一种输液贴生产设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种输液贴生产设备。


背景技术：

[0002]
输液贴是供临床封闭输液、肌注和采血等操作后所产生的细小针孔时使用的一款医疗护创产品，用于替代传统棉球、棉签，能够更有效地降低医源性感染几率，亦有助于减少医疗垃圾对环境的威胁。输液贴的生产需要特定的输液贴生产设备，而传统的输液贴生产设备在生产输液贴时往往需要通过机械手来对裁剪好的输液贴及输液贴吸收棉进行位置移动，从而导致输液贴生产效率低下，合格率不高，因此，现在亟需一种输液贴生产设备，能够有效的提高输液贴的生产的合格率，同时使输液贴的生产效率大幅度提高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种输液贴生产设备，能够有效的提高输液贴的生产的合格率，同时使输液贴的生产效率大幅度提高。
[0004]
本实用新型采用下述技术方案：
[0005]
本实用新型提供了一种输液贴生产设备，包括生产台、背板、裁剪装置和包装装置，所述生产台的下方设置有第一驱动装置、支腿、连接腿、输液贴收纳机构承载台、胶布放料机构承载台和底纸放料机构承载台，支腿的上端与生产台的下端固定连接，输液贴收纳机构承载台、胶布放料机构承载台和底纸放料机构承载台均分别通过连接腿与生产台的下端连接，所述的输液贴收纳机构承载台的上端设置有输液贴收纳机构，输液贴收纳机构还与第一驱动装置连接，胶布放料机构承载台的上端设置有胶布放料机构，底纸放料机构承载台的上端设置有底纸放料机构，所述的裁剪装置和包装装置均设置在生产台的上端，生产台的上端还设置有离型纸剥离装置，且离型纸剥离装置位于裁剪装置的右侧，所述的背板的前端转动设置有面纸放料机构、离型纸放料机构、输液贴吸收棉放料机构和离型纸收纳机构，背板的后端固定设置有第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置和第六驱动装置，第二驱动装置和第三驱动装置的输出端贯穿背板与包装装置连接，第四驱动装置和第六驱动装置的输出端贯穿背板与裁剪装置连接，第五驱动装置的输出端贯穿背板与离型纸收纳机构连接。
[0006]
所述的包装装置包括输液贴输送机构、压紧裁剪机构和涂胶机构，第二驱动装置的输出端贯穿背板与输液贴输送机构连接，第五驱动装置的输出端贯穿背板与压紧裁剪机构连接，涂胶机构固定设置于面纸放料机构的左端。
[0007]
所述的压紧裁剪机构包括相对运动的第一压紧辊、第二压紧辊和前后对称设置在生产台上端的支架，第一压紧辊和第二压紧辊的前后两端均分别与前后对称设置的支架转动连接，第一压紧辊上固定设置有针形切割刀，第二压紧辊在针形切割刀对应位置上开设有针形切割槽，且在第一压紧辊和第二压紧辊组运动的过程中针形切割刀与针形切割槽始终对应，所述的第二压紧辊的前端还固定设置有第一传动齿轮。
[0008]
所述的裁剪装置包括顶架、气缸、连接块和裁剪刀，顶架前后两侧的下端均分别固定设置在生产台的上端，顶架的右侧设置有传送台，顶架的左侧还设置有导向轮组，传送台的右侧设置有传送辊组，且传送辊组的后端通过传动机构与第六驱动装置连接，所述的气缸的固定端与顶架的下端固定连接，气缸的输出端与连接块的上端固定连接，裁剪刀设置于连接块的下端，连接块的下端还设置有滚珠弹簧，且滚珠弹簧位于连接块的左侧，所述的连接块的右端还开设有滑动腔，滑动腔的前后两侧下端均固定设置有限位块，滑动腔内滑动设置有t型滑动块。
[0009]
所述的传送台的上端自上向下开设有凹槽，凹槽内设置有两个限位板，两个限位板之间设置有螺纹杆，且两个限位板与螺纹杆之间均设有相对应的螺纹，螺纹杆的前后两端分别与凹槽的前侧壁和后侧壁转动连接，螺纹杆的前端贯穿凹槽的前侧壁固定设置有转动手柄。
[0010]
所述的传动机构包括转动盘、拨动盘、第一转动轴和槽轮，所述的拨动盘通过第一转动轴固定设置在转动盘的前端，且转动盘和拨动盘同轴设置，转动盘上设置有固定杆，拨动盘上设置有第一弧形凹口，固定杆位于第一弧形凹口的一端，槽轮上开设有若干个间隔相同的第二弧形凹口和滑槽，所述的滑槽的宽度大于固定杆的直径，槽轮的前端与传送辊组连接。
[0011]
所述的裁剪装置还包括输液贴分条机构，所述的分条机构又包括第一螺杆、第二螺杆、顶盖、上转动轴和下转动轴，所述的第一螺杆和第二螺杆前后对称固定设置在生产台的上端，第一螺杆和第二螺杆的上端均分别与顶盖前后两侧的下端固定连接，第一螺杆和第二螺杆之间固定设置有下转动轴，下转动轴上固定设置有下分条轮，下分条轮上周向设置有圆形切割刀，第一螺杆和第二螺杆之间还滑动设置有上转动轴，上转动轴上固定设置有上分条轮，上分条轮上周向开设有与圆形切割刀相对应的圆形切割槽。
[0012]
所述的第一螺杆和第二螺杆上均转动套设有转动套筒，且转动套筒的内部开设有与第一螺杆和第二螺杆相匹配的内螺纹，上转动轴的前后两端分别与套设在第一螺杆和第二螺杆上的转动套筒固定连接。
[0013]
所述的转动套筒包括内套筒和外套筒，所述的外套筒套设在内套筒上，且外套筒与内套筒转动连接，所述的内套筒的外侧向内开设有卡槽，卡槽内设置有卡块，且卡块的外端突出于卡槽。
[0014]
所述的第四驱动装置的输出端贯穿背板与输液贴分条机构连接。
[0015]
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型中裁剪装置的设置，不仅能够实现对胶布放料机构上剥离离型纸后的胶布和输液贴吸收棉放料机构上的吸收棉条进行裁剪，同时还能够将裁剪完成后的输液贴吸收棉粘贴到裁剪完成后的胶布上，不再需要通过机械手来对输液贴吸收棉进行粘贴；进一步的，本实用新型不在将输液贴单独包装，只需要将通过针形切割刀裁剪后的输液贴经输液贴收纳机构收纳成卷即可，不仅能够减少工作人员的工作强度，而且极大的提高了输液贴的生产效率。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为图1的俯视图；
[0018]
图3为本实用新型中输液贴分条机构的结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型中转动套筒的结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型中裁剪装置的结构示意图；
[0021]
图6为本实用新型中t型滑动块的结构示意图；
[0022]
图7为图1中a部分的放大图。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：
[0024]
本实用新型所述的一种输液贴生产设备，包括生产台1、背板2、裁剪装置和包装装置，所述生产台1的下端固定设置有第一驱动装置3、支腿4、连接腿5、输液贴收纳机构9承载台6、胶布放料机构10承载台7和底纸放料机构11承载台8，支腿4的上端与生产台1的下端固定连接，输液贴收纳机构9承载台6、胶布放料机构10承载台7和底纸放料机构11承载台8均分别通过连接腿5与生产台1的下端连接，所述的输液贴收纳机构9承载台6的上端设置有输液贴收纳机构9，输液贴收纳机构9还与第一驱动装置3连接，胶布放料机构10承载台7的上端设置有胶布放料机构10，底纸放料机构11承载台8的上端设置有底纸放料机构11，所述的裁剪装置和包装装置均设置在生产台1的上端，生产台1的上端还设置有离型纸剥离装置12，且离型纸剥离装置12位于裁剪装置的右侧，所述的背板2的前端转动设置有面纸放料机构13、离型纸放料机构14、输液贴吸收棉放料机构15和离型纸收纳机构16，背板2的后端固定设置有第二驱动装置17、第三驱动装置18、第四驱动装置19、第五驱动装置20和第六驱动装置59，第二驱动装置17和第三驱动装置18的输出端贯穿背板2与包装装置连接，第四驱动装置19和第六驱动装置59的输出端贯穿背板2与裁剪装置连接，第五驱动装置20的输出端贯穿背板2与离型纸收纳机构16连接；第一驱动装置3、第二驱动装置17、第三驱动装置18、第四驱动装置19、第五驱动装置20和第六驱动装置59均采用减速电机；本实用新型在工作时，首先通过离型纸剥离装置12将胶布放料机构10上粘有离型纸的胶布进行剥离，将离型纸与离型纸收纳机构16连接并通过离型纸收纳机构16进行收纳，然后通过裁剪装置分别对胶布放料机构10上剥离离型纸后的胶布和输液贴吸收棉放料机构15上的吸收棉条进行裁剪，同时将裁剪完成后的输液贴吸收棉粘贴到裁剪完成后的胶布上，随后启动第一驱动装置3，与第一驱动装置3连接的输液贴收纳机构9随之转动，底纸放料机构11上的底纸和面纸放料机构13上的面纸通过包装装置对制造完成的输液贴进行包装，本实用新型结构简单，且能够大幅度的提高输液贴的生产效率。
[0025]
包装装置包括输液贴输送机构21、压紧裁剪机构22和涂胶机构23，输液贴输送机构21用于对裁剪并粘贴好的胶布及输液贴吸收棉进行输送，压紧裁剪机构22用于对相重合的面纸和底纸进行粘合及裁剪，第三驱动装置18的输出端贯穿背板2与输液贴输送机构21连接，通过第三驱动装置18所产生的动力来对输液贴输送机构21的运动提供动力，第二驱动装置17的输出端贯穿背板2与压紧裁剪机构22连接，便于压紧裁剪机构22的使用，涂胶机构23固定设置于面纸放料机构13的左端。
[0026]
压紧裁剪机构22包括相对运动的第一压紧辊24、第二压紧辊25和前后对称设置在生产台1上端的支架26，第一压紧辊24和第二压紧辊25的设置用于对相重合的底纸和面纸通过第一压紧辊24和第二压紧辊25之间的压紧力进行粘贴，第一压紧辊24和第二压紧辊25
的前后两端均分别与前后对称设置的支架26转动连接，第一压紧辊24上固定设置有针形切割刀27，第二压紧辊25在针形切割刀27对应位置上开设有针形切割槽28，且在第一压紧辊24和第二压紧辊25运动的过程中针形切割刀27与针形切割槽28始终对应，针形切割刀27和针形切割槽28的配合使用，用于对粘贴好的底纸和面纸进行裁剪。
[0027]
裁剪装置包括顶架29、气缸30、连接块31和裁剪刀32，顶架29前后两侧的下端均分别固定设置在生产台1的上端，顶架29的右侧设置有传送台33，顶架29的左侧还设置有导向轮组34，传送台33的右侧设置有传送辊组35，用于对吸收棉条进行牵引输送，且传送辊组35的后端通过传动机构与第六驱动装置59连接，所述的气缸30的固定端与顶架29的下端固定连接，气缸30的输出端与连接块31的上端固定连接，裁剪刀32设置于连接块31的下端，连接块31的下端还设置有滚珠弹簧36，且滚珠弹簧36位于连接块31的左侧，所述的连接块31的右端还开设有滑动腔37，滑动腔37的前后两侧下端均固定设置有限位块38，滑动腔37内滑动设置有t型滑动块39；由上述可知，在裁剪时，第六驱动装置59所输出的动力驱动传送辊组35运动，在传送辊组35的牵引输送的作用下，吸收棉条经传送台33移动至裁剪刀32的下端，且吸收棉条的左端突出于传送台33并搭落在导向轮组34中的一个导向轮上，从而能够通过裁剪刀32对吸收棉条进行裁剪，在对吸收棉条裁剪的同时，滑动腔37内设置的t型滑动块39和裁剪刀32同步下落，将传送台33上的吸收棉条压紧，便于裁剪刀32对吸收棉条的裁剪，另外连接块31的设置有滚珠弹簧36在裁剪刀32下落的同时也随之下落，使吸收棉条粘贴到在导向轮组34上移动的具有粘度的胶布上。
[0028]
传送台33的上端自上向下开设有凹槽40，凹槽40内设置有两个限位板41，根据吸收棉条的宽度对两个限位板41之间的距离进行调节，避免吸收棉条在向左移动的过程中出现错位，两个限位板41之间设置有螺纹杆42，螺纹杆42的设置用于驱动两个限位板41的移动，且两个限位板41与螺纹杆42之间均设有相对应的螺纹，螺纹杆42的前后两端分别与凹槽40的前侧壁和后侧壁转动连接，螺纹杆42的前端贯穿凹槽40的前侧壁固定设置有转动手柄43，便于对螺纹杆42进行转动。
[0029]
传动机构包括转动盘1-6、拨动盘1-7、转动轴1-8和槽轮1-9，所述的拨动盘1-7通过转动轴1-8固定设置在转动盘1-6的前端，且转动盘1-6和拨动盘1-7同轴设置，转动盘1-6上设置有固定杆1-10，拨动盘1-7上设置有第一弧形凹口1-11，固定杆1-10位于第一弧形凹口1-11的一端，槽轮1-9上开设有若干个间隔相同的第二弧形凹口1-12和滑槽1-13，所述的滑槽1-13的宽度大于固定杆1-10的直径，槽轮1-9的前端与传送辊组连接，由上述可知，转动盘1-6在驱动装置1-4的作用下转动，拨动盘1-7和转动盘1-6固定设置，从而两者同步转动，在转动盘1-6转动时，转动盘1-6上的固定杆10随之转动，且当固定杆1-10转动至槽轮1-9上开设的滑槽1-13时，固定杆1-10通过滑槽1-13的槽口进入，从而使槽轮1-9随着转动盘1-6和波动盘的转动而转动，当槽轮1-9转动一定的角度后，滑槽1-13中的固定柱滑出，槽轮1-9停止转动，反复重复本过程，从而实现吸水棉条的逐段输送，在对吸水棉条逐段输送的过程中，吸水棉条在输送一端过程后会出现短时间的停顿，在吸水棉条停顿时，裁剪机构对吸水棉条进行裁剪，能够起到一定的定位作用。
[0030]
裁剪装置还包括输液贴分条机构44，所述的输液贴分条机构44又包括第一螺杆45、第二螺杆46、顶盖47、上转动轴48和下转动轴49，所述的第一螺杆45和第二螺杆46前后对称固定设置在生产台1的上端，第一螺杆45和第二螺杆46的上端均分别与顶盖47前后两
侧的下端固定连接，第一螺杆45和第二螺杆46之间固定设置有下转动轴49，下转动轴49上固定设置有下分条轮50，下分条轮50上周向设置有圆形切割刀52，第一螺杆45和第二螺杆46之间还滑动设置有上转动轴48，上转动轴48上固定设置有上分条轮51，上分条轮51上周向开设有与圆形切割刀52相对应的圆形切割槽53，便于上分条轮51上下移动，用于调节上分条轮51和下分条轮50之间的距离；由上述可知，粘贴好输液贴吸收棉的胶布和用于保护输液贴的离型纸从上分条轮51和下分条轮50之间穿过，在上分条轮51和下分条轮50之间的挤压下，离型纸与胶布相粘合，同时圆形切割刀52和圆形切割槽53的配合作用下对即将相粘合的离型纸与胶布进行切割。
[0031]
第一螺杆45和第二螺杆46上均转动套设有转动套筒54，便于转动套筒54能够在第一螺杆45和第二螺杆46上上下移动，且转动套筒54的内部开设有与第一螺杆45和第二螺杆46相匹配的内螺纹，避免在工作过程中转动套筒54因震动而出现错位，上转动轴48的前后两端分别与套设在第一螺杆45和第二螺杆46上的转动套筒54固定连接。
[0032]
转动套筒54包括内套筒56和外套筒55，所述的外套筒55套设在内套筒56上，且外套筒55与内套筒56转动连接，便于转动套筒54的上下移动，所述的内套筒56的外侧向内开设有卡槽57，卡槽57内设置有卡块58，且卡块58的外端突出于卡槽57，用于避免在转动套筒54上下移动时内套筒56和外套筒55相脱离。
[0033]
第四驱动装置19的输出端贯穿背板2与输液贴分条机构44连接，便于输液贴分条机构44的运动。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。