的所述前端901有一个开口槽，使其在装配和正常操作中能够避免干涉所述弹力线5。所述推刀杆9的前部设置有一对挂耳902。所述挂耳902上有一对同轴圆孔。轴17穿过同轴孔，两端分别装配在所述枪体2内部侧边的横向条形槽202中。档位推钮10的一端装卡在所述推刀杆9后端的长条形导轨槽中。

如图7和图8所示，当往图示上方推动所述档位推钮10，将带动所述推刀杆9绕着所述轴17往图示逆时针转动，所述凸块卡位122卡在所述卡槽903的图示纵向的卡槽中，使得所述推杆12在横向运动时，将带动所述推刀杆9同步横向运动。此时将所述扳机11往图示下方掰动，将带动所述推杆12和所述推刀杆9一起往图示左向运动，所述推刀杆9前端901推动所述推刀滑块13往图示左向运动，进而完成“切线”过程。

当往图示下方推动所述档位推钮10，将带动所述推刀杆9绕着所述轴17往图示顺时针转动，所述凸块卡位122卡在所述卡槽903的图示横向的卡槽中，使得所述推杆12在横向运动时，所述凸块卡位122顺着所述卡槽903的横向卡槽运动，实现所述推杆12和所述推杆9图示横向运动关系的脱离。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。