一种探针的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种探针。


背景技术：

2.在有些眼前节白内障手术中，承载晶体的后囊膜会破裂，囊膜后的玻璃体会随着裂口溢出。而玻璃体为透明状粘弹性丝状材料，与视网膜连在一起。如果不及时将溢出的玻璃体清除，由于抽吸扰动作用会对视网膜产生牵拉，造成失明的后果。
3.在例如玻璃体出血、视网膜脱离、黄斑裂孔等更复杂的眼后节手术中，玻切手柄成为必不可少的关键手术器械。但现有玻切手柄探针的切割效率低下，影响手术的进程。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种探针，解决了玻璃体切除效率低下的问题，提高了手术的切割效率。
5.为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种探针，包括内探针和外探针；所述外探针沿其轴向开设有滑动通道，所述外探针的外侧壁开设有切割抽吸口，所述切割抽吸口与所述滑动通道导通；所述内探针穿设于所述滑动通道，所述内探针沿其轴向开设有抽吸通道，所述内探针的一端的端面开设有第一刃口，所述第一刃口与所述抽吸通道导通，所述内探针的外侧壁开设有第二刃口和第三刃口，所述第二刃口靠近所述第一刃口，且所述第三刃口与所述第二刃口相对设置，所述第二刃口和所述第三刃口均与所述抽吸通道导通；当所述内探针在所述滑动通道内滑动时，所述第一刃口、所述第二刃口和所述第三刃口均与所述切割抽吸口配合剪切。
6.可选的，所述第一刃口、所述第二刃口和所述第三刃口的刃角的角度范围均在40
°
至60
°
。
7.可选的，所述第二刃口和所述第三刃口之间开设有开口。
8.可选的，所述第一刃口为扩胀口，所述扩胀口的外径离所述第二刃口的方向逐渐增大，所述扩胀口的外侧壁和所述滑动通道抵触。
9.可选的，所述扩胀口的侧壁开设有切槽，所述扩胀口的外径大于等于所述滑动通道的内径；通过对所述扩胀口施加作用力使所述扩胀口发生形变，将所述扩胀口穿设于所述滑动通道内。
10.本发明的有益效果在于：通过在内探针上设置第一刃口、第二刃口和第三刃口，所以当内探针在滑动通道内移动时，第一刃口会先和切割抽吸口进行配合，实现第一次剪切，继续移动使第三刃口与切割抽吸口配合剪切，实现了第二次剪切。当回移时，第二刃口与切割抽吸口配合，再一次进行剪切配合，实现了第三次剪切，从而在一次切割周期中可实现三次剪切，大大提高了手术的切割效率。
附图说明
11.图1为本发明的提供的实施例探针的结构示意图；
12.图2为图1的剖视图；
13.图3为本发明的提供的另一个实施例探针的结构示意图；
14.图4为图3的剖视图；
15.图5为本发明的提供的又一个实施例探针的结构示意图；
16.图6为图5的剖视图；
17.图7为本发明的提供的还一个实施例探针的结构示意图；
18.图8为图7的剖视图。
19.附图标记：
20.内探针100、抽吸通道101、第一刃口102、第二刃口103、第三刃口104、开口105、切槽106；外探针200、滑动通道201、切割抽吸口202。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
22.针对现有技术存在的问题，本发明的实施例提供了一种探针，参考图1和图2所示，该探针包括内探针100和外探针200，所述外探针200沿其轴向开设有滑动通道201，所述外探针200的外侧壁开设有切割抽吸口202，切割抽吸口202起到切割和抽吸玻璃体的作用。所述切割抽吸口202与所述滑动通道201导通，且所述切割抽吸口202靠近所述外探针200的一端。所述内探针100穿设于所述滑动通道201内，使所述内探针100可在所述外探针200内移动。所述内探针100沿其轴向开设有抽吸通道101，所述内探针100的一端的端面开设有第一刃口102，所述第一刃口102与所述抽吸通道101导通，所述内探针100的外侧壁开设有第二刃口103和第三刃口104，所述第三刃口104与所述第二刃口103相对设置，所述第二刃口103靠近所述第一刃口102，且所述第二刃口103和所述第三刃口104均与所述抽吸通道101导通。
23.在本实施例中，通过在所述内探针100上设置所述第一刃口102、所述第二刃口103和所述第三刃口104，在一次切割周期中实现了三次剪切，大大提高了手术的切割效率。
24.具体实施中，当所述内探针100在滑动通道201内移动时，所述第一刃口102先与所述切割抽吸口202进行配合，实现第一次剪切，继续将所述内探针100向前移动，使所述第三刃口104与所述切割抽吸口202配合，实现第二次剪切。当回移时，所述第二刃口103与所述切割抽吸口202配合，再一次进行剪切配合，实现了第三次剪切。
25.在有些实施例中，参考图3和图4所示，在所述内探针100上仅设置有所述第一刃口102和所述第二刃口103，且所述第一刃口102和所述第二刃口103上均设有切割刃角，带有锋利的切割刃角容易离断玻璃体纤维。
26.进一步的，所述第一刃口102、所述第二刃口103和所述第三刃口104的切割刃角的角度范围均在40
°
至60
°
。
27.在本实施例中，通过将所述第一刃口102的切割刃角、所述第二刃口103的切割刃角以及所述第三刃口104的切割刃角的角度范围设置在40
°
至60
°
，更容易切割断玻璃体纤维，从而减少了手术过程中对视网膜的牵拉，同时切下来的玻璃体碎块在有刃角的情况下流动更加顺畅，提升了抽吸玻璃体的效率。
28.在有些实施例中，所述第一刃口102的切割刃角和所述第二刃口103的切割刃角的角度均为40
°
。在另一些实施例中，所述第一刃口102的切割刃角和所述第二刃口103的切割刃角的角度均为60
°
，在此不一一列举。
29.可选的，参考图2所示，所述第二刃口103和所述第三刃口104之间开设有开口105，所述第一刃口102、所述开口105和所述第二刃口103结合形成“凹”形。
30.在本实施例中，通过设置所述开口105，在所述内探针100来回切割的过程中不存在堵住所述外探针200的切割抽吸口202的情况，避免影响抽吸速率。因为，玻璃体的抽吸是通过所述切割抽吸口202进入所述抽吸通道101从而被清除的。当没有所述开口105时，所述内探针100向前运动时在切割作用的同时关上了所述切割抽吸口202，导致抽吸效率降低。所以，通过设置所述开口105大大提高了抽吸效率。
31.可选的，参考图5和图6所示，所述第一刃口102为扩胀口，所述扩胀口102呈喇叭口形状，所述扩胀口102的外径离所述第二刃口103的方向逐渐增大，所述扩胀口的外侧壁和所述滑动通道201抵触。需要说明的是，在有些实施例中，当所述第一刃口102为扩胀口时，所述内探针100即可设置所述第二刃口103和所述第三刃口104，也可不设置所述第二刃口103和所述第三刃口104。
32.需要说明的是，所述内探针100与所述外探针200配合间隙成为关键指标之一。需要保证在切割位置处内所述内探针100与所述外探针200的配合间隙尽可能的小，否则所述内探针100与所述外探针200相对运动对于玻璃体的剪切力消失，转为对玻璃体的挤压，失去离断玻璃体的作用。而与此同时，为了较容易把所述内探针100塞进所述外探针200内，又需要增大之间的间隙，否则由于制造公差的影响而无法装配到一起。这两种需求对于设计来讲属于相对矛盾的需求。
33.在本实施例中，通过将所述第一刃口102设置为扩胀口的方式做出喇叭口形状，实现了在切割处所述内探针100与所述外探针200紧密配合从而实现切割作用。同时在其余非切割的地方又保留了足够的配合间隙方便配合。
34.具体的，选择一根外径略小于所述外探针200内径的针管，在前端用扩胀管口的方式做出喇叭口形状，形成具有所述扩胀口102的所述内探针100，所述扩胀口102的外径等于所述滑动通道201的内径。装配过程中先用夹具夹住所述内探针100的顶端，使之弹性变形塞入所述外探针200中。当所述内探针100进入到所述切割抽吸口202的位置时，所述内探针100与所述外探针200可以紧紧贴合住，从而移动时呈现剪切功能。由于不锈钢管硬度较高韧性较差，内探针选用镍钛合金，既保证装配时弹性的要求，同时保证内探针本身的强度与刚度。
35.进一步的，参考图7和图8所示，在所述内探针100顶端扩胀基础上，在所述第一刃口102的侧面设置切槽106，且所述切槽106与所述滑动通道201的内侧壁接触贴合。所述第
一刃口102的外径与所述滑动通道201的内径相同或者略大一些皆可，从而进一步保证切割效果。所述切槽106保证了在装配过程中压缩所述内探针100时具有空间变形，从而可以放宽对于材料本身弹性的限制和所述第一刃口102的外径限制。其中，所述切槽106具有一定的斜角和圆角，从而减少装配压变形时应力集中造成的所述内探针100开裂。
36.以上所述，仅为本技术实施例的具体实施方式，但本技术实施例的保护范围并不局限于此，任何在本技术实施例揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本技术实施例的保护范围之内。因此，本技术实施例的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。