经轴弹性层合体性质的制作方法

经轴弹性层合体性质
1.本技术是基于申请日为2017年12月19日，优先权日为2016年12月20日，申请号为201780074483.1，发明名称为：“经轴弹性层合体性质”的专利申请的分案申请。
技术领域
2.本公开涉及吸收制品，更具体地，涉及包括被构造成在一次性吸收制品的各种部件中起作用的改进的弹性体层合体的一次性吸收制品。


背景技术：

3.本公开详述了包含更多数量的弹性股线的弹性体层合体，其具有比先前已在一次性吸收制品中公开或实践的更大的细度和更接近的间距。此外，本公开详述了这些弹性元件在组中的组合，包括具有先前未公开的传统弹性部件(例如，股线、膜、挤出股线、稀松布、弹性体非织造物等)的组。
4.这些改进的弹性体层合体可用作一次性吸收制品(例如，胶粘尿布、裤、衬垫和衬里)部件，以用于在穿着者的腰部、腿部、裆部和侧部进行贴合和衬垫，以通常提供最大程度的延展性、最舒适的穿着条件、改善的防漏保护和更好的贴合性。
5.更具体地，这些改进的弹性体层合体提供了若干优点，包括与当今已知的传统弹性层合体相比，在给定模量下改善的纹理和弹性元件在穿着者皮肤上的较小压力。这些改进导致增强应用(例如，使裤型制品更容易打开以穿用)、贴合、舒适并减少穿着者皮肤的印记。本技术中公开的本发明的弹性体层合体比当今已知的传统的绞合和膜型式的层合体表现得更好。
6.现有技术的弹性体层合体具有许多消费者负面影响，其基于层合体结构而变化。例如，当今已知的吸收制品中使用的传统绞合层合体通常包括相对高分特(在本文中也称为“纤度”)和相对大的弹性间距的弹性元件，其在组合时导致由每个弹性部件施加在皮肤上的高压力以及层合体中的更大的不受控制的皱褶，这两者都会导致皮肤印记增加、舒适度降低以及不类似衣服的外观。传统的绞合层合体通常包括间隔开至少4mm的弹性部件，这主要是由于制造限制和通过单独的材料进给处理单个弹性部件股线。关于挤出的股线和/或挤出的稀松布材料，它们类似于许多弹性体膜，因为它们通常包括随时间推移经历显著的应力弛豫的热塑性材料，因此不能在腰部和腿部处保持适当的力以在整个穿着时间内提供适当的初始和持续的贴合和衬垫作用。
7.关于弹性膜层合体，其具有显著更多的吸留性(即，较不透气、透气性非常低或不具有透气性)，从而导致更大的皮肤水合并因此显著降低舒适度并增加与水合皮肤易受压印相关联的印记。而且，相对于绞合的弹性层合体，基于膜的弹性层合体通常倾向于具有更高的模量，因此更难以施用于穿着者(使得难以打开以穿用)，因此需要更大的尺寸来覆盖给定的穿着者的适合范围。在弹性膜层合体或基于稀松布的弹性层合体上产生力分布也是非常困难的，因为它们通常通过具有相对均匀性能的纤维网形成。
8.因此，存在长期未被满足的消费者需求，即形成如下产品，其递送皮肤上的非常低
的压力、高水平的透气性、用于持久贴合的足够力、低模量、高延展性和平滑均匀的纹理。这种吸收制品将提供改善的皮肤状况、皮肤印记、皮肤水合、易穿用性、易于移除、改善的持久贴合性、改善的衬垫作用、以及改善的适体性和穿着者舒适性。
9.为了满足所有未被满足的消费者需求，需要对吸收制品中使用的弹性体层合体进行完整的结构重新设计。提供此类独特特性的共混物所需的弹性分特、弹性股线间距、弹性部件数量和弹性预应变的平衡要求弹性分特非常低，远低于现有技术的弹性分特，以也是非常低的也远低于现有技术的弹性部件之间的间距来设置，这继而要求远高于现有技术中已知的更大数量的弹性部件，以及也是低的并且远低于几乎所有现有技术中已知的弹性预应变。除了满足未被满足的消费者需求范围所需的分特、间距、弹性部件数量和预应变的非常特定的组合之外，非织造物选择、基重、组成等的额外因素对于形成总体期望的结构而言也是至关重要的。由单一产品满足所有前述未被满足的消费者需求所需的特定标准组不仅要求独特的弹性体层合体结构而且要求新工艺经轴弹性部件(在经轴或卷轴上形成并从该经轴或卷轴递送的多个弹性部件)以用于以低预应变和低间距来递送此类大量的低分特弹性部件，以便实现层合体特性的适当平衡。
10.本技术的公开内容将证明这些独特的弹性体层合体不仅提供新的结构，而且还提供了与现有技术相比显著不同且更好的改进功能，如已经采用的几种消费者相关参数方法所示-包括使用表面形貌来表征并维度化明显平滑的纹理。表面形貌还提供了对皱褶频率和皱褶波长的关键见解，这两者都是定义和表征本公开的弹性体层合体的纹理和平整度的关键参数。除了独特的纹理外，弹性体层合体必须保持高水平的透气性，以确保皮肤不会变得过度水合，从而确保舒适的穿着体验并有助于防止皮肤印记。为了评估透气性，进行透气率(通过空气)测试以了解可通过该结构的空气体积。此外，还进行了水蒸气传输速率测试，以评估层合体能够快速通过从皮肤散发的水蒸气的程度。如悬臂弯曲测试所证明的，本公开的弹性体层合体的独特结构导致层合体具有降低的整体刚度和改善的柔韧性。除了提高柔韧性之外，弹性体层合体的独特结构在未延伸时具有低厚度，并且即使在延伸到显著的力时也保持较高的厚度百分比(厚度保留值)。延伸范围内的这种均匀结构与现有技术的结构非常不同。高接触面积百分比、高皱褶频率、皱褶波长幅度和延伸范围内的均匀性也为图形提供了完美的帆布。如图形失真率所示，图形清晰度在延伸状态和收缩状态下都保持不变。
11.据我们所知，这种方法以前从未在吸收制品、卫生制品、胶粘尿布、尿布裤、成人失禁用品、经期产品等领域中被公开或尝试过。


技术实现要素：

12.在一个公开的示例中，吸收制品可包括基础结构和弹性体层合体。基础结构可包括顶片、底片、以及设置在顶片与底片之间的吸收芯。弹性体层合体可形成制品部件的至少一部分，该制品部件选自带、侧片、耳片、基础结构、顶片和底片。弹性体层合体可包括第一基底层和第二基底层以及设置在第一基底层与第二基底层之间的多个弹性部件。多个弹性部件可包括a)约40至约1000根弹性股线，b)约0.25mm至约4mm的平均股线间距，c)约10至约500的平均纤度，以及d)约50％至约400％的平均预应变。第一基底层和第二基底层可各自具有约6克/平方米至约30克/平方米的基重。弹性体层合体可具有以下中的至少一项的接
触面积百分比：a)在100um下大于约11％，b)在200um下大于约28％，以及c)在300um下大于约51％。弹性体层合体可具有《1.6mm的2％-98％高度值。
13.多个弹性部件可包括约100至约650根弹性股线。
14.多个弹性部件可具有约0.5mm至约3.0mm的平均股线间距。
15.多个弹性部件可包括约30至约400的平均纤度。
16.多个弹性部件可包括约75％至约300％的平均预应变。
17.弹性体层合体可具有约0.1psi至约1psi的股线下的压力。
18.弹性体层合体可具有以下中的至少一项的透气率：a)
19.在0gf/mm(无延伸)下大于约40m3/m2/min的透气率；b)在3gf/mm(略微延伸)下大于约60立方米/平方米/分钟的透气率；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下大于约80立方米/平方米/分钟的透气率。
20.弹性体层合体可具有大于4000g/m2/24hrs的水蒸气传输速率。
21.弹性体层合体可具有以下中的至少一项的厚度：a)在0gf/mm(无延伸)下约0.5mm至约4mm的厚度；b)在3gf/mm(略微延伸)下约60％至约95％的厚度保留值；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下约40％至约90％的厚度保留值。
22.弹性体层合体可具有小于约40mm的悬臂弯曲。
23.弹性体层合体可具有约0.2mm-1
至约1mm-1
的皱褶频率和约0.5mm至约5mm的皱褶波长。
24.在另一个公开的示例中，吸收制品可包括基础结构和弹性体层合体。基础结构可包括顶片、底片、以及设置在顶片与底片之间的吸收芯。弹性体层合体可形成制品部件的至少一部分，该制品部件选自腰带、腰帽、内腿箍、外腿箍和横向阻隔。弹性体层合体可包括第一基底层和第二基底层以及设置在第一基底层与第二基底层之间的多个弹性部件。多个弹性部件可包括约10至约400根弹性股线、约0.25mm至约4mm的平均股线间距、约10至约500的平均纤度、以及约50％至约400％的平均预应变。第一基底层和第二基底层各自具有约6克/平方米至约30克/平方米的基重。弹性体层合体可具有以下中的至少一项的接触面积百分比：a)在100um下大于约11％，b)在200um下大于约28％，以及c)在300um下大于约51％。弹性体层合体可具有《1.6mm的2％-98％高度值。
25.多个弹性部件可包括约20至约225根弹性股线。
26.多个弹性部件可包括约0.5mm至约3.0mm的平均股线间距。
27.多个弹性部件可包括约30至约400的平均纤度。
28.多个弹性部件可包括约75％至约300％的平均预应变。
29.弹性体层合体可具有约0.1psi至约1psi的股线下的压力。
30.弹性体层合体可具有以下中的至少一项的透气率：a)在0gf/mm(无延伸)下大于约40立方米/平方米/分钟的透气率；b)在3gf/mm(略微延伸)下大于约60立方米/平方米/分钟的透气率；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下大于约80立方米/平方米/分钟的透气率。
31.弹性体层合体可具有大于4000g/m2/24hrs的水蒸气传输速率。
32.弹性体层合体可具有以下中的至少一项的厚度：a)在0gf/mm(无延伸)下约0.5mm至约4mm厚度；b)在3gf/mm(略微延伸)下约60％至约95％的厚度保留值；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下约40％至约90％的厚度保留值。
33.弹性体层合体可具有小于约40mm的悬臂弯曲。
34.弹性体层合体可具有约0.2mm-1
至约1mm-1
的皱褶频率和约0.5mm至约5mm的皱褶波长。
附图说明
35.图1是本公开的本发明的弹性体层合体150的图像，示出了从表面形貌方法获得的接触面积。
36.图1a是本公开的本发明的弹性体层合体120的图像，示出了从表面形貌方法获得的接触面积。
37.图2是本公开的目前市售产品6的图像，示出了从表面形貌方法获得的接触面积。
38.图2a是本公开的目前市售产品7的图像，示出了从表面形貌方法获得的接触面积。
39.图3是裤的侧视图，该裤包括具有可重复紧固的侧接缝的侧片。
40.图3a是沿图3的裤的线3a-3a截取的可重复紧固的接缝的横截面图。
41.图3b是图3中所示的裤在接合侧片以形成腰部开口和腿部开口之前的平面图。
42.图4是包括在接合侧片以形成腰部开口和腿部开口之前的整体侧片的裤的平面图。
43.图5为裤的前透视图，该裤包括包含多个弹性部件区的带。
44.图5a是图5的裤的后透视图。
45.图6是裤的前透视图，该裤包括具有连续和不连续弹性部件两者的离散带。
46.图7是图6的裤在接合带的侧边以形成腰部开口和腿部开口之前的平面图。
47.图7a是图7的带式裤的替代实施方案的平面图，示出了弹性化顶片。
48.图7b是沿横向轴线截取的图7a的裤的横截面图，示出了弹性化顶片(示出了平行于纵向轴线42取向的弹性部件316)和弹性化底片(示出了平行于纵向轴线42取向的弹性部件316)。
49.图7c是沿横向轴线截取的图7a的裤的替代实施方案的横截面图，其中芯包裹物完全围绕芯128，其中弹性部件316在芯包裹物74与底片125之间平行于纵向轴线42取向，并且在芯包裹物74与顶片124之间平行于纵向轴线42取向，并且其中芯128包括与纸浆53混合的agm 51。
50.图7d是沿纵向轴线42截取的图7的裤的替代实施方案的横截面图，示出了纵向相对的离散带，其中弹性部件316在芯包裹物74与顶片124之间平行于侧向轴线44取向，并且在底片膜126与底片非织造物127之间平行于侧向轴线44取向。
51.图7e是沿纵向轴线42截取的图7的带式裤的替代实施方案的横截面图，示出了纵向相对的离散的内带层432和共同的外带层434，并且示出了在芯上连续延伸的弹性股线316。
52.图8是在接合带的侧边以形成腰部开口和腿部开口之前的裤的平面图，示出了设置在可能的穿着者的低运动区中的多个经轴弹性区。
53.图9是胶粘尿布的平面图，该胶粘尿布包括一对成形的离散弹性体耳片530和一对非弹性体耳片540。
54.图9a是图9的胶粘尿布的前透视图。
55.图10是胶粘尿布的平面图，该胶粘尿布包括一对离散的弹性体耳片和一对非弹性体耳片以及成形的底片。
56.图11是女性卫生制品801具体地衬里的外部平面图。
57.图11a是图11的女性卫生制品801的内部平面图，示出了腿箍52。
58.图11b是沿图9的女性卫生制品801的横向轴线44的女性卫生制品801的横截面图。
59.图12是女性卫生制品801具体地衬垫的内部平面图，示出了弹性化翼部802，其中弹性部件316相对于纵向轴线42和侧向轴线44成大约45度角。
60.图12a是图12的女性卫生制品801的替代实施方案的外部平面图，示出了弹性化翼部802，其中弹性部件316平行于纵向轴线42取向。
61.图12b是女性卫生制品801沿图12a的女性卫生制品801的线12b/c-12b/c的横截面图，示出了构成翼部的层之间的股线。
62.图12c是沿图12a的女性卫生制品801的线12b/c-12b/c的女性卫生制品801的替代实施方案的横截面图，示出了构成翼部的层之间的仅一层股线，以及在顶片124和第二顶片124'的一部分下面的股线或形成顶片124和第二顶片124'的一部分的股线。
63.图13是包括横向阻隔的胶粘制品的透视内部顶视图。
64.图14是适于制造弹性体层合体的转换加工设备的示意性侧视图，弹性体层合体包括定位于第一基底和第二基底之间的第一多根弹性股线。
65.图14a是沿线14a-14a截取的图14的转换加工设备的视图。
66.图15示出了截面模量。
67.图16示出了股线下的压力。
68.图17是示出包括挤出的股线弹性部件的层合体和本公开的本发明的弹性体层合体随时间的力松弛的图表。
69.图18示出了具有定径标记的包装制品。
70.图19是处于延伸状态下的制品的外部视图，该制品包括本发明的弹性体层合体302，其形成带有划线(1001(延伸))的带430以用于图形变形测试。
71.图19a是处于收缩状态下的图19的制品的外部视图，该制品包括本发明的弹性体层合体302，其形成带有划线(1001'(收缩))的带430以用于图形变形测试。
72.图20是处于延伸状态下的制品的外部视图，该制品包括现有技术的比较(非本发明)弹性带，其带有划线(1002(延伸))以用于图形变形测试。
73.图20a是处于收缩状态下的图20的制品的外部视图，该制品包括现有技术的弹性带，其带有划线(1002'(收缩))以用于图形变形测试。
具体实施方式
74.本公开详细描述了包括更多数量的弹性股线的改进的弹性体层合体(也称为“经轴层合体”，其包括“经轴弹性部件”)，所述弹性股线具有比先前已在一次性吸收制品中公开或实践的更大的细度(即，更低的分特)和更接近的间距。这些改进的弹性体层合体可用作一次性吸收制品(例如，胶粘尿布、裤、衬垫和衬里)部件，以用于在穿着者的腰部、腿部、裆部和侧部进行贴合和衬垫，以通常提供最大程度的延展性、最舒适的穿着条件、改善的防漏保护和更好的贴合性。
75.以下术语解释可帮助理解本公开：
76.关于吸收制品，“一次性的”意指通常不旨在被洗涤或以其它方式被复原或重新用作吸收制品的吸收制品(即，它们旨在于单次使用后被丢弃，并且优选地可将其回收利用、堆肥处理或换句话讲以与环境相容的方式进行丢弃)。一次性吸收制品通常包括粘合剂，该粘合剂位于层和/或元件之间以将制品保持在一起(例如，耳片、侧片和带经由粘合剂接合至基础结构，并且耳片、侧片、带和基础结构的层使用粘合剂接合在一起)。或者，热粘结和/或压力粘结与粘合剂一起使用或代替粘合剂。在这种情况下，材料层的一些部分可变得部分熔化并压在一起，使得一旦冷却，它们就物理地粘结在一起。非织造物(包括例如聚丙烯、聚乙烯等)粘合剂(包括例如苯乙烯嵌段共聚物(例如，sis、sbs))和吸收胶凝材料(agm 51-参见图7和7b)构成一次性吸收制品重量的超过50％、超过75％并且通常超过90％。并且，包括agm 51的芯通常以在正常条件下封装和容纳agm 51的方式保持在基础结构内。这种一次性吸收制品通常具有大于约100ml流体的吸收容量，并且可具有至多约500ml流体或更多的容量。缝合(包括使用线)和/或织造材料通常不用于制造一次性吸收制品。如果使用缝合或织造材料，它们构成一次性吸收制品的极小百分比。一次性吸收制品的用于紧固件的一些着陆区可包括织造材料，但一次性吸收制品的其他部分通常不包括织造材料。
[0077]“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置，并且更具体地，是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳由身体排出的各种流出物的装置。示例性吸收制品包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布(即，诸如美国专利6,120,487所示具有预成形的腰部开口和腿部开口的尿布)、可重复紧固的尿布或裤型尿布、失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬里、女性卫生内衣诸如紧身短裤衬里、女性衬垫、吸收插入件等。
[0078]“近侧”和“远侧”分别是指元件的位置相对靠近或远离结构的纵向或侧向中心线(例如，相对于同一纵向轴线，纵向延伸元件的近侧边缘距纵向轴线的位置比同一元件的远侧边缘距纵向轴线的位置更近)。
[0079]“面向身体”和“面向衣服”分别指元件的相对位置或者元件或一组元件的表面的相对位置。“面向身体”是指在穿着期间元件或表面比某些其它元件或表面更靠近穿着者。“面向衣服”是指在穿着期间元件或表面比某些其它元件或表面更远离穿着者(即，元件或表面靠近穿着者的衣服，该衣服可能穿着在一次性吸收制品之上)。
[0080]“纵向”是指从制品的腰部边缘至相对的腰部边缘基本上垂直延伸并且大致平行于制品的最大线性尺寸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。
[0081]“侧向”是指从制品的纵向延伸的侧边至相对的纵向延伸的侧边延伸并大致与纵向成直角的方向。在侧向的45度以内的方向被认为是“侧向”。
[0082]“设置”是指元件被定位于特定的部位或位置。
[0083]“接合”包括一些构型，利用这些构型可通过将一个元件直接附连到另一个元件从而使该元件直接固定到另一元件；也包括这样一些构型，利用这些构型可通过将一个元件附连到中间构件，继而将中间构件附连到其他元件，从而使该元件间接固定到另一元件。
[0084]“水可透过的”和“水不可透过的”是指在一次性吸收制品的预期使用的范围内材料的渗透性。具体地，术语“水可透过的”是指具有孔、开口和/或互连的空隙空间的层或层状结构，所述层或层状结构允许液态水、尿液、或合成尿液在没有加压的情况下透过其厚度。相反，术语“水不可透过的”是指一种层或层状结构，其中液态水、尿液、或合成尿液在没
有加压(除了自然力诸如重力以外)的情况下不能透过所述层或层状结构的厚度。根据该定义，水不可透过的层或层状结构可为水蒸气可透过的(即，可为“蒸气可透过的”)。
[0085]“弹性的”、“弹性体”或“弹性体的”是指材料表现出弹性性能，它们包括如下任何材料，在向其松弛的初始长度施加力时该材料能够拉伸或伸长至比其初始长度大超过10％的伸长长度，并且在释放所施加的力时将会基本上回复至大约其初始长度。弹性体材料可包括弹性体膜、稀松布、非织造物、带状物、股线、以及其他片状结构。
[0086]“预应变”是指在将弹性部件或弹性体材料与弹性体层合体或吸收制品的另一元件组合之前施加在弹性部件或弹性体材料上的应变。预应变由以下等式确定：预应变＝((弹性部件的延长长度-弹性部件的松弛长度)/弹性部件的松弛长度)*100。
[0087]
分特”也称为纤度，是一种用于纺织工业的度量，用于测量纱线或长丝。1分特＝1克每10,000米。换句话说，如果10,000延米的纱线或长丝重500克，则纱线或长丝具有500的分特。
[0088]“基底”在本文中用来描述主要为二维的(即在xy平面中)材料，并且其厚度(在z方向上)与其长度(在x方向上)和宽度(在y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性示例包括纤维网、一层或多层纤维材料、非织造物、膜和箔诸如聚合物膜或金属箔。这些材料可单独使用或可包括层合在一起的两个或更多个层。因此，纤维网为基底。
[0089]“非织造物”在本文中是指采用诸如纺粘法、熔喷法、梳理法等方法由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造物不具有织造长丝或编织长丝图案。
[0090]“机器方向”(md)在本文中用来指通过工艺的材料流的方向。此外，材料的相对放置和移动还可被描述为沿机器方向从工艺上游至工艺下游流动通过工艺。
[0091]“横向”(cd)在本文中是指大致垂直于机器方向的方向。
[0092]“胶粘尿布”(也称作“打开式尿布”)是指如下一次性吸收制品，所述一次性吸收制品在穿用到穿着者身上之前具有未紧固的、未预紧固的或在包装时未彼此连接的初始前腰区和初始后腰区。胶粘尿布可围绕侧向中心线折叠，其中一个腰区的内部以表面对表面方式接触相对腰区的内部，而不将所述腰区紧固或接合在一起。示例性胶粘尿布以各种合适的构型公开于以下美国专利中：5,167,897、5,360,420、5,599,335、5,643,588、5,674,216、5,702,551、5,968,025、6,107,537、6,118,041、6,153,209、6,410,129、6,426,444、6,586,652、6,627,787、6,617,016、6,825,393、和6,861,571；以及美国专利公布2013/0072887 a1；2013/0211356 a1；和2013/0306226 a1。
[0093]“裤”(也称为“训练裤”、“预闭合尿布”、“尿布裤”、“裤型尿布”和“套穿尿布”)在本文中是指针对婴儿或成人穿着者设计的具有连续周边腰部开口和连续周边腿部开口的一次性吸收制品。裤可被构造成具有在将制品穿用到穿着者之前连续或闭合的腰部开口和至少一个连续的闭合腿部开口。裤可用各种技术预成形或预紧固，所述技术包括但不限于使用任何可重复紧固的闭合构件和/或永久性闭合构件(例如接缝、热粘结、压力焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、机械紧固件等)将制品的各部分接合在一起。裤可沿制品的周围在腰区中的任何位置预成形(例如，侧边紧固的或接缝的、前腰紧固的或接缝的，后腰紧固的或接缝的)。呈各种构型的示例性尿布裤公开于以下专利中：美国专利4,940,464；5,092,861；5,246,433；5,569,234；5,897,545；5,957,908；6,120,487；6,120,489；7,569,039以及美国专利公布2003/0233082 a1；2005/0107764 a1、2012/0061016 a1、2012/0061015 a1；2013/
0255861 a1；2013/0255862 a1；2013/0255863 a1；2013/0255864 a1；和2013/0255865 a1，这些专利均以引用方式并入本文。
[0094]“闭合式”是指相对的腰区在封装时被永久性地或可重复紧固地接合以形成连续的腰部开口和腿部开口。
[0095]“打开式”是指在穿用到制品的穿着者身上之前或穿用期间，相对的腰区初始时不接合而形成连续的腰部开口和腿部开口，而是包括闭合装置诸如紧固系统以接合腰区从而形成腰部开口和腿部开口。
[0096]
如本文所用，“通道”是指吸收材料层中具有显著低于材料层中周围材料的基重(例如，小于50％，小于70％，小于90％)的区域或区。通道可以为材料层中基本上不含吸收材料(例如，90％不含吸收材料，95％不含吸收材料，或99％不含吸收材料，或完全不含吸收材料)的区域。通道可延伸穿过一个或多个吸收材料层。通道通常具有比吸收材料层的周围区域低的弯曲模量，能够使材料层更容易弯曲和/或在通道内快速分配比吸收材料层的周围区域中更多的身体流出物。因此，通道不仅仅是材料层中的凹痕，该凹痕在通道的区域中不形成材料层中减小的基重。
[0097]
本公开的吸收制品
[0098]
包括本公开的弹性体层合体的产品可包括不同结构和/或形式的吸收制品100，所述吸收制品100通常被设计和构造成管理诸如尿液、经液和/或粪便的身体流出物，例如一次性胶粘的和裤，包括婴儿和成人一次性吸收制品。
[0099]
如图所示，本公开的吸收制品100可包括基础结构200，该基础结构包括顶片124、底片125和至少部分地设置在顶片124和底片125之间的吸收芯128。基础结构200还可包括内腿箍150和外腿箍140(箍通常称为52)。
[0100]
吸收制品100的一个端部可被构造为前腰区36，并且纵向相对的端部可被构造为后腰区38。吸收制品100的在前腰区36和后腰区38之间纵向延伸的中间部分可被构造为裆区37。例如，前腰区36、后腰区38和裆区37中的每一个的长度可以是吸收制品100的长度的约1/3(参见例如图9和10)。或者，前腰区36、后腰区38和裆区37中的每一个的长度可具有其他尺寸(例如，由带或耳片或侧片尺寸限定-参见例如图3b、图4和图7)。吸收制品100可在前腰区36中具有侧向延伸的前腰端边136，并且在后腰区38中具有纵向相对且侧向延伸的后腰端边138。
[0101]
吸收制品100的基础结构200可包括第一纵向延伸的侧边237a和侧向相对的第二纵向延伸的侧边237b。两个侧边237均可在前腰端边136和后腰端边138之间纵向延伸。基础结构200可形成前腰区36中的侧向延伸的前腰端边136的一部分和后腰区38中的纵向相对且侧向延伸的后腰端边138的一部分。此外，基础结构200可包括基础结构内表面202(形成面向穿着者表面4的至少一部分)、基础结构外表面204(形成面向衣服表面2的至少一部分)、纵向轴线42和侧向轴线44。纵向轴线42可延伸穿过前腰端边136的中点并且穿过后腰端边138的中点，而侧向轴线44可延伸穿过第一侧边237a的中点并且穿过第二侧边237b的中点。
[0102]
参照图7，对于带式吸收制品通常是正确的，基础结构200可具有沿纵向轴线42测量的长度，该长度小于吸收制品100的长度。基础结构200的两个侧边237可不纵向延伸到前腰端边136和后腰端边138中的一个或两个。基础结构200可不形成前腰区36中的侧向延伸
的前腰端边136和后腰区38中的纵向相对且侧向延伸的后腰端边138中的一者或两者的一部分。
[0103]
参照图7b，基础结构200可包括弹性部件316，该弹性部件在底片非织造物127与底片膜126之间平行于纵向轴线42取向。图7c示出了与图7b不同的替代实施方案，其中基础结构200具有弹性部件316，该弹性部件在芯包裹物74与底片125之间平行于纵向轴线42取向。另外，图7d示出了另一替代实施方案，其中基础结构200包括弹性部件316，该弹性部件316在底片膜126与底片非织造物127之间平行于侧向轴线44取向。图7b还示出了在第一顶片层124a与第二顶片层124b之间平行于纵向轴线42取向的弹性部件316，而图7c示出了替代实施方案，其中弹性部件316在顶片124与芯包裹物74之间。另外，图7d示出了在顶片124与芯包裹物74之间平行于侧向轴线44取向的弹性部件316。
[0104]
仍然关于弹性化基础结构200，图12a、12b和12c示出了弹性化基础结构200，其中弹性部件316设置在翼部120的层之间。图12示出了相对于纵向轴线42和侧向轴线44以约45度取向的弹性部件316。图12a是图12的替代实施方案，示出了平行于纵向轴线42取向的翼部弹性部件316。图12b示出了翼部120中的两层弹性部件316，两者均平行于纵向轴线42取向，弹性部件316的下层用组之间的间隙间隔开，并且由非织造翼部层121分开。图12c是图12b的替代实施方案，其中仅存在一层弹性部件并且没有非织造翼部层121。图12c还示出了在顶片124与第二顶片124'之间平行于纵向轴线42取向的弹性部件316(可替代地，其平行于侧向轴线44取向-未示出)，以及在底片膜126与底片非织造物127之间平行于纵向轴线42取向的弹性部件316(可替代地，其平行于侧向轴线44取向-未示出)。
[0105]
吸收制品100的一部分或全部可制成侧向可弹性延展的。吸收制品100的延展性可为期望的以便允许吸收制品100在穿着者运动期间适形于穿着者的身体。延展性也可为期望的，例如以便允许护理者延伸前腰区36、后腰区38、裆区37和/或基础结构200，从而为身材不同的穿着者提供附加身体覆盖率，即使吸收制品100的贴合性适合于个体穿着者并且有助于提供易穿用性。此类延伸可为吸收制品100提供大致沙漏形的形状，只要裆区37被延伸的程度相对地小于腰区36和/或38的情况即可。这种延伸也可在使用期间赋予吸收制品100合身的外观。
[0106]
基础结构200可以是基本上矩形的并且可具有离散的侧片330(图3b)、可延展的耳片530(图9)和/或不可延展的耳片540(图9)，其在前腰区36和后腰区38中的一个或两个中的基础结构侧边237处或附近接合到基础结构200。基础结构侧边237、基础结构前端边236和基础结构后端边238中的一个或多个的部分可以是凸形或凹形的弓形或弯曲形状，如图11、图11a和图12所示。基础结构200可包括整体侧片330(参见图4)、整体可延展的耳片(参见图10)、整体带430(参见图8)或设置在前腰区和后腰区中的一者或两者中的由外覆盖件非织造物、底片膜、外腿箍材料、顶片或芯包裹物74中的一者或多者形成的整体不可延展的耳片540(图9)。或者，基础结构200可包括离散的侧片330(参见图3b)、离散的可延展耳片530(参见图9、图9a和图10)、或离散的带430(图5至图7a和图7d)。基础结构可在一个腰区中为成形的或非矩形的，并且在相对的腰区中基本上是矩形的。或者，基础结构可在腰区中的一个或两个中基本上是矩形的，而在裆区中是非矩形的。
[0107]
本公开的吸收制品可包括多个侧向延伸的弹性元件，其中弹性元件存在于第一腰区、裆区和相对的第二腰区中。
[0108]
闭合式裤型制品
[0109]
闭合式裤型吸收制品通常公开在图3-8中，并且被设计成以具有腰部开口190和两个腿部开口192的闭合形式包装，并被设计成像一对耐用内衣一样穿在穿着者身上。裤可在前腰区36和后腰区38中的一个或两个中包括离散的弹性体侧片330(图3b)和/或离散的带430(图7)。或者，侧片330和/或带430可与制品的其他元件(例如基础结构200)(图4和图8)一体形成。
[0110]
当吸收制品包括前带和后带430时，在制品的一侧上的前带和后带430的侧部可永久地或可重复紧固地彼此接合，并且在制品的相对侧上的前侧片和后侧片可永久地或可重复紧固地彼此接合以形成腰部开口190和一对腿部开口192(图5、图5a和图6)。带430提供可弹性延展的特征结构，由于弹性体侧片允许裤的两侧伸展和收缩，因此在裤已经装载有流出物时，这种可弹性延展的特征结构通过最初将制品100可适形地装配到穿着者身上并在整个穿着时间内很好地保持这种贴合性而提供更舒适的和贴身的贴合性。此外，弹性体带430提供易穿用性并且产生和保持穿着力和张力以将制品100保持在穿着者身上并增强贴合性，尤其是当经轴弹性层合体用于形成带430时。弹性体侧片实现了易穿用性，从而允许裤在穿着者的臀部上被适形地拉动并且定位在腰部，其中带430适形于身体并且提供足以保持制品在穿着者身上的位置的张力。由侧片产生的张力沿着腰部开口190并且沿着腿部开口192的至少一部分从弹性带430传递。通常，尤其是关于离散的侧片330，基础结构200设置在侧片330之间并且延伸以形成包括侧片330的裤的腰部边缘136和/或138的一部分。换句话说，前腰区36和后腰区38中的一者或两者中的腰部边缘136和/或138的一部分可部分地由侧片330形成并且部分地由基础结构200形成。
[0111]
包括侧片330的裤还可包括一对侧向相对的可重复紧固的接缝174，如图3和图3a所示。可重复紧固的侧接缝174可通过将制品的一部分(例如侧片330)的内表面可重复紧固地接合到制品100的另一部分(例如纵向相对的侧片330或基础结构200)的外表面以形成可重复紧固的侧接缝174而形成。图3a示出了包括紧固件175的前侧片330f，该紧固件175包括背离穿着者的钩(紧固件175设置在前侧片330f的外表面上)，其可重复紧固地附接到配合紧固件178(图3a中的套环或合适的非织造物)，该配合紧固件178设置在后侧片330b的内表面上。注意到图3a是图3和图3b的替代实施方案，因为图3和图3b的裤不包括配合紧固件178——相反，图3和图3b中的紧固件175可重复紧固地直接接合到后侧片330。
[0112]
包括带430的裤还可包括第一永久侧接缝172和侧向相对的第二永久侧接缝172，例如，如图5、图5a和图6所示。永久侧接缝172可通过将制品100的一部分(例如带430)的内表面接合到制品100的另一部分(例如纵向相对的带430或基础结构200)的外表面以形成永久侧接缝172而形成。另选地，永久侧接缝172可通过将制品100的一部分(例如带430)的内表面接合到制品100的另一部分(例如纵向相对的带430)的内表面以形成永久侧接缝172而形成。包括上述侧片330构型的任何裤均可包括腰带122，其中腰带122的至少一部分(如图3b所示)设置在腰部边缘136和/或138处或紧邻腰部边缘136和/或138并且与中心基础结构200的一部分重叠。腰带122可侧向延伸以与内腿箍150的部分和/或弹性体侧片330的部分重叠。腰带122可设置在基础结构200的内表面202上，或者设置在顶片124和底片125之间。
[0113]
特别是关于带430，如图7e所示，第一弹性体带和第二弹性体带430的内带层432和/或外带层434可以由共同的带层形成，如图7e所示。当第一弹性体带和第二弹性体带430
具有共同的带层时，共同的带层可从第一腰区中的第一腰部边缘延伸到第二腰区中的纵向相对的第二腰部边缘，即前腰边缘136至后腰边缘138。
[0114]
还特别是关于带式裤400，如图7和图7a所示，带式裤400可具有设置在具有第一纵向长度的第一腰区中的第一弹性体带430和设置在具有第二纵向长度的第二腰区中的第二弹性体带430，其中在侧接缝处或附近沿着带的侧边，第一带的纵向长度大于第二带的纵向长度。这种长度差异有助于在裤的后部中提供臀部覆盖，提供更像内衣的外观。并且，虽然公开了用于带式裤400的这一优点，但是在后腰区38中具有纵向较长的侧片330也是有利的。
[0115]
打开式胶粘制品
[0116]
打开式胶粘型吸收制品大致在图9至图10中公开。如图9和图10所示的胶粘尿布500打开式制品可包括在前腰区36和后腰区38中的一者或两者中的弹性体耳片530。弹性体耳片530可在结构上与制品100的其他元件一体形成，或者作为接合至制品100的另一元件的单独元件。弹性体耳片530提供可弹性延展的特征结构，由于弹性体耳片530允许尿布伸展和收缩以贴合穿着者，因此在胶粘尿布500已经装载有流出物时，这种可弹性延展的特征结构通过最初将制品100可适形地装配到穿着者身上并在整个穿着时间内很好地保持这种贴合性而提供更舒适的和贴身的贴合性。另外，弹性体耳片530可产生及保持穿着力(张力)并增强由紧固系统179(包括紧固件175(例如，钩)，该紧固件175可与配合紧固件178(例如，套环)可释放地接合)产生及保持的张力，以将制品100保持在穿着者身上并增强贴合性。弹性体耳片530特别有助于保持由允许尿布可适形地贴合在具有动态运动的穿着者的臀部上的紧固系统179形成的初次张力线以及最初预张紧的腰部开口190和腿部开口192，因为当将胶粘尿布500施用到穿用者身上时，尿布通常拉伸弹性体耳片530，使得当弹性体耳片530收缩时，张力从弹性体耳片530沿腰部开口190并沿着腿部开口192的至少一部分传递。尽管本公开的打开式制品可具有设置在后腰区38中的弹性体耳片530，替代性地，胶粘尿布500可设置有弹性体耳片530，该弹性体耳片530设置在前腰区36中或者前腰区36和后腰区38两者中。打开式制品还可具有设置在第一腰区中的弹性体耳片530和设置在第二腰区中的弹性体耳片530或非弹性体耳片540。
[0117]
在另选的实施方案中，打开式的胶粘型吸收制品可包括设置在腰区中的一个腰区中的弹性体带430。弹性体带430可接合和/或定位在特定的地方或位置中，并且可以与制品100的其他元件在结构上一体形成，或者作为与制品100的另一元件接合的单独元件。带式胶粘尿布弹性体带430可设置在后腰区38中。弹性体带430可具有设置在带的侧向相对的两端处或附近的紧固件。紧固件175可设置在带430的内表面上，以与离散的配合紧固部件178或与制品的外表面204(如底片非织造物127)接合，以将制品紧固在穿着者身上。
[0118]
外覆盖件材料
[0119]
底片125可包括底片膜126和底片非织造物127。底片非织造物127也可称为外覆盖件材料。外覆盖件材料形成吸收制品100的面向衣服表面的至少一部分，并有效地“覆盖”底片膜126，使得膜不存在于面向衣服的表面上。外覆盖件材料可包括粘结图案、孔和/或三维特征结构。
[0120]
吸收芯
[0121]
如本文所用，术语“吸收芯”128是指吸收制品100的具有最大吸收容量并包括吸收
材料的部件。参照图7、图7b和图7c，在一些情况下，吸收材料(例如，51和53)可定位在芯袋或芯包裹物74内。根据具体的吸收制品，吸收材料可为异型分布的或未异型分布的。吸收芯128可包括、基本上由、或由以下各项组成：芯包裹物、吸收材料、和包封在芯包裹物内的胶。吸收材料可包括超吸收聚合物、超吸收聚合物和空气毡的混合物、仅空气毡和/或泡沫。在一些情况下，吸收材料可包括按吸收材料的重量计至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少99％或至多100％的超吸收聚合物。在这种情况下，吸收材料可不含空气毡，或者至少大多数不含空气毡-在这种情况下，agm 51可通过粘合剂54(例如热塑性粘合剂)固定就位。并且，对于游泳尿布，该制品可不含超吸收聚合物。吸收芯周边(其可为芯包裹物的周边)可限定任何适宜的形状，诸如例如矩形、“t”、“y”、“沙漏”或“狗骨”形状。具有大致“狗骨”或“沙漏”形状的吸收芯周边可沿其宽度朝向吸收制品100的裆区37渐缩。
[0122]
参照图7、图7b和图7c，吸收芯128可具有带有很少吸收材料或没有吸收材料的区域，其中芯袋74的面向穿着者的表面可接合至芯袋74的面向衣服的表面。这些具有很少吸收材料或不具有吸收材料的区域可称为“通道”129。这些通道可实现为任何合适的形状，并且可提供任何合适数量的通道。在其他情况下，吸收芯可以被压花以产生通道的压痕。图7、图7b和图7c中的吸收芯仅是示例性吸收芯。具有或不具有通道的许多其他吸收芯也在本公开的范围内。
[0123]
如本文所用，负载的吸收芯是一种保持(或能够保持)尿布、裤和成人失禁制品的至少50毫升、100毫升或200毫升(ml)的负荷的吸收芯。本公开的包括吸收芯的一次性吸收制品被设计成使穿着者与空的吸收芯(即，未负载的芯)相贴合，并且能够在相当可观的时间内(2小时或更多小时)贴合该穿着物，即使在芯已被负载的情况下亦是如此。
[0124]
采集材料
[0125]
一种或多种采集材料(例如130)可至少部分地存在于顶片124和吸收芯128之间。采集材料通常是亲水性材料，其提供身体流出物的显著芯吸。这些材料可使顶片124脱水并快速将身体流出物移动到吸收芯128中。例如，采集材料130可包括一种或多种非织造材料、泡沫、纤维素材料、交联纤维素材料、气流成网纤维素非织造材料、射流喷网材料或它们的组合。在一些情况下，采集材料的部分可延伸穿过顶片124的部分，顶片124的部分可延伸穿过采集材料的部分，和/或顶片124可与采集材料嵌套。通常，采集材料或层的宽度和长度可以小于顶片124的宽度和长度。采集材料可以是女性衬垫情形中的第二顶片。采集材料可具有一个或多个通道，如吸收芯128部分(包括压花型式)中所述。采集材料中的通道可与吸收芯128中的通道对齐或不对齐。在一个示例中，第一采集材料可包括非织造材料，并且第二采集材料可包括交联的纤维素材料。
[0126]
着陆区
[0127]
参照图9a，吸收制品100可具有着陆区45，该着陆区45形成在外覆盖件材料的面向衣服表面2的一部分中。如果吸收制品100从前向后紧固，则着陆区区域45可以在后腰区38中，或者如果吸收制品100从后向前紧固，则着陆区区域45可以在前腰区36中。在一些情况下，着陆区45可为或可包括一个或多个离散的非织造材料，所述一个或多个离散的非织造材料附接到前腰区36或后腰区38中的外覆盖件材料的一部分，这取决于吸收制品是紧固在前腰区还是后腰区中。实质上，着陆区45被构造成接纳紧固件175并且可包括例如被构造成与紧固件175上的多个钩接合的多个套环，或反之亦然。
[0128]
润湿指示标记/图形
[0129]
本公开的吸收制品100可包括从面向衣服的表面2可见的图形(例如，基础结构图形299、带图形399、侧片图形499或耳片图形599)和/或润湿指示标记80。图形可印刷在着陆区45、底片125、顶片124、带430、侧片330、耳片530和/或其他位置上。润湿指示标记通常被施加到底片膜126的面向吸收芯侧，使得它们可被吸收芯128内的身体流出物接触。在一些情况下，润湿指示标记可形成图形的部分，例如299。例如，润湿指示标记可出现或消失，并且在一些图形内产生/移除字符。在其他情况下，润湿指示标记80可与图形协调(例如，相同的设计、相同的图案、相同的颜色)或不与图形协调。另选地，图形和/或润湿指示标记80可设置在面向穿着者表面204上和/或从面向穿着者表面204可见。
[0130]
侧片330/耳片530中的一个或多个可包括设置在其上的图形。弹性体侧片330/耳片530中的一者或多者包括基本上与基础结构图形299对齐以形成复合图形元件的图形(例如，399，599)。此外，前带430f和后带430b可包括图形。图形可基本上围绕吸收制品100的整个圆周延伸，并且可以横跨侧接缝172和/或横跨近侧前带边缘和后带边缘15设置(参见图5)；或者，另选地，以美国专利9,498,389中所述的方式与接缝相邻以形成更像内衣的制品。图形也可以是不连续的。
[0131]
顶片
[0132]
本公开的吸收制品100可包括顶片124。顶片124是吸收制品100的与穿着者的皮肤接触的部分。如本领域普通技术人员已知的，顶片124可接合到底片125、吸收芯128、腿箍52和/或任何其他层的部分。顶片124可为顺应性的、感觉柔软的，并且对穿着者的皮肤无刺激性。此外，顶片的至少一部分或全部可为液体可透过的，允许液体身体流出物容易渗过其厚度。适宜的顶片可由宽泛范围的材料制成，诸如多孔泡沫、网状泡沫、开孔塑料膜、织造材料、非织造材料、天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维或长丝(例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维或pe/pp双组分纤维或它们的混合物)或天然纤维与合成纤维的组合的织造或非织造材料。顶片可具有一个或多个层。顶片可以是开孔的，可具有任何合适的三维特征结构，和/或可具有多个压花(例如，粘结图案)。顶片可通过过度粘结材料并且随后通过环轧制使过度粘结处破裂进行开孔，例如公开于在1997年5月13日授予benson等人的美国专利5,628,097中以及公开于授予arora等人的美国专利申请公布us 2016/0136014中顶片的任何部分可涂覆有护肤组合物、抗菌剂、表面活性剂和/或其他有益剂。顶片可为亲水性或疏水性的，或可具有亲水性和/或疏水性部分或层。如果顶片为疏水性的，则通常将存在孔，使得身体流出物可穿过顶片。
[0133]
底片
[0134]
本公开的吸收制品100可包括底片125。底片125通常是吸收制品100的靠近吸收芯128的面向衣服的表面定位的部分。可通过本领域技术人员已知的任何附接方法将底片125接合到顶片124、底片非织造物127、吸收芯128和/或吸收制品的任何其他层的部分。底片膜126防止或至少抑制吸收芯128中吸收和容纳的身体流出物脏污诸如床单、内衣和/或衣服的制品。底片通常是液体不可透过的，或至少基本上是液体不可透过的。底片可例如为或包括薄塑料膜诸如热塑性膜，其具有约0.012mm至约0.051mm的厚度。其他合适的底片材料可包括可透气材料，其允许蒸气从吸收制品逸出，同时仍然防止或至少抑制身体流出物穿过底片。
[0135]
腿箍
[0136]
本公开的吸收制品100可包括腿箍52，腿箍52包括内腿箍150和外腿箍140。内腿箍150可定位在外腿箍140的侧向内侧。每个腿箍52可由材料件形成，所述材料件粘结到吸收制品100，从而其可从吸收制品100的面向穿着者表面向上延伸并提供在穿着者的躯干和腿部的接合处附近的改善的身体流出物的围堵。内腿箍150由直接或间接接合到顶片和/或底片的边缘(或由顶片和/或底片形成)和自由末端边缘界定，所述自由末端边缘旨在与穿着者的皮肤接触并形成密封。内腿箍150可在基础结构的相对两侧上至少部分地(或完全地)在吸收制品100的前端边136和后端边138之间纵向延伸，并且可以至少存在于裆区37中。内腿箍150可各自包括在自由末端边缘附近或在自由末端边缘处的一个或多个弹性部件316(例如，弹性股线或条)。这些弹性部件316使得内腿箍150有助于围绕穿着者的腿部和躯干形成密封。外腿箍140在前端边136和后端边138之间至少部分地延伸。外腿箍140基本上使吸收制品100的靠近基础结构侧边237a和237b的部分有助于围绕穿着者的腿部形成密封。外腿箍140可至少在裆区37内延伸。
[0137]
腰带/腰帽
[0138]
本公开的吸收制品100可包括一个或多个弹性腰带122。弹性腰带122可定位在面向衣服的表面或面向穿着者的表面上，或者可在它们之间形成。作为示例，第一弹性腰带122可存在于前腰边缘136附近的前腰区36中，并且第二弹性腰带122可存在于后腰边缘138附近的后腰区38中。弹性腰带122可有助于围绕穿着者的腰部密封吸收制品100，并且至少抑制身体流出物通过腰部开口周边从吸收制品100逸出。在一些情况下，弹性腰带可完全围绕吸收制品100的腰部开口190。腰帽123可由腰带122的延伸部形成并且可保持未附接到腰帽123的中心部分中的下面的结构，以允许沿着顶片124流动的身体流出物被截留在顶片124和腰帽123的下侧之间。换句话说，腰帽123可沿着腰帽123的纵向远侧边缘和/或沿着腰帽123的侧向相对的侧边接合到下面的结构，例如吸收制品100的中心基础结构200。
[0139]
带
[0140]
除了在上文部分公开的关于打开式胶粘制品和闭合式裤型制品中的带之外，前带430f和后带430b可包括具有至少部分地设置在其间的弹性体材料(例如，股线316或膜(其可以是有孔的))的前内带层和后内带层432以及前外带层和后外带层434。弹性股线316或膜可松弛(包括被切割)以减小吸收芯128上的弹性应变，或者可作为另外一种选择在吸收芯128上连续地延伸。弹性股线316可在带的任何部分中在它们之间具有均匀或可变的间隔。弹性股线316也可预应变相同的量或不同的量。前带和/或后带430f和430b可具有一个或多个无弹性元件区，其中基础结构200与带430f和430b重叠。在其他情况下，弹性股线316中的至少一些可在基础结构200上连续延伸。
[0141]
前内带层和后内带层432以及前外带层和后外带层434可使用粘合剂、热粘结、压力粘结、超声焊接或热塑性粘结来接合。各种合适的带层构型可见于美国专利申请公布2013/0211363中。
[0142]
前带端边438f和后带端边438b可纵向延伸超过前基础结构端边236和后基础结构端边238，或者它们可为共末端。前带侧边和后带侧边437可侧向延伸超过基础结构侧边237a和237b。前带430f和后带430b可为连续的(即，从带端边438f到相对的带端边438b具有至少一个连续的层(参见图7e中的434))。另选地，前带430f和后带430b可从带端边438f到
ups”被封装在主要为蓝色或粉红色的膜袋中，并且“little movers”被封装在主要为红色的膜袋中。
[0151]
进一步关于“系列”，作为另一个示例，系列可由具有不同产品形式的不同产品形成，它们是由相同制造商制造的，例如，“kimberly-clark”，并且具有共同的商标注册，例如，一种产品可具有品牌名“huggies”、和子品牌例如“pull-ups”。系列中不同的产品可具有品牌/子品牌“good nites”，并且两者均为the kimberly-clark corporation的注册商标和/或由kimberly-clark制造。系列还通常具有相同的商标，包括品牌、子品牌的商标和/或整个系列的特征和/或有益效果。“在线系列”是指通过常用的在线来源分布的“系列”。
[0152]
横向阻隔
[0153]
如图13所示，横向阻隔16可平行于侧向轴线44延伸，并且可经由粘结部13接合到箍150并且通过粘结部14接合到顶片124，使得当制品(例如，500)被打开并且穿着时，横向阻隔在远离顶片的z方向上延伸。更具体地，横向阻隔16可在z方向上延伸，这部分地归因于当制品被打开以供穿着时箍沿z方向向上直立。横向阻隔16可防止粪便迁移到前腰区36中。因此，横向阻隔16可靠近前腰区36和裆区37相遇的位置取向，或者可设置在前腰区36和裆区37相遇的接合区域和侧向轴线44之间。使粘结位置13和14偏移将影响横向阻隔16相对于顶片124的角度。粘结位置13和14可被取向成使得横向阻隔在与顶片124的表面成大约90度的z方向上延伸。
[0154]
女性卫生制品
[0155]
参照图11至图12c，本公开的吸收制品可以是女性卫生制品801，也称为卫生巾，并且包括女性垫垫和衬里。卫生巾801可包括液体可透过的顶片124、液体不可透过的或基本上液体不可透过的底片125、以及吸收芯128。液体不可透过的底片125可以是或可以不是蒸气可透过的。吸收芯128可具有本文关于吸收芯128所描述的任何或全部特征结构，并且在一些形式中，可具有第二顶片124’(sts)代替上文所公开的采集材料。sts124’可包括一个或多个通道，如上所述(包括压花型式)。在一些形式中，sts 124’中的通道可与吸收芯128中的通道对齐。卫生巾801也可包括相对于卫生巾801的纵向轴线42向外延伸的翼部120。卫生巾801也可包括侧向轴线44。翼部120可与接合到顶片124、底片125和/或吸收芯128的ts、bs成一体。
[0156]
方法
[0157]
参见图14和图14a，多根弹性股线316(具有约10至约500分特的约10根股线至约1500根股线)在机器方向md上从第一经轴314(其为第一计量装置310)围绕第一旋转轴线346退绕，并且将多根弹性股线316从第一经轴314(例如，经轴)传递到第二计量装置312(其包括具有第二旋转轴线328的第一辊324和具有第三旋转轴线334的第二辊331，所述第一辊324和第二辊331形成辊隙336)。多根弹性股线316可在第一计量装置310与第二计量装置312之间沿机器方向md被拉伸，以使多个弹性部件316产生预应变(约50％至约400％)。拉伸的弹性股线316可以通过粘合剂350从粘合剂施用装置349(或多个弹性部件316可以通过其他合适的装置接合)与第一基底层306和第二基底层308在第二计量装置312处接合，以产生弹性体层合体302，使得每根股线在弹性体层合体中间隔(沿cd)约0.25mm至约4mm。正是这种方法形成了本公开的弹性体层合体302，并且其可以进一步结合到各种吸收制品部件中，诸如带、耳片、侧片、横向阻隔、顶片、底片、箍、腰带、腰帽、和/或基础结构，以提供本专利申
请中描述的有益效果。在第一名发明人schneider于2016年12月20日提交的标题为“methods and apparatuses for making elastomeric laminates with elastic strands unwound from beams”的美国公布号62/436,589中公开了形成用于一次性吸收制品中的经轴弹性体层合体的方法的进一步细节。弹性体层合体302可作为吸收制品生产线的一部分生产，或可离线生产，并且作为进料到吸收制品生产线中的弹性体层合体退绕。
[0158]
本公开的弹性体层合体
[0159]
本公开的“弹性体层合体302”可包括在第一基底306与第二基底层308之间的多个弹性部件316，其中多个弹性部件316(通常称为“第一多个弹性部件”、“第二多个弹性部件”等)具有约0.25mm至约4mm的平均股线间距、约10至约500的平均分特、以及约0.1psi至约1psi的股线下的压力。所述弹性体层合体302可用于形成各种吸收制品部件的至少一部分。当弹性体层合体302形成由带、基础结构、侧片、顶片、底片和耳片及其组合组成的组中的至少一个的至少一部分时，弹性体层合体302的多个弹性部件316可包括约40至约1000根弹性股线。并且，当弹性体层合体302形成由腰带、腰帽、内腿箍、外腿箍和横向阻隔及其组合组成的组中的至少一个的至少一部分时，弹性体层合体302的第一多个弹性部件316可包括约10至约400根弹性股线。最终，“多个弹性部件”是上下文术语，其中参考弹性部件的某些特性(例如，平均纤度、平均股线间距、股线下的压力等)、布置、属性、特征、设置等来定义某些“多个弹性部件”是什么。
[0160]
此外，弹性体层合体302可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分(所述制品部件包括带430、侧片330、基础结构200、顶片124、底片125和耳片530)，弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约40至约1000根弹性股线，其具有约0.25mm至约4mm的平均股线间距、约10至约500的平均纤度、约50％至约400％的平均预应变；以及第一基底306和第二基底308，其各自具有约6克/平方米至约30克/平方米的基重。
[0161]
当弹性体层合体302可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分时(所述制品部件包括带430、侧片330、基础结构200、顶片124、底片125和耳片530)，弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约50至约825根弹性股线。此外，多个弹性部件316可包括约100至约650根弹性股线。此外，多个弹性部件316可包括约150至约475根弹性股线。
[0162]
当弹性体层合体302可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分时(所述制品部件包括带430、侧片330、基础结构200、顶片124、底片125和耳片530)，弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约0.5mm至约3.5mm的平均股线间距。此外，多个弹性部件316可具有约1.0mm至约2.5mm的平均股线间距。
[0163]
当弹性体层合体302可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分时(所述制品部件包括带430、侧片330、基础结构200、顶片124、底片125和耳片530)，弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约30至约400的平均纤度。此外，弹性体层合体302可具有约50至约250的多个弹性部件316的平均纤度。
[0164]
当弹性体层合体302可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分时(所述制品部件包括带430、侧片330、基础结构200、顶片124、底片125和耳片530)，弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，其具有约75％至约300％的平均预应变。此外，弹性体层合体可包括多个弹性部件316，其具有约100％至约250％的平均预应变。
[0165]
弹性体层合体302可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分(所述制品部件包括腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和横向阻隔16)，并且弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约10至约400根弹性股线，其具有约0.25mm至约4mm的平均股线间距，约10至约500的平均纤度，约50％至约400％的平均预应变；以及第一基底306和/或第二基底308，所述第一基底306和/或第二基底308各自具有约6克/平方米至约30克/平方米的基重。
[0166]
弹性体层合体302可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分(所述制品部件包括腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和横向阻隔16)，并且弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约15至约300根弹性股线。此外，多个弹性部件316可包括约20至约225根弹性股线。此外，多个弹性部件316可包括约25至约150根弹性股线。
[0167]
弹性体层合体302可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分(所述制品部件包括腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和横向阻隔16)，并且弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约0.5mm至约3.0mm的平均股线间距。此外，多个弹性部件316可具有约0.75mm至约2.5mm的平均股线间距。
[0168]
弹性体层合体302可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分(所述制品部件包括腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和横向阻隔16)，并且弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约30至约400的平均纤度。或者，弹性体层合体302的多个弹性部件316可具有约50至约250的平均纤度。
[0169]
弹性体层合体302可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分(所述制品部件包括腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和横向阻隔16)，并且弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约75％至约300％的平均预应变。或者，弹性体层合体可包括弹性元件，所述弹性元件具有约100％至约250％的平均预应变。
[0170]
带430、侧片330、耳片530、基础结构200、顶片124、底片125、腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140或横向阻隔中的任一个可包括弹性体层合体302，所述弹性体层合体302包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约0.1psi至约1psi、或约0.2psi至约0.8psi的股线下的压力。
[0171]
带430、侧片330、耳片530、基础结构200、顶片124、底片125、腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140或横向阻隔中的任一个可包括弹性体层合体，所述弹性体层合体包括在0gf/mm(无延伸)下大于约40立方米/平方米/分钟的透气率和/或在3gf/mm(略微延伸)下大于约60立方米/平方米/分钟的透气率水平和/或在7gf/mm(中等延伸)下大于约80立方米/平方米/分钟的透气率水平。
[0172]
带430、侧片330、耳片530、基础结构200、顶片124、底片125、腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140或横向阻隔中的任一个可包括如下弹性体层合体，所述弹性体层合体包括大于2000g/m2/24小时、大于4000g/m2/24小时或大于6000g/m2/24小时的水蒸气传输速率。
[0173]
带430、侧片330、耳片530、基础结构200、顶片124、底片125、腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140或横向阻隔中的任一个可包括如下弹性体层合体，所述弹性体层合体包括大于约70％、大于约80％、大于约90％的开口面积。
[0174]
带430、侧片330、耳片530、基础结构200、顶片124、底片125、腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140或横向阻隔中的任一个可包括弹性体层合体，所述弹性体层合体包括在0gf/mm(无延伸)下约0.5mm至约4mm的厚度和/或在3gf/mm(略微延伸)下约60％至约95％的厚度保留值和/或在7gf/mm(中等延伸)下约40％至约90％的厚度保留值。
[0175]
带430、侧片330、耳片530、基础结构200、顶片124、底片125、腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140或横向阻隔中的任一个可包括弹性体层合体，所述弹性体层合体包括小于约40mm或者小于约35mm的悬臂弯曲，在其他实施方案中，悬臂弯曲可小于30mm或者小于25mm。本公开的弹性体层合体302可具有约15mm至约30mm的悬臂弯曲。
[0176]
带430、侧片330、耳片530、基础结构200、顶片124、底片125、腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140或横向阻隔中的任一个可包括弹性体层合体，所述弹性体层合体包括在100um下大于约13％和/或在200um下大于约27％和/或在300um下大于约39％的接触面积百分比和/或《1.6mm的2％-98％高度值。或者，带430、侧片330、耳片530、基础结构200、顶片124、底片125、腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140或横向阻隔中的任一个可包括弹性体层合体，所述弹性体层合体包括在100um下大于约10％和/或在200um下大于约20％和/或在300um下大于约30％的接触面积百分比和/或《2.2mm的2％-98％高度值。接触面积百分比的比较差异显示在用于本公开的弹性体层合体302的图1、图1a以及用于现有技术的目前已上市的产品的弹性层合体的图2和图2a中。本公开的弹性体层合体302可具有介于0.3至约3.0之间的2％-98％高度值。
[0177]
带430、侧片330、耳片530、基础结构200、顶片124、底片125、腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140或横向阻隔中的任一个可包括弹性体层合体，所述弹性体层合体包括约0.2mm-1
至约1mm-1
的皱褶频率和约0.5mm至约5mm的皱褶波长。
[0178]
还应理解，带430、侧片330、耳片530、基础结构200、顶片124、底片125、腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140或横向阻隔中的任一个可包括弹性体层合体，所述弹性体层合体包括一个或多个上文引用的参数值和范围。
[0179]
本公开的吸收制品可具有弹性体层合体302，所述弹性体层合体302形成带430、侧片330、耳片530、腰带122、基础结构200、顶片124和底片125中的一者或多者的至少一部分。弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，其具有特定的平均纤度、非织造物类型、非织造物基重、平均股线间距和平均预应变。并且，该制品可包括两个或更多个吸收制品部件(包括带430、侧片330、耳片530、腰带122、基础结构200、顶片124和底片125)，其包括具有一个或多个相同或基本上相同的层合体元素(包括平均纤度、非织造物类型、非织造物基重、平均股线间距和平均预应变)的弹性体层合体302。
[0180]
除了可在每个吸收制品部件中使用的经轴弹性股线316之外，其他弹性部件如弹性非织造物、弹性体膜、弹性体泡沫、弹性体稀松布和弹性体带、或它们的组合可与经轴弹性部件316一起使用。
[0181]
在一个实施方案中，包括弹性体层合体302的吸收制品和弹性体层合体可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分(所述制品部件包括带430、侧片330、基础结构200、顶片124、底片125和耳片530)。弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约40至约1000根弹性股线或约100至约650根弹性股线或约150至约475根弹性股线。多个弹性部件316可具有约0.25mm至约4mm或约0.5mm至约3.5mm或约0.75mm至约
2.5mm的平均股线间距。多个弹性部件316可包括具有约10至约500或约30至约400或约50至约250的平均纤度的弹性部件。多个弹性部件316还可具有约50％至约400％或约75％至约300％或约100％至约250％的平均预应变。弹性体层合体还可包括第一基底层306和/或第二基底层308，其中每个可具有约6克/平方米至约30克/平方米的基重。包括多个弹性部件316的弹性体层合体302可具有约0.1psi至约1psi，或约0.2psi至约0.8psi的股线下的压力。弹性体层合体可包括在0gf/mm(无延伸)下大于约40立方米/平方米/分钟的透气率和/或在3gf/mm(略微延伸)下大于约60立方米/平方米/分钟的透气率水平和/或在7gf/mm(中等延伸)下大于约80立方米/平方米/分钟的透气率水平。弹性体层合体可包括大于2000g/m2/24hrs、大于4000g/m2/24hrs或大于6000g/m2/24hrs的水蒸气传输速率。弹性体层合体具有在0gf/mm(无延伸)下约0.5mm至约4mm的厚度和/或在3gf/mm(略微延伸)下约60％至约95％的厚度保留值和/或在7gf/mm(中等延伸)下约40％至约90％的厚度保留值。弹性体层合体可包括小于约40mm、或者小于约35mm的悬臂弯曲。弹性体层合体还可包括在100um下大于约10％和/或在200um下大于约20％和/或在300um下大于约28％的接触面积百分比和/或《1.8mm的2％-98％高度值。或者，弹性体层合体可包括在100um下大于约11％和/或在200um下大于约28％和/或在300um下大于约51％的接触面积百分比和/或《1.6mm的2％-98％高度值。弹性体层合体具有约0.2mm-1
至约1mm-1
的皱褶频率和约0.5mm至约5mm的皱褶波长。在替代实施方案中，弹性体层合体可包括约0.2mm-1
至约0.85mm-1
的皱褶频率和约1.2mm至约5mm的皱褶波长。弹性体层合体还可具有约2gf/mm至约15gf/mm，或者约3gf/mm至约12gf/mm，在替代实施方案中为约4gf/mm至约10gf/mm的截面模量。弹性体层合体还可具有大于约60％、或者大于约75％或大于约90％的开口面积。
[0182]
在另一个实施方案中，包含弹性体层合体302的吸收制品和弹性体层合体可形成制品部件的组中的一者或多者的至少一部分(所述制品部件包括腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和横向阻隔16)。弹性体层合体302可包括多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约10至约400根弹性股线或约15至约300根弹性股线或约20至约225根弹性股线或约25至约150根弹性股线。多个弹性部件316可具有约0.25mm至约4mm或约0.5mm至约3.5mm或约0.75mm至约2.5mm的平均股线间距。多个弹性部件316可包括具有约10至约500或约30至约400或约50至约250的平均纤度的弹性部件。多个弹性部件316还可具有约50％至约400％或约75％至约300％或约100％至约250％的平均预应变。弹性体层合体还可包括第一基底层306和/或第二基底层308，其中每个可具有约6克/平方米至约30克/平方米的基重。包括多个弹性部件316的弹性体层合体302可具有约0.1psi至约1psi，或约0.2psi至约0.8psi的股线下的压力。弹性体层合体可包括在0gf/mm(无延伸)下大于约40立方米/平方米/分钟的透气率和/或在3gf/mm(略微延伸)下大于约60立方米/平方米/分钟的透气率水平和/或在7gf/mm(中等延伸)下大于约80立方米/平方米/分钟的透气率水平。弹性体层合体可包括大于2000g/m2/24hrs、大于4000g/m2/24hrs或大于6000g/m2/24hrs的水蒸气传输速率。弹性体层合体具有在0gf/mm(无延伸)下约0.5mm至约4mm的厚度和/或在3gf/mm(略微延伸)下约60％至约95％的厚度保留值和/或在7gf/mm(中等延伸)下约40％至约90％的厚度保留值。弹性体层合体可包括小于约40mm、或者小于约35mm的悬臂弯曲。弹性体层合体还可包括在100um下大于约10％和/或在200um下大于约20％和/或在300um下大于约28％的接触面积百分比和/或《1.8mm的2％-98％高度值。或者，弹性体层合体可包括在100um下大于
约11％和/或在200um下大于约28％和/或在300um下大于约51％的接触面积百分比和/或《1.6mm的2％-98％高度值。弹性体层合体具有约0.2mm-1
至约1mm-1
的皱褶频率和约0.5mm至约5mm的皱褶波长。在替代实施方案中，弹性体层合体可包括约0.2mm-1
至约0.85mm-1
的皱褶频率和约1.2mm至约5mm的皱褶波长。弹性体层合体还可具有约2gf/mm至约15gf/mm，或者约3gf/mm至约12gf/mm，在替代实施方案中约4gf/mm至约10gf/mm的截面模量。弹性体层合体还可具有大于约60％、或者大于约75％或大于约90％的开口面积。
[0183]
表面形貌
[0184]
在表面形貌方法中，弹性层合体试样从吸收制品取下并延伸穿过透明水平圆柱形管段的凸面并与之接触，从而允许使用光学轮廓测定法通过透明管段测量层合体的面向身体侧的面表面拓扑。然后对3d表面数据进行采样和处理，以提取几个参数，这些参数描述弹性层合体试样表面的接触面积百分比和2％-98％高度以及皱褶频率和皱褶波长。
[0185]
表皮是皮肤的最外层。表皮分为五个水平层，实际上由50个细胞层(在薄区域中)到100个细胞层(在厚区域中)之间的任何地方组成。平均表皮厚度为0.1毫米或100微米，约为一张纸的厚度。作为表皮正下方的层的真皮可具有1.0mm至1.5mm的厚度。为了比较，我们选择第一设置来确定与表皮厚度100微米相对应的接触面积百分比，在表皮的2倍放大率或200微米处选择第二设置，以及在表皮的3倍放大率或300微米处选择第三设置。
[0186]
从表面形貌测量显而易见的是，与上表中针对腰带122应用以及带430应用(参见图1、图1a、图2和图2a)两者的现有技术结构相比，本发明的弹性体层合体302实施例在100um(1.5x至1.9x)、200um(1.8x至2.5x)和300um(1.9x至2.7x)处具有显著更大的表面接触。另外，从表面形貌数据得出的2％-98％高度值也显示出与现有技术结构相比本发明的弹性体层合体302实施例的表面平滑度的显著差异。增加的表面接触以及表面平滑度的这些差异将对最小化或消除可由本发明的弹性体层合体302(诸如带430、侧片330、耳片530、腰带122、腰帽123、顶片124、底片125、内腿箍150、外腿箍140和横向阻隔165)产生的各种结构的皮肤印记产生直接和显著的影响。相比之下，高于2％至98％高度值的数据表明，现有技术产品具有更粗糙的表面，部分原因在于它们具有更大的分特弹性和更大的间距，这导致更大的不受控制的皱褶。将较大的不受控制的皱褶与明显较低的表面接触相结合，可看出，对于现有技术的产品执行，皮肤上的压力和皮肤印记可能显著更大。
[0187]
除了表面形貌之外，确保皮肤保持适当的水合水平并且不会诸如通过吸留性而变得过度水合也是重要的。过度水合的皮肤，诸如尤其是在较温暖的气候中被遮挡的皮肤，可能更容易出现皮肤印记和损伤。因此，这种本发明的弹性体层合体302的目的还在于提供足够的透气性、通过该结构的透气率，以帮助将皮肤保持在适当的水合水平，与本发明的弹性体层合体的平滑表面协同工作，以提供最佳的皮肤状况而没有皮肤印记或损伤。因此，希望本发明的弹性体层合体302具有在0gf/mm(无延伸)下大于约40立方米/平方米/分钟的透气率水平和/或在3gf/mm(略微延伸)下大于约60立方米/平方米/分钟的透气率水平和/或在7gf/mm(中等延伸)下大于约80立方米/平方米/分钟的透气率水平。
[0188]
因此，有益的是具有吸收制品100，其包括具有顶片124、底片125和设置在顶片124与底片125之间的吸收芯128的基础结构200以及接合至基础结构200的弹性体层合体302，由此弹性体层合体302包括设置在第一基底层306与第二基底层308之间的第一多个弹性部件316。弹性体层合体302可形成由带430、侧片330、顶片124和耳片530组成的组中的至少一
者的至少一部分。弹性体层合体302可具有在100um下大于约10％的表面接触百分比和/或在200um下大于约20％的表面接触百分比和/或在300um下大于约28％的表面接触百分比.另外，弹性体层合体302可具有小于约1.6的2％-98％高度值。弹性体层合体302可具有在0gf/mm(无延伸)下约40立方米/平方米/分钟至约80立方米/平方米/分钟的透气率水平和/或在3gf/mm(略微延伸)下约60立方米/平方米/分钟至约120立方米/平方米/分钟的透气率水平和/或在7gf/mm(中等延伸)下约80立方米/平方米/分钟至约160立方米/平方米/分钟的透气率水平。弹性体层合体302还可具有在0gf/mm下约40m3/m2/min至约120m3/m2/min的透气率。
[0189]
还有益的是具有吸收制品100，其包括具有顶片124、底片125和设置在顶片124与底片125之间的吸收芯128的基础结构200以及接合至基础结构200的弹性体层合体302，由此弹性体层合体302包括设置在第一基底层306与第二基底层308之间的第一多个弹性部件316。弹性体层合体302可形成由腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和横向阻隔165组成的组中的至少一者的至少一部分。弹性体层合体302可具有在100um下大于约13％的表面接触百分比和/或在200um下大于约27％的表面接触百分比和/或在300um下大于约39％的表面接触百分比。另外，弹性体层合体302可具有小于约1.6的2％-98％高度值。弹性体层合体302可具有在0gf/mm(无延伸)下大于约40立方米/平方米/分钟的透气率水平和/或在3gf/mm(略微延伸)下大于约60立方米/平方米/分钟的透气率水平和/或在7gf/mm(中等延伸)下大于约80立方米/平方米/分钟的透气率水平。弹性体层合体302还可具有在0gf/mm下约40m3/m2/min至约120m3/m2/min的透气率。
[0190]
除了与由弹性体层合体302实现的平滑纹理相关联的皮肤健康和皮肤印记有益效果之外，如上面通过轮廓测定数据所示，弹性体层合体302的结构还提供图形清晰度和控制的显著改进。旨在用于婴儿和幼儿的许多吸收制品、胶粘尿布和裤包括设置在制品外表面上以及内表面上的大量图形元件。诸如现有技术的带430之类的许多弹性体结构具有结构，该结构肯定带有扭曲制品表面上的图形的大的皱褶和波状表面。本发明的弹性体层合体302的表面明显平滑，因此不会扭曲或掩盖表面上的图形。差异的大小如下表所示。
[0191]
测量包括将制品拉伸至其整个宽度并在制品的外表面上划线，该线从在侧接缝和腰部边缘的交叉处或附近的带的左上角延伸到在侧接缝和腿边缘的交叉处或附近的带的右下角。对于上表中的实施例，在表面上划6mm宽的线。然后允许该制品返回其松弛状态。基于收缩线的尺寸创建矩形框。测量并报告框的宽度，如表5所示。然后通过取最终的框尺寸并将其除以线的原始宽度来计算失真系数。从表5中的数据可看出，本发明的弹性体层合体302具有1的失真系数，这意味着它从完全延伸状态到收缩状态展示出很少扭曲或没有扭曲。现有技术的弹性带430产品具有明显更高的失真系数，所有样本的失真系数为4或更大，比本发明的弹性体层合体302的失真系数高4到5倍。
[0192]
因此，有益的是具有吸收制品100，其包括具有顶片124、底片125和设置在顶片124与底片125之间的吸收芯128的基础结构200以及接合至基础结构200的弹性体层合体302，由此弹性体层合体302包括设置在第一基底层306与第二基底层308之间的第一多个弹性部件316。弹性体层合体302可形成由带430、侧片330、顶片124和耳片530组成的组中的至少一者的至少一部分。弹性体层合体302可具有在100um下大于约10％的表面接触百分比和/或在200um下大于约20％的表面接触百分比和/或在300um下大于约28％的表面接触百分比.
另外，弹性体层合体302可具有小于约1.6的2％-98％高度值。弹性体层合体302还可具有小于约4、小于约3或小于约2或约1至约3的图形失真率(图19、图19a、图20和图20a中所示)。当放置在本公开的本发明的弹性体层合体302上与放置在目前已上市的绞合层合体上相比时，收缩图形(由划线1001'和1002'表示)扭曲较少。
[0193]
多个经轴
[0194]
应当理解，腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和/或横向阻隔中的一个或多个可由多个弹性部件经轴形成。例如，一个经轴可形成腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和/或横向阻隔中的一者或多者的第一部分，并且第二经轴可形成腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和/或横向阻隔中的一者或多者的第二部分，其中单独的经轴可包括不同数量的弹性部件，和/或经轴可具有带有不同分特的弹性部件，和/或两个经轴的弹性部件可以以不同的间距设置，和/或单独的经轴可递送具有不同的预应变的弹性部件，和/或不同的经轴可递送在产品例如衬里中具有不同取向，弓形、成角度等的弹性部件。由这种多经轴方法产生的腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和/或横向阻隔的所得部分可具有不同的质地、类似衣服的外观、截面模量和/或不同的力。
[0195]
还应当理解，包括带430、侧片330、耳片530、腰带122、基础结构200、顶片124和底片125的吸收制品部件中的一者或多者可包括由多个弹性部件经轴形成的弹性体层合体302。例如，一个经轴可形成一个或多个吸收制品部件的第一部分，所述吸收制品部件包括带430、侧片330、耳片530、腰带122、基础结构200、顶片124和底片125，并且第二经轴可形成吸收制品部件的第二部分，所述吸收制品部件包括带430、侧片330、耳片530、腰带122、基础结构200、顶片124和底片125。单独的经轴可包括不同数量的弹性部件，并且经轴可具有带有不同分特的弹性部件316。两个经轴的弹性部件可以以不同的间距设置和/或单独的经轴可递送具有不同的预应变的弹性部件和/或不同的经轴可递送在产品例如衬里中具有不同取向，弓形、成角度等的弹性部件。由这种多经轴方法产生的包括带430、侧片330、耳片530、腰带122、基础结构200、顶片124和/或底片125的吸收制品部件的所得部分可具有不同的质地、类似衣服的外观、截面模量和/或不同的力。
[0196]
侧向延伸的弹性部件316
[0197]
本公开的可穿着制品可包括一个或多个弹性体层合体302，所述一个或多个弹性体层合体302具有多个侧向延伸的弹性元件，其中所述一个或多个弹性体层合体可存在于第一腰区、裆区和/或相对的第二腰区中，并且其中可设置在第一腰区和第二腰区中的一者或两者中的弹性部件316可具有比设置在裆区中的一些或全部侧向延伸的弹性元件更高的平均纤度、更高的平均预应变和更小的平均股线间距中的一者或多者。这种可穿着制品可包括一个或多个弹性体层合体302，所述一个或多个弹性体层合体302具有多个弹性部件316，所述多个弹性部件316具有约100至约1500根弹性股线，其具有约0.25mm至约4mm的平均股线间距，约10至约500的平均纤度，约50％至约400％的平均预应变；以及第一基底306和/或第二基底308，所述第一基底306和/或第二基底308各自具有约6克/平方米至约30克/平方米的基重。
[0198]
化学性质(氨纶股线与挤出的股线)和结构
[0199]
经轴弹性部件使用氨纶纤维。一种类型的氨纶纤维是“聚氨酯尿素”弹性体或“高硬链段级聚氨酯”弹性体，其必须使用溶液(溶剂)纺丝工艺(与在熔融状态下可加工相反)
成形为纤维。聚氨酯尿素中的脲键提供了强大的相互化学相互作用，这对于提供“锚定”至关重要，该“锚定”能够在与尿布穿着相对应的时间尺度(包括整夜)的接近体温的温度下实现良好的应力弛豫性能。这种类型的锚定能够在许多热塑性聚氨酯(硬链段熔点低于200℃的聚氨酯)或热塑性苯乙烯嵌段共聚物上实现更好的力松弛(即，当在体温下保持在拉伸状态时，随时间的力衰减很小)。
[0200]
相比之下，挤出的股线和稀松布通常由苯乙烯嵌段共聚物或热塑性弹性体制成，其可通过常规挤出方法在熔融状态下形成。热塑性弹性体包括如聚烯烃、聚氨酯(硬链段熔点低于200℃的聚氨酯)弹性体等的组成。因为这些热塑性弹性体如聚氨酯(硬链段熔点低于200℃的聚氨酯)可以熔融/重熔，并且挤出它使它们在使用中容易受到更高的应力弛豫，这是一个主要的负面因素。用于挤出股线中的苯乙烯嵌段共聚物包括位于相对较短的末端嵌段之间的相对较长的橡胶状中间嵌段。末端嵌段足够短以实现良好的流动，常规挤出过程通常具有更大的应力弛豫倾向并且随着时间经历力松弛，参见图17。
[0201]
氨纶中存在的脲键要求其通过纺丝工艺制备。氨纶无法像苯乙烯嵌段共聚物那样熔融/重熔或挤出。将氨纶预聚物与溶剂和添加剂混合，并将溶液纺成固体氨纶纤维。然后将多根纤维一起形成以制备一根氨纶股线。氨纶股线可具有表面光洁度以避免粘连和卷绕到卷轴上。一种氨纶纤维可具有约15的分特，因此500分特股线可具有卷绕在一起以制备一根股线的标称33根纤维。根据我们用于经轴方法的分特，我们可具有15根纤维(或长丝)、8根纤维、5根纤维、3根纤维或甚至低至2根纤维。氨纶纤维可以是单组分或双组分(如wo201045637a2中所公开的)。
[0202]
还与经轴弹性部件的化学性质有关，可能希望用油涂覆经轴弹性部件，所述油例如为硅油，包括约10％，约7％，约5％，约3％或约1％的硅油。用硅油处理经轴弹性部件有助于防止当股线被卷绕到卷轴或经轴上时发生粘连(交联)，并且还降低纺织机械(用于编织、针织和整经过程)中的股线的cof。
[0203]
可商购获得的氨纶股线也可被称为lycra，creora，roica或dorlastan。氨纶通常被称为elastan纤维或聚氨酯纤维。
[0204]
作为invista，wichita，kansas的产品的lycra hyfit股线适于制备构成多个弹性部件316的股线，所述多个弹性部件316构成弹性体层合体302。一些股线例如前述lycra hyfit可包括卷绕在一起以形成股线的多个单独的纤维。关于由多个单独纤维形成的弹性股线，已发现单个纤维可相对于彼此移动，从而改变股线的横截面形状，并且变得松散，这可导致对股线的不良控制以及弹性股线与弹性体层合体302的第一基底层306和第二基底层308中的一者或两者的不良粘结/粘合/接合。为了使对于包含多根纤维的股线的负面影响最小化，将给定股线中的纤维数量最小化将是有利的。因此，期望每股线具有小于约40根纤维，每股线小于约30根纤维，每股线小于约20根纤维，每股线小于约10根纤维，每股线小于约5根纤维和形成股线的1根纤维。就形成可递送与现有技术的多纤维股线相当的性能的股线的单纤维而言，希望纤维具有约22至约300的纤维分特和约50微米至约185微米的纤维直径。
[0205]
经轴弹性层合体示例
[0206]
消费者相互交流和研究已表明，存在长期未被满足的消费者需求，即提供如下吸收制品，所述吸收制品具有模量的适当平衡以用于易穿用性和易移除性以及移动自由度，
同时提供具有低弹性压力(相对于当今的绞合产品)的制品，以提供不含皮肤印记的舒适穿着体验。已发现，具有约2gf/mm至15gf/mm或3gf/mm至12gf/mm，并且在某些实施方案中4gf/mm至10gf/mm的截面模量的弹性体层合体结构最期望用于易穿用性、易移除性、适形的贴合以及移动自由度。根据这些结构中的弹性部件构型，它们可在每个弹性元件(例如，弹性股线)下表现出非常高的压力，从而导致皮肤印记增大并且舒适度降低。降低皮肤上的弹性部件的压力的一种方法是增加给定区域的弹性部件的数量。仅增加给定区域内的弹性部件的数量可以降低每个弹性部件下的压力，然而，如果这是唯一的改变，则它还可以显著增加弹性体层合体结构的总模量。为了在皮肤上实现模量和压力的适当平衡，有必要减小弹性分特和/或弹性应变，因为弹性部件之间的间距减小，从而增加弹性部件数量以平衡皮肤上的模量和压力，并且将这些参数保持在消费者优选的范围内。这种突破已通过在非常低应变水平下递送非常低的分特弹性部件并且在一次性吸收制品中从未见过的非常紧密的弹性间距来实现。此类低分特弹性部件在低应变和紧密间距下的递送通过由纺织物经轴技术方法产生的新型吸收制品技术来实现。以下实施例是此类弹性体结构的一些实施方案。
[0207]
实施例1-带式裤型制品(参见，例如，图5、图5a、图6、图7、图7a和图8)
[0208]
实施例1是带式裤吸收制品。裤包括设置在两个腰区中的带层合件和下列材料和构造。
[0209][0210][0211]
实施例2-胶粘制品(例如，参见图9、图9a和图10)
[0212]
实施例2是侧片胶粘的吸收制品。胶粘制品包括设置在第一腰区中的一对侧片以及以下材料和构造。
[0213]
[0214]
实施例3-侧片式裤型制品(参见，例如，图3和图3b)
[0215]
实施例3是侧片式裤吸收制品。裤型制品具有设置在每个腰区中的一对侧片，并包括以下材料和构造。
[0216][0217]
[0218]
[0219][0220]
[0221][0222]
表5：本发明的弹性体层合体和现有技术比较
[0223][0224]
表6：本发明的弹性体层合体和现有技术比较
[0225][0226]
表7：本发明的弹性体层合体和现有技术比较
[0227][0228]
表8：本发明的弹性体层合体和现有技术比较
[0229][0230]
表5-8示出了由本公开的本发明的弹性体层合体实现的结构参数的组合，其不能通过现有技术的弹性结构或目前已上市的产品实现。例如，尽管表中的本发明的本发明弹性体层合体的截面模量为7.9gf/mm，高于任何现有技术参考文献，并且本发明的弹性体层合体也具有0.35psi的最低股线下的压力。本发明的弹性体层合体还具有非常平滑的表面，其提供比上表中任何其他现有技术产品更高的接触面积百分比和最高的皱褶频率，均同时提供低厚度(薄)和高厚度保留值的独特组合。所有这些本发明的弹性体层合体有益效果均来源于低于任何现有技术参考文献的平均纤度，与低于任何现有技术参考文献的平均股线间距组合。
[0231]
吸收制品部分
[0232]
包括弹性体层合体302的吸收制品的部件可被分段以实现结构的测量和详细表征。腰带122(参见图3b、图4和图10)、腰帽123(参见图9)、内腿箍150、外腿箍140和横向阻隔165均包括1部分。关于腰带122、腰帽123、内腿箍150、外腿箍140和横向阻隔165，该部分被定义为设置在最远侧弹性部件和最近侧弹性部件之间并且包括最远侧弹性部件和近侧弹性部件的区域。
[0233]
其他部件诸如基础结构200、顶片124(参见图7a和图7c)、底片125(参见图7c和图7d)、侧片330(参见图3b)、耳片530(参见图9和图10)、和带片430(参见图7和图7a)均包括如本文所述的多个部分。关于侧片330、耳片530和带片430，待分段的部件的部分被定义为设置在弹性体层合体302的最远侧弹性部件和弹性体层合体302的最近侧弹性部件之间并且包括最远侧弹性部件和近侧弹性部件的区域。该区域由平行于侧向轴线44延伸并穿过最远侧弹性部件的最远侧点的第一线和平行于侧向轴线延伸并穿过最近侧弹性部件体的最近侧点的第二线限定。对于这些元件中的每一者，然后该区域被划分成4个相等的部分，由平行于侧向轴线44设置并设置在第一线和第二线之间的距离的25％，50％和75％处的三条线限定。该区域包括第一部分、第四部分、第二部分和第三部分，第一部分包括最远侧弹性部件，第四部分包括最近侧弹性部件，第二部分邻近第一部分设置，并且第三部分设置在第二
部分和第四部分之间。
[0234]
关于基础结构200，顶片124(参见图7a和图7c)和底片125(参见图7c)，其中弹性体层合体302的弹性部件316以基本上纵向的取向延伸，该部件的待分段的部分定义为设置在纵向轴线42的第一侧上的弹性体层合体302的最远侧弹性部件与纵向轴线42的第二侧上的弹性体层合体302的最远侧弹性部件之间并且包括两者的区域。该区域由平行于纵向轴线42延伸并且在纵向轴线42的第一侧上穿过最远侧弹性部件的最远侧点的第一线和平行于纵向轴线42延伸并且在纵向轴线42的第二侧上穿过最远侧弹性部件的最远侧点的第二线限定。对于这些元件中的每一者，然后该区域被划分成4个相等的部分，由平行于纵向轴线42设置并设置在第一线和第二线之间的距离的25％，50％和75％处的三条线限定。该区域包括第一部分、第四部分、第二部分和第三部分，第一部分包括在纵向轴线的第一侧上的最远侧弹性部件，第四部分包括在纵向轴线的第二侧上的最远侧弹性部件，第二部分邻近第一部分设置，并且第三部分设置在第二部分和第四部分之间。
[0235]
关于基础结构200，顶片124和底片125(参见图7d)，其中弹性体层合体302的弹性部件316以基本上侧向的取向延伸，该部件的待分段的部分定义为设置在侧向轴线44的第一侧上的弹性体层合体302的最远侧弹性部件与侧向轴线44的第二侧上的弹性体层合体302的最远侧弹性部件之间并且包括两者的区域。该区域由平行于侧向轴线44延伸并且在侧向轴线44的第一侧上穿过最远侧弹性部件的最远侧点的第一线和平行于侧向轴线44延伸并且在侧向轴线44的第二侧上穿过最远侧弹性部件的最远侧点的第二线限定。对于这些元件中的每一者，然后该区域被划分成4个相等的部分，由平行于侧向轴线44设置并设置在第一线和第二线之间的距离的25％，50％和75％处的三条线限定。该区域包括第一部分、第四部分、第二部分和第三部分，第一部分包括在侧向轴线的第一侧上的最远侧弹性部件，第四部分包括在侧向轴线的第二侧上的最远侧弹性部件，第二部分邻近第一部分设置，并且第三部分设置在第二部分和第四部分之间。
[0236]
实施例权利要求组合
[0237]
实施例权利要求系列1
[0238]
1.一种吸收制品，包括：
[0239]
基础结构，所述基础结构包括顶片、底片以及设置在顶片与底片之间的吸收芯；
[0240]
弹性体层合体，所述弹性体层合体形成制品部件的至少一部分，该制品部件选自带、侧片、耳片、基础结构、顶片、底片、以及它们的组合；
[0241]
其中弹性体层合体包括第一基底层和第二基底层以及设置在第一基底层与第二基底层之间的多个弹性部件；
[0242]
其中多个弹性部件包括a)约40至约1000根弹性股线，b)约0.25mm至约4mm的平均股线间距，c)约10至约500的平均纤度，以及d)约50％至约400％的平均预应变；
[0243]
其中第一基底层和第二基底层各自具有约6克/平方米至约30克/平方米的基重；
[0244]
其中弹性体层合体具有以下中的至少一项的接触面积百分比：a)在100um下大于约11％，b)在200um下大于约28％，以及c)在300um下大于约51％；并且
[0245]
其中弹性体层合体具有《1.6mm的2％-98％高度值。
[0246]
2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约100至约650根弹性股线。
[0247]
3.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约0.5mm至约3.0mm的平均股线间距。
[0248]
4.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约30至约400的平均纤度。
[0249]
5.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约75％至约300％的平均预应变。
[0250]
6.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有约0.1psi至约1psi的股线下的平均压力。
[0251]
7.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有以下中的至少一项的透气率：a)在0gf/mm(无延伸)下大于约40立方米/平方米/分钟的透气率；b)在3gf/mm(略微延伸)下大于约60立方米/平方米/分钟的透气率；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下大于约80立方米/平方米/分钟的透气率。
[0252]
8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有大于4000g/m2/24hrs的水蒸气传输速率。
[0253]
9.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有以下中的至少一项的厚度：a)在0gf/mm(无延伸)下约0.5mm至约4mm的厚度；b)在3gf/mm(略微延伸)下约60％至约95％的厚度保留值；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下约40％至约90％的厚度保留值。
[0254]
10.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有小于约40mm的悬臂弯曲。
[0255]
11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有约0.2mm-1
至约1mm-1
的皱褶频率和约0.5mm至约5mm的皱褶波长。
[0256]
12.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约200至约500根弹性股线。
[0257]
13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约1mm至约2.5mm的平均股线间距。
[0258]
14.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约50至约350的平均纤度。
[0259]
15.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约125％至约250％的平均预应变。
[0260]
16.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有约0.2psi至约0.9psi的股线下的平均压力。
[0261]
17.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有以下中的至少一项的透气率：a)在0gf/mm(无延伸)下大于约50立方米/平方米/分钟的透气率；b)在3gf/mm(略微延伸)下大于约75立方米/平方米/分钟的透气率；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下大于约100立方米/平方米/分钟的透气率。
[0262]
18.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有大于约5000g/m2/24hrs的水蒸气传输速率。
[0263]
19.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有以下中
的至少一项的厚度：a)在0gf/mm(无延伸)下约0.75mm至约3mm的厚度；b)在3gf/mm(略微延伸)下约70％至约90％的厚度保留值；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下约55％至约75％的厚度保留值。
[0264]
20.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有小于约30mm的悬臂弯曲。
[0265]
21.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有约0.3mm-1
至约0.75mm-1
的皱褶频率和约0.75mm至约3.5mm的皱褶波长。
[0266]
22.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括聚氨酯尿素。
[0267]
23.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括硅油涂层。
[0268]
24.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件设置在第一基底层与第二基底层之间并且经由粘合剂接合至第一基底层和第二基底层。
[0269]
25.根据权利要求22所述的吸收制品，其中粘合剂选自苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃、乙烯-乙酸乙烯酯、聚氨酯、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-乙烯共聚物、聚烯烃嵌段聚合物、聚烯烃均聚物、聚酯、聚酰胺、有机硅、氰基丙烯酸类、丙烯酸类、丁基橡胶、以及它们的组合。
[0270]
26.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件基本上由聚氨酯尿素组成。
[0271]
27.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件由聚氨酯尿素组成。
[0272]
28.一种用于生产根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品的方法，该方法包括将多个弹性部件从单个经轴退绕以形成弹性体层合体的退绕步骤。
[0273]
实施例权利要求系列2
[0274]
1.一种吸收制品，包括：
[0275]
基础结构，所述基础结构包括顶片、底片以及设置在顶片与底片之间的吸收芯；
[0276]
弹性体层合体，所述弹性体层合体形成制品部件的至少一部分，所述制品部件选自腰带、腰帽、内腿箍、外腿箍、横向阻隔、以及它们的组合；
[0277]
其中弹性体层合体包括第一基底层和第二基底层以及设置在第一基底层与第二基底层之间的多个弹性部件；
[0278]
其中多个弹性部件包括约10至约400根弹性股线，约0.25mm至约4mm的平均股线间距，约10至约500的平均纤度，以及约50％至约400％的平均预应变；
[0279]
第一基底层和第二基底层各自具有约6克/平方米至约30克/平方米的基重；
[0280]
其中弹性体层合体具有以下中的至少一项的接触面积百分比：a)在100um下大于约11％，b)在200um下大于约28％，以及c)在300um下大于约51％；并且
[0281]
其中弹性体层合体具有《1.6mm的2％-98％高度值。
[0282]
2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约20至约225根弹性股线。
[0283]
3.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约0.5mm至约3.0mm的平均股线间距。
[0284]
4.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约30至约400的平均纤度。
[0285]
5.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约75％至约300％的平均预应变。
[0286]
6.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有约0.1psi至约1psi的股线下的平均压力。
[0287]
7.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有以下中的至少一项的透气率：a)在0gf/mm(无延伸)下大于约40立方米/平方米/分钟的透气率；b)在3gf/mm(略微延伸)下大于约60立方米/平方米/分钟的透气率；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下大于约80立方米/平方米/分钟的透气率。
[0288]
8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有大于4000g/m2/24hrs的水蒸气传输速率。
[0289]
9.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有以下中的至少一项的厚度：a)在0gf/mm(无延伸)下约0.5mm至约4mm的厚度；b)在3gf/mm(略微延伸)下约60％至约95％的厚度保留值；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下约40％至约90％的厚度保留值。
[0290]
10.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有小于约40mm的悬臂弯曲。
[0291]
11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有约0.2mm-1
至约1mm-1
的皱褶频率和约0.5mm至约5mm的皱褶波长。
[0292]
12.根据权利要求1所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约30至约175根弹性股线。
[0293]
13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约1mm至约2.5mm的平均股线间距。
[0294]
14.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约50至约350的平均纤度。
[0295]
15.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括约125％至约250％的平均预应变。
[0296]
16.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有约0.2psi至约0.9psi的股线下的平均压力。
[0297]
17.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有以下中的至少一项的透气率：a)在0gf/mm(无延伸)下大于约50立方米/平方米/分钟的透气率；b)在3gf/mm(略微延伸)下大于约75立方米/平方米/分钟的透气率；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下大于约100立方米/平方米/分钟的透气率。
[0298]
18.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有大于约5000g/m2/24hrs的水蒸气传输速率。
[0299]
19.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有以下中的至少一项的厚度：a)在0gf/mm(无延伸)下约0.75mm至约3mm的厚度；b)在3gf/mm(略微延伸)下约70％至约90％的厚度保留值；以及c)在7gf/mm(中等延伸)下约55％至约75％的厚
度保留值。
[0300]
20.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有小于约30mm的悬臂弯曲。
[0301]
21.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中弹性体层合体具有约0.3mm-1
至约0.75mm-1
的皱褶频率和约0.75mm至约3.5mm的皱褶波长。
[0302]
22.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括聚氨酯尿素。
[0303]
23.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件包括硅油涂层。
[0304]
24.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件设置在第一基底层与第二基底层之间并且经由粘合剂接合至第一基底层和第二基底层。
[0305]
25.根据权利要求22所述的吸收制品，其中粘合剂可选自苯乙烯嵌段共聚物、聚烯烃、乙烯-乙酸乙烯酯、聚氨酯、乙烯-丙烯共聚物、丙烯-乙烯共聚物、聚烯烃嵌段聚合物、聚烯烃均聚物、聚酯、聚酰胺、有机硅、氰基丙烯酸类、丙烯酸类、丁基橡胶、以及它们的组合。
[0306]
26.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件基本上由聚氨酯尿素组成。
[0307]
27.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中多个弹性部件由聚氨酯尿素组成。
[0308]
28.一种用于生产根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品的方法，该方法包括将所述第一多个弹性部件从单个经轴退绕以形成弹性体层合体的退绕步骤。
[0309]
方法
[0310]
一般样本制备
[0311]
一般样本制备旨在用于在方法本身中不具有特定样本制备说明的方法。
[0312]
当收集用于测试的试样时，试样必须包含多根弹性股线和/或弹性材料；膜、弹性稀松布、弹性泡沫、弹性带、弹性条带等。在弹性材料和/或弹性股线未完全固定在样本内的情况下，必须以这样的方式获得测试试样，即试样的测试区域内的弹性材料和/或弹性股线是预期的，并且不会因收集试样而改变。如果弹性材料或任何弹性股线在层合体内或从层合体释放、蠕变或变得分离，则丢弃试样并制备新的试样。
[0313]
对于裤，移除它们附接到基础结构的侧片，并在侧接缝处分离侧片。识别横穿片的整个宽度的弹性材料。识别弹性材料或弹性股线(最靠近腰部边缘)的纵向最远侧边缘和弹性材料或弹性股线(最靠近腿部边缘)的纵向最近侧边缘确定最远侧弹性股线或弹性材料边缘和最近侧弹性股线或弹性材料边缘之间的中点。在中点处居中的整个片上侧向切割40mm宽的条带。对包含弹性材料和/或弹性股线的每个前侧片和后侧片重复上述步骤。
[0314]
对于胶粘尿布，移除附接到基础结构的耳片。识别横穿片的整个宽度的弹性材料。识别最远侧弹性材料边缘或弹性股线(最靠近腰部边缘)和最近侧弹性材料边缘或弹性股线(最靠近腿部边缘)确定最远侧弹性股线或弹性材料边缘与最近侧弹性股线或弹性材料边缘之间的中点。在中点处居中的整个耳片上侧向切割40mm宽的条带。对包含弹性材料和/或弹性股线的每个前耳片和后耳片重复上述步骤。
[0315]
对于带式制品，通过将线从芯的一侧延伸至腰部边缘来将产品标记在前部和后部
上。使用合适的装置(例如，冷冻喷雾)从制品上移除带，注意不要使带脱层或释放弹性部件。沿着任何接缝将前带与后带分开。识别最远侧弹性材料边缘或弹性股线(最靠近腰部边缘)和最近侧弹性材料边缘或股线(最靠近腿部边缘)确定最远侧弹性股线或弹性材料边缘与最近侧弹性股线或弹性材料边缘之间的中点。如果是线性的，则切割平行于腰部边缘的40mm宽的条带，或者如果是线性的并且以中点为中心，则平行于弹性股线切割整个带部分。如果条带具有不包含弹性股线或弹性材料的区域(例如，与芯重叠的部分等)，则沿着弹性股线/弹性材料的端部切割，以移除非弹性区域并且视为两个试样。
[0316]
对于腰带，它们作为单个材料件进行测试。使用合适的装置(例如，冷冻喷雾)从制品上移除带，注意不要使带脱层或释放弹性部件。
[0317]
对于腿箍，每一个腿箍均作为单个材料件进行测试。内腿箍样本被认为是内腿箍的从内腿箍的最近侧边缘延伸到并包括内腿箍的最远侧弹性部件并且纵向延伸到基础结构的前腰边缘和后腰边缘的部分。外腿箍样本被认为是外腿箍的从外腿箍的最远侧边缘延伸到并包括外腿箍的最近侧弹性部件并且纵向延伸到基础结构的前腰边缘和后腰边缘的部分。
[0318]
对于所有试样条，计算跨度校正宽度(scw)，计算方法为
[0319][0320]
其中d为两个远侧股线之间的距离(mm)，并且当n》1时，n为股线数量。将该条在每一端夹持，并且测量夹具之间的长度，精确至1mm。施加等于3g/mm scw的法码。10秒后测量最终重量，精确到1毫米。计算伸长率为(最终长度-初始长度)/初始长度。
[0321]
悬臂弯曲
[0322]
腰部处的弯曲长度和抗弯刚度测量为悬臂弯曲值，如使用具有下述修改的astm方法d1388，选项a悬臂测试所测定得。使用d1388中描述的测试设备而不进行修改。在分析之前将制品在23℃
±
2℃和50％
±
2％相对湿度下调理2小时，然后在相同的环境条件下测试。
[0323]
该方法适用于从吸收制品而不是织物切下的干燥非织造层合体试样。对于带式产品，在侧接缝处切割带，并使用例如低温喷涂(例如quick-freeze，miller-stephenson company，danbury，ct)从制品的其余部分移除带。对于裤，从基础结构移除侧片并且沿侧接缝分开/切割。将试样切割成平行于产品纵向轴线的25.4mm条带，从腰部开始并朝产品的裆部延伸。试样的长度可小于d1388中引用的200mm，但必须比测试期间确定的悬伸长度长至少10mm。如果试样的腰部被折叠，则保持折叠完整，以便进行测试。
[0324]
将试样放置在平台上，其中面向衣服侧朝下，并且靠近腰部的一端作为前缘。弯曲如d1388中所述进行。将悬伸长度(ol)记录到精确的1mm。计算弯曲长度(bl)作为悬伸长度除以2并报告精确至1mm。取出试样并从前缘测量悬伸长度并切割出条带。测量并记录悬伸件的质量并记录精确至0.001g。根据悬伸件的质量和尺寸计算基重(bw)并记录精确至0.01g/m2。
[0325]
水蒸气传输速率
[0326]
使用湿杯方法测量水蒸气传输速率(wvtr)以确定拉伸层合体在应变下的速率。将圆筒形杯填充有水，在水表面与密封在杯的上开口之上的试样之间保持恒定的顶部空间。在于烘箱中加热所装配的杯持续指定时间之后，通过重量测定法测量蒸气损耗。使用玻璃
直壁圆筒形小瓶(95mm高，在开口处具有17.8mm的内径)作为wvtr测试杯。在测试之前将制品在23℃
±
2℃和50％
±
2％相对湿度下预调理2小时，并且所有测试在相同的环境条件下进行。
[0327]
该测试旨在用于样本制品的拉伸层合体，诸如在其松弛状态下测试的带、侧片、耳片、腰带、箍等。如针对每个测试组的一般样本制备力3制品中所述的那样制备试样。
[0328]
将层合体的垂直于层合体的机器方向(md)的一个边缘固定到实验室工作台。然后将试样沿机器方向延伸至相当于每mm宽度3gf的长度并固定。在层合体上标记圆圈，其直径对应于测试杯的直径。从杯的开口的上唇缘精确地将测试杯填充有蒸馏水至25.0mm
±
0.1mm的水位。将试样放置在杯的开口之上，使层合体的面向身体表面向下。延伸试样使得标记的圆圈与杯的开口对齐并用弹性带围绕小瓶的圆周固定。通过将0.25英寸宽特氟隆带围绕杯的圆周缠绕来进一步密封试样。将特氟隆带施加到小瓶的顶部边缘上，但不应当覆盖小瓶的开口的任何部分。对杯组件的质量进行称重，精确至0.0001克。这是起始质量(sm)。将杯组件竖直地放置在机械对流烘箱(例如购自thermo scientific的lindberg/bluem烘箱或等同物)中，在38℃
±
2℃下保持12小时，注意避免杯中的水与试样之间的接触。在经过了24小时之后，从烘箱中取出杯组件并使其达到室温。测量每个杯组件的质量，精确至0.0001克。这是最终质量(fm)。使用以下公式计算wvtr：
[0329]
wvtr(g/m2/24小时)＝([sm(g)
–
fm(g)]/表面积(m2))/24小时
[0330]
以类似的方式，分析每个拉伸层合体的总共3个重复并记录它们的wvtr结果。计算每个拉伸层合体组的算术平均值wvtr，并报告精确至1g/m2/24小时。
[0331]
透气率
[0332]
透气率使用textest fx3300透气率测试仪(购自advanced testing instruments，greer，sc)来测试，该测试仪具有定制的1cm2的孔(也购自advanced testing instruments)。根据制造商的规程将该仪器标准化。在测试之前，将制品在约23℃
±
2℃和约50％
±
2％相对湿度下预调理两个小时。在测试之前将制品在23℃
±
2℃和50％
±
2％相对湿度下预处理2小时，并且所有测试在相同的环境条件下进行。
[0333]
该测试旨在用于样本制品的拉伸层合体，例如带、侧片、耳片、腰带等。使用例如低温喷涂(例如quick-freeze，miller-stephenson company,danbury,ct)从制品移除拉伸部件或切割。从层合体切下试样，避免材料接缝或不与拉伸成一体的其他结构。对于每个测试装置，从3个制品获取拉伸层合体。
[0334]
从层合体的拉伸区域切割25mm
×
25mm的试样。对于具有不均匀间距的股线的试样，跨度校正宽度(scw)计算如下：
[0335][0336]
其中d为两个远侧股线之间的距离(mm)，并且当n》1时，n为股线数量。使用跨度校正宽度确定通过在基本相似的试样上悬挂砝码并测量伸长率来实现3g/mm scw和7g/mm scw所需的伸长率。
[0337]
将仪器的气压设定为125pa。将试样置于其松弛状态，其中面向身体侧朝下放在端口板上。拉伸区域必须完全覆盖仪器端口。关闭样本环并调整测量范围，直至其符合规格。记录未延伸试样的透气率，精确到0.1m3/m2/min。
[0338]
选择与机器方向(md)垂直的层合体边缘之一，并使用胶带将其固定到仪器的端口板。然后将试样沿机器方向延伸至相当于3gf/mm的长度并固定。拉伸区域必须完全覆盖端口。关闭样本环并调整测量范围，直至其符合规格。记录3g/mm的透气率，精确到0.1m3/m2/min。以类似7g/mm延伸的方式重复进行，并记录3g/mm的透气率，精确到0.1m3/m2/min。
[0339]
对于每个拉伸层合体，对重复试样进行总共五次测量。计算并报告在0gf/mm、3gf/mm和7gf/mm伸长率下的透气率的算术平均值，并报告各自精确到0.1m3/m2/min。
[0340]
厚度(厚度保留值)
[0341]
使用脚和铁砧型数字卡尺(诸如ono sokki gs 503/dg 3610卡钳规或等同物)测量厚度。仪器按照制造商的说明进行操作和校准。圆形25.4mm直径的脚，其施加0.69kpa的围压。
[0342]
该试验旨在用于样本制品的拉伸层合体，诸如在其松弛状态下测试的带、侧片、耳片、腰带、箍等。如针对每个测试组的一般样本制备力3制品中所述的那样制备试样。
[0343]
将试样放置在铁砧上，其中面向身体侧朝下。测试条的中间位于脚下方的中心位置。以约0.5毫米/秒的速度降低脚，并在5.0秒后读取值。记录为0gf/mm伸长率的厚度，精确至0.01mm。
[0344]
选择与突出拉伸方向垂直的层合体边缘之一，并使用胶带将其固定到铁砧。然后将试样沿机器方向延伸至相当于3gf/mm的长度并固定。等效目标部位位于脚下方的中心位置。以约0.5毫米/秒的速度降低脚，并在5.0秒后读取值。记录为3gf/mm伸长率的厚度，精确至0.01mm。以类似7g/mm延伸的方式重复进行，并记录7g/mm的厚度，精确至0.01mm。
[0345]
对于每个拉伸层合体，对重复试样进行总共五次测量。计算并报告卡尺在0gf/mm、3gf/mm和7gf/mm伸长率下的算术平均值，并将每个报告精确到0.01mm。3gf/mm和7gf/mm下的百分比被认为是厚度保留值。
[0346]
平均股线间距
[0347]
使用针对经过认证的nist标尺校准的标尺并精确到0.5mm，测量一个截面内两个远侧股线之间的距离，精确到0.5mm，然后除以该截面中的股线数量-1
[0348]
平均股线间距＝d/(n-1)其中n》1
[0349]
报告精确至0.1mm。
[0350]
股线下的压力(也称为股线下的平均压力)
[0351]
定义为在特定条件下由一截面的每个单独弹性股线赋予的平均压力。这些条件定义为(参见图16)：
[0352]-将该截面拉至7gf/mm的应力(在实验确定的消费者优选应力范围内)
[0353]-该截面被拉伸在圆柱体上，圆柱体的周长被定义为代表性周长
[0354]
其中：
[0355]-股线下的压力(psi)＝1.422*股线力/(2*代表性半径*平均股线直径)
[0356]-代表性半径(mm)＝代表性周长/(2*pi)
[0357]-代表性周长(mm)＝460mm
[0358]-应力(gf/mm)＝(截面内的股线力的总和)/(截面宽度)
[0359]-截面宽度(mm)＝(截面中的弹性部件数量)*平均股线间距(mm)
[0360]-股线力(gf)＝股线应变(％)*0.046875*平均纤度
[0361]-股线应变(％)＝截面内每根弹性股线中的应变
[0362]-平均股线直径(mm)＝2*(股线横截面面积/pi)的平方
[0363]-股线横截面面积(mm2)＝平均纤度/股线密度/10,000
[0364]-股线密度(g/cc)＝1.15g/cc(基于聚氨酯尿素的氨纶弹性部件的行业标准)
[0365]-纤度(g/10,000m)＝标准纺织计量单位。纤度是10,000m材料的重量克数
[0366]-平均预应变＝在与基底层组合之前的截面中的弹性股线中的拉伸量。
[0367]-最大应变＝平均预应变。这是每个截面可被拉到的最大应变量。它不能超过平均预应变。
[0368]-最大截面力＝拉至最大应变的截面中的每根股线的总和。
[0369]
截面模量
[0370]
定义为给定截面的模量。截面模量(也称为模量)是截面在3gf/mm和7gf/mm之间的应力-应变数据的线性斜率(参见图15)。截面模量计算如下：
[0371]
截面模量＝[7gf/mm-3gf/mm]/[(7gf/mm下的截面应变)-(3gf/mm下的截面应变)]
[0372]
其中：
[0373]-7gf/mm下的截面应变＝7gf/mm*(平均股线间距)/纤度因子
[0374]-3gf/mm下的截面应变＝3gf/mm*(平均股线间距)/纤度因子
[0375]-平均股线间距(mm)＝d/(n-1)
[0376]-d是该截面的两根远侧股线之间的距离(mm)
[0377]-当n》1时，n是股线数量
[0378]-纤度因子＝37.5*平均纤度/800(纤度如测量的，指定的)
[0379]-截面模量以(gf/mm)为单位报告
[0380]
平均分特(平均纤度)
[0381]
平均分特方法用于计算存在于整个制品中或从制品提取的所关注的试样中的弹性纤维在长度加权基础上的平均纤度。分特值为处于松弛状态的10,000米该材料中存在的纤维的质量(以克为单位)。弹性纤维或包含弹性纤维的弹性层合体的分特值通常由制造商报告为弹性纤维或包括弹性纤维的弹性层合体规格的一部分。如果可用，则由这些规格计算平均纤度。另选地，如果这些指定的值未知，则通过如下方式测量单个弹性纤维的分特值：通过合适的显微镜技术如扫描电子显微镜(sem)确定处于松弛状态的纤维的横截面积，通过傅立叶变换红外(ft-ir)光谱确定纤维的组成，然后使用文献值表示组成的密度，以计算10,000米纤维中存在的纤维的质量(以克为单位)。从整个制品或从制品中提取的试样中取出的单个弹性纤维的制造商提供的或实验测量的分特值用于下面的表达式中，其中确定存在的弹性纤维中的分特值的长度加权平均值。
[0382]
如果已知的话，存在于制品或从制品中提取的试样中的弹性纤维的长度分别由与具有这些或试样的制品的部件相关的总尺寸和弹性纤维预应变比计算。另选地，尺寸和/或弹性纤维预应变比是未知的，拆卸吸收制品或从吸收制品中提取的试样，并且移除所有弹性纤维。这种拆卸可例如通过温和加热以软化粘合剂，使用低温喷雾(例如，快速冷冻，miller stephenson company，danbury，ct)，或使用将除去粘合剂但不溶胀、改变或破坏弹性纤维的合适溶剂来进行。测量处于其松弛状态的每根弹性纤维的长度，并以毫米(mm)记录，精确到mm。
[0383]
平均纤度的计算
[0384]
对于存在于吸收制品或从吸收制品中提取的试样中的松弛长度li和纤维分特值di(从制造商的规格或实验测量获得)的每个单独的弹性纤维fi，该吸收制品或从吸收制品中提取的试样的平均纤度定义为：
[0385][0386]
其中n为存在于吸收制品或从吸收制品中提取的试样中的弹性纤维的总数。将平均纤度报告为最接近的分特整数值(克/10000m)。
[0387]
如果从规格中不知道任何单个纤维的分特值，则如下所述以实验方法测定，并且所得纤维分特值用于上述公式中以测定平均纤度。
[0388]
纤维分特值的实验测定
[0389]
对于根据上述程序从吸收制品或从吸收制品提取的试样移除的每个弹性纤维，测量处于其松弛状态的每个弹性纤维lk的长度并记录为毫米(mm)，精确至mm。经由ft-ir光谱分析每个弹性纤维以确定其组成，并且其密度ρk由可得的文献值确定。最后，通过sem分析每个纤维。使用锋利的刀片将纤维沿其长度在三个大致相等的位置垂直切割，以产生用于sem分析的清洁横截面。将暴露有这些横截面的三个纤维段以松弛状态安装在sem样本夹持器上，用金溅射涂覆，引入sem进行分析，并以足以清楚地阐明纤维横截面的分辨率成像。纤维横截面被取向为尽可能垂直于检测器，以使所测量的横截面中的任何倾斜变形最小化。纤维横截面可在形状上变化，并且一些纤维可由多个单独的长丝组成。无论如何，确定三个纤维横截面中的每一个的面积(例如，使用圆形纤维的直径、椭圆纤维的长轴和短轴、以及更复杂形状的图像分析)，和弹性纤维的三个区域ak的平均值，以平方微米(μm2)为单位记录，精确到0.1μm2。测得的第k弹性纤维的分特dk由下式计算：
[0390]dk
＝10000m
×ak
×
ρk×
10-6
[0391]
其中dk以克为单位(每计算10,000米长度)，ak以μm2为单位，并且ρk以克/立方厘米(g/cm3)为单位。对于分析的任何弹性纤维，实验确定的lk和dk值随后用于上述关于平均纤度的表达式中。
[0392]
表面形貌(接触面积百分比、皱褶频率、皱褶波长和2％-98％高度值)
[0393]
在表面形貌方法中，将弹性层合体试样从吸收制品移除并延伸穿过透明水平圆柱形管段的凸面并与之接触，从而允许使用光学轮廓测定法通过透明管段测量层合体的面向身体侧的面表面拓扑。然后对3d表面数据进行采样和处理，以提取几个参数，这些参数描述弹性层合体试样表面的接触面积百分比和高度以及其相关皱褶的频率和波长。所有样本制备和测试均在保持在约23
±
2℃和约50
±
2％相对湿度下的调理室中进行，并且样本在测试前在该环境中平衡至少24小时。
[0394]
样本制备
[0395]
样本制备描述-m.purdon开发语言以指导在带或侧片股线的中心处的采样。
[0396]
从制品提取的每个弹性层合体试样安装在如下所述的水平管段上。从足够长度的光学透明、无色铸造丙烯酸圆柱形管切割出管段，其外径为8.0英寸(203mm)，并且壁厚为0.1875英寸(4.76mm)。该段沿着平行于母管的中心圆柱轴线的轴线具有4.0英寸(102mm)的尺寸，并且周向外弧长度为5.5英寸(140mm)。
[0397]
弹性层合体试样在其主拉伸方向上延伸至与其在3g/mm(每线性宽度的质量)下的延伸相对应的比率，其中其宽度由在厚度测试方法中定义的跨度校正宽度度量确定，并且其中延伸是在施加其期间的前十秒内在静载荷下测量的平均比率。在该伸展状态下，延伸的弹性层合体试样被取向成使得其面向身体的表面与管段的凸面接触，并且延伸轴线围绕管段的圆周取向。延伸的层合体在两端固定到透明管段，使得层合体的面向身体的表面可通过透明管段的凹面看到。
[0398]
以这种方式从五个等效的吸收制品中分离并制备五个重复的弹性层合体试样以用于分析。
[0399]
3d表面图像采集
[0400]
使用基于dlp的结构化的光3d表面形貌测量系统(合适的表面形貌测量系统是可从lmi technologies inc.(vancouver，canada)商购获得的mikrocad premium仪器或等同物)获得延伸弹性层合体试样的面向身体表面的三维(3d)表面形貌图像。系统包括以下主要部件：a)具有直接数字控制微反射镜的数字光处理(dlp)投影仪；b)具有至少1600x1200像素分辨率的ccd相机；c)适于测量至少60mm
×
45mm面积的投影光学器件；d)适于测量60mm
×
45mm面积的记录光学器件；e)基于小硬石板的台式三角架；f)蓝色led光源；g)测量、控制和评估计算机运行表面纹理分析软件(合适的软件是具有山地图技术的mikrocad软件，或等同物)；以及h)购自供应商的用于侧向(xy)和竖直(z)校准的校准板。
[0401]
光学3d表面形貌测量系统使用数字微镜图案边缘投影技术来测量样本的表面高度。该图案投影技术的性质允许通过透明材料询问试样的表面形貌。测量结果是表面高度(定义为z轴)与水平(xy)平面中的位移的3d数据集。该3d数据集也可被认为是图像中的每个像素与xy位移相关联的图像，并且像素的值是记录的z轴高度值。该系统的视场为60
×
45mm，其中xy像素分辨率为约37微米，并且高度分辨率为0.5微米，总可能的高度范围为32mm。
[0402]
根据制造商的说明，使用购自供应商的横向(xy平面)和垂直(z轴)校准板校准仪器。
[0403]
安装在透明管段上的弹性层合体试样被定位成管段表面的凹面朝上，使得面向身体的表面朝上并透过透明材料可见。将管段放置在支架上，使得待分析区域中的凸(朝下)试样表面自由悬挂而不是停留在表面上。将管段取向成使得其圆周方向(层合体沿其拉伸的方向或轴线)相对于相机视场的长轴(或者如果视场是方形则为中心轴的任一个)是居中和垂直的。通过按照仪器制造商推荐的测量程序(其可包括聚焦测量系统和执行亮度调节)来收集弹性层合体试样的3d表面形貌图像。没有使用预过滤选项。收集的高度图像文件被保存到运行表面纹理分析软件的评估计算机。
[0404]
如果3d表面形貌测量系统的视场超过弹性层合体试样上的评估区域，则在进行分析之前可裁剪图像以移除外来区域并保持相关部分的矩形视场，同时保持xy分辨率。
[0405]
3d表面图像分析
[0406]
在表面纹理分析软件中打开3d表面形貌图像。然后对每个图像执行以下过滤程序：1)移除无效或非测量点；2)用于移除噪声的5
×
5像素中值滤波器；3)用于使表面平滑的5x5像素平均滤波器；以及4)减去二维二阶多项式(通过表面形貌图像的最小二乘拟合确定)以移除一般形状并使表面变平。二阶多项式由以下等式定义：
[0407]
f(x,y)＝c1+c2x+c3y+c4x2+c5y2+c6xy
[0408]
如上所述已经处理到这一点的每个数据集被称为“预处理的样本数据集”。所得到的形貌图像的最高点对应于与管段的凸面接触的那些区域，并且最低点是管段的凸面下方最远侧的那些点。
[0409]
接触表面积和2％-98％高度值
[0410]
对于五个重复试样的每个3d表面形貌图像，对预处理的试样数据集执行以下分析。表面接触面积百分比和2％-98％高度测量值来自外推到表面的iso 13565-2:1996标准中描述的面积材料比(abbott-firestone)曲线。该曲线是表面高度分布柱状图相对于所测量的表面高度范围的累积曲线。材料比是对应于点(其高度等于或高于穿过给定高度或切割深度处的表面的交叉平面)的面积与评估区域(视场区域)的横截面积的比率，以百分比表示。最初识别材料比率为2％的高度。然后识别该高度以下100um的切割深度，并且将该深度处的材料比记录为100um处的表面接触面积百分比。以2％的材料比，以识别高度以下200um和300um的切割深度重复该过程，并且将这些深度处的材料比分别记录为200um下的表面接触面积百分比和300um下的表面接触面积百分比。所有接触面积百分比值都记录精确至0.1％。
[0411]
试样表面的2％-98％高度被定义为两种材料比率之间的高度差，其中排除了一小部分最高峰和最低谷。试样表面的2％-98％高度是对应于2％的材料比值与98％的材料比的两个切割深度之间的高度，并记录精确至0.01mm。
[0412]
皱褶频率和皱褶波长
[0413]
对每个试样的预处理3d表面形貌图像进行傅里叶变换空间频率分析以确定皱褶频率和皱褶波长。
[0414]
通过隔离沿平行于弹性层合体的弹性股线(如果存在且明显)或更一般地垂直于松弛状态下的弹性层合体所表现出的皱褶度的维度延伸的每一整行单个数据点，将每个3d表面形貌图像解构为单独的线条轮廓。因此，这些线条轮廓是高度(以毫米为单位)与距离(以毫米为单位)形式的数据集。
[0415]
对于解构的每个复制3d表面形貌图像，每个线条轮廓是平均居中的，并且应用快速傅里叶变换(fft)来计算每个线条轮廓的频率振幅谱。对所有提取的线条轮廓的傅里叶变换振幅与空间频谱进行平均，并且将所得平均振幅与空间频谱定义为f(1/d)，其中1/d是以mm-1
为单位的倒数距离。最后，函数p(1/d)＝d
×
f2(1/d)，相对于1/d绘制空间频率功率谱密度，其具有距离d的前因子以校正预期的1/d噪声。将p(1/d)处于最大值的倒数距离1/d的值定义为皱褶频率，并以mm-1
为单位记录，精确至0.001mm-1
。将皱褶频率的倒数定义为皱褶波长，并且以mm为单位记录，精确至0.01mm。
[0416]
报告方法参数
[0417]
在对所有五个试样重复的3d表面形貌图像执行上述3d表面图像分析之后，定义并报告以下输出参数。将在100um测量下的所有五个表面接触面积百分比的算术平均值定义为100um处的平均表面接触面积百分比，并且报告为精确至0.1％。将在200um测量下的所有五个表面接触面积百分比的算术平均值定义为200um处的平均表面接触面积百分比，并且报告为精确至0.1％。将在300um测量下的所有五个表面接触面积百分比的算术平均值定义为300um处的平均表面接触面积百分比，并且报告为精确至0.1％。将所有5个2％-98％高度
测量的算术平均值定义为平均2％-98％高度，并以mm为单位报告，精确至0.01mm。将所有五个皱褶频率测量的算术平均值定义为平均皱褶频率，并以mm为单位报告，精确至0.001mm-1
。将所有五个皱褶波长测量的算术平均值定义为平均皱褶波长，并以mm为单位报告，精确到0.01mm。
[0418]
开口面积
[0419]
定义为弹性股线未遮挡的截面的百分比。未开孔膜具有0％的开口面积。开孔膜开口面积＝(孔所占据的面积)/(总膜面积)。据信在带、侧片或耳片、腰带、箍、翼部中的一者或多者中包括膜的当今已上市的一次性吸收制品中没有一个具有高于50％的开口面积。
[0420]
开口面积定义为：
[0421]
开口面积(％)＝(平均股线直径)/平均股线间距
[0422]
平均预应变
[0423]
试样的平均预应变在使用负荷传感器的恒定延展速率拉力试验机(一种合适的仪器为使用testworks 4.0软件的mts insight，如购自mts systems corp.(eden prairie，mn)上测量，被测量的力在所述负荷传感器的极限值的1％至90％内。在分析之前使制品在23℃
±
2℃和50％
±
2％相对湿度下调理2小时，然后在相同的环境条件下测试。
[0424]
对拉力试验机编程，以在初始量具长度调整之后执行伸长直至断裂。首先以10毫米/分钟的速率、至多0.05n的力将十夹头抬起。将当前量具设置为调整后的量具长度。以100mm/min的速率抬起夹头，直到试样断裂(在最大峰值力后，力下降20％)。将夹头返回到其初始位置。在整个实验过程中以100hz的速率获取力和延伸数据。
[0425]
使用校准的卡钳块将标称量具长度设置为40mm，并将夹头调零。将试样插入上夹具中，使得测试条的中间定位于夹具下方20mm处。试样可垂直于拉轴折叠，并放置在夹具中以实现该位置。在夹具闭合之后，可修剪多余的材料。将试样插入下夹具中并闭合下夹具。再次，可折叠该条，然后在夹具闭合后进行修剪。将负荷传感器归零。试样应具有最小的松弛，但小于负荷传感器上的0.05n的力。启动测试程序。
[0426]
从数据构造中得到力(n)与延伸量(mm)。平均预应变是由曲线中对应于弹性部件中的非织造物所接合的延伸部的弯曲来计算的。绘制两条线，对应于弯曲之前的曲线区域(主要是弹性部件)和弯曲之后的区域(主要是非织造物)。读取这两条线相交的延伸部，并计算来自延伸部的％预应变和校正的量具长度。记录为％预应变0.1％。计算每个弹性体层合体的三个重复样本的算术平均值和平均预应变，精确至0.1％。
[0427]
随时间推移的力松弛
[0428]
试样随时间推移的力松弛在使用负荷传感器的恒定延伸速率拉力试验机(一种合适的仪器为使用testworks 4.0软件的mts alliance，如购自mts systems corp.(eden prairie，mn)上测量，被测量的力在所述负荷传感器的极限值的1％至90％内。在分析之前使制品在23℃
±
2℃和50％
±
2％相对湿度下调理2小时，然后在相同的环境条件下测试。准备样本尺寸使得其获得25.4mm的量具长度(平行于弹性拉伸)，宽度为12.7mm。
[0429]
对拉力试验机进行编程以进行伸长以确定拉伸力达到0.0294n/mm的工程应变。
[0430]
如上所述制备并调理第二样本，以进行随时间推移的力松弛测试。在如上所述的相同设备上进行测试。在37.8℃的温度下进行测试。将样本延伸到如上所述的应变。将样本保持10小时并在整个实验中以100hz的速率记录力，图17中示出了图表，该图表示出了挤出
股线现有技术产品的数据和包括如本文所述的经轴弹性部件的本发明弹性体层合体。
[0431]
图形失真率
[0432]
吸收制品的带或腰带的聚拢对吸收制品的正面和背面上的图形的潜在完整性的影响通过延伸制品，施加标记条纹并测量该区域的变化来测量。一旦从吸收制品移除张力，条纹就会占据。在分析之前使制品在23℃
±
2℃和50％
±
2％相对湿度下调理2小时，然后在相同的环境条件下测试。
[0433]
将产品放在工作台上，其中制品的正面朝上。将制品的左侧接缝固定到工作台，并将产品伸长至10gf/mm带宽的力，并将右侧接缝固定到工作台。使用黑色标记(例如a sharpie凿尖永久性标记或等同物)从带、侧片、耳片或腰带的左上角到右下角施加连续的6mm宽线性条纹。测量标记条纹周围的边界框的尺寸，并将边界框的长度(l1)和宽度(w1)记录精确至1mm。延伸状态下的样本制备和测量应在不到2分钟内完成。
[0434]
使制品不固定，并且让制品回缩到未拉伸状态(5分钟)。测量在标记条纹周围施加的边界框的尺寸，边界框的长度(l2)和宽度(w2)，并记录精确至1mm。
[0435]
将图的面积的差值计算为(l1
×
w1)-(l2
×
w2)并记录精确至1mm2。对5个产品重复测量并记录平均值。计算长度l1和l2以及宽度w1和w2的算术平均值以及重复区域的差值，并将线性度量报告精确至1mm，并将区域报告精确至mm2。通过将最终宽度w2除以原始宽度w1来确定图形失真率。图形失真率的图示可见于图19、图19a、图20和图20a，其中19和图19a是包含本发明的弹性体层合体的制品的图示，而图20和图20a是现有技术的制品的图示。
[0436]
结论
[0437]
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
[0438]
除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本技术对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
[0439]
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其他改变和变型。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些变化和修改。