设有铝瓶夹持装置的大口径铝瓶加工机的制作方法

本实用新型涉及一种设有铝瓶夹持装置的大口径铝瓶加工机，属于新型机械技术领域。

背景技术：

目前市面上的各行各业对铝瓶的需求量越来越大，特别是在医药、化工及化妆品行业，用于盛装药液以及化妆品溶液等。现有的铝瓶加工方法主要是将铝瓶插入并固定在一个套筒内，然后套筒在电机及转轴的带动下高速旋转，再通过刀具对铝瓶的瓶口进行切割、缩口等工序，套筒的前端设置有抓盘用于固定铝瓶，以便于刀具对铝瓶进行加工，抓盘是通过安装在转轴后端的控制装置进行控制，控制装置可以前后移动，由操作人员推动控制装置带动抓盘开闭。但是，如果铝瓶的直径越大，则需要操作人员耗费更多的体力去扳动控制装置，在大批量生产的情况下，显然会消耗大量的人力物力，降低生产效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种操作方便，生产效率高的设有铝瓶夹持装置的大口径铝瓶加工机。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

设有铝瓶夹持装置的大口径铝瓶加工机，包括机座，所述机座上安装有转动轴，所述转动轴的加工端上设置有用于放置铝瓶的套筒，所述套筒上设置有用于夹紧铝瓶的夹持装置，所述夹持装置包括套装在套筒内侧的夹持环、套装在套筒外侧的移动环以及安装在移动环与夹持环之间的若干顶块，所述移动环的内侧设置有可将顶块推向套筒内侧的倾斜面；所述套筒的两侧设置有用于驱动移动环移动的驱动装置。

优选的是，所述驱动装置包括安装在机座上的支架，所述支架上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端安装有插入所述移动环的推杆，移动环上设置有用于插入推杆的环形凹槽。

优选的是，所述推杆插入环形凹槽的一端安装有轴承，以减轻移动环与推杆之间的摩擦。

优选的是，所述支架上安装有用于导引所述推杆移动的导引件，所述导引件上设置有可插入推杆的U型槽，防止推杆发生垂直方向上的偏移。

优选的是，所述驱动装置还包括安装在机座上的气流控制阀，所述驱动气缸上设置有气管连接至气流控制阀，所述气流控制阀上安装有气管连接至气源。

本实用新型的有益效果是：当操作者将铝瓶插入套筒内部后，启动驱动装置使移动环向前移动，移动环内侧设置有倾斜面与顶块配合，顶块在倾斜面的作用下，逐渐向套筒的内侧移动，并推动夹持环夹紧铝瓶，使铝瓶无法移动，操作简单，能够有效提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

如附图1、附图2所示的设有铝瓶夹持装置的大口径铝瓶加工机，包括机座1，所述机座1上安装有转动轴2，所述转动轴2的加工端上设置有用于放置铝瓶3的套筒4，所述套筒4上设置有用于夹紧铝瓶3的夹持装置，所述夹持装置包括套装在套筒4内侧的夹持环5、套装在套筒4外侧的移动环6以及安装在移动环6与夹持环5之间的若干顶块7，所述移动环6的内侧设置有可将顶块7推向套筒4内侧的倾斜面8；所述套筒4的两侧设置有用于驱动移动环6移动的驱动装置。

本实用新型的操作过程如下，当操作者将铝瓶3插入套筒4内部后，启动驱动装置使移动环6向前移动，移动环6内侧设置有倾斜面8与顶块7配合，顶块7在倾斜面8的作用下，逐渐向套筒4的内侧移动，并推动夹持环5夹紧铝瓶3，使铝瓶3无法移动，操作简单，能够有效提高生产效率。

其中，所述驱动装置可以采用电机驱动的方式，不过本实用新型优选采用了气缸驱动的方式，由于气体具有一定的可压缩性，当夹持环5与铝瓶3之间的作用力太大时，气体可以起到一定的缓冲作用，而采用电机驱动则无法起到该作用，铝瓶3有可能因为作用力太大而被压变形。所述驱动装置包括安装在机座1上的支架9，所述支架9上安装有驱动气缸10，所述驱动气缸10的输出端安装有插入所述移动环6的推杆11，移动环6上设置有用于插入推杆11的环形凹槽12。

较佳的是，所述推杆11插入环形凹槽12的一端安装有轴承13，以减轻移动环6与推杆11之间的摩擦。

较佳的是，所述支架9上安装有用于导引所述推杆11移动的导引件14，所述导引件14上设置有可插入推杆11的U型槽15，防止推杆11发生垂直方向上的偏移。

所述驱动装置还包括安装在机座1上的气流控制阀16，所述驱动气缸10上设置有气管连接至气流控制阀16，所述气流控制阀16上安装有气管连接至气源。所述驱动气缸10为双向作用气缸，其上下两端都设有进气口，每个进气口都设有气管连接至气流控制阀16，通过交叉换气来推动活塞往返移动，操作者就可以通过控制气流控制阀16，改变气流的方向，以此来控制气体进出驱动气缸10，实现活塞的来回移动。

以上说明书所述，仅为本实用新型的原理及实施例，凡是根据本实用新型的实质进行任何简单的修改及变化，均属于本实用新型所要求的保护范围之内。