超声刀与超声换能器安装拆卸的结构及超声刀外科器械的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种超声刀与超声换能器安装拆卸的结构及超声刀外科器械。

背景技术：

为达到使超声能量最大效率地从超声换能器传递到超声刀，对合适的超声连接紧固性具有很高的要求，但目前一次性使用的超声切割止血刀与重复性使用的超声换能器的超声连接均为使用者手动安装，难以进行合适的紧固连接控制，用力过大很容易使连接结构损坏而不能安装拆卸，用力过小则超声能量传递效率低下，严重影响超声切割止血刀的正常临床使用。

因此，超声切割止血刀与超声换能器通常在安装过程中需要一个类似扭力扳手的工具，通过扭力扳手控制连接的紧固预紧力来解决上述缺陷。

现有的技术是提供一件独立的扭力扳手工具，将超声切割止血刀与超声换能器安装连接在一起后，还需要移除，操作不方便，并且结构复杂加工成本高；另外，由于扭力扳手外形体积较小，容易丢失，保存管理比较麻烦，在使用过程中还容易伤手。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种超声刀与超声换能器安装拆卸的结构及超声刀外科器械，其既能实现结构的安装连接紧固性控制功能和拆卸功能，又能通过结构实现超声刀旋转功能，解决了使用者用力过大或过小造成超声刀与超声换能器连接过紧或过松所导致的连接结构损坏或超声能量传递效率低的问题，减少了现有技术中需要单独使用扭力扳手，降低了成本，还解决了现有技术中扭力扳手从超声刀上拆卸后需要保管而造成不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种超声刀与超声换能器安装拆卸的结构，包括套装于超声刀外周的限位套，所述限位套沿其周向设置有凸出于所述限位套外周面且受作用力时产生径向弹性形变的弹性臂；

所述限位套外周套设有旋转套，所述旋转套包括沿其轴向设置并可在转动时同时施加周向转动力和径向压力触压所述弹性臂的棘齿；

进一步地，所述弹性臂具有受所述棘齿触压而产生径向弹性形变且周向转动的第一斜面和受所述棘齿触压而产生周向转动但不产生径向弹性形变的第一平面。

进一步地，所述棘齿具有与所述第一斜面相触压的第二斜面，还具有与所述第一平面相触压第二平面。

进一步地，增大或减小所述第一斜面倾斜的角度，以调节所述弹性臂所需的径向变形力和周向转动力，从而使所述旋转套与所述限位套在所需螺接紧固力时滑脱。

优选地，所述第一平面与所述第二平面均垂直于所述限位套的轴心线从而只产生周向转动力。

优选地，所述弹性臂与所述棘齿数量相同，所述弹性臂与所述棘齿配对设置。

优选地，所述弹性臂与所述棘齿数量不同，所述弹性臂与所述棘齿不配对设置。

进一步地，所述限位套径向固定设于所述超声刀上，以使所述限位套的弹性臂在受所述旋转套的棘齿作用力下驱动所述超声刀转向和与超声换能器螺接。

本实用新型提供的一种超声刀与超声换能器安装拆卸的结构，包括具有弹性臂的限位套和套设于限位套外周的旋转套，弹性臂设于两相邻的棘齿之间。旋转套朝向弹性臂转动时，棘齿作用压力到弹性臂以使限位套驱动超声刀与超声换能器进行螺接，当达到预期的连接阀值力时，弹性臂产生形变使棘齿和弹性臂滑脱，超声刀即以预设的连接力与超声换能器螺接。解决了使用者用力过大或过小造成超声刀与超声换能器连接过紧或过松导致的连接结构损坏或超声能量传递效率低的问题。该结构设置于超声刀可用于超声刀方向的控制，解决现有技术中安装拆卸和旋转超声刀均需各自独立结构件的问题。

还提供了一种超声刀外科器械，包括超声刀和超声换能器，还包括以上任一项所述的超声刀与超声换能器安装拆卸的结构，所述超声刀与所述超声换能器螺纹连接，所述结构固设于所述超声刀。既具备安装连接紧固性控制功能和拆卸功能，又通过此结构具备超声刀旋转功能，提高了外科手术的效率和有效性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的超声刀与超声换能器安装拆卸的结构的示意图。

图2是本实用新型实施例提供的超声刀与超声换能器安装拆卸的结构的分解示意图。

图3是图1中沿a-a方向的剖面示意图。

图4是图3中b处的放大示意图。

图5是本实用新型实施例提供的具有扭力扳手的超声刀外科器械示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～图5所示，本实施例提供的一种超声刀与超声换能器安装拆卸的结构，包括套装于超声刀2外周的限位套11，限位套11沿其周向设置有凸出于限位套11外周面且受作用力时产生径向弹性形变的弹性臂111；

所述限位套11外周套设有旋转套12，旋转套12包括沿其轴向设置并可在转动时同时施加周向转动力和径向压力触压弹性臂111的棘齿121；

所述弹性臂111受预设的作用力时朝向限位套12的轴心线弯曲，从而向限位套12施加将超声刀2安装于超声换能器3的受限扭矩。

当旋转套12相对于限位套11朝向弹性臂111转动时，棘齿121作用压力到弹性臂111以驱动限位套11旋转；

本实施例中，超声刀2上设置有与弹性臂111对应的避位槽(未示出)，以使弹性臂111有可向限位套11轴心线弯曲的容纳空间。

当所述棘齿121施加到弹性臂111的作用压力达到预期的阀值力时，弹性臂111产生足够的远离棘齿121的弹性形变，使旋转套12和限位套11滑脱，从而将与限位套11固定连接的超声刀2安装于超声换能器3上。

当施加给旋转套12的作用力大于超声刀2被拧紧到超声换能器3的预设力时，弹性臂111向限位套11的轴心线弯曲，第二斜面121a从弹性臂111的第一斜面111a上滑过，棘齿121与弹性臂111脱离，即实现了将超声刀2以预设力安装于超声换能器3上，解决了使用者用力过大或过小造成超声刀与超声换能器连接过紧或过松所导致的连接结构损坏或超声能量传递效率低的问题。

进一步地，所述弹性臂111具有受棘齿121触压而产生径向弹性形变且随旋转套12周向转动的第一斜面111a和受棘齿121触压而随旋转套12周向转动但不产生径向弹性形变的第一平面111b。

进一步地，所述棘齿121具有与第一斜面111a相触压用于使超声刀2与超声换能器3安装的第二斜面121a，还具有与第一平面111b相触压用于使超声刀2与超声换能器3拆卸的第二平面121b。

当旋转套12的第二斜面121a相对于限位套11朝向第一斜面111a转动时，第二斜面121a作用压力到弹性臂111的第一斜面111a上并产生径向压力使弹性臂111产生径向弹性形变，同时产生周向压力驱动限位套11周向旋转，从而使与限位套11固定连接的超声刀2与超声换能器3进行同轴螺纹连接，安装方便。

当所述旋转套12相对于限位套11朝向第一平面111b转动时，第二平面121b作用压力到弹性臂111的第一平面111b上，驱动限位套11反方向旋转，从而使与限位套11固定连接的超声刀2与超声换能器3之间进行拆卸，操作简单。

优选地，所述第一平面111b与第二平面121b均垂直于限位套11的轴心线从而使旋转套12与限位套11只产生周向转动力。此时，第一平面111b与第二平面121b接触面积最大，二者之间施力与受力效果最好，便于将与限位套11固定连接的超声刀2快速地从超声换能器3上拆卸下来。

进一步地，增大或减小所述第一斜面111a倾斜的角度，以调节弹性臂111所需的径向变形力和周向转动力，从而使旋转套12与限位套11在所需螺接紧固力时滑脱。

具体地，第一斜面111a和限位套11外周面相交处的交点与限位套11的轴心线相连形成一直线112，第一斜面111a与直线112相交后形成的夹角(∠θ)为第一斜面111a倾斜的角度(即附图3中的θ)，θ的度数增大，棘齿121施加给弹性臂111的径向变形力和周向转动力增大，旋转套12与限位套11之间所需螺接紧固力增大；θ的度数减小，棘齿121施加给弹性臂111的径向变形力和周向转动力减小，旋转套12与限位套11之间所需螺接紧固力减小；通过调节θ的度数大小，可以调节旋转套12与限位套11之间滑脱时的所需螺接紧固力。

本实施例中，旋转套12与限位套11之间滑脱时所需螺接紧固力的调节区间范围(即第一斜面111a倾斜的角度)为90°＜θ＜180°，优选为110°±10°。

所述弹性臂111受棘齿121的作用力而产生径向变形使旋转套12与限位套11滑脱时的力大于超声刀2转向阻力且小于超声刀2与超声换能器3之间的螺纹紧固连接力，本实施例中，超声刀2转向阻力为与超声刀2固定连接的限位套11与手柄壳体4之间阻尼转动连接的阻力。

优选地，弹性臂111与棘齿121数量相同，弹性臂111与棘齿121配对设置。

优选地，所述弹性臂111与棘齿121数量不同，弹性臂111与棘齿121不配对设置。

更优选地，所述弹性臂111和棘齿121至少一个或一组(两个弹性臂或两个棘齿121为一组)可配对设置或不配对设置。

本实施例中，弹性臂111为两个，棘齿121为12个，弹性臂111设于两相邻的棘齿121之间。其中第一斜面111a与第二斜面121a触接，第一平面111b与第二平面121b触接，避免了弹性臂111与卡槽121c之间有间隙的问题，减少了棘齿121与弹性臂111之间移动的距离，操作快捷方便。

进一步地，所述限位套11径向固定设于超声刀2上，本实施例中，限位套11固定套设于所述超声刀2外周面，以使限位套11的弹性臂111在受旋转套12的棘齿121作用力下驱动超声刀2转向，限位套11受作用力还驱动超声刀2与超声换能器3连接或拆卸，本实施例中，旋转套12朝向第一斜面111a转动可使超声刀2与换能器3螺纹连接，旋转套12朝向第一平面111b转动可使超声刀2与换能器3拆卸。

旋转套12相对于限位套11朝向第一斜面111a转动，棘齿121的第二斜面121a抵压弹性臂111的第一斜面111a以驱动超声刀2旋转从而使超声刀2与超声换能器3螺接。

进一步地，所述旋转套12外周面设有包胶层13，包胶层13为具有弹性的硅胶材料或tpe材料(热塑性弹性体)，包胶层13与旋转套12通过模具注塑一体成型，加工简单；包胶层13还起到保护人手的作用，避免了现有技术中扭力扳手在旋转过程中伤手的现象，便于人手操作旋转套12。

将弹性臂111设置在限位套11上，解决了现有技术中将弹性臂设置在旋转套上造成旋转套径向有位于弹性臂外周的避位槽而无法在旋转套外周包胶的问题。

进一步地，所述旋转套12不可拆卸安装于限位套11，以使限位套11、旋转套12和超声刀2三者集于一体。

进一步地，所述限位套11上设有用于对棘齿121轴向两端抵挡限位以将旋转套12不可拆卸安装于限位套11并使限位套11与旋转套12集成一体的卡持组件112。

具体地，所述卡持组件112的具体结构为：限位套11一端设置有第一凸出部112a，限位套11另一端设置有卡持组件112b；

所述卡持组件112b包括至少一固设于限位套11另一端呈环形布置且可弯曲变形的支撑臂1121b，远离限位套11的支撑臂1121b一端外周面设置有第二凸出部1122b；

所述第一凸出部112a和第二凸出部1122b分别用于对棘齿121轴向两端抵挡限位，实现了限位套11与旋转套12之间不可拆卸式连接，同时还实现了限位套11对旋转套12限位的目的。

采用此种结构设计，将现有技术中的扭力扳手和拨轮两个结构结合在一个结构上实现，不再需要一个额外的扭力扳手，减少了现有技术中需要单独使用的扭力扳手，降低了成本，还解决了现有技术中扭力扳手从超声刀上拆卸后需要保管而造成不便的问题。

本实用新型提供的超声刀与超声换能器安装拆卸的结构，包括具有弹性臂111的限位套11和套设于限位套11外周的旋转套12，旋转套12设有与弹性臂111可触压的棘齿。旋转套12朝向弹性臂111转动时，棘齿121作用压力到弹性臂111使限位套11驱动超声刀2与超声换能器3进行螺接，当超声刀2与超声换能器3之间达到预期的连接阀值力时，弹性臂111产生形变使棘齿121和弹性臂111之间滑脱，超声刀2即以预设的连接力与超声换能器3实现螺接。解决了使用者用力过大或过小造成超声刀2与超声换能器3连接过紧或过松所导致的连接结构损坏或超声能量传递效率低的问题。该限位套11与旋转套12的结构设置于超声刀2上还可用于旋转超声刀2方向的控制，解决了现有技术中安装、拆卸和旋转超声刀2需要各自独立结构件的问题。

本实用新型实施例还提供了一种超声刀外科器械，包括超声刀2、超声换能器3和手柄壳体4，还包括以上任一项所述的超声刀2与超声换能器3安装拆卸的结构1，超声刀2与超声换能器3同轴螺纹连接，结构1固设于超声刀2，手柄壳体4阻尼转动套设于结构1外周，便于通过结构1旋转超声刀，调节超声刀2旋转至需要的角度。

本实用新型提供的一种超声刀外科器械，既具备安装连接紧固性控制功能和拆卸功能，又通过此结构具备超声刀2方向旋转功能，提高了外科手术的效率和有效性。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。