一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件的制作方法

文档序号:23965286发布日期:2021-02-18 21:10阅读:62来源:国知局
一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件的制作方法

[0001]
本发明属于吻合器技术领域,具体涉及一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件。


背景技术:

[0002]
血管吻合手术是一项难度较大的手术,术者需要经过较长期的严格训练,该手术方法广泛应用于游离皮瓣重建缺损,断肢再植,血管重建等。其中血管吻合的质量是手术成功的关键。很多研究表明,和传统的显微血管缝线缝合血管相比,应用吻合器械吻合血管的速度要快4-5倍,吻合的强度也足够,通畅率几乎可达100%。血管吻合器根据材料不同有环钉,夹子,黏结剂,支架,激光焊接五类,目前在临床上应用最为成功的是环钉。
[0003]
在专利号为cn201010197189.x ,专利名称为一种微创手术用吻合器械的专利中记载到:工作头可以深入到病人体内进行微创性吻合,可适用于缝合形状较复杂的组织伤口,解决了目前微创手术用吻合器械的使用功能单一的不足之处。
[0004]
但现有技术中:连接杆与底板多为一体不可拆卸结构,且连接杆的长度不易根据使用需求进行调节;在移动压钉套进行压钉时,容易导致过度按压或使得压钉套脱离钉仓;另外,在移动压钉套的过程不易把握力度,不易使压钉套稳定推进,因而不能实现稳定夹持组织以及吻合缝合工作。


技术实现要素:

[0005]
本发明的目的在于提供一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件,以解决现有的问题。
[0006]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件,包括本体、按压板、钉仓和底板;所述按压板的一端一体成型有一弯折段,所述弯折段的端部开设有第一通孔;所述钉仓的一端一体成型有第一凸台,所述第一凸台上开设有第二通孔;所述底板的一端一体成型有一第二凸台,所述第二凸台上开设有第三通孔,所述底板靠近所述第二凸台的一端开设有一螺纹孔;所述螺纹孔的一端连接有连接杆,所述连接杆包括内杆、固定件和套筒,所述内杆由所述套筒的内部延伸至其外部,所述内杆与所述套筒之间通过固定件连接,所述内杆远离所述套筒的一端一体成型有螺纹段,所述螺纹段与所述螺纹孔旋合连接。
[0007]
作为本发明一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件优选地,所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的内部贯穿设置有一转轴,所述按压板、钉仓和底板通过所述转轴转动连接。
[0008]
作为本发明一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件优选地,所述底板的上表面设置有成型槽。
[0009]
作为本发明一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件优选地,所述钉仓包括
限位板和钉床,所述限位板位于钉床的两侧,所述限位板沿所述钉床的中轴线对称设置,两个所述限位板与所述钉床形成一限位空间,所述限位空间与所述按压板相适配。
[0010]
作为本发明一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件优选地,所述钉床的底部开设有出钉孔,所述钉床的内部安装有第一限位块、第二限位块和第三限位块,所述第一限位块和第三限位块与所述钉床固定,所述第二限位块与所述钉床滑动连接,所述第二限位块与所述第一限位块之间安装有钉,所述第二限位块与所述第三限位块之间安装有第一弹簧,所述钉的上方设置有压钉柱,所述压钉柱为t字型结构,所述压钉柱的外部套设有第二弹簧,所述压钉柱的顶部开设有滑槽。
[0011]
作为本发明一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件优选地,所述按压板的下表壁设置有压块,所述压块与所述滑槽相适配。
[0012]
作为本发明一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件优选地,还包括压钉套,所述压钉套通过驱动装置驱动,所述驱动装置包括第一轴承、滑杆、第二轴承、第三轴承、第一手柄和丝杠。所述滑杆贯穿所述第二轴承,其两端与第一轴承转动连接。
[0013]
作为本发明一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件优选地,所述第一轴承和所述第三轴承分别固定于所述底板的两端,所述第二轴承安装于所述压钉套上。
[0014]
作为本发明一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件优选地,所述丝杠贯穿所述第二轴承,其一端与第一轴承转动连接,所述丝杠的一端设置有第一手柄。
[0015]
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:(1)本发明通过旋转连接杆,可使螺纹段与螺纹孔旋合,进而使内杆与底板固定,从而使连接杆与底板固定,如需更换连接杆时,只需反向旋转连接杆使其脱离底板即可;另外,可根据使用需求,旋松固定件,调节内杆伸入套筒内部的长度,从而调节连接杆的长度,位置调整后,旋紧固定件使内杆与套筒的相对位置固定,从而适应不同的使用需求。
[0016]
(2)本发明在向下按压按压板时,压块会在滑槽内滑动,通过滑槽对压块进行限位,防止造成过度按压。
[0017]
(3)本发明在压钉柱的外部套设第二弹簧,在向下按压按压板时,弹簧随之被挤压,第二弹簧由于压钉柱的限位,可稳定升降,避免第二弹簧向一侧歪斜,从而可避免反复挤压容易导致损坏的问题。
[0018]
(4)本发明通过丝杠转动,能够驱动压钉套沿着滑杆稳定、缓慢的向近按压板一侧移动,对向上翘起的按压板进行按压,实现吻合工作。
附图说明
[0019]
图1为本发明实施例中的结构示意图之一;图2为本发明实施例中按压板的结构示意图;图3为本发明实施例中钉仓的结构示意图;图4为本发明实施例中底板的结构示意图;图5为本发明实施例中连接杆的结构示意图之二;图6为本发明实施例中底板的立体结构示意图;图7为本发明实施例中钉仓的立体结构示意图;图8为本发明实施例中的结构示意图之二;
图9为本发明图8中a处的局部放大图;图10为本发明实施例中压钉柱的俯视图;图11为本发明实施例中的结构示意图之三;图12为本发明实施例中的驱动装置的结构示意图;图中:10、按压板;101、第一通孔;102、压块;20、钉仓;201、转轴;202、第一凸台;203、限位板;204、钉床;205、第二通孔;210、第一限位块;211、出钉孔;212、钉;213、第二限位块;214、第三限位块;215、第一弹簧;216、压钉柱;217、第二弹簧;218、滑槽;30、底板;301、成型槽;302、第三通孔;303、第二凸台;304、螺纹孔;40、驱动装置;401、第一轴承;402、滑杆;403、第二轴承;404、第三轴承;405、第一手柄;406、丝杠;50、压钉套;60、连接杆;601、内杆;602、固定件;603、套筒;604、螺纹段。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021]
请参阅图1-图7所示:图1为本发明实施例中的结构示意图之一;图2为本发明实施例中按压板的结构示意图;图3为本发明实施例中钉仓的结构示意图;图4为本发明实施例中底板的结构示意图;图5为本发明实施例中连接杆的结构示意图之二;图6为本发明实施例中底板的立体结构示意图;图7为本发明实施例中钉仓的立体结构示意图;本发明提供如下技术方案:一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件,包括本体、按压板10、钉仓20和底板30;所述按压板10的一端一体成型有一弯折段,所述弯折段的端部开设有第一通孔101;所述钉仓20的一端一体成型有第一凸台202,所述第一凸台202上开设有第二通孔205;所述底板30的一端一体成型有一第二凸台303,所述第二凸台303上开设有第三通孔302,所述底板30靠近所述第二凸台303的一端开设有一螺纹孔304;所述螺纹孔304的一端连接有连接杆60,所述连接杆60包括内杆601、固定件602和套筒603,所述内杆601由所述套筒603的内部延伸至其外部,所述内杆601与所述套筒603之间通过固定件602连接,所述内杆601远离所述套筒603的一端一体成型有螺纹段604,所述螺纹段604与所述螺纹孔304旋合连接。
[0022]
具体的,所述第一通孔101、所述第二通孔205和所述第三通孔302的内部贯穿设置有一转轴201,所述按压板10、钉仓20和底板30通过所述转轴201转动连接。
[0023]
具体的,所述底板30的上表面设置有成型槽301。
[0024]
具体的,所述钉仓20包括限位板203和钉床204,所述限位板203位于钉床204的两侧,所述限位板203沿所述钉床204的中轴线对称设置,两个所述限位板203与所述钉床204形成一限位空间,所述限位空间与所述按压板10相适配。
[0025]
值得说明的是,通过设置的连接杆60将底板30与本体连接,所述本体包括钳体;本实施例中,连接杆60包括内杆601和套筒603,内杆601和套筒603之间通过固定件602连接,内杆601远离套筒603的一端设置有螺纹段604,使用前,将螺纹段604插入底板30一端内部开设的螺纹孔304内,旋转连接杆60,使螺纹段604与螺纹孔304旋合,进而使内杆601与底板30固定,从而使连接杆60与底板30固定,如需更换连接杆60时,只需反向旋转连接杆60使其脱离底板30即可;可根据使用需求,旋松固定件602,调节内杆601伸入套筒603内部的长度,从而调节连接杆60的长度,位置调整后,旋紧固定件602使内杆601与套筒603的相对位置固定。
[0026]
请参阅图8-图10所示:图8为本发明实施例中的结构示意图之二;图9为本发明图8中a处的局部放大图;图10为本发明实施例中压钉柱的俯视图;本发明提供一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件,所述钉床204的底部开设有出钉孔211,所述钉床204的内部安装有第一限位块210、第二限位块213和第三限位块214,所述第一限位块210和第三限位块214与所述钉床204固定,所述第二限位块213与所述钉床204滑动连接,所述第二限位块213与所述第一限位块210之间安装有钉212,所述第二限位块213与所述第三限位块214之间安装有第一弹簧215,所述钉212的上方设置有压钉柱216,所述压钉柱216为t字型结构,所述压钉柱216的外部套设有第二弹簧217,所述压钉柱216的顶部开设有滑槽218。
[0027]
具体的,所述按压板10的下表壁设置有压块102,所述压块102与所述滑槽218相适配;本实施例中,通过驱动装置驱动按压板10向下按压,按压板10下表壁设置的压块102与压钉柱216顶部开设的滑槽218接触,并随着按压板10的下压程度在滑槽218内部向连接杆60一侧滑动,压钉柱216下压时,使第二弹簧217受到限位板203的阻挡停止向下,而压钉柱216继续向下,将钉212由出钉孔211处按出,通过成型槽301的配合使用,将钉仓20底壁与底板30上壁之间的组织进行缝合;缝合后,撤销驱动装置驱动,按压板10在第二弹簧217的弹性恢复力下,将按压板10复位,钉仓20与底板30在其连接处设置的扭簧图未示出的作用下复位;第一弹簧215推动第二限位块213,使下一个钉212移动至出钉孔211的位置处,等待下一轮吻合动作。
[0028]
请参阅图11-图12所示:图11为本发明实施例中的结构示意图之三;图12为本发明实施例中的驱动装置的结构示意图;本发明提供一种可稳定夹持组织物的吻合器用组织夹持件,还包括压钉套50,所述压钉套50通过驱动装置40驱动,所述驱动装置40包括第一轴承401、滑杆402、第二轴承403、第三轴承404、第一手柄405和丝杠406,所述第一轴承401和所述第三轴承404分别固定于所述底板30的两端,所述第二轴承403安装于所述压钉套50上,所述滑杆402贯穿所述第二轴承
403,其两端与第一轴承401转动连接,所述丝杠406贯穿所述第二轴承403,其一端与第一轴承401转动连接,所述丝杠406的一端设置有第一手柄405。
[0029]
具体的,第一轴承401的一端密闭。
[0030]
本实施例中,驱动装置包括驱动装置40,驱动装置40包括第一轴承401、滑杆402、第二轴承403、第三轴承404、第一手柄405和丝杠406,使用时,转动第一手柄405带动丝杠406转动,丝杠406带动压钉套50沿着滑杆402向靠近按压板10、钉仓20及底板30的一侧移动,压钉套50在逐渐移动至靠近按压板10、钉仓20及底板30的一侧时,对向上翘起的按压板10进行按压,从而达到出钉的目的;吻合过程完成后,反向转动第一手柄405即可将压钉套50退回。
[0031]
本发明的工作原理及使用流程:使用前,将螺纹段604插入底板30一端内部开设的螺纹孔304内,旋转连接杆60,使螺纹段604与螺纹孔304旋合,进而使内杆601与底板30固定,从而使连接杆60与底板30固定;通过驱动装置驱动按压板10向下按压,按压板10下表壁设置的压块102与压钉柱216顶部开设的滑槽218接触,并随着按压板10的下压程度在滑槽218内部向连接杆60一侧滑动,压钉柱216下压时,使第二弹簧217受到限位板203的阻挡停止向下,而压钉柱216继续向下,将钉212由出钉孔211处按出,通过成型槽301的配合使用,将钉仓20底壁与底板30上壁之间的组织进行缝合;缝合后,撤销驱动装置驱动,按压板10在第二弹簧217的弹性恢复力下,将按压板10复位,钉仓20与底板30在其连接处设置的扭簧图未示出的作用下复位;第一弹簧215推动第二限位块213,使下一个钉212移动至出钉孔211的位置处,等待下一轮吻合动作;通过驱动装置40驱动压钉套50,使用时,转动第一手柄405带动丝杠406转动,丝杠406带动压钉套50沿着滑杆402向靠近按压板10、钉仓20及底板30的一侧移动,压钉套50在逐渐移动至靠近按压板10、钉仓20及底板30的一侧时,对向上翘起的按压板10进行按压,从而达到出钉的目的;吻合过程完成后,反向转动第一手柄405即可将压钉套50退回。
[0032]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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