1.本发明涉及天然产物萃取技术领域，尤其涉及一种乌拉草提取物的制备方法。
背景技术：
2.乌拉草(学名：carex meyeriana)，又称靰鞡草，为多纤维植物，含有的三大营养物质较少，干物质的积累主要是挥发油和黄酮类物质。在东北地区，通常作为制作草鞋、草褥、人造棉、纤维板、草编工艺品、造纸等材料，或者用于萃取制作乌拉草精油，未对乌拉草进行充分的加工利用。
3.现代研究发现，乌拉草的提取物具有通经活络、消除疲劳、改善血液微循环、提高免疫力、抗菌、抗炎、抗氧化的功效，但是现有的水提工艺、醇提工艺在运用于乌拉草提取物制备的过程中普遍存在提取率低的情况。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种乌拉草提取物的制备方法，可以显著提高乌拉草提取物（包括总黄酮和多糖）的提取率。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种乌拉草提取物的制备方法，包括如下步骤：s1、将新鲜的乌拉草洗净沥干后，超微粉碎至200目，得到乌拉草粉；s2、将所得的乌拉草粉置于高压反应釜内，加入适量的去离子水，超声强化亚临界水提取处理40～60 min后，过滤，滤渣备用，取滤液，ab-8大孔吸附树脂纯化处理，得提取液；s3、将所得的滤渣置于超高压均质机内，加入适量48～55%的乙醇溶液，高压匀质处理后，离心分离，得上清液和滤渣；s4、将所得的提取液和滤液混合后，真空浓缩，干燥，即得提取物。
6.进一步地，所述步骤s2中，按料液比为1:6～10的比例加入去离子水，超声功率150～200w，超声波频率50～100khz，压力为30～50mpa，提取温度为100～120℃。
7.进一步地，所述步骤s3中，按料液比为1:10～20的比例加入乙醇溶液，高压匀质处理的压力为50～70mpa，处理流速为 5～6 l/h，滤液的温度在 50～70℃之间，循环处理2～3次。
8.进一步地，还包括：将所得的滤渣置于酶解罐内，加入5～6倍量的水，按质量百分比为10 %的比例加入a-淀粉酶，30～37℃，酶解1h后，按质量百分比为15 %的比例加入果胶酶，37～45℃，酶解10h，按质量百分比为10%的比例加入蛋白酶，35～37℃酶解1 h后，得酶解液。
9.进一步地，还包括：将所得的提取液、滤液、酶解液混合后，真空浓缩，干燥，即得提取物。
10.本发明具有以下有益效果：
可以显著提高乌拉草提取物（包括总黄酮和多糖）的提取率，同时可以避免乌拉草纤维的浪费。
具体实施方式
11.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
12.实施例1一种乌拉草提取物的制备方法，包括如下步骤：s1、将新鲜的乌拉草洗净沥干后，超微粉碎至200目，得到乌拉草粉；s2、将所得的乌拉草粉置于高压反应釜内，按料液比为1:8的比例加入去离子水，超声功率175w，超声波频率75khz，压力为40mpa，提取温度为110℃的条件下超声强化亚临界水提取处理50 min后，过滤，滤渣备用，取滤液，ab-8大孔吸附树脂纯化处理（洗脱体积为2.74 bv,流速为1.88 bv/h,样品浓度为2.1mg/ml），得提取液；s3、将所得的滤渣置于超高压均质机内，按料液比为1:15的比例加入50%的乙醇溶液，压力为60mpa，处理流速为5.5 l/h，滤液的温度在60℃之间条件下高压匀质循环处理2次，离心分离，得上清液和滤渣；s4、将所得的提取液和滤液混合后，真空浓缩，冷冻干燥，即得提取物。
13.实施例2一种乌拉草提取物的制备方法，包括如下步骤：s1、将新鲜的乌拉草洗净沥干后，超微粉碎至200目，得到乌拉草粉；s2、将所得的乌拉草粉置于高压反应釜内，按料液比为1:6的比例加入去离子水，超声功率150w，超声波频率50khz，压力为30mpa，提取温度为100℃的条件下超声强化亚临界水提取处理60 min后，过滤，滤渣备用，取滤液，ab-8大孔吸附树脂纯化处理（洗脱体积为2.74 bv,流速为1.88 bv/h,样品浓度为2.1mg/ml），得提取液；s3、将所得的滤渣置于超高压均质机内，按料液比为1:10的比例加入48%的乙醇溶液，压力为50mpa，处理流速为 5l/h，滤液的温度在 50℃之间条件下高压匀质循环处理3次，离心分离，得上清液和滤渣；s4、将所得的提取液和滤液混合后，真空浓缩，冷冻干燥至恒重，即得提取物。
14.实施例3s1、将新鲜的乌拉草洗净沥干后，超微粉碎至200目，得到乌拉草粉；s2、将所得的乌拉草粉置于高压反应釜内，按料液比为10的比例加入去离子水，超声功率200w，超声波频率100khz，压力为50mpa，提取温度为120℃的条件下超声强化亚临界水提取处理40min后，过滤，滤渣备用，取滤液，ab-8大孔吸附树脂纯化处理（洗脱体积为2.74 bv,流速为1.88 bv/h,样品浓度为2.1mg/ml），得提取液；s3、将所得的滤渣置于超高压均质机内，按料液比为20的比例加入55%的乙醇溶液，压力为70mpa，处理流速为6 l/h，滤液的温度在70℃之间条件下高压匀质循环处理2次，离心分离，得上清液和滤渣；s4、将所得的提取液和滤液混合后，真空浓缩，干燥，即得提取物。
5％的苯酚溶液和3.5ml浓h2so4，振荡混匀，将混合液于40℃水浴处理30min，在室温下冷却15min，在490nm处测定其吸光度值。空白溶液以蒸馏水代替样品稀释液做，葡萄糖标准曲线为y=6.6671x+0.0202。
20.结果：实施例1的总黄酮提取率显著高于对比例2，分别为8.17%和6.21%；多糖提取率显著高于对比例1，分别为0.81%和0.45%。
21.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种乌拉草提取物的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：s1、将新鲜的乌拉草洗净沥干后，超微粉碎至200目，得到乌拉草粉；s2、将所得的乌拉草粉置于高压反应釜内，加入适量的去离子水，超声强化亚临界水提取处理40～60 min后，过滤，滤渣备用，取滤液，ab-8大孔吸附树脂纯化处理，得提取液；s3、将所得的滤渣置于超高压均质机内，加入适量48～55%的乙醇溶液，高压匀质处理后，离心分离，得上清液和滤渣；s4、将所得的提取液和滤液混合后，真空浓缩，干燥，即得提取物。2.如权利要求1所述的一种乌拉草提取物的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，按料液比为1:6～10的比例加入去离子水，超声功率150～200w，超声波频率50～100khz，压力为30～50mpa，提取温度为100～120℃。3.如权利要求1所述的一种乌拉草提取物的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，按料液比为1:10～20的比例加入乙醇溶液，高压匀质处理的压力为50～70mpa，处理流速为 5～6 l/h，滤液的温度在 50～70℃之间，循环处理2～3次。4.如权利要求1所述的一种乌拉草提取物的制备方法，其特征在于：还包括：将所得的滤渣置于酶解罐内，加入5～6倍量的水，按质量百分比为10 %的比例加入a-淀粉酶，30～37℃，酶解1h后，按质量百分比为15 %的比例加入果胶酶，37～45℃，酶解10h，按质量百分比为10%的比例加入蛋白酶，35～37℃酶解1 h后，得酶解液。5.如权利要求4所述的一种乌拉草提取物的制备方法，其特征在于：还包括：将所得的提取液、滤液、酶解液混合后，真空浓缩，干燥，即得提取物。
技术总结
本发明涉及天然产物萃取技术领域，尤其涉及一种乌拉草提取物的制备方法，包括如下步骤：S1、将新鲜的乌拉草洗净沥干后，超微粉碎至200目，得到乌拉草粉；S2、将所得的乌拉草粉置于高压反应釜内，加入适量的去离子水，超声强化亚临界水提取处理40～60 min后，过滤，滤渣备用，取滤液，AB-8大孔吸附树脂纯化处理，得提取液；S3、将所得的滤渣置于超高压均质机内，加入适量48～55%的乙醇溶液，高压匀质处理后，离心分离，得上清液和滤渣；S4、将所得的提取液和滤液混合后，真空浓缩，干燥，即得提取物。本发明可以显著提高乌拉草提取物（包括总黄酮和多糖）的提取率，同时可以避免乌拉草纤维的浪费。同时可以避免乌拉草纤维的浪费。
技术研发人员：鞠志新 史春凤 范文忠 冯立超
受保护的技术使用者：吉林农业科技学院
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/4/29