一种微生物培养基的灭菌机及方法与流程

一种微生物培养基的灭菌机及方法
1.本申请是申请日为2019年12月17日，申请号为cn201911300359.x的发明名称为一种微生物培养基的灭菌机的分案申请。
技术领域
2.本发明涉及培养基灭菌技术领域，特别的，是一种微生物培养基的灭菌机及方法。


背景技术：

3.由人工配制的适合微生物生长繁殖或积累代谢产物的营养基质，在微生物学中称为微生物培养基，微生物培养基的灭菌方式分为干热灭菌法与加压蒸汽灭菌法，加压蒸汽灭菌法必须要在灭菌器中加入一定量的水，在用防水纸包扎好的物品放入其中，接通电源，进行加热灭菌，防水纸虽然能够防止物品不被热水浸湿，但是在防水纸的外表面会附有大量水珠，取出中，需要在灭菌器内晃动甩出水珠，但是由于经过高温灭菌，灭菌器中含有一定的热量，容易被高温烫伤，若是不将水珠甩出，直接取出，便会浸湿灭菌器箱壳以及工作环境，一不小心容易足底打滑滑倒。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种微生物培养基的灭菌机及方法。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种微生物培养基的灭菌机及方法，其结构包括下压杆、定位架、密封盖、机箱、转轴、培养瓶，所述机箱上固定有转轴，并通过设有的转轴活动连接于密封盖，所述定位架为弧形结构，并位于密封盖的上端，所述定位架用中心垂直贯穿的下压杆与密封盖配合，所述机箱内部设有水箱与安置架，所述安置架固定在水箱的正上端，所述培养瓶垂直固定于安置架上且位于水箱上不与水箱液面接触，所述安置架连接有固定架体与置物结构，所述固定架体设有两个，置物结构垂直贯穿固定在固定架体上。
6.作为本发明的进一步改进，所述置物结构组成有弧形包边、侧边杆、贴合转盘、导轮、支脚、牵引条，所述侧边杆的底部与贴合转盘活动连接于弧形包边，所述侧边杆设置在固定架体上与培养瓶紧密接触，所述支脚的底部焊接有牵引条，所述导轮活动连接在侧边杆相对于贴合转盘的一端。
7.作为本发明的进一步改进，所述侧边杆与支脚呈直角焊接在一起。
8.作为本发明的进一步改进，所述弧形包边设有两个，两者相对的一端为斜面尖端，并且包裹配合形成碗状与培养瓶结构一致。
9.作为本发明的进一步改进，所述弧形包边的内侧设有刮层，该刮层为橡胶制品，该材质不会刮伤培养瓶同时能够最大程度刮除壁面水珠。
10.作为本发明的进一步改进，所述侧边杆中设置有夹紧杆、摆杆、拉簧，所述夹紧杆通过水平设置的拉簧分别滑动连接于侧边杆上下两端，所述摆杆用导轮摆动，摆杆朝向导轮的一端由牵引条与支脚牵引。
11.作为本发明的进一步改进，所述摆杆设有滑轮与负极圈，所述滑轮与摆杆为轴心活动连接，且滑轮相对于侧边杆的一面设有负极圈，负极圈设于内层，完成与贴合转盘的有效贴合固定。
12.作为本发明的进一步改进，所述贴合转盘设有转杆与正极圈，所述转杆与弧形包边转动连接配合，所述正极圈与负极圈为异磁吸附，利用不同磁极之间产生的相互吸附力以将摆杆固定在侧边杆上，起到限位特点。
13.作为本发明的进一步改进，所述摆杆逆时针向上摆动时，带有滑轮的一端与培养瓶底部接触时会产生相对滑动，使摆杆打开更加灵活高效。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果：
15.1、本发明通过设有的弧形包边与夹紧杆共同作用，其中夹紧杆与培养瓶的亲密接触可保证夹持的牢固性，同时两者紧密接触之间，在培养瓶带出中可刮出瓶身竖直表面上的蒸汽水珠，弧形包边用贴合转盘配合，随着培养瓶被带出弧形包边的斜面尖端刮除为圆底的培养瓶，将整个培养瓶的瓶身进行更加全面的除水，在取出中不会滴在外界环境。
16.2、夹紧杆配合水平拉簧与摆杆，摆杆长于夹紧杆，在插入培养瓶时利用摆杆而打开夹紧杆，可以满足于多种不用瓶径大小的培养瓶使用，用以导轮连接的摆杆且狭小口的滑轮，与培养瓶产生相对滑动，减少接触摩擦。
17.3、摆杆靠近导轮的一侧所连接的牵引条，牵引条采用弹簧的原理，在培养瓶被带出夹紧口时能够完成摆杆的复位工作，便于下一次灭菌的有效进行。
18.4、侧边杆中贴合转盘的正极圈与摆杆上的负极圈产生的吸附功能，限制摆杆的最大活动角度，避免摆杆由于带入惯性摆动角度过大而造成牵引条复位失效。
附图说明
19.图1为本发明一种微生物培养基的灭菌机及方法的结构示意图。
20.图2为本发明一种微生物培养基的灭菌机及方法的机箱内局部结构示意图。
21.图3为本发明一种微生物培养基的灭菌机及方法的安置架结构示意图。
22.图4为本发明一种微生物培养基的灭菌机及方法的安置架初始状态结构示意图。
23.图5为本发明一种微生物培养基的灭菌机及方法的贴合转盘侧面结构示意图。
24.图中：下压杆
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1、定位架
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2、密封盖
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3、机箱
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4、转轴
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5、培养瓶
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6、水箱
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41、安置架
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42、固定架体
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2a、置物结构
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2b、弧形包边
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b1、侧边杆
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b2、贴合转盘
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b3、导轮
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b4、支脚
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b5、牵引条
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b6、刮层
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b11、夹紧杆
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b21、摆杆
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b22、拉簧
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b23、滑轮
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22a、负极圈
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22b、转杆
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b31、正极圈
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b32。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的灭菌机的结构，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.如图1
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图4所示，本发明提供一种微生物培养基的灭菌机及方法，其结构包括下压杆1、定位架2、密封盖3、机箱4、转轴5、培养瓶6，所述机箱4上固定有转轴5，并通过设有的转轴5活动连接于密封盖3，所述定位架2为弧形结构，并位于密封盖3的上端，所述定位架2用中心垂直贯穿的下压杆1与密封盖3配合，所述机箱4内部设有水箱41与安置架42，所述安置架42固定在水箱41的正上端，所述培养瓶6垂直固定于安置架42上且位于水箱41上不与水箱41液面接触，所述安置架42连接有固定架体2a与置物结构2b，所述固定架体2a设有两个，置物结构2b垂直贯穿固定在固定架体2a上。
28.所述置物结构2b组成有弧形包边b1、侧边杆b2、贴合转盘b3、导轮b4、支脚b5、牵引条b6，所述侧边杆b2的底部与贴合转盘b3活动连接于弧形包边b1，所述侧边杆b2设置在固定架体2a上与培养瓶6紧密接触，所述支脚b5的底部焊接有牵引条b6，所述导轮b4活动连接在侧边杆b2相对于贴合转盘b3的一端，所述侧边杆b2与支脚b5呈直角焊接在一起。
29.所述弧形包边b1设有两个，两者相对的一端为斜面尖端，并且包裹配合形成碗状与培养瓶6结构一致。
30.所述弧形包边b1的内侧设有刮层b11，该刮层b11为橡胶制品，该材质不会刮伤培养瓶6同时能够最大程度刮除壁面水珠，设置的弧形包边b1与夹紧杆b21、摆杆b22、导轮b4、贴合转盘b3在实现了灭菌后的培养瓶6瓶身水珠的刮除同时还能够满足于多种不同大小的培养瓶6使用。
31.实施例2
32.如图4
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5所示，所述侧边杆b2中设置有夹紧杆b21、摆杆b22、拉簧b23，所述夹紧杆b21通过水平设置的拉簧b23分别滑动连接于侧边杆b2上下两端，所述摆杆b22用导轮b4摆动，摆杆b22朝向导轮b4的一端由牵引条b6与支脚b5牵引。
33.所述摆杆b22设有滑轮22a与负极圈22b，所述滑轮22a与摆杆b22为轴心活动连接，且滑轮22a相对于侧边杆b2的一面设有负极圈22b，负极圈22b设于内层，完成与贴合转盘b3的有效贴合固定。
34.所述贴合转盘b3设有转杆b31与正极圈b32，所述转杆b31与弧形包边b1转动连接配合，所述正极圈b32与负极圈22b为异磁吸附，利用不同磁极之间产生的相互吸附力以将摆杆b22固定在侧边杆b2上，起到限位特点。
35.所述摆杆b22逆时针向上摆动时，带有滑轮22a的一端与培养瓶6底部接触时会产生相对滑动，使摆杆b22打开更加灵活高效，在摆杆b22上设置的滑轮22a以及负极圈22b、正极圈b32、牵引条b6，摆杆b22挤压收缩时为避免过分挤压牵引条b6而出现弹性势能下降的问题，利用正极圈b32与负极圈22b的吸附固定，起到限位摆杆b22的功能以避免其摆动角度过大。
36.下面对上述技术方案中的灭菌机的工作原理作如下说明：
37.灭菌前，打开密封盖3，将培养瓶6放置在置物结构2b中，在培养瓶6放入过程中，培养瓶6底部对准摆杆b22之间，然后垂直向下推进，此时摆杆b22摆动，导轮b4转动，在摆杆b22下降摆动时，因为摆杆b22长于夹紧杆b21，故可将位于固定架体2a的夹紧杆b21向两侧推开，摆杆b22上的负极圈22b与正极圈b32吸合固定与侧边杆b2、以及夹紧杆b21三杆同轴配合一起，这是在放置直径在5cm左右的培养瓶6时，当培养瓶6的直径小于5cm时，便不会出现三杆同轴现象，夹紧杆b21固定这培养瓶6，瓶口位于固定架体2a的上端面，这时候在侧边
杆b2底部的弧形包边b1呈如图2所示的打开状态下，因弧形包边b1有贴合转盘b3连接，因此在培养瓶6被带入中推开弧形包边b1，在闭合时，利用收缩的弧形包边b1其斜面尖端一角将培养瓶6底部的水珠充分刮除至水箱41中，同时配合夹紧杆b21的紧密夹持也可带出瓶身上的水珠，从而保证培养瓶6进行高温蒸汽灭菌后仍然可以保持瓶身的干燥程度，不会出现瓶身水珠外露现象。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。