一种麻醉科用雾化麻醉装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械领域，具体地说是一种麻醉科用雾化麻醉装置。


背景技术：

2.表面麻醉指的是将穿透力强的局麻药施用于粘膜表面，使其透过粘膜而阻滞位于粘膜下的神经末梢，使粘膜产生麻醉现象，对于咽喉气管等部位的表面麻醉是采用喷雾法，现有技术中一般是采用喷雾器对咽喉气管等进行雾化麻醉，但是现有技术中的雾化麻醉装置无法准确的控制麻醉药液使用量，过多的使用会造成麻醉药的浪费，过少的使用需要多次进行操作，需要对每次雾化喷出的麻醉药液进行定量控制。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种麻醉科用雾化麻醉装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种麻醉科用雾化麻醉装置，包括壳体，壳体内上部固定安装药液箱，药液箱的底面固定连接与之内部相通的竖管的上端，竖管的下端固定连接雾化出液装置的进口端，竖管的右侧中部固定安装与之内部相通的两端开口的活塞筒，竖管内靠近药液箱的一侧以及靠近雾化出液装置的一侧均固定安装只能自上而下流通的单向阀，活塞筒的右侧轴承安装与之同轴的第一套管，活塞筒内设有与之密封接触配合的活塞，螺杆的左端轴承连接活塞的右侧，壳体的右侧开设第一螺孔，第一螺孔内设有与之螺纹连接的螺杆，螺杆的两端均贯穿第一螺孔，螺杆的右端贯穿第一套管轴承连接活塞的右侧，壳体内设有驱动第一套管转动的动力装置，第一套管内设有限位传动结构，限位传动结构使得螺杆随第一套管转动的同时沿其水平移动，第一螺孔的外侧固定安装与之同轴的第二套管，螺杆的右端固定连接内部空心的刻度杆的左端，刻度杆的外周设有环形的刻度线，刻度杆的右端贯穿第二套管且固定安装环形的转柄，转柄的内径与刻度杆内径相同，第二套管内左侧开设环形凹槽，环形凹槽内固定安装朝向第二凹槽的距离传感器，刻度杆的左侧呈上下对称开设第二凹槽，第二凹槽均与环形凹槽开口相对，第二凹槽内均设有滚球，滚球靠近第二凹槽内的一侧通过弹簧连接对应第二凹槽，滚球的外周与环形凹槽内侧接触配合，第二凹槽内均开设竖向的与刻度杆内部相通的第二通孔，滚球的内侧均固定连接拉绳的一端，拉绳的另一端依次贯穿对应的第二通孔、刻度杆、转柄位于外部，两拉绳的另一端均同时固定连接拉环，拉环的直径大于转柄的内径，装置壳体的右侧固定安装控制器，雾化出液装置、动力装置、控制装置均分别与控制器、电源连接；距离传感器分别与动力装置、电源、控制器连接。
6.如上所述的一种麻醉科用雾化麻醉装置，所述的动力装置包括电机、圆环、棘齿、棘轮，壳体内部右侧固定安装活动端朝左的电机，电机的输出轴固定套装圆环，圆环的外周等间距铰接安装数个棘齿，棘齿的铰接处均安装扭簧，第一套管的外周固定套安装环形的棘轮，棘齿始终与棘轮啮合配合。
7.如上所述的一种麻醉科用雾化麻醉装置，所述的限位传动结构包括滑块、滑槽，第
一套管内侧固定安装滑块，螺杆的左侧顶面开设水平的滑槽，滑块的外端位于滑槽内且与之滑动配合。
8.如上所述的一种麻醉科用雾化麻醉装置，所述的壳体的顶面固定安装倒u型的提手。
9.本实用新型的优点是：本实用新型适用于麻醉科针对咽喉气管进行雾化麻醉，在投入使用前，工作人员对距离传感器进行设定，初始状态如图２所示，第二套管的右侧面对准刻度杆的零刻度，弹簧均处于正常状态，在使用时，工作人员先向右侧拉动拉环，拉环拉动两拉绳向右侧移动，从而拉动两滚球均向对应的第二凹槽移动，使得弹簧压缩，然后工作人员转动转柄使得螺杆及刻度杆均沿第一螺孔向右侧移动，同时滚球的外侧与第二套管的内侧接触，弹簧均处于压缩状态，工作人员向右侧旋出刻度杆的同时螺杆拉动活塞向右侧移动，从而使得储液箱内的麻醉药液经过竖管上部的单向阀进入竖管内，刻度杆的刻度值即为进入竖管内部的麻醉药液量，调节好麻醉药液量后，工作人员通过控制器使得动力装置驱动第一套管转动，第一套管通过传动限位结构使得螺杆随之转动的同时向左侧移动，螺杆的移动推动活塞沿活塞筒向左侧移动，从而将竖管内的麻醉药液经过竖管下部的单向阀压入雾化喷出装置，从而将麻醉药液进行雾化喷出，螺杆转动并向左侧移动的同时带动刻度杆随之转动，从而使得滚球随刻度杆转动的同时向第二套管左侧移动，当麻醉药液经过雾化喷出装置完全喷出时，刻度杆的零刻度回复原位，滚球移动至环形凹槽处，在弹簧的作用下，滚球回复原态，距离传感器测得滚球的距离小于设定值，从而距离传感器将信息反馈至控制器，从而使得动力装置关闭；本实用新型设计合理，采用螺杆与刻度杆相结合的方式，旋转的方式对麻醉药液用量进行准确的控制，同时采用滚球与距离传感器的相互配合控制动力装置的关闭，使得刻度杆归零关闭动力装置，定量向雾化喷雾装置中进液，准确控制麻醉药液的用量，不会造成浪费与残留；同时本实用新型操作简单，使用方便，便于移动。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1ⅰ局部的放大图；图3是图1ⅱ局部的放大图；图4是图2中ⅳ局部的a向视图的放大图；图5是图2ⅲ局部的放大图。
具体实施方式
12.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.一种麻醉科用雾化麻醉装置，如图所示，包括壳体1，壳体1内上部固定安装药液箱2，药液箱2的底面固定连接与之内部相通的竖管3的上端，竖管3的下端固定连接雾化出液
装置4的进口端，竖管3的右侧中部固定安装与之内部相通的两端开口的活塞筒6，竖管3内靠近药液箱2的一侧以及靠近雾化出液装置4的一侧均固定安装只能自上而下流通的单向阀，活塞筒6的右侧轴承安装与之同轴的第一套管8，活塞筒6内设有与之密封接触配合的活塞9，螺杆10的左端轴承连接活塞9的右侧，壳体1的右侧开设第一螺孔11，第一螺孔11内设有与之螺纹连接的螺杆10，螺杆10的两端均贯穿第一螺孔11，螺杆10的右端贯穿第一套管8轴承连接活塞9的右侧，壳体1内设有驱动第一套管8转动的动力装置，第一套管8内设有限位传动结构，限位传动结构使得螺杆10随第一套管8转动的同时沿其水平移动，第一螺孔11的外侧固定安装与之同轴的第二套管12，螺杆10的右端固定连接内部空心的刻度杆13的左端，刻度杆13的外周设有环形的刻度线，刻度杆13的右端贯穿第二套管12且固定安装环形的转柄14，转柄14的内径与刻度杆13内径相同，第二套管12内左侧开设环形凹槽21，环形凹槽21内固定安装朝向第二凹槽15的距离传感器7，刻度杆13的左侧呈上下对称开设第二凹槽15，第二凹槽15均与环形凹槽21开口相对，第二凹槽15内均设有滚球17，滚球17靠近第二凹槽15内的一侧通过弹簧16连接对应第二凹槽15，滚球17的外周与环形凹槽21内侧接触配合，第二凹槽15内均开设竖向的与刻度杆13内部相通的第二通孔18，滚球17的内侧均固定连接拉绳19的一端，拉绳19的另一端依次贯穿对应的第二通孔18、刻度杆13、转柄14位于外部，两拉绳19的另一端均同时固定连接拉环20，拉环20的直径大于转柄14的内径，装置壳体1的右侧固定安装控制器5，雾化出液装置4、动力装置、控制装置均分别与控制器5、电源连接；距离传感器7分别与动力装置、电源、控制器5连接。本实用新型适用于麻醉科针对咽喉气管进行雾化麻醉，在投入使用前，工作人员对距离传感器7进行设定，初始状态如图２所示，第二套管12的右侧面对准刻度杆13的零刻度，弹簧16均处于正常状态，在使用时，工作人员先向右侧拉动拉环20，拉环20拉动两拉绳19向右侧移动，从而拉动两滚球17均向对应的第二凹槽15移动，使得弹簧16压缩，然后工作人员转动转柄14使得螺杆10及刻度杆13均沿第一螺孔11向右侧移动，同时滚球17的外侧与第二套管12的内侧接触，弹簧16均处于压缩状态，工作人员向右侧旋出刻度杆13的同时螺杆10拉动活塞9向右侧移动，从而使得储液箱2内的麻醉药液经过竖管3上部的单向阀进入竖管3内，刻度杆13的刻度值即为进入竖管3内部的麻醉药液量，调节好麻醉药液量后，工作人员通过控制器5使得动力装置驱动第一套管8转动，第一套管8通过传动限位结构使得螺杆10随之转动的同时向左侧移动，螺杆10的移动推动活塞9沿活塞筒6向左侧移动，从而将竖管3内的麻醉药液经过竖管3下部的单向阀压入雾化喷出装置4，从而将麻醉药液进行雾化喷出，螺杆10转动并向左侧移动的同时带动刻度杆13随之转动，从而使得滚球17随刻度杆13转动的同时向第二套管12左侧移动，当麻醉药液经过雾化喷出装置完全喷出时，刻度杆13的零刻度回复原位，滚球17移动至环形凹槽21处，在弹簧16的作用下，滚球17回复原态，距离传感器7测得滚球17的距离小于设定值，从而距离传感器7将信息反馈至控制器5，从而使得动力装置关闭；本实用新型设计合理，采用螺杆10与刻度杆13相结合的方式，旋转的方式对麻醉药液用量进行准确的控制，同时采用滚球17与距离传感器7的相互配合控制动力装置的关闭，使得刻度杆13归零关闭动力装置，定量向雾化喷雾装置中进液，准确控制麻醉药液的用量，不会造成浪费与残留；同时本实用新型操作简单，使用方便，便于移动。
14.具体而言，如图4所示，本实施例所述的动力装置包括电机22、圆环23、棘齿24、棘轮25，壳体1内部右侧固定安装活动端朝左的电机22，电机22的输出轴固定套装圆环23，圆
环23的外周等间距铰接安装数个棘齿24，棘齿24的铰接处均安装扭簧，第一套管8的外周固定套安装环形的棘轮25，棘齿24始终与棘轮25啮合配合。在使用时，电机22开始工作，由于棘齿24始终与棘轮25啮合配合，电机22输出轴的转动驱动第一套管8随之转动；当向反方向旋动螺杆10时，由于圆环23的外周等间距铰接安装数个棘齿24，棘齿24的铰接处均安装扭簧，螺杆10沿轴套8向右侧移动。
15.具体的，如图4所示，本实施例所述的限位传动装置包括滑块26、滑槽27，第一套管8内侧固定安装滑块26，螺杆10的左侧顶面开设水平的滑槽27，滑块26的外端位于滑槽27内且与之滑动配合。在使用时，动力装置驱动第一套管8转动，由于滑块26位于滑槽27内且与之滑动配合，第一套管8的转动带动螺杆10随之转动，同时螺杆10的转动沿第一螺孔11水平移动，滑槽27相对滑块26水平移动。
16.进一步的，如图1所示，本实施例所述的壳体1的顶面固定安装倒u型的提手28。在使用时，工作人员可以通过提手28进行移动，使用更加方便、便捷。
17.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。