消毒控制系统及消毒设备的制作方法

1.本申请涉及消毒技术领域，特别是涉及一种消毒控制系统及消毒设备。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，洗碗机在人们日常生活中的使用越来越广泛。由于受厨房使用环境的限制，现阶段的洗碗机一般同时集成有洗碗功能和消毒功能，而消毒功能大多采用紫外消毒或者水蒸汽消毒实现。
3.然而，紫外消毒由于自身的局限性，无法实现持续消毒，且在光照或黑暗环境下容易出现细菌复活的现象。至于水蒸汽消毒，一般只能得到较低温度(一般为70℃
‑
80℃)的水蒸汽，对于一些耐高温的细菌或病毒，明显无法达到消毒的目的。因此，传统的洗碗机消毒可靠性差。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对传统的洗碗机消毒可靠性差的问题，提供一种消毒控制系统及消毒设备。
5.一种消毒控制系统，包括控制器、蒸汽汽化器、蒸汽压缩机和蒸汽加热器，所述蒸汽汽化器、所述蒸汽压缩机和所述蒸汽加热器分别连接所述控制器，所述蒸汽汽化器用于接入水源，所述蒸汽汽化器连接所述蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机连接所述蒸汽加热器；所述控制器用于控制所述蒸汽汽化器、所述蒸汽压缩机和所述蒸汽加热器运行；所述蒸汽汽化器用于将输入的水加热汽化为水蒸汽并输送至所述蒸汽压缩机；所述蒸汽压缩机用于将水蒸汽加压后输送至所述蒸汽加热器；所述蒸汽加热器用于对加压后的水蒸汽进行二次加热，并当加热满足预设条件时将二次加热后的水蒸汽输送至消毒仓为待消毒物品进行消毒。
6.在一个实施例中，消毒控制系统还包括风机和循环管道，所述风机连接所述控制器，所述风机设置于消毒仓的内部，所述风机通过所述循环管道连接所述蒸汽加热器。
7.在一个实施例中，消毒控制系统还包括冷凝水收集器，所述冷凝水收集器连接所述控制器，所述冷凝水收集器设置于所述循环管道。
8.在一个实施例中，所述蒸汽加热器包括壳体、加热器件和排气组件，所述壳体开设有排气孔，所述排气组件设置于所述排气孔，所述壳体连接所述蒸汽压缩机，所述加热器件设置于所述壳体的内部，所述加热器件连接所述控制器。
9.在一个实施例中，所述排气组件为控压重锤。
10.一种消毒设备，包括消毒仓和上述的消毒控制系统。
11.在一个实施例中，消毒控制系统所述消毒设备为洗碗机。
12.在一个实施例中，消毒设备还包括进水管道和第一进水电磁阀，所述消毒仓开设有水槽，所述第一进水电磁阀连接所述控制器，所述第一进水电磁阀设置于所述进水管道，所述进水管道连接至所述水槽。
13.在一个实施例中，消毒设备还包括第二进水电磁阀，所述蒸汽汽化器通过所述第二进水电磁阀连接至所述第一进水电磁阀与所述水槽之间的进水管道。
14.在一个实施例中，消毒设备还包括第一排污支路、第二排污支路、排水电磁阀、第一排水泵和第二排水泵，所述第一排水泵设置于所述第一排污支路，所述排水电磁阀和所述第二排水泵设置于所述第二排污支路，所述第一排污支路连接所述水槽，所述第二排污支路连接所述蒸汽汽化器，所述排水电磁阀、所述第一排水泵和所述第二排水泵分别连接所述控制器。
15.在一个实施例中，消毒设备还包括洗涤泵、洗涤加热器、洗涤管道和喷淋组件，所述喷淋组件设置于所述消毒仓的内部，所述洗涤泵和所述洗涤加热器分别连接所述控制器，所述洗涤泵和所述洗涤加热器分别设置于所述洗涤管道，所述洗涤管道连接所述水槽，所述洗涤管道连接所述喷淋组件。
16.在一个实施例中，所述喷淋组件包括第一喷淋臂和第二喷淋臂，所述第一喷淋臂和所述第二喷淋臂相对设置，所述第一喷淋臂和所述第二喷淋臂分别连接所述洗涤管道。
17.上述消毒控制系统及消毒设备，依次设置有蒸汽汽化器、蒸汽压缩机和蒸汽加热器，在向蒸汽汽化器输入水之后，控制器能够控制蒸汽汽化器开启运行，将水加热为水蒸汽并输送至蒸汽压缩机进行压缩，然后把压缩后的水蒸汽输送至蒸汽加热器进行二次加热，最终得到较高温度的水蒸汽并输送至消毒仓进行消毒。通过蒸汽压缩机对水蒸气进行压缩，使得水蒸汽的压强增大，之后利用蒸汽加热器对高压水蒸汽进行二次加热，可得到130℃
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160℃甚至更高温度的水蒸汽。在洗碗机等消毒设备中利用130℃
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160℃甚至更高温度的水蒸汽可实现真正的过热蒸汽消毒，有效地灭杀耐高温病菌，具有更强的消毒可靠性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一实施例中消毒控制系统结构示意图；
20.图2为另一实施例中消毒控制系统结构示意图；
21.图3为又一实施例中消毒控制系统结构示意图；
22.图4为一实施例中消毒设备结构示意图；
23.图5为一实施例中洗碗机工作流程示意图。
具体实施方式
24.为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
25.请参阅图1，一种消毒控制系统，包括控制器11、蒸汽汽化器12、蒸汽压缩机13和蒸汽加热器14，蒸汽汽化器12、蒸汽压缩机13和蒸汽加热器14分别连接控制器11，蒸汽汽化器
12用于接入水源，蒸汽汽化器12连接蒸汽压缩机13，蒸汽压缩机13连接蒸汽加热器14；控制器11用于控制蒸汽汽化器12、蒸汽压缩机13和蒸汽加热器14运行；蒸汽汽化器12用于将输入的水加热汽化为水蒸汽并输送至蒸汽压缩机13；蒸汽压缩机13用于将水蒸汽加压后输送至蒸汽加热器14；蒸汽加热器14用于对加压后的水蒸汽进行二次加热，并当加热满足预设条件时将二次加热后的水蒸汽输送至消毒仓1为待消毒物品进行消毒。
26.具体地，在用户需要消毒控制系统产生过热蒸汽进行消毒操作时，将会有水源输入蒸汽汽化器12，控制器11控制蒸汽汽化器12开启运行，通过加热使水沸腾产生水蒸汽，水蒸汽将会通过管道输送至与蒸汽发生器相连接的蒸汽压缩机13。蒸汽压缩机13对流入的水蒸汽进行加压处理，使得水蒸汽的压力发生变化，对应得到高压水蒸汽。为了保证得到的水蒸汽温度满足过热消毒需求，还进一步将加压后的水蒸汽通过管道输送至蒸汽加热器14进行二次加热，最终得到满足消毒需求温度的过热蒸汽，并通过蒸汽加热器14输送至消毒仓1内部，实现过热消毒。预设条件指的是预设的水蒸汽满足过热消毒需求的条件，具体可以是水蒸汽压力达到设定阈值或者水蒸汽温度达到设定温度，具体可结合不同高的用户需求进行不同选择。
27.应当指出的是，为了保证得到满足预设条件的水蒸汽，在一个实施例中，蒸汽加热器14内部设置有温度采集器，温度采集器与控制器11连接。通过温度采集器实时将蒸汽加热器14内部的水蒸汽温度采集并发送至控制器11与预设温度进行比较分析，只有在水蒸汽温度达到预设温度时，才会把水蒸汽输送至消毒仓1进行消毒操作；否则，控制器11将会控制水蒸汽加热器14对其内部的水蒸汽进行加热处理，直至满足预设温度。
28.蒸汽加热器14再将二次加热后的水蒸汽输入消毒仓1进行消毒时，可以是通过管道等输送至消毒仓1的内部，还可以是直接将蒸汽加热器14设置于消毒仓1的内部，在将水蒸汽二次加热满足预设条件时，直接开启蒸汽加热器14，即可将水蒸汽排放到消毒仓1的内部。
29.可以理解，蒸汽汽化器12接入水源的方式并不是唯一的，例如，当本实施例的消毒控制系统应用在洗碗机时，接入蒸汽汽化器12的水源可以是通过洗碗机的进水管道输入的自来水等，还可以是洗碗机对厨具进行漂洗后回收利用的水，具体可结合用户需求进行不同选择。当蒸汽汽化器12接入的水源为洗碗机进行漂洗后回收利用的水时，也即当洗碗机的消毒操作在厨具清洁操作之后进行时，可在洗碗机进行最后一次漂洗时不把用于漂洗的水排出，漂洗操作还未结束时(可以是漂洗操作结束前的5分钟等)，降低漂洗功率，将漂洗后的水输送至蒸汽汽化器12，控制器11控制蒸汽汽化器12开始工作，通过蒸汽汽化器12加热产生低温低压的水蒸气。当蒸汽汽化器12通过进水管道接入外部自来水等时，只需要在用户用消毒需求时，对应打开水路或者水源即可。
30.上述实施例的方案，采用过热蒸汽消毒技术实现消毒功能可以真正达到消毒柜消毒相关标准要求的消毒指标，实现真正意义上的消毒，且过热蒸汽温度场十分均匀，高温蒸汽也易于进行控制，可有效提高热利用效率。通过在低压容器中(也即上述蒸汽汽化器12)进行加热水，产生水蒸汽，然后通过二次加热技术，将水蒸汽加热到所需的温度进行对餐具等消毒，通过对水蒸汽进行二次加热，也易于控制，更加节能，只需控制压力就可以控制水蒸汽的温度进行消毒。
31.请参阅图2，在一个实施例中，消毒控制系统还包括风机15和循环管道16，风机15
连接控制器11，风机15设置于消毒仓1的内部，风机15通过循环管道16连接蒸汽加热器14。
32.具体地，由于消毒仓1内的水蒸汽在进行消毒之后，水蒸汽的温度会下降，本实施例为了提高消毒效率以及节约能源，还通过风机15以及循环管道16对水蒸汽进行循环利用。通过风机15以及与之相连的循环管道16能够将消毒仓1内的水蒸汽输送回到水蒸汽加热器14进行加热，当加热满足预设条件时再次输送至消毒仓1的内部进行消毒处理。通过本实施例的方案，不需要一直通过蒸汽汽化器12加热产生水蒸汽或者只需要蒸汽汽化器12加热产生少量的水蒸汽，即可以实现消毒操作，既能有效减少能量的消耗，还能有效提高消毒效率。
33.可以理解，风机15开启将水蒸汽输送回到蒸汽加热器14进行循环加热的操作方式并不是唯一的。在一个实施例中，可在消毒仓1的内部设置温度采集器和/或压力采集器，实时进行消毒仓1的内部的水蒸汽温度和/或水蒸汽压力采集并发送至控制器11进行分析，在水蒸汽温度和/或水蒸汽压力达到设定条件时，控制器11控制风机15开启运行，将消毒仓1内的水蒸汽输送回蒸汽加热器14进行加热处理，以快速得到满足预设条件的水蒸汽再次进行消毒操作。
34.请结合参阅图3，在一个实施例中，消毒控制系统还包括冷凝水收集器17，冷凝水收集器17连接控制器11，冷凝水收集器17设置于循环管道16。
35.具体地，本实施例在循环管道16上还设置有冷凝水收集器17，通过风机15输送至蒸汽加热器14的水蒸汽需要经过冷凝水收集器17进行冷凝，最终才会流入蒸汽加热器14。通过冷凝水收集器17手机循环过程中的产生的冷凝水，能够有效保证消毒仓1至蒸汽加热器14的水蒸汽的干度，提高消毒操作的运行可靠性。
36.蒸汽加热器14的具体结构并不是唯一的，请结合参阅图4，在一个实施例中，蒸汽加热器14包括壳体143、加热器件142和排气组件141，壳体143开设有排气孔，排气组件141设置于排气孔，壳体143连接蒸汽压缩机13，加热器件142设置于壳体143的内部，加热器件142连接控制器11。
37.具体地，本实施例将蒸汽加热器14设置于消毒仓1的内部，蒸汽加热器14包括用于存储加压后水蒸汽的壳体143，用来进行水蒸汽加热操作的加热器，以及用来控制水蒸汽排放的排气组件141。可以理解，为了得到高温高压的水蒸汽，蒸汽加热器14的壳体143应当密封，只有一个进口用来输送较低温度的水蒸汽，以及一个排气孔(该排气孔的开启或关闭通过排气组件141控制)来进行水蒸汽排放。加压后的水蒸汽或者循环水蒸汽(即通过风机15和循环管路输送回的水蒸汽)输送到蒸汽加热器14之后，若水蒸汽不满足预设条件，则控制器11控制加热器开启运行，对水蒸汽进行加热，直至满足预设条件。在加热使得水蒸汽满足预设条件时，排气组件141开启，使得水蒸汽流入消毒仓1进行消毒。
38.应当指出的是的，预设条件的具体形式并不是唯一的，具体可以是预设温度和/或预设压力，也即可以是水蒸汽的温度和/或压力满足预设条件时，排气组件141开启将水蒸汽输送至消毒仓1进行消毒操作。
39.在一个实施例中，当预设条件为预设压力时，排气组件141为控压重锤。
40.具体地，本实施例在蒸汽加热器14的顶部设置有控压重锤，通过重力作用堵住排气孔，在压力较低时，水蒸汽无法从控压重锤排出，只有在加热使得蒸汽加热器14内的水蒸汽压力达到一定时，水蒸汽才能顶开控压重锤，流入消毒仓1的内部。应当指出的是，控压重
锤的具体型号也会有所区别，具体可结合用户所需的水蒸汽温度或者压力进行不同选择，例如，在一个实施例中，可选用能够将蒸汽压力控制在0.5mpa的控压重锤，也即选用只有水蒸汽压力达到0.5mpa时才能够被顶开的压力重锤。
41.可以理解，排气组件141的类型并不是唯一的，在另一个实施例中，排气组件141还可以是弹簧排气阀。
42.具体地，弹簧排气阀的开启、关闭动作是依靠气压变化和弹簧预紧力来使阀芯自动开启及关闭来实现的，当水蒸汽压力升高到提升力比弹簧预紧力大时，阀芯克服弹簧预紧力自动开启，泄放水蒸汽至消毒仓1进行消毒，使内压下降；又由于弹簧力的作用，当内压降至安全值时，阀芯自动关闭，水蒸汽的泄放停止。此时弹簧排气阀关闭使得蒸汽加热器14被密封，继续加热，蒸汽加热器14内部的水蒸汽温度继续升高，气体分子运动加剧，分子的平均速度增大，分子撞击器壁的作用力增大，故压强增大，当压强增至一定值(即上述弹簧预紧力)时，又会重新打开弹簧排气阀。
43.在另一个实施例中，排气组件141还可以是电磁阀。此时蒸汽加热器14内部还设置有温度采集器和/或压力采集器，通过温度采集器和/或压力采集器实时将水蒸汽温度和/或水蒸汽压力发送至控制器11进行分析，当水蒸汽压力和/或水蒸汽温度不满足对应的预设水蒸汽压力和/或预设水蒸汽温度时，控制器11控制电磁阀关闭，蒸汽加热器14对水蒸汽进行加热，直至满足预设水蒸汽压力和/或预设水蒸汽温度。而在满足预设水蒸汽压力和/或预设水蒸汽温度时，控制器11控制电磁阀开启，将水蒸汽输送至消毒仓1进行消毒操作。可以理解，预设水蒸汽压力和预设水蒸汽温度并不是唯一的，在一个实施例中，可将预设水蒸汽压力设置为0.5mpa，可将预设水蒸汽温度设置为130℃
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160℃。
44.上述消毒控制系统，依次设置有蒸汽汽化器12、蒸汽压缩机13和蒸汽加热器14，在向蒸汽汽化器12输入水之后，控制器11能够控制蒸汽汽化器12开启运行，将水加热为水蒸汽并输送至蒸汽压缩机13进行压缩，然后把压缩后的水蒸汽输送至蒸汽加热器14进行二次加热，最终得到较高温度的水蒸汽并输送至消毒仓1进行消毒。通过蒸汽压缩机13对水蒸气进行压缩，使得水蒸汽的压强增大，之后利用蒸汽加热器14对高压水蒸汽进行二次加热，可得到130℃
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160℃甚至更高温度的水蒸汽。在洗碗机等消毒设备中利用130℃
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160℃甚至更高温度的水蒸汽可实现真正的过热蒸汽消毒，有效地灭杀耐高温病菌，具有更强的消毒可靠性。
45.一种消毒设备，包括消毒仓1和上述的消毒控制系统。
46.具体地，消毒控制系统如上述各个实施例所示，在用户需要消毒控制系统产生过热蒸汽进行消毒操作时，将会有水源输入蒸汽汽化器12，控制器11控制蒸汽汽化器12开启运行，通过加热使水沸腾产生水蒸汽，水蒸汽将会通过管道输送至与蒸汽发生器相连接的蒸汽压缩机13。蒸汽压缩机13对流入的水蒸汽进行加压处理，使得水蒸汽的压力发生变化，对应得到高压水蒸汽。为了保证得到的水蒸汽温度满足过热消毒需求，还进一步将加压后的水蒸汽通过管道输送至蒸汽加热器14进行二次加热，最终得到满足消毒需求温度的过热蒸汽，并通过蒸汽加热器14输送至消毒仓1内部，实现过热消毒。
47.消毒设备的类型并不是唯一的，在一个实施例中，消毒控制系统消毒设备为洗碗机。在其它实施例中，还可以是其它类型设备，例如消毒柜等。
48.为了便于理解本申请的各个实施例，下面以消毒设备为洗碗机进行解释说明，请
结合参阅图4，在一个实施例中，消毒设备还包括进水管道19和第一进水电磁阀18，消毒仓1开设有水槽20，第一进水电磁阀18连接控制器11，第一进水电磁阀18设置于进水管道19，进水管道19连接至水槽20。
49.具体地，本实施例的消毒设备为洗碗机，消毒仓1即为洗碗机的内胆，在该内胆既可以进行厨具清洗操作，还可以对厨具等进行消毒操作。为了便于厨具清洗，洗碗机的内胆底部开设有水槽20，且水槽20与通过进水管道19与外部水源连接。在用户需要开启洗碗机进行厨具清洗时，只需要打开水源以及进水管道19上的第一进水电磁阀18，即可以为洗碗机的清洗提供水源，在洗碗机需要用水时，只需要从水槽20中获取即可。同时，通过水槽20的设计，还可以快速将洗碗机清洗之后的水快速收集，有效提高洗碗机的工作效率。
50.请参阅图4，在一个实施例中，消毒设备还包括第二进水电磁阀21，蒸汽汽化器12通过第二进水电磁阀21连接至第一进水电磁阀18与水槽20之间的进水管道19。
51.同样的，洗碗机在进行消毒操作时也需要水源，因此，本实施例通过第二进水电磁阀21将蒸汽汽化器12与进水管道19连接，具体接入到第一进水电磁阀18与水槽20之间。此时，蒸汽汽化器12的水源既可以为通过进水管道19输入的外部水源，还可以是洗碗机漂洗后的流入水槽20的水。
52.请参阅图4，在一个实施例中，消毒设备还包括第一排污支路22、第二排污支路24、排水电磁阀25、第一排水泵23和第二排水泵26，第一排水泵23设置于第一排污支路22，排水电磁阀25和第二排水泵26设置于第二排污支路24，第一排污支路22连接水槽20，第二排污支路24连接蒸汽汽化器12，排水电磁阀25、第一排水泵23和第二排水泵26分别连接控制器11。
53.具体地，无论是蒸汽汽化器12还是水槽20，在洗碗机的清洗以及消毒操作完成之后，均需要将剩余的水排到外部，以保证洗碗机的可靠运行。第一排污支路22连接至水槽20，且第一排污支路22设置有第一水泵，在控制器11控制第一水泵开启的情况下，可快速将水槽20内残留的水分排出。而第二排污支路24则连接至蒸汽汽化器12，在控制器11控制排水电磁阀25以及第二排水泵26开启的情况下，可快速将蒸汽汽化器12内部残留的水分排出。
54.应当指出的是，请结合参阅图4，在一个实施例中，洗碗机还包括第三排污支路，第三排污支路与冷凝水收集器17相连，用来将收集的水排出，此时，第一排污支路22、第二排污支路24和第三排污支路共用一个排污口，三者收集的污水均可通过同一个排污口排出。进一步地第三排污支路还设置有一电磁阀，该电磁阀连接控制器11，用以控制第三排污支路的开启或关闭。
55.在一个实施例中，消毒设备还包括洗涤泵27、洗涤加热器28、洗涤管道29和喷淋组件30，喷淋组件30设置于消毒仓1的内部，洗涤泵27和洗涤加热器28分别连接控制器11，洗涤泵27和洗涤加热器28分别设置于洗涤管道29，洗涤管道29连接水槽20，洗涤管道29连接喷淋组件30。
56.具体地，通过洗涤泵27、洗涤加热器28、洗涤管道29和喷淋组件30的设置，在需要洗碗机进行清洗操作时，只需要控制器11对应打开洗涤泵27、洗涤加热器28以及喷淋组件30，即可以将水槽20内的水加到清洗所需的温度，在经过喷淋组件30进行雾化对厨具喷淋洗涤。在该过程中喷淋洗涤用水可通过水槽20进行循环利用，直至这一阶段的清洗操作完
成，再开启第一排水泵23，经过第一排污支路22排出。
57.进一步地，请结合参阅图4，在一个实施例中，喷淋组件30包括第一喷淋臂301和第二喷淋臂302，第一喷淋臂301和第二喷淋臂302相对设置，第一喷淋臂301和第二喷淋臂302分别连接洗涤管道29。
58.具体地，通过第一喷淋臂301和第二喷淋臂302的相对设置，在对厨具进行清洗时，能够同时从两个方向进行厨具清洗，进而有效地提高洗碗机的工作效率。
59.为了便于理解本申请的各个实施例，下面结合图5对洗碗机的运行进行详细的解释说明。当用户在放好碗篮之后，进行开机预洗阶段，此时，控制器11就会接收到用户对面板操作的信号，洗碗机执行工作。实时采集预洗时间t与用户设定的预洗时间进行比较分析，若预洗时间t未达到用户设定的预洗时间，则一直进行预洗操作，直至达到用户设定的预洗时间，预洗结束。当预洗阶段结束之后，进入清洗阶段，清洗次数可以根据洗碗数量及种类选择清洗的次数，保证餐具能够完全洗净。每当进行一次清洗控制器11记录的清洗次数n加1，并将实时记录的清洗次数与用户预设的次数进行比较分析。若为最后一次清洗，当清洗阶段最后剩余5分钟时，控制器11控制蒸汽汽化器12开始工作，开始把水加热为水蒸汽，然后通过蒸汽压缩机13将水蒸汽压缩到蒸汽加热器14进行加热，直至达到设定的温度及压力，之后通过控压重锤排到洗碗机的内胆对餐具的消毒，直至消毒时长达到用户设定的消毒时间。具体可设计控压重锤控制蒸汽压力在0.5mpa，加热器温度控制150
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160℃，当洗碗机内胆达到一定压力高温蒸汽时，风机15开始工作，让水蒸汽在循环管路中进行流动，蒸汽加热器14对循环蒸汽进行加热，直至满足预设条件(也即消毒温度和/或压力)。循环管路上的冷凝水收集器17主要收集循环过程中产生的冷凝水，保证循环蒸汽的干度。当高温蒸汽对洗碗机餐具消毒完成时，通过第一排污管道、第二排污管道以及第三排污管道排出洗碗机内高温蒸汽或水，防止蒸汽冷凝残留在餐具上，既能起到很好的干燥作用。
60.上述消毒设备，依次设置有蒸汽汽化器12、蒸汽压缩机13和蒸汽加热器14，在向蒸汽汽化器12输入水之后，控制器11能够控制蒸汽汽化器12开启运行，将水加热为水蒸汽并输送至蒸汽压缩机13进行压缩，然后把压缩后的水蒸汽输送至蒸汽加热器14进行二次加热，最终得到较高温度的水蒸汽并输送至消毒仓1进行消毒。通过蒸汽压缩机13对水蒸气进行压缩，使得水蒸汽的压强增大，之后利用蒸汽加热器14对高压水蒸汽进行二次加热，可得到130℃
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160℃甚至更高温度的水蒸汽。在洗碗机等消毒设备中利用130℃
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160℃甚至更高温度的水蒸汽可实现真正的过热蒸汽消毒，有效地灭杀耐高温病菌，具有更强的消毒可靠性。
61.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
62.以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。