一种自锁式微调椎弓根钉及其自锁微调固定方法与流程

1.本发明涉及医学设备校验领域，具体涉及一种自锁式微调椎弓根钉及其自锁微调固定方法。


背景技术：

2.椎弓根钉内固定术最重要的作用就是固定椎体。当椎体发生骨折的时候，需要作切开复位内固定，此时就要应用椎弓根钉内固定术了。没有椎弓根钉内固定就没有办法固定住椎体，没有办法固定椎体，骨折部位也就没有办法按时愈合，以及恢复到原来的高度。腰椎间盘突出手术之后也会引起腰椎不稳，同样需要做椎弓根钉内固定术。腰椎滑脱本身就存在着腰椎不稳，如果需要手术必然要应用椎弓根钉内固定，使滑脱得以矫正并且做牢靠的固定。
3.在椎弓根钉的使用过程中，临床经常需要在最后的横向固定阶段对椎弓根钉实施微调作业。椎弓根钉的固定步骤如下：首先确定进针点，然后采用开口锥开口，随后实施开路作业，探道后攻丝，然后植入钉体，对连接棒实施塑形调整作业，最后实施栓塞作业。在整个调整过程中，需要实施微调作业，传统的椎弓根钉的下钉角度一旦确定，植入钉体的角度是确定不变的，这就造成调整作业存在一定的难度，需要配合大力钳实施专门的调整变形折弯作业，操作难度大，存在椎弓根钉折断风险，并且在整体连接棒的栓塞作业实施完毕后，顶部的栓塞柱体螺栓结构存在松动的风险，当连接棒受力不均匀时，存在将栓塞柱体松动的风险，缺少一种锁止的有效手段保证整体结构的稳定性。因此，生产一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，能够实现微调角度作业，减少折断风险，使用寿命长，连接棒安装稳定牢固，减少手术步骤和风险，整体结构稳定牢性强，固定方法简单易操作的自锁式微调椎弓根钉及其自锁微调固定方法，具有广泛的市场前景。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，能够实现微调角度作业，减少折断风险，使用寿命长，连接棒安装稳定牢固，减少手术步骤和风险，整体结构稳定牢性强，固定方法简单易操作的自锁式微调椎弓根钉及其自锁微调固定方法，用于克服现有技术中的缺陷。
5.本发明的技术方案是这样实现的：一种自锁式微调椎弓根钉，包括连接头以及与连接头相连接的钉体，所述的连接头的中部纵向开设有裝盛槽，裝盛槽的底部开设有截面为正方形结构的微调孔，钉体的顶部活动安装在微调孔内，在裝盛槽内安装有微调控制装置，微调控制装置的底部与钉体的顶部固定连接，微调控制装置的顶部活动安装有锁止块，锁止块的顶部固定安装有锁止端头，在锁止端头以及连接头的顶部均开设有固定锁止螺纹孔，锁止端头以及连接头上的固定锁止螺纹孔内活动安装有锁止螺栓。
6.所述的微调控制装置包括安装在裝盛槽槽底的底部与钉体的顶部固定连接的第
一齿柱，第一齿柱的顶部与第二齿柱的底部相互啮合，在第一齿柱和第二齿柱的轴心位置分别开设有第一旋转定位孔和第二旋转定位孔，在第一旋转定位孔和第二旋转定位孔内均分别套装有支撑旋转轴，两个支撑旋转轴的两端均固定安装有纵向连接片，纵向连接片的中部两侧固定安装有横向限位支撑块，在裝盛槽两侧的连接头上纵向开设有与裝盛槽相连通的第一限位支撑槽，横向限位支撑块的两端卡接在第一限位支撑槽内，在第二齿柱的上方啮合连接有滑动齿条，在第一限位支撑槽两侧的连接头上纵向开设有与第一限位支撑槽相连通的第二限位支撑槽，滑动齿条的两端卡接在第二限位支撑槽内，在横向限位支撑块上方的第一限位支撑槽内配套安装有第一限位锁止块，第一限位锁止块的上方设置有与滑动齿条为一体结构的加强滑动连接片，加强滑动连接片的两端卡接在第二限位支撑槽的底部，锁止块卡接在裝盛槽、第一限位支撑槽以及第二限位支撑槽内。
7.所述的锁止块是与裝盛槽的槽身相配合的块状结构，锁止块的长度与裝盛槽的深度相等，锁止端头的形状是与连接头顶面形状相配合的片状结构，锁止端头的底部中心位置与锁止块的顶部中心位置固定连接为一体结构，在连接头的底部设置有与连接头为一体结构的支撑防滑座，支撑防滑座的底部为弧面结构，连接头的顶面为跑道型结构。
8.所述的第一齿柱是直径与微调孔的边长相等的齿轮柱结构，第一齿柱的长度与微调孔的边长相等，第一齿柱位于微调孔的上方，第一齿柱和微调孔的纵向中心线为同一条直线，第二齿柱是直径和长度均与第一齿柱相同的齿轮柱结构，第二齿柱的圆周方向为全齿结构，第一齿柱的圆周方向为半圈齿结构，该半圈齿位于第一齿柱的水平中部以上位置，纵向连接片和横向限位支撑块交叉连接为十字状结构，纵向连接片的安装方向与裝盛槽的槽底相互垂直，横向限位支撑块的设置方向与裝盛槽的槽底相互平行，第一齿柱的直径不大于裝盛槽的槽宽，第一齿柱的直径的两倍不大于裝盛槽槽深的二分之一，第一齿柱的长度不大于裝盛槽的槽长。
9.所述的横向限位支撑块的底部位于第一限位支撑槽的槽底上方，横向限位支撑块是对称设置在纵向连接片两侧的两个n字形结构的块体组成的，纵向连接片固定安装在横向限位支撑块的中部，横向限位支撑块的长度与第一限位支撑槽的槽长相匹配，第一限位支撑槽的槽深不小于横向限位支撑块的厚度，横向限位支撑块的宽度与第一限位支撑槽的槽宽相匹配，横向限位支撑块的内径宽度不小于第二齿柱的长度，横向限位支撑块的内径长度不小于第二齿柱的直径，第一限位锁止块为长方体块状结构，第一限位锁止块的高度与第一限位支撑槽的槽深减去横向限位支撑块的厚度之差相等，第一限位锁止块的厚度与裝盛槽外侧至第一限位支撑槽内侧之间的长度相等，第一限位锁止块的顶部与第一限位支撑槽的槽定在同一水平面上，第一限位支撑槽的长度不小于裝盛槽的宽度，第一限位支撑槽的宽度不大于裝盛槽的长度，第一限位支撑槽与裝盛槽的纵向中线为同一条直线。
10.所述的滑动齿条为长方形片状结构，滑动齿条的底部设置有与第二齿柱的齿块相互啮合的底部齿槽，底部齿槽的长度不不小于第二齿柱的半径长度，滑动齿条的长度不大于第二限位支撑槽的槽长，滑动齿条的长度与第一限位支撑槽的槽长相等，滑动齿条位于第一限位支撑槽以及第一限位锁止块的顶部，加强滑动连接片为长方形片状结构，加强滑动连接片与滑动齿条为一体结构，加强滑动连接片的长度与第二限位支撑槽的宽度相配合，加强滑动连接片为两个，两个加强滑动连接片均等分布在滑动齿条上，两个加强滑动连接片之间的长度与第一限位支撑槽的槽长相等，滑动齿条的厚度不大于第二限位支撑槽的
槽深。
11.所述的第二限位支撑槽的底部内侧与第一限位支撑槽的顶部相连通，第二限位支撑槽的内侧与裝盛槽相连通，裝盛槽与第一限位支撑槽的内侧相连通，第二限位支撑槽的槽长不小于第一限位支撑槽的槽长，第二限位支撑槽与第一限位支撑槽的槽宽和槽深均相等，第二限位支撑槽的顶部与连接头的顶部外侧相连通，第二限位支撑槽的槽长不大于连接头的截面长度。
12.所述的锁止块的中部设置有裝盛槽以及第一限位支撑槽相配合的第一锁止限位块，第一锁止限位块为长方体块状结构，第一锁止限位块的长度与第二限位支撑槽的长度相配合，在第一锁止限位块的两端均固定安装有第二锁止限位块，第二锁止限位块为长方体块状结构，第二锁止限位块的长度与第一限位支撑槽的长度相配合，第一锁止限位块的宽度与第二限位支撑槽的宽度相配合，第二锁止限位块的宽度与第一限位支撑槽的宽度相配合，锁止块的宽度与裝盛槽的长度相配合，锁止块的长度与裝盛槽的长度相配合，锁止块的宽度与裝盛槽的宽度相配合，锁止块厚度不大于裝盛槽的深度。
13.一种如上所述的自锁式微调椎弓根钉的自锁式微调固定方法，其方法如下：首先，根据需要对连接头的角度实施调整，连接棒位于锁止块以及滑动齿条顶部之间，当需要固定时，通过外力沿着微调孔的开设方向旋转连接头，旋转连接头相对运动时，钉体顶部的第一齿柱与连接头实施相对旋转运动，使连接头与钉体之间形成微小角度变换，当该变换角度达到调整需求时，第一齿柱带动第二齿柱旋转，在旋转的同时，第二齿柱和第一齿柱通过横向限位支撑块限位在固定的水平面上，与此同时，当第二齿柱旋转时，滑动齿条在第二限位支撑槽内实施平移运动，在平移的同时，通过加强滑动连接片和第一限位支撑槽实施限位作业，保证滑动齿条平移时两端落入第二限位支撑槽内，此时，位于锁止块以及滑动齿条之间的连接棒处于松动状态，当上述位置调整好后，通过锁止螺栓将锁止端头锁止在连接头的顶部外侧，通过锁止螺栓实施闭锁作业，对锁止螺栓实施拧紧作业，保证锁止块底部对连接棒以及滑动齿条顶面的锁止作业，实现椎弓根钉的自锁式微调固定作业。
14.本发明具有如下的积极效果：本产品提供了自锁式微调椎弓根钉及其自锁微调固定方法，本发明改变传统的植入方式，在植入钉体时，利用钳体固定微调控制装置连通钉体一起植入，然后将灵活外置的连接头做单独的处理作业，当调整好整体角度后实施闭锁固定作业，与连接棒能够形成很好的连接连贯效果，最终对连接棒实施紧固作业的同时对连接头和钉体的角度实施调整定位固定作业，大大缩短了手术的步骤，降低了断钉的风险，同时提供连接棒的预留安装定位空间，减少手术过程安装连接棒后对连接棒的大力钳非精度操作作业，大大提高了手术可操作性和安全性，同时提高了整体使用寿命和稳定性，具有很好的社会和经济效益。
附图说明
15.图1为本发明的截面结构示意图之一。
16.图2为本发明的俯视结构示意图。
17.图3为本发明的主视结构示意图。
18.图4为本发明的内部结构示意图之一。
19.图5为本发明的内部结构示意图之二。
20.图6为本发明的截面结构示意图之二。
21.图7为本发明的截面结构示意图之三。
22.图8为本发明的截面结构示意图之四。
23.图9为本发明的锁止端头仰视结构示意图。
具体实施方式
24.如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，一种自锁式微调椎弓根钉，包括连接头1以及与连接头1相连接的钉体2，所述的连接头1的中部纵向开设有裝盛槽3，裝盛槽3的底部开设有截面为正方形结构的微调孔16，钉体2的顶部活动安装在微调孔16内，在裝盛槽3内安装有微调控制装置，微调控制装置的底部与钉体2的顶部固定连接，微调控制装置的顶部活动安装有锁止块5，锁止块5的顶部固定安装有锁止端头4，在锁止端头4以及连接头1的顶部均开设有固定锁止螺纹孔18，锁止端头4以及连接头1上的固定锁止螺纹孔18内活动安装有锁止螺栓17。所述的微调控制装置包括安装在裝盛槽3槽底的底部与钉体2的顶部固定连接的第一齿柱9，第一齿柱9的顶部与第二齿柱8的底部相互啮合，在第一齿柱9和第二齿柱8的轴心位置分别开设有第一旋转定位孔64和第二旋转定位孔65，在第一旋转定位孔64和第二旋转定位孔65内均分别套装有支撑旋转轴11，两个支撑旋转轴11的两端均固定安装有纵向连接片12，纵向连接片12的中部两侧固定安装有横向限位支撑块10，在裝盛槽3两侧的连接头1上纵向开设有与裝盛槽3相连通的第一限位支撑槽14，横向限位支撑块10的两端卡接在第一限位支撑槽14内，在第二齿柱8的上方啮合连接有滑动齿条6，在第一限位支撑槽14两侧的连接头1上纵向开设有与第一限位支撑槽14相连通的第二限位支撑槽15，滑动齿条6的两端卡接在第二限位支撑槽15内，在横向限位支撑块10上方的第一限位支撑槽14内配套安装有第一限位锁止块19，第一限位锁止块19的上方设置有与滑动齿条6为一体结构的加强滑动连接片20，加强滑动连接片20的两端卡接在第二限位支撑槽15的底部，锁止块5卡接在裝盛槽3、第一限位支撑槽14以及第二限位支撑槽15内。
25.所述的锁止块5是与裝盛槽3的槽身相配合的块状结构，锁止块5的长度与裝盛槽3的深度相等，锁止端头4的形状是与连接头1顶面形状相配合的片状结构，锁止端头4的底部中心位置与锁止块5的顶部中心位置固定连接为一体结构，在连接头1的底部设置有与连接头1为一体结构的支撑防滑座13，支撑防滑座13的底部为弧面结构，连接头1的顶面为跑道型结构。所述的第一齿柱9是直径与微调孔16的边长相等的齿轮柱结构，第一齿柱9的长度与微调孔16的边长相等，第一齿柱9位于微调孔16的上方，第一齿柱9和微调孔16的纵向中心线为同一条直线，第二齿柱8是直径和长度均与第一齿柱9相同的齿轮柱结构，第二齿柱8的圆周方向为全齿结构，第一齿柱9的圆周方向为半圈齿结构，该半圈齿位于第一齿柱9的水平中部以上位置，纵向连接片12和横向限位支撑块10交叉连接为十字状结构，纵向连接片12的安装方向与裝盛槽3的槽底相互垂直，横向限位支撑块10的设置方向与裝盛槽3的槽底相互平行，第一齿柱9的直径不大于裝盛槽3的槽宽，第一齿柱9的直径的两倍不大于裝盛槽3槽深的二分之一，第一齿柱9的长度不大于裝盛槽3的槽长。
26.所述的横向限位支撑块10的底部位于第一限位支撑槽14的槽底上方，横向限位支撑块10是对称设置在纵向连接片12两侧的两个n字形结构的块体组成的，纵向连接片12固定安装在横向限位支撑块10的中部，横向限位支撑块10的长度与第一限位支撑槽14的槽长
相匹配，第一限位支撑槽14的槽深不小于横向限位支撑块10的厚度，横向限位支撑块10的宽度与第一限位支撑槽14的槽宽相匹配，横向限位支撑块10的内径宽度不小于第二齿柱8的长度，横向限位支撑块10的内径长度不小于第二齿柱8的直径，第一限位锁止块19为长方体块状结构，第一限位锁止块19的高度与第一限位支撑槽14的槽深减去横向限位支撑块10的厚度之差相等，第一限位锁止块19的厚度与裝盛槽3外侧至第一限位支撑槽14内侧之间的长度相等，第一限位锁止块19的顶部与第一限位支撑槽14的槽定在同一水平面上，第一限位支撑槽14的长度不小于裝盛槽3的宽度，第一限位支撑槽14的宽度不大于裝盛槽3的长度，第一限位支撑槽14与裝盛槽3的纵向中线为同一条直线。所述的滑动齿条6为长方形片状结构，滑动齿条6的底部设置有与第二齿柱8的齿块相互啮合的底部齿槽7，底部齿槽7的长度不不小于第二齿柱8的半径长度，滑动齿条6的长度不大于第二限位支撑槽15的槽长，滑动齿条6的长度与第一限位支撑槽14的槽长相等，滑动齿条6位于第一限位支撑槽14以及第一限位锁止块19的顶部，加强滑动连接片20为长方形片状结构，加强滑动连接片20与滑动齿条6为一体结构，加强滑动连接片20的长度与第二限位支撑槽15的宽度相配合，加强滑动连接片20为两个，两个加强滑动连接片20均等分布在滑动齿条6上，两个加强滑动连接片20之间的长度与第一限位支撑槽14的槽长相等，滑动齿条6的厚度不大于第二限位支撑槽15的槽深。
27.所述的第二限位支撑槽15的底部内侧与第一限位支撑槽14的顶部相连通，第二限位支撑槽15的内侧与裝盛槽3相连通，裝盛槽3与第一限位支撑槽14的内侧相连通，第二限位支撑槽15的槽长不小于第一限位支撑槽14的槽长，第二限位支撑槽15与第一限位支撑槽14的槽宽和槽深均相等，第二限位支撑槽15的顶部与连接头1的顶部外侧相连通，第二限位支撑槽15的槽长不大于连接头1的截面长度。所述的锁止块5的中部设置有裝盛槽3以及第一限位支撑槽14相配合的第一锁止限位块21，第一锁止限位块21为长方体块状结构，第一锁止限位块21的长度与第二限位支撑槽15的长度相配合，在第一锁止限位块21的两端均固定安装有第二锁止限位块22，第二锁止限位块22为长方体块状结构，第二锁止限位块22的长度与第一限位支撑槽14的长度相配合，第一锁止限位块21的宽度与第二限位支撑槽15的宽度相配合，第二锁止限位块22的宽度与第一限位支撑槽14的宽度相配合，锁止块5的宽度与裝盛槽3的长度相配合，锁止块5的长度与裝盛槽3的长度相配合，锁止块5的宽度与裝盛槽3的宽度相配合，锁止块5厚度不大于裝盛槽3的深度。
28.一种如上所述的自锁式微调椎弓根钉的自锁式微调固定方法，其方法如下：首先，根据需要对连接头1的角度实施调整，连接棒位于锁止块5以及滑动齿条6顶部之间，当需要固定时，通过外力沿着微调孔16的开设方向旋转连接头1，旋转连接头1相对运动时，钉体2顶部的第一齿柱9与连接头1实施相对旋转运动，使连接头1与钉体2之间形成微小角度变换，当该变换角度达到调整需求时，第一齿柱9带动第二齿柱8旋转，在旋转的同时，第二齿柱8和第一齿柱9通过横向限位支撑块10限位在固定的水平面上，与此同时，当第二齿柱8旋转时，滑动齿条6在第二限位支撑槽15内实施平移运动，在平移的同时，通过加强滑动连接片20和第一限位支撑槽14实施限位作业，保证滑动齿条6平移时两端落入第二限位支撑槽15内，此时，位于锁止块5以及滑动齿条6之间的连接棒处于松动状态，当上述位置调整好后，通过锁止螺栓17将锁止端头4锁止在连接头1的顶部外侧，通过锁止螺栓17实施闭锁作业，对锁止螺栓17实施拧紧作业，保证锁止块5底部对连接棒以及滑动齿条6顶面的锁止作
业，实现椎弓根钉的自锁式微调固定作业。
29.本产品在使用时，为了保证连接棒的横纵交错布局结构的可调性，在整体固定之前，实施连贯的整体联动调整作业，每个椎弓根钉的钉体与连接头在连接棒固定作业前均是相对活动的，在实施固定作业是根据具体情况实施不同的角度微调和整体定位作业，方法简单易操作，降低了手术难度和风险。