一种可旋转可伸缩的胸壁手术专用拉钩装置的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种可旋转可伸缩的胸壁手术专用拉钩装置。

背景技术：

胸壁手术拉钩，指的是在胸壁手术过程中，用于向上拉起胸壁组织，以露出肋骨的悬吊结构。现有的拉钩装置，其结构主要包括床上安装架、升降齿条以及弯钩，将弯钩插入胸壁下方、肋骨上方之间的空隙之后再拉起最终竖向固定，即可实现基本的肋骨露出效果。

但是另一方面，目前已有的拉钩装置，缺少弯钩水平旋转，以及弯钩前端伸缩功能，因此就存在胸壁缺口处不易对准插入，以及插入后钩住深度不够的问题，所以市场上急需一种带弯钩水平旋转和前端伸缩功能的新型拉钩装置。

专利公告号为cn209203360u，公告日为2019.08.06的中国实用新型专利公开了一种微创胸腺手术用拉钩，包括支架，支架上固定有用于调整拉钩的高度的拉钩调节器，拉钩调节器连接用于使胸骨上提的拉钩。

但是该实用新型专利中的拉钩存在使用不灵活、不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可旋转可伸缩的胸壁手术专用拉钩装置，其能通过在竖向齿条和弯钩之间设置旋转固定板单元、在弯钩上设置伸长柱单元的方式，达到胸壁拉起动作灵活可调的效果。本实用新型具有拉起动作的旋转和伸缩结构合理有效，钩住拉起方向、插入钩住深度两种调节方式简单灵活，调节后固定强度大，不易意外松动，整体结构稳定性高、拆装维修难度适中，以及整体胸壁手术拉钩作用效果好的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种可旋转可伸缩的胸壁手术专用拉钩装置，包括床边安装柱，安装横梁，竖向齿条，弯钩，以及齿条升降框，还包括设置在所述竖向齿条下端并用于竖向固定所述弯钩的旋转固定板单元，以及设置在所述弯钩前端并通过向外伸出方式以用于增大有效胸壁钩住范围的伸长柱单元。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转固定板单元包括设置在所述竖向齿条上的螺纹柱，设置在所述螺纹柱上的内螺纹盖体，设置在所述内螺纹盖体中部并用于所述弯钩插入的安装孔，以及设置在所述弯钩上端的限位板。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转固定板单元还包括设置在所述内螺纹盖体底板上的螺接孔，设置在所述螺接孔上并用于向内夹紧完成旋转调节角度后的所述弯钩的紧固螺栓，以及设置在所述紧固螺栓插入端上的弹性块。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转固定板单元还包括设置在所述螺纹柱上表面上的矩形插入槽，设置在所述竖向齿条下端的穿过孔，以及螺接设置在所述螺纹柱上并向内插入所述穿过孔的径向螺栓。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转固定板单元还包括设置在所述螺纹柱并用于所述径向螺栓穿过的径向螺纹孔，以及用于所述径向螺栓插入的径向螺纹槽，所述径向螺纹孔、穿过孔以及径向螺纹槽三者共线对齐。

进一步优选的技术方案在于：所述限位板螺接设置在所述弯钩上端。

进一步优选的技术方案在于：所述伸长柱单元包括从所述弯钩下方端头向内开设的插入安装槽，设置在所述插入安装槽上的伸长柱体，设置在所述弯钩下方柱体上且向内连通所述插入安装槽的紧固用开孔，以及设置在所述紧固用开孔上并用于向内夹紧固定所述伸长柱体的伸长柱螺栓，所述紧固用开孔设置在所述弯钩下方柱体的侧边位置处。

进一步优选的技术方案在于：所述伸长柱单元还包括设置在所述伸长柱体内侧端上的柱体限位板，以及设置在所述插入安装槽靠近开口内侧面上的槽内限位板。

进一步优选的技术方案在于：所述插入安装槽为方形槽，所述伸长柱体为方形柱，所述柱体限位板以及槽内限位板的数量均为四个。

进一步优选的技术方案在于：所述伸长柱螺栓的插入端上设有边长大于所述紧固用开孔孔径的弹性片，侧边的所述柱体限位板上设有用于所述弹性片穿过的限位板开口，所述伸长柱螺栓的数量为3-4个，按线性排列方式均匀间隔设置。

本实用新型通过在竖向齿条和弯钩之间设置旋转固定板单元、在弯钩上设置伸长柱单元的方式，达到胸壁拉起动作灵活可调的效果。本实用新型具有拉起动作的旋转和伸缩结构合理有效，钩住拉起方向、插入钩住深度两种调节方式简单灵活，调节后固定强度大，不易意外松动，整体结构稳定性高、拆装维修难度适中，以及整体胸壁手术拉钩作用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中旋转固定板单元的位置结构示意图。

图3为本实用新型中伸长柱单元在俯视角度下的位置结构示意图。

图4为本实用新型中限位板开口的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种可旋转可伸缩的胸壁手术专用拉钩装置，包括床边安装柱11，安装横梁12，竖向齿条13，弯钩14，以及齿条升降框15，还包括设置在所述竖向齿条13下端并用于竖向固定所述弯钩14的旋转固定板单元1，以及设置在所述弯钩14前端并通过向外伸出方式以用于增大有效胸壁钩住范围的伸长柱单元2。

现有技术中，所述弯钩14的水平向旋转动作不可固定，且旋转不稳定，而所述弯钩14前端的伸缩作用则是基本没有，因此本实施例中，所述旋转固定板单元1具有旋转和旋转后加固这两种作用，因此保证所述弯钩14水平向旋转、切换伸入钩住角度后可以高强度固定，而所述伸长柱单元2的作用则使得原本3-5cm的弯钩伸入深度可以增大范围至3-15cm，保证可以伸入钩住更大的长度、钩起更大的范围，而且该伸出长度是可调的，调节后也可以稳定固定。

所述旋转固定板单元1包括设置在所述竖向齿条13上的螺纹柱101，设置在所述螺纹柱101上的内螺纹盖体102，设置在所述内螺纹盖体102中部并用于所述弯钩14插入的安装孔103，以及设置在所述弯钩14上端的限位板104。所述旋转固定板单元1还包括设置在所述内螺纹盖体102底板上的螺接孔105，设置在所述螺接孔105上并用于向内夹紧完成旋转调节角度后的所述弯钩14的紧固螺栓106，以及设置在所述紧固螺栓106插入端上的弹性块107。所述限位板104螺接设置在所述弯钩14上端。

在本实施例中，所述限位板104保证所述弯钩14在所述安装孔103上的竖向固定效果，所述弯钩14旋转调节至合适角度后，在拧紧所述紧固螺栓106，就可以利用所述弹性块107稳定夹紧所述弯钩14，避免其角度再出现不必要的偏差。

所述旋转固定板单元1还包括设置在所述螺纹柱101上表面上的矩形插入槽108，设置在所述竖向齿条13下端的穿过孔109，以及螺接设置在所述螺纹柱101上并向内插入所述穿过孔109的径向螺栓110。所述旋转固定板单元1还包括设置在所述螺纹柱101并用于所述径向螺栓110穿过的径向螺纹孔，以及用于所述径向螺栓110插入的径向螺纹槽，所述径向螺纹孔、穿过孔109以及径向螺纹槽三者共线对齐。

在本实施例中，所述竖向齿条13先插入所述矩形插入槽108，然后所述径向螺栓110依次穿过所述径向螺纹孔、穿过孔109以及径向螺纹槽，保证其两端螺接、中间插接的有效固定效果，使得所述竖向齿条13自身稳定连接所述螺纹柱101，且所述矩形插入槽108位于所述螺纹柱101圆形上端面的中部，因此可以再保证所述竖向齿条13上受力的竖直效果，避免崩断所述竖向齿条13。

所述伸长柱单元2包括从所述弯钩14下方端头向内开设的插入安装槽201，设置在所述插入安装槽201上的伸长柱体202，设置在所述弯钩14下方柱体上且向内连通所述插入安装槽201的紧固用开孔203，以及设置在所述紧固用开孔203上并用于向内夹紧固定所述伸长柱体202的伸长柱螺栓204，所述紧固用开孔203设置在所述弯钩14下方柱体的侧边位置处。所述伸长柱单元2还包括设置在所述伸长柱体202内侧端上的柱体限位板205，以及设置在所述插入安装槽201靠近开口内侧面上的槽内限位板206。所述插入安装槽201为方形槽，所述伸长柱体202为方形柱，所述柱体限位板205以及槽内限位板206的数量均为四个。所述伸长柱螺栓204的插入端上设有边长大于所述紧固用开孔203孔径的弹性片207，侧边的所述柱体限位板205上设有用于所述弹性片207穿过的限位板开口208，所述伸长柱螺栓204的数量为3-4个，按线性排列方式均匀间隔设置。

在本实施例中，所述柱体限位板205与所述伸长柱体202预先固定或一体成型，所述伸长柱体202伸入所述插入安装槽201后再焊接所述槽内限位板206，保证所述伸长柱体202只能在所述插入安装槽201内稳定地滑动而不会整体掉出。

此外，所述弹性片207的材质为稳定、卫生、无害的橡胶，保证其使用安全性，且在所述紧固用开孔203处受压变形后插入，之后使用时就不再拔出了，所述伸长柱体202向外伸出至合适长度后，以所述伸长柱体202位于所述插入安装槽201内侧段区域中间点位置为准，旋转与该中间点位置最接近的所述伸长柱螺栓204，再内径即可，这样就可以保证整个所述伸长柱体202避免掉一些轻微倾斜问题。

还有，所述紧固用开孔203连带所述伸长柱螺栓204是位于所述弯钩14下方柱体侧边位置处的，因此在所述弯钩14插入时，与胸壁组织之间发生阻挡碰触的程度最小，相较于直接设置在所述弯钩14下方柱体上表面上的方式，本实施例可以最大程度地保证所述弯钩14顺利插入拔出。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。