一种轮椅踏板的制作方法

1.本实用新型涉及轮椅装置技术领域，涉及一种轮椅踏板。


背景技术：

2.轮椅的踏板是每辆轮椅的标配，也很大程度地影响着使用者的使用体验，踏板结构普遍要求具备调节功能，来适应不同使用者的需求。踏板调节环节一般包括角度调节和长度调节，但现有技术中踏板角度的产品，都存在一个普遍缺陷，当使用者站起来后不使用轮椅时，对轮椅折叠前需要先将轮椅踏板手动向上掰起，在一定程度上增加了医护人员的工作强度。
3.综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、自动回缩的轮椅踏板。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种轮椅踏板。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种轮椅踏板包括：
6.竖杆、横杆、踏板、扭簧和压块，所述横杆右端固设于竖杆下端，所述踏板一端连接有壳体，所述壳体转动套设于横杆的预紧部，所述预紧部上套设有限位套，所述压块固定于预紧部上，所述压块的右端接触壳体边缘，所述压块的左端设有凹槽，所述凹槽位于壳体内侧的上方，所述扭簧套设于预紧部上，所述扭簧的弯折部一设于凹槽内，所述扭簧的弯折部二接触壳体的内顶面。
7.进一步的改进，所述横杆上设有延长块，所述延长块上设有固定杆，所述固定杆内部滑动设有移动杆，所述壳体上设有通孔，所述移动杆一端设于通孔内。
8.进一步的改进，所述移动杆上设有顶块。
9.进一步的改进，所述壳体的内顶面上设有圆柱套管，所述弯折部二设于圆柱套管内。
10.进一步的改进，所述竖杆包括定杆和动杆，所述动杆滑动设于定杆内部，所述定杆外侧设有固定动杆的限位螺栓，所述横杆固定于动杆上。
11.进一步的改进，所述踏板上设有u形槽，所述u形槽内设有防滑块。
12.进一步的改进，所述压块通过螺栓连接于横杆的预紧部上。
13.进一步的改进，所述预紧部的外端上设有开口销。
14.与现有技术相比，本实用新型轮椅踏板的壳体内置扭簧与压块，使踏板在不使用时自动转动至竖直位置后停止，医护人员无需手工向上掰起踏板，提高轮椅的折叠效率，有效降低了医护人员的工作强度；通过固定杆与移动杆，移动杆向外推动至壳体的通孔内，可对踏板进行锁止，提高踏板使用的稳定性，可使双脚离开踏板而使踏板不自动向上回缩，当需要解除踏板的锁止时，反向移动移动杆即可解除，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图
16.图2为本实用新型另一视角的结构示意图
17.图3为图2中局部位置的放大图的结构示意图
18.图4为本实用新型未使用状态下的结构示意图
19.图中，1-竖杆，11-定杆，12-动杆，13-限位螺栓，2-横杆，21-预紧部，211-限位套，212-开口销，3-踏板，31-壳体，311-内顶面，312-圆柱套管，32-通孔，33-u型槽，34-防滑块，4-扭簧，41-弯折部一，42-弯折部二，5-压块，51-凹槽，61-延长块，62-固定杆，63-移动杆，64-顶块。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面结合实施例及附图1～4，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
23.实施例1
24.一种轮椅踏板，包括：竖杆1、横杆2、踏板3、扭簧4和压块5，所述横杆2右端固设于竖杆1下端，所述踏板3一端连接有壳体31，所述壳体31转动套设于横杆2的预紧部21，所述预紧部21上套设有限位套211，所述压块5固定于预紧部21上，所述压块5的右端接触壳体31边缘，所述压块5的左端设有凹槽51，所述凹槽51位于壳体31内侧的上方，所述扭簧4套设于预紧部21上，所述扭簧4的弯折部一41设于凹槽51内，所述扭簧4的弯折部二42接触壳体31的内顶面311。
25.如图4所示状态为踏板3不使用状态，当需要使用轮椅时，使用者坐在座椅内后通过双脚施加压力将踏板向下转动后使用，当需要站起来时，踏板3在扭簧4的作用下自动向上缓慢回弹至竖直位置，由于压块5在竖直位置接触壳体31边缘，可使踏板3在回弹至竖直位置后无法继续转动。具体转动过程：由于横杆2固定连接竖杆1且压块5固定连接横杆2，踏板3下压后会使扭簧4预紧，当放松踏板3时，踏板3在扭簧4的回弹力作用下自动向上转动，医护人员无需手工向上掰起踏板，提高轮椅的折叠效率，有效降低了医护人员的工作强度。
26.通过位于扭簧4两端的限位套211和压块5，可对扭簧4限位，防止其横向滑动。
27.通过压块5的凹槽51，使扭簧4的弯折部一41置于其中更稳定，进一步减小扭簧4的滑动。
28.作为进一步的实施例，所述横杆2上设有延长块61，所述延长块61上设有固定杆62，所述固定杆62内部滑动设有移动杆63，所述壳体31上设有通孔32，所述移动杆63一端设于通孔32内。如图1所示，当踏板3下压至水平位置时，将移动杆63向外推动至壳体3的通孔
32内，可对踏板3进行锁止，提高踏板使用的稳定性，可使双脚离开踏板而使踏板不自动向上回缩。当需要解除踏板的锁止时，反向移动移动杆63即可解除，使用方便。
29.作为进一步的实施例，所述移动杆63上设有顶块64。如图1所示，当需要解除踏板的锁止时，使用者可通过脚后跟向后踢动顶块64可解除锁止，无需弯腰通过手部解除，提高了使用便利性。
30.作为进一步的实施例，所述壳体31的内顶面311上设有圆柱套管312，所述弯折部二42设于圆柱套管312内。如图3所示，所述弯折部设于圆柱套管312可提高踏板3下移的稳定性，通过圆柱套管312的限位作用可防止弯折部二42在内顶面311内滑动。
31.作为进一步的实施例，所述竖杆1包括定杆11和动杆12，所述动杆12滑动设于定杆11内部，所述定杆11外侧设有固定动杆12的限位螺栓13，所述横杆2固定于动杆12上。如图1所示，所述竖杆1通过动杆12与定杆11的滑动配合使用，方便调节竖杆1高度，并通过限位螺栓13预紧固定，调节方便。
32.作为进一步的实施例，所述踏板3上设有u形槽33，所述u形槽33内设有防滑块34。如图1所示，所述u形槽33可使脚部放置其中，并且结合防滑块34可提高防滑性能。
33.作为进一步的实施例，所述压块5通过螺栓连接于横杆2的预紧部21上，拆装方便。
34.作为进一步的实施例，所述预紧部21的外端上设有开口销212，开口销212固定简单高效。
35.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。