一种应用于制氢口罩的功能水箱的制作方法

文档序号:22327848发布日期:2020-09-25 17:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种应用于制氢口罩的功能水箱,其特征在于,所述应用于制氢口罩的功能水箱包括:水箱主壳、雾化通道、水箱上壳、气箱底壳、铝膜、导管、气箱面壳、以及转接板;

所述水箱主壳由左右两部分一体成型,水箱左侧部分与水箱右侧部分的内部连通;所述水箱左侧部分用于放置制氢反应原料,所述水箱右侧部分用于水雾化;所述水箱上壳底端形状与所述水箱主壳左侧部分上部的形状相配合,可拆卸地安装于所述水箱主壳左侧部分的正上方,形成制氢容器端;所述水箱上壳的顶端设置有第一出气孔;所述铝膜包裹在所述水箱主壳左侧部分以及所述水箱上壳,用于导热,让所述制氢容器端内部受热均匀;所述铝膜外部设置有一发热丝模块,用于对所述制氢容器端内的制氢反应进行加热;

所述雾化通道底部的形状与所述水箱主体右侧部分的形状相配合,可拆卸地安装于所述水箱主壳右侧部分的正上方,形成雾化容器端;所述雾化容器端的底部设置有雾化片,用于对水进行加热;所述雾化通道的顶端还设置有第二出气孔;所述第一出气孔与所述第二出气孔高度平齐;

所述气箱底壳的底部有两个通孔,分别对应所述第一出气口与所述第二出气口的位置;所述气箱底壳可拆卸地安装于所述水箱上壳与所述雾化通道上部;所述气箱底壳外侧设置有导管安置处;所述导管安装在所述导管安置处,通往用户的鼻孔外周;所述气箱面壳的形状与所述气箱底壳的形状相配合,可拆卸地盖合于所述气箱底壳上部,形成气体混合空腔;

所述发热丝模块与所述雾化片接入到所述功能水箱底部一柔性电路板上,通过顶针的方式接入到所述转接板上;所述转接板、以及电池模块直接接入外部的主控板,从而为所述应用于制氢口罩的功能水箱的运作提供动力。

2.根据权利要求1所述的应用于制氢口罩的功能水箱,其特征在于,所述导管安置处具体为一凹型槽以及凹型槽外壁的两个卡位孔。

3.根据权利要求2所述的应用于制氢口罩的功能水箱,其特征在于,所述导管具体包括一主管及两个鼻管出口端;所述主管放置在所述凹型槽内,所述两个鼻管出口端分别从所述两个卡位孔伸出,通往用户的鼻孔外周。

4.根据权利要求1所述的应用于制氢口罩的功能水箱,其特征在于,所述水箱左侧部分以及所述水箱上壳的外壳设置有多个通孔。

5.根据权利要求1所述的应用于制氢口罩的功能水箱,其特征在于,所述水箱主壳、所述雾化通道、所述水箱上壳、所述气箱底壳、以及所述气箱面壳均采用abs与pc混合材料;所述导管采用硅胶材料。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的应用于制氢口罩的功能水箱,其特征在于,所述应用于制氢口罩的功能水箱中各部件之间的安装方式为:螺丝与螺孔配合连接安装、或凸起与凹槽对应地卡合安装。

7.根据权利要求6所述的应用于制氢口罩的功能水箱,其特征在于,所述雾化片的加热温度范围为20摄氏度至40摄氏度。

8.根据权利要求7所述的应用于制氢口罩的功能水箱,其特征在于,所述主控板上设置有发热丝控制模块、雾化控制模块、以及充电模块;所述发热丝控制模块用于控制发热温度,所述雾化控制模块用于控制雾化温度;所述充电模块用于为所述应用于制氢口罩的功能水箱提供充电接口。

9.根据权利要求8所述的应用于制氢口罩的功能水箱,其特征在于,所述制氢反应原料为化学颗粒。

10.根据权利要求9所述的应用于制氢口罩的功能水箱,其特征在于,所述应用于制氢口罩的功能水箱的外形可调整,调整动作根据其应用的所述制氢口罩内外层结构来执行。


技术总结
本发明提供了一种应用于制氢口罩的功能水箱,包括:水箱主壳、雾化通道、水箱上壳、气箱底壳、铝膜、导管、气箱面壳。水箱主壳由左右两部分组成并于内部连通。水箱上壳可拆卸地安装于水箱主壳左侧正上方;水箱上壳的顶端设有第一出气孔;铝膜包裹在水箱主壳左侧及水箱上壳,用于导热。铝膜外部设有发热丝用于加热。雾化通道可拆卸地安装于水箱主壳右侧正上方;雾化通道的顶端设有第二出气孔。气箱底壳的底部有两个通孔,可拆卸地安装于水箱上壳与雾化通道上部;气箱面壳外侧设有导管安置处用于安放导管。气箱面壳盖合于气箱底壳上部,形成气体混合空腔。与现有技术相比,本发明能够制作出氢气及雾化水蒸气,从而为制氢口罩的制备起到积极作用。

技术研发人员:李光煌;罗辉;覃国秘
受保护的技术使用者:深圳市奥芯博电子科技有限公司
技术研发日:2020.05.30
技术公布日:2020.09.25
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