零压无针输液接头的制作方法

1.本技术涉及输液接头的领域，尤其是涉及一种零压无针输液接头。


背景技术：

2.无针输液接头主要用于医疗中注射药液、重力输液和液体抽取，通常与三通旋塞或留置针等临床过程中用于给药的医疗器械共同使用，主要分为正压无针输液接头、负压无针输液接头以及零压无针输液接头。以临床表现论，零压无针输液接头的性能最佳，且临床接受度最高。
3.零压无针输液接头的特性为：在注射器及其他鲁尔接头对接插入或完成补药后撤出无针输液接头的过程中，不会对无针输液接头及管腔内的液体产生正向压力或负向压力，减少了空气进入人体血管或血液回流的情况。
4.零压无针输液接头包括壳体和设置于壳体内的柔性压缩件，因壳体内部需设置液体通道，通常将柔性压缩件设计成多层凹凸结构或多层缺口结构，以便注射器或鲁尔接头伸入并挤压柔性压缩件使得药液进入液体通道，从而实现给药。
5.但多层凹凸结构和多层缺口结构无法配合留置针或三通旋塞等长时间留置人体给药的医疗器械共同使用，当压缩给药超过24小时后，柔性压缩件附近的药液变得粘稠，使得柔性压缩件发生回弹受到的阻力变大，且柔性压缩件被长时间压迫形变，使得柔性压缩件的回弹性能不佳，导致临床事故频繁发生，有待改进。


技术实现要素：

6.为了改善零压无针输液接头的柔性压缩件在长时间给药后回弹性能不佳的问题，本技术提供一种零压无针输液接头。
7.本技术提供的一种零压无针输液接头采用如下的技术方案：一种零压无针输液接头，包括壳体和设置于所述壳体上的柔性压缩件，所述壳体内设有容纳腔，所述柔性压缩件位于所述容纳腔内，所述壳体上设有出口和进液口，所述出口用于连通所述进液口，所述柔性压缩件的弹力驱使所述柔性压缩件封堵所述出口，所述柔性压缩件的外侧壁和所述容纳腔的内壁呈间隔设置，所述柔性压缩件内开设有形变腔，所述形变腔沿所述柔性压缩件压缩方向的相对两端朝相互远离的方向呈渐缩设置，所述柔性压缩件被压缩使得所述柔性压缩件抵紧于所述容纳腔的内壁。
8.通过采用上述技术方案，当柔性压缩件受到外力作用被压缩时，由于形变腔沿柔性压缩件压缩方向的相对两端朝相互远离的方向呈渐缩设置，因此，形变腔位于两端之间的最大处因压缩而向外扩张，进而使得柔性压缩件的外侧壁抵紧于容纳腔的内壁，使得容纳腔的内壁和柔性压缩件之间产生相互压迫的力，从而对柔性压缩件产生驱使其复位的推力，在柔性压缩件被长时间压缩后，因推力的存在，减小了药液对柔性压缩件回弹产生的阻力的影响，同时两端呈渐缩设置的设计增大了柔性压缩件被压缩后发生回弹的弹力，从而减少了柔性压缩件在长时间给药后无法回弹的情况，有利于柔性压缩件发生回弹，从而提
高了柔性压缩件的回弹性能。
9.优选的，所述壳体包括外壳和设置于所述外壳上的鲁尔连接块，所述容纳腔通过所述外壳和所述鲁尔连接块拼接形成，所述进液口设于所述鲁尔连接块上，所述出口用于连通所述容纳腔，所述鲁尔连接块上设有排气通道，所述排气通道用于连通外界大气和所述容纳腔。
10.通过采用上述技术方案，设置排气通道，当柔性压缩件受到外力作用被压缩时，通过排气通道实现容纳腔内外的气体流动，进而平衡容纳腔内外的气压，减少了柔性压缩件被长时间压缩后，容纳腔内产生负压导致柔性压缩件无法回弹的情况，从而进一步提高了柔性压缩件的回弹性能。
11.优选的，所述外壳上设置有螺纹段，所述螺纹段位于所述外壳靠近所述出口的一端，所述螺纹段用于与鲁尔接头螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，设置螺纹段，使得连接鲁尔接头更加方便。
13.优选的，所述鲁尔连接块位于所述外壳远离所述出口的一侧并穿设于所述柔性压缩件，所述鲁尔连接块上设有与所述进液口连通的进液通道，所述柔性压缩件用于封堵所述进液通道，所述柔性压缩件上开设有切缝，所述切缝位于所述柔性压缩件靠近所述出口的一端，所述切缝用于鲁尔接头上的出液端伸入，使得鲁尔接头和所述进液通道连通。
14.通过采用上述技术方案，设置进液通道和切缝，当给药时，扭转鲁尔接头，鲁尔接头将切缝捅开使得鲁尔接头上的出液端伸入切缝内，进而使得鲁尔接头和进液通道连通，从而实现给药；当无需给药时，扭转鲁尔接头使得鲁尔接头的出液端从切缝内退出，柔性压缩件发生回弹并对进液通道和出口进行封堵，从而停止给药。
15.优选的，所述鲁尔连接块包括设置于所述外壳上的固定部和设置于所述固定部上的穿设部，所述容纳腔通过所述外壳和所述固定部拼接形成，所述进液口设于所述固定部上，所述进液通道设于所述穿设部上，所述柔性压缩件套设于所述穿设部的外侧，且所述柔性压缩件抵紧于所述固定部。
16.通过采用上述技术方案，设置固定部和安装部，当安装柔性压缩件时，将柔性压缩件套设于穿设部外侧，然后将固定部安装于外壳上，即可完成柔性压缩件的安装，使得安装柔性压缩件更加方便。
17.优选的，所述柔性压缩件靠近所述出口的端部向外呈圆弧凸起设置。
18.通过采用上述技术方案，当鲁尔接头挤压柔性压缩件时，减少鲁尔接头和柔性压缩件之间的空隙，提高柔性压缩件与鲁尔接头之间的接触密封性。
19.优选的，所述外壳和所述鲁尔连接块固定连接。
20.通过采用上述技术方案，相比于通过设置机械卡扣结构以组装外壳和鲁尔连接块，减少了因设置机械卡扣结构导致零压无针输液接头的尺寸延长，有利于缩短零压无针输液接头的尺寸，提高临床使用时患者的使用舒适度。
21.优选的，所述容纳腔的内壁上设置有限位面，所述柔性压缩件的外侧壁上设置有限位块，所述限位块位于所述限位面远离所述出口的一侧，所述限位面用于抵紧所述限位块。
22.通过采用上述技术方案，设置限位面和限位块，当柔性压缩件发生回弹时，通过限位面抵紧于限位块从而对柔性压缩件进行限位，以减少柔性压缩件过度回弹导致性压缩件
伸出出口进而被出口的内壁卡住的情况，使得后续压缩柔性压缩件更加方便。
23.优选的，所述柔性压缩件沿其压缩方向呈直柱状，所述形变腔可呈直柱状或锥形柱状或椭圆状设置。
24.通过采用上述技术方案，当柔性压缩件受到外力作用被压缩时，有利于柔性压缩件在形变腔的最大处发生折叠形变，进一步增大了柔性压缩件被压缩后发生回弹的弹力。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置形变腔，当柔性压缩件受到外力作用被压缩时，形变腔位于两端之间的最大处因压缩而向外扩张，进而使得柔性压缩件抵紧于容纳腔的内壁，使得容纳腔的内壁和柔性压缩件之间产生相互压迫的力，从而对柔性压缩件产生驱使其复位的推力，在柔性压缩件被长时间压缩后，有利于柔性压缩件发生回弹，从而提高了柔性压缩件的回弹性能；2.通过设置排气通道，当柔性压缩件受到外力作用被压缩时，通过排气通道平衡容纳腔内外的气压，减少了柔性压缩件被长时间压缩后，容纳腔内产生负压导致柔性压缩件无法回弹的情况，从而进一步提高了柔性压缩件的回弹性能；3.通过将外壳和鲁尔连接块固定连接，减少了因设置机械卡扣结构导致零压无针输液接头的尺寸延长，有利于缩短零压无针输液接头的尺寸，提高临床使用时患者的使用舒适度。
附图说明
26.图1为本技术实施例的整体示意图；图2为本技术实施例的剖面图，主要展示形变腔的结构。
27.附图标记说明：1、壳体；11、外壳；111、出口；112、螺纹段；12、鲁尔连接块；121、固定部；122、穿设部；2、柔性压缩件；21、形变腔；3、限位块；31、限位面；4、排气通道；5、进液口；51、进液通道；6、切缝；7、凸环；8、容纳腔。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种零压无针输液接头。参见图1，零压无针输液接头包括壳体1和柔性压缩件2，柔性压缩件2位于壳体1内。
30.参见图1和图2，壳体1包括外壳11和鲁尔连接块12，外壳11位于鲁尔连接块12的一侧，外壳11的外侧壁上开设有出口111，出口111位于外壳11远离鲁尔连接块12的一端。外壳11的外侧壁上还加工形成有螺纹段112，螺纹段112位于外壳11靠近出口111的一端，螺纹段112用于与鲁尔接头螺纹连接。
31.参见图2，鲁尔连接块12包括固定部121和穿设部122，固定部121位于外壳11远离出口111的一侧并与外壳11固定连接。固定部121和外壳11拼接形成有容纳腔8，穿设部122位于固定部121靠近外壳11的一侧并位于容纳腔8内，穿设部122和固定部121固定连接。本实施例中，固定部121和穿设部122呈一体设置。
32.相关技术中，零压无针输液接头的外壳11和鲁尔连接块12之间一般通过机械卡扣结构实现组装。本技术在实际使用中，固定部121和外壳11之间通过超声波焊接固定，超声
波焊接保证了固定部121和外壳11之间的连接牢固度，同时固定部121和外壳11固定连接，减少了设置机械卡扣结构所需要增加的长度，有利于缩短零压无针输液接头的总长度，提高临床使用时患者的使用舒适度。
33.参见图2，柔性压缩件2位于容纳腔8内并套设于穿设部122的外侧，柔性压缩件2靠近固定部121的一端抵紧于固定部121靠近穿设部122的外侧壁，且柔性压缩件2远离固定部121的一端对准出口111设置。柔性压缩件2的弹力驱使柔性压缩件2封堵出口111，且柔性压缩件2靠近出口111的端部向外呈圆弧凸起设置，以增大鲁尔接头与柔性压缩件2之间的接触密封性。本实施例中，柔性压缩件2的材质为硅胶。
34.参见图2，柔性件的外侧壁上固定有限位块3，限位块3为环形块，且限位块3围绕柔性压缩件2的外周设置。容纳腔8的内壁上固定有限位面31，限位面31位于限位块3靠近出口111的一侧，限位面31为环形面，且限位面31围绕柔性压缩件2的外周设置。限位面31用于抵紧限位块3。柔性压缩件2的弹力使得柔性压缩件2上的限位块3抵紧于限位面31，从而对柔性压缩件2进行限位。本实施例中，限位块3和柔性压缩件2呈一体设置。
35.参见图2，柔性压缩件2沿其压缩方向呈直柱状，且柔性压缩件2位于限位块3远离出口111部分的外侧壁和容纳腔8的内壁呈间隔设置。柔性压缩件2内开设有形变腔21，形变腔21位于限位面31远离出口111的一侧，且形变腔21沿柔性压缩件2压缩方向的相对两端朝相互远离的方向呈渐缩设置，形变腔21位于相对两端之间的最大处位于限位块3远离出口111的一侧。需要指出的是，在实际使用中，形变腔21可呈直柱状或锥形柱状或椭圆状设置。
36.参见图2，柔性压缩件2的外侧壁上向外延伸形成有凸环7，凸环7位于柔性压缩件2靠近固定部121的一端，且凸环7围绕柔性压缩件2的外周设置并抵紧于固定部121，以增大柔性压缩件2与固定部121之间的接触面积，从而对柔性压缩件2进行支撑，提高柔性压缩件2进行压缩的稳定性。本实施例中，柔性压缩件2和凸环7呈一体设置。
37.参见图2，出口111用于连通容纳腔8，固定部121上开设有排气通道4，排气通道4位于固定部121沿柔性压缩件2压缩方向的相对两侧，排气通道4用于连通外界大气和容纳腔8。当柔性压缩件2受到鲁尔接头挤压被压缩时，通过排气通道4平衡容纳腔8内外的气压，减少了柔性压缩件2被长时间压缩后，容纳腔8内产生负压导致柔性压缩件2无法回弹的情况，提高了柔性压缩件2的回弹性能。
38.参见图2，固定部121远离穿设部122的端面开设有进液口5，穿设部122上开设有进液通道51，进液通道51沿柔性压缩件2的压缩方向贯穿于穿设部122，且进液通道51朝靠近固定部121的方向延伸并与进液口5连通，出口111用于连通进液口5。穿设部122穿设于柔性压缩件2，且穿设部122远离固定部121的一端位于柔性压缩件2内并抵紧于柔性压缩件2，柔性压缩件2用于封堵进液通道51。
39.参见图2，柔性压缩件2的外侧壁上开设有切缝6，切缝6位于柔性压缩件2靠近出口111的一端，切缝6用于鲁尔接头上的出液端伸入。在不使用零压无针输液接头时，切缝6呈闭合状态，以保证进液通道51的密封性。
40.当给药时，将鲁尔接头螺纹连接于螺纹段112上实现鲁尔接头和零压无针输液接头的连接，然后扭转鲁尔接头，鲁尔接头将切缝6捅开使得鲁尔接头上的出液端伸入切缝6内，进而使得鲁尔接头和进液通道51连通，从而实现给药。
41.当无需给药时，扭转鲁尔接头使得鲁尔接头的出液端从切缝6内退出，切缝6因柔
性压缩件2的弹力发生复位，直至切缝6闭合，使得柔性压缩件2重新对进液通道51进行封堵，从而停止给药，同时柔性压缩件2发生回弹并封堵出口111。出口111通过切缝6和进液通道51的配合与进液口5连通。
42.本技术实施例一种零压无针输液接头的实施原理为：当鲁尔接头扭转使得其上端部挤压柔性压缩件2时，柔性压缩件2被压缩，由于形变腔21沿柔性压缩件2压缩方向的相对两端朝相互远离的方向呈渐缩设置，因此，形变腔21位于两端之间的最大处因压缩而向外扩张，进而使得柔性压缩件2与形变腔21最大处对应的外侧壁抵紧于容纳腔8的内壁，使得容纳腔8的内壁和柔性压缩件2之间产生相互压迫的力，从而对柔性压缩件2产生驱使其复位的推力。
43.在柔性压缩件2被长时间压缩后，因推力的存在，减小了药液对柔性压缩件2回弹产生的阻力的影响，同时两端呈渐缩设置的设计增大了柔性压缩件2被压缩后发生回弹的弹力，从而减少了柔性压缩件2在长时间给药后无法回弹的情况，有利于柔性压缩件2发生回弹，从而提高了柔性压缩件2的回弹性能。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。