一种骨科夹板安装固定装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种骨科夹板安装固定装置。

背景技术：

目前在骨科疾病的治疗过程中，尤其是针对骨折类病情的治疗过程中，往往需要通过使用夹板实现对患者受伤部位进行定位，骨科夹板是用来对骨科部位进行辅助固定的专用医疗器械。目前常用的骨科夹板一般包括两片对应的夹板，然后通过扎带捆绑在骨折部位，从而实现辅助骨折部位固定的目的。

现有的骨科夹板安装固定装置还存在以下问题：

1、市面上大多的骨科夹板安装固定装置在目前的骨科诊疗过程中，夹板的固定大多还是通过医生手工完成，医生的工作强度大，若医生的经验不足，还可能导致患处的二次伤害，夹板在使用过程中操作麻烦，同时也浪费了医生大量的宝贵时间；

2、市面上大多的骨科夹板安装固定装置在骨科诊疗过程后，病人并未完全恢复，还需继续携带夹板，但是在日常生活中难免会遇到磕碰，大多的夹板并不具备缓冲能力，所以导致受伤处再次受损，严重的话则还需进行二次手术。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种骨科夹板安装固定装置，解决了夹板安装繁琐，保护能力差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骨科夹板安装固定装置，包括固定板主体和第一固定板，所述第一固定板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的中部固定连接有压缩弹簧，所述第一伸缩杆的外侧固定连接有第一固定杆，所述固定板主体的底部通过转轴转动连接第一限位杆，所述第一限位杆的另一端通过转轴转动连接第二限位杆和第三限位杆，所述第三限位杆的另一端通过转轴转动连接第二固定板，所述固定板主体的底部固定连接有第一伸缩筒，所述第一伸缩筒的另一端固定连接在第二固定板的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板主体的一侧通过转轴转动连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧通过螺栓分别固定连接活塞筒和套筒，所述套筒的另一侧固定连接有第四限位杆，所述第四限位杆的表面套接有限位弹簧，所述限位弹簧的外壁滑动在活塞筒的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞筒的右侧开设有第四限位杆相似配的通孔，所述第四限位杆为t字形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定杆的另一端通过转动轴转动连接第二固定杆和第三固定杆，所述第二固定杆的另一端通过转轴转动连接在第一固定板的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位杆的另一端固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块的中间分别固定连接第二伸缩杆和回位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三固定杆的数量有四个，四个所述第三固定杆分为两组，两组所述第三固定杆固定连接在夹持板的外壁，所述夹持板的内部开设有透气孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种骨科夹板安装固定装置，具备以下有益效果：

1、该骨科夹板安装固定装置，通过夹持板的外壁固定连接四个第三固定杆，从而使得夹板在夹持时能够更为紧固，通过两个第一伸缩杆的中间固定压缩弹簧，从而使得在使用时只需将夹持板向两侧推动再将需要固定的部位放置其中即可，从而减少了安装步骤，更为便捷的使用。

2、该骨科夹板安装固定装置，通过两个第一固定块的中部固定第二伸缩杆，从而使得当第二固定板受到外力时有着缓冲的效果，通过固定板主体的底部固定第一伸缩筒使得在受到外力时有着更好的缓冲效果并辅助第二伸缩杆回位到之前原有的形状。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹板和透气孔的结构示意图；

图3为本实用新型夹板和第一固定板的结构俯视图；

图4为本实用新型活塞筒和第二伸缩筒的结构示意图。

图中：1、固定板主体；2、第一固定板；3、滑槽；4、第一伸缩杆；5、压缩弹簧；6、第一固定杆；7、转动轴；8、第二固定杆；9、第三固定杆；10、夹持板；11、透气孔；12、第一限位杆；13、第二限位杆；14、第三限位杆；15、第二固定板；16、第一固定块；17、第二伸缩杆；18、回位弹簧；19、第一伸缩筒；20、第二固定块；21、活塞筒；22、套筒；23、第四限位杆；24、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种骨科夹板安装固定装置，包括固定板主体1和第一固定板2，第一固定板2的内壁开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有第一伸缩杆4，两个第一伸缩杆4的中部固定连接有压缩弹簧5，第一伸缩杆4的外侧固定连接有第一固定杆6，固定板主体1的底部通过转轴转动连接第一限位杆12，第一限位杆12的另一端通过转轴转动连接第二限位杆13和第三限位杆14，第三限位杆14的另一端通过转轴转动连接第二固定板15，固定板主体1的底部固定连接有第一伸缩筒19，第一伸缩筒19的另一端固定连接在第二固定板15的内壁。

本实施方案中，通过第一固定板2的内壁开设有滑槽3，从而减少夹持板10在打开时出现的卡顿现象，通过两个第一伸缩杆4的中部固定连接有压缩弹簧5，从而达到夹板在夹持时有着更牢固的夹持效果，通过固定板主体1的底部固定第一伸缩筒19，从而起着更好的缓冲的的作用。

具体的，固定板主体1的一侧通过转轴转动连接有第二固定块20，第二固定块20的内侧通过螺栓分别固定连接活塞筒21和套筒22，套筒22的另一侧固定连接有第四限位杆23，第四限位杆23的表面套接有限位弹簧24，限位弹簧24的外壁滑动在活塞筒21的内壁。

本实施例中，通过固定板主体1的一侧通过转轴转动连接有第二固定块20，从而使得在使用时夹板装置可以往不同方向进行弯曲，通过螺栓分别固定连接活塞筒21和套筒22，从而使得当夹板过长时可以进行拆卸，通过限位弹簧24的外壁滑动在活塞筒21的内壁，从而使得紧固装置可以进行不同长度的调节，更为便捷的使用。

具体的，活塞筒21的右侧开设有第四限位杆23相似配的通孔，第四限位杆23为t字形。

本实施例中，通过活塞筒21的右侧开设有第四限位杆23相似配的通孔，从而使得活塞筒21与第四限位杆23有着限位作用，防止紧固装置的脱落。

具体的，第一固定杆6的另一端通过转动轴7转动连接第二固定杆8和第三固定杆9，第二固定杆8的另一端通过转轴转动连接在第一固定板2的内壁。

本实施例中，通过第一固定杆6的另一端通过转动轴7转动连接第二固定杆8和第三固定杆9从而使得夹持板10能够便捷的前后移动。

具体的，第二限位杆13的另一端固定连接有第一固定块16，两个第一固定块16的中间分别固定连接第二伸缩杆17和回位弹簧18。

本实施例中，通过两个第一固定块16的中间分别固定连接第二伸缩杆17和回位弹簧18从而当受到外力作用时，有着更好的缓冲效果。

具体的，第三固定杆9的数量有四个，四个第三固定杆9分为两组，两组第三固定杆9固定连接在夹持板10的外壁，夹持板10的内部开设有透气孔11。

本实施例中，通过在夹持板10的外壁固定四个第三固定杆9，从而使得紧固装置在夹持时有着紧固的效果，通过夹持板10的内部开设有透气孔11，从而使得在使用过程中可以有着很好的透气效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用过程中首先将第一固定板2上方的夹持板10往两边推动使得第一固定杆6、转动轴7、第二固定杆8和第三固定杆9的向下运动，并带动第一伸缩杆4在滑槽3的内部滑动并向压缩弹簧5进行挤压，夹持板10的内部开设有透气孔11，从而有着更好的透气效果，紧固套筒22侧边第二限位块20上的螺丝，再拉动套筒22使得第四限位块23带动限位弹簧24在活塞筒21的内部滑动，从而调节夹板的长度，当受到外力时固定在第二固定板15上的第一伸缩筒19进行压缩，从而带动第三限位杆14和第一限位杆12向第二限位杆13推动，从而第一固定块16上的第二伸缩杆17和回位弹簧18进行压缩，同时第二固定板15也会向固定板主体1的内部移动，从而有缓冲压力的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。