一种灭菌袋高温灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗卫生领域，尤其涉及一种灭菌袋高温灭菌装置。


背景技术：

2.医疗器械灭菌包装属于一个新兴的发展领域，可以说在全世界范围内都属于新兴产业，并且还处于不断的累积总结中，在国内的发展尤其缓慢，灭菌袋是用于医疗器械类产品的包装，可对其进行灭菌，可进行无菌操作，能提供可接受的微生物阻隔性能，灭菌前后能对产品进行保护并且灭菌后能在一定期限内维持系统内部无菌环境的包装系统，为此设计一种灭菌袋高温灭菌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灭菌袋高温灭菌装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
4.一种灭菌袋高温灭菌装置，包括装置壳体、壳体底脚、蒸馏液进出口、前舱门、舱门紧锢装置、舱门固定槽块、电控台、电源线、手动放压阀、自动浮子阀、压力表，所述壳体底脚设在装置壳体的底侧，且装置壳体和壳体底脚一体成型，所述蒸馏液进出口设在装置壳体的底侧，所述前舱门设在装置壳体的前侧，所述舱门固定槽块设有四组，四组舱门固定槽块呈圆周等角度的装置壳体的前侧面，所述舱门紧锢装置设有四组，四组舱门紧锢装置分别连接在舱门固定槽块上，且舱门紧锢装置均固定在前舱门的外侧，所述电控台设在装置壳体的左侧面顶端，所述电源线连接在装置壳体的后侧，所述手动放压阀设在装置壳体的顶面后侧，所述自动浮子阀设在装置壳体的顶面中心，所述压力表设在装置壳体的顶面前侧，所述舱门固定槽块与装置壳体一体成型。
5.在上述技术方案基础上，所述前舱门由密封门块、外固定门块组成，所述密封门块设在外固定门块的前侧，所述外固定门块的四角开设有四组等规格的槽口，所述四组槽口与舱门固定槽块的位置相对应，且舱门固定槽块嵌在槽口内。
6.在上述技术方案基础上，所述装置壳体的内部设有内蒸筒、蒸筒载物板、内炉胆、加热板、电控阀、电源线，所述内炉胆设在装置壳体的中心，所述内蒸筒设在装置壳体的内部，且内蒸筒固定在内炉胆的内顶侧，所述加热板包裹在内炉胆的周围，所述蒸馏液进出口连接在内炉胆的底侧中心，所述电控阀设在蒸馏液进出口上，所述加热板通过电源线连接电控台，所述电控阀通过电源线连接电控台，所述蒸筒载物板设有若干组，若干组蒸筒载物板竖向平行设置在内蒸筒的内部，所述手动放压阀、自动浮子阀、压力表均连接在内蒸筒的顶侧。
7.在上述技术方案基础上，所述舱门紧锢装置由螺杆销杆、螺纹杆、外套挤压臂、螺纹夹紧把手组成，所述螺杆销杆穿过螺纹杆的尾端侧面，所述外套挤压臂套接在螺纹杆的中段，所述螺纹夹紧把手螺纹连接在螺纹杆上，所述外套挤压臂紧贴外固定门块的外侧面，所述螺纹夹紧把手紧贴外套挤压臂的外侧。
8.在上述技术方案基础上，所述装置壳体、壳体底脚、外固定门块、舱门固定槽块、内炉胆、螺纹杆、外套挤压臂、螺纹夹紧把手均为高强度不锈钢材料制成，所述螺杆销杆为高强度碳钢材料制成，所述内蒸筒、蒸筒载物板均由铝合金材料制成，所述加热板为电阻加热板，所述密封门块为橡胶密封材质。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了灭菌袋灭菌消毒装置的设置，改变传统的环氧乙烷的灭菌消毒所采用的方式和方法，改进为一种高温高压消毒进行灭活细菌的方法，可以减少对于环氧乙烷有过敏反应的患者接触环氧乙烷，另外高温消毒的高温炉内部设置有蒸筒载物板，可以对多组需要高温消毒的灭菌袋进行集中消毒灭菌，使用方式简单，外壳材质采用高强度的不锈钢材料，坚固耐用，安全性高，宜推广使用。
附图说明
10.图1为本实用新型总体外观状态图。
11.图2为本实用新型前舱门打开细节示意图。
12.图3为本实用新型侧平面剖解示意图。
13.图4为本实用新型正平面剖解示意图。
14.图5为本实用新型舱门紧锢装置示意图
15.图中：装置壳体1、壳体底脚2、蒸馏液进出口3、前舱门4、舱门紧锢装置5、舱门固定槽块6、电控台7、电源线8、手动放压阀9、自动浮子阀10、压力表11、密封门块12、外固定门块13、槽口14、内蒸筒15、蒸筒载物板16、内炉胆17、加热板18、电控阀19、螺杆销杆20、螺纹杆21、外套挤压臂22、螺纹夹紧把手23。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。
17.一种灭菌袋高温灭菌装置，包括装置壳体1、壳体底脚2、蒸馏液进出口3、前舱门4、舱门紧锢装置5、舱门固定槽块6、电控台7、电源线8、手动放压阀9、自动浮子阀10、压力表11，所述壳体底脚 2设在装置壳体1的底侧，且装置壳体1和壳体底脚2一体成型，所述蒸馏液进出口3设在装置壳体1的底侧，所述前舱门4设在装置壳体1的前侧，所述舱门固定槽块6设有四组，四组舱门固定槽块6呈圆周等角度的装置壳体1的前侧面，所述舱门紧锢装置5设有四组，四组舱门紧锢装置5分别连接在舱门固定槽块6上，且舱门紧锢装置 5均固定在前舱门4的外侧，所述电控台7设在装置壳体1的左侧面顶端，所述电源线8连接在装置壳体1的后侧，所述手动放压阀9设在装置壳体1的顶面后侧，所述自动浮子阀10设在装置壳体1的顶面中心，所述压力表11设在装置壳体1的顶面前侧，所述舱门固定槽块6与装置壳体1一体成型。
18.所述前舱门4由密封门块12、外固定门块13组成，所述密封门块12设在外固定门块13的前侧，所述外固定门块13的四角开设有四组等规格的槽口14，所述四组槽口14与舱门固定槽块6的位置相对应，且舱门固定槽块6嵌在槽口14内。
19.所述装置壳体1的内部设有内蒸筒15、蒸筒载物板16、内炉胆 17、加热板18、电控阀19、电源线8，所述内炉胆17设在装置壳体 1的中心，所述内蒸筒15设在装置壳体1的内
部，且内蒸筒15固定在内炉胆17的内顶侧，所述加热板18包裹在内炉胆17的周围，所述蒸馏液进出口3连接在内炉胆17的底侧中心，所述电控阀19设在蒸馏液进出口3上，所述加热板18通过电源线8连接电控台，所述电控阀19通过电源线连接电控台7，所述蒸筒载物板16设有若干组，若干组蒸筒载物板16竖向平行设置在内蒸筒15的内部，所述手动放压阀9、自动浮子阀10、压力表11均连接在内蒸筒15的顶侧。
20.所述舱门紧锢装置5由螺杆销杆20、螺纹杆21、外套挤压臂22、螺纹夹紧把手23组成，所述螺杆销杆20穿过螺纹杆21的尾端侧面，所述外套挤压臂22套接在螺纹杆21的中段，所述螺纹夹紧把手23 螺纹连接在螺纹杆21上，所述外套挤压臂22紧贴外固定门块13的外侧面，所述螺纹夹紧把手23紧贴外套挤压臂22的外侧。
21.所述装置壳体1、壳体底脚2、外固定门块13、舱门固定槽块6、内炉胆17、螺纹杆21、外套挤压臂22、螺纹夹紧把手23均为高强度不锈钢材料制成，所述螺杆销杆20为高强度碳钢材料制成，所述内蒸筒15、蒸筒载物板16均由铝合金材料制成，所述加热板18为电阻加热板，所述密封门块12为橡胶密封材质。
22.本实用新型工作原理：设备的使用共分为两个阶段，一为向设备内注入可以进行蒸馏的液体，比如纯净水，从设备的蒸馏液进出口进行注入和抽出，控制电控阀的张合对设备内部进行灌注，二为具体使用，将需要准备灭活细菌和消毒的灭菌袋编排放置在蒸筒载物板上，然后一层一层叠加蒸筒载物板，最后将设备的前舱门密封在设备的前侧面，使得舱门固定槽块嵌入槽口内，并且使用舱门紧锢装置对前舱门进行固定，具体为将螺杆销杆固定在舱门固定槽块内，将外套挤压臂套在螺纹杆的中段，使得外套挤压臂紧贴外固定门口的外侧，并且手动螺旋螺纹夹紧把手，使得螺纹夹紧把手紧贴在外套挤压臂的外侧，并且将外固定门块紧紧固定，并观察压力表，当舱内压力始终很低，可以考虑重新密封前舱门。
23.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。