一种用于中药饮片的高效加工炮制装置

1.本发明涉及中药炮制领域，特别涉及一种用于中药饮片的高效加工炮制装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮制的饮片。中药饮片的炮制工艺是中药传统制药技术的集中体现和核心所在，是在历代中医药长期医疗实践中产生，并不断积累和发展起来的。中药炮制是中医长期临床用药经验的总结。炮制工艺的确定应以临床需求为依据。炮制工艺是否合理、方法是否恰当，直接影响到临床疗效。中药的净制、切制、加热炮制与加辅料制均可影响临床疗效。中药经辅料制后，在性味、功效、作用趋向归经和毒副作用方面都会发生某些变化，从而最大限度地发挥疗效。
3.中国专利文献cn 212854065 u公开了一种中药饮片加工用炮制装置，包括炮制装置主体，所述炮制装置主体上安装有加热控制机构，且炮制装置主体内设有加热隔层，所述炮制装置主体内卡合有中隔层，且中隔层内插设有内隔层，并且内隔层下端卡合有漏网，所述炮制装置主体上端设有密封盖，且密封盖上端安装有旋转电机，所述旋转电机贯穿密封盖通过联轴器连接有搅拌轴，且搅拌轴上设有搅拌棒。该装置在使用时炮制速度较慢且不能根据用药场景，将较小的中药饮片选出来，装置的适用性较差，另外不能将筛选的较小的中药饮片收集起来，中药饮片的利用率与能源利用率较差。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种用于中药饮片的高效加工炮制装置，可以有效解决装置适用性差、中药饮片的利用率和能源利用率低的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于中药饮片的高效加工炮制装置，包括装置底座，所述装置底座上端设有炮制桶，所述炮制桶内表面上部设有支撑杆，且所述支撑杆与炮制桶之间通过螺杆进行连接，所述炮制桶内腔底面设有第一转动杆，且所述第一转动杆贯穿于支撑杆，所述支撑杆上端设有驱动电机，且所述驱动电机输出端与第一转动杆远离装置底座一端固定连接，所述第一转动杆外表面环形阵列设有多个筛选装置，每两个所述筛选装置之间共同设有两个固定环，且两个所述固定环分别位于筛选装置的上下两侧，所述炮制桶内腔设有固定杆，所述固定杆前端开设有滑槽，所述滑槽内表面设有收集装置，所述炮制桶内腔设有多个螺旋叶片，所述装置底座外表面设有出水管，且所述出水管与所述装置底座内部相通。
6.优选的，位于最下方的所述螺旋叶片最低处与炮制桶内腔底面相贴合。
7.优选的，所述筛选装置包括筛选箱体，所述筛选箱体内表面开设有多个第一筛选孔，所述筛选箱体内表面远离第一筛选孔一侧设有多个限位槽，所述限位槽内腔设有遮挡板，所述筛选箱体内表面远离第一筛选孔一侧设有多个与遮挡板相适配的第一限位块，所
述筛选箱体内表面设有第二限位块，所述第二限位块和筛选箱体远离限位槽一侧面之间设有调整板，且所述调整板与筛选箱体远离遮挡板一侧面相贴合，所述筛选箱体下端开设有筛选门。
8.优选的，所述遮挡板远离第一筛选孔一侧面为弧形。
9.优选的，所述第一限位块为具有弹性的金属。
10.优选的，所述调整板靠近第一筛选孔一侧面开设有多个第二筛选孔，所述调整板上端设有固定块，所述固定块上端设有调整螺杆，所述调整螺杆贯穿于筛选箱体，且所述调整螺杆与筛选箱体之间的连接关系为螺纹连接。
11.优选的，所述收集装置包括滑动管，且所述滑动管滑动于滑槽内，所述滑动管后端设有引导管，所述引导管内腔底面设有第二转动杆，且所述第二转动杆贯穿于引导管，所述第二转动杆外表面位于引导管内部设有多个切割片，所述第二转动杆下端设有第一锥形齿轮，所述引导管下端设有支撑块，所述支撑块后端设有第三转动杆，且所述第三转动杆贯穿于支撑块，所述第三转动杆靠近第一锥形齿轮一端设有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述第三转动杆远离第二锥形齿轮一端设有螺旋桨，所述滑动管远离引导管一侧面设有收集袋。
12.优选的，所述引导管内表面为梯形。
13.优选的，所述第二转动杆的转动方向与驱动电机的转动方向相反。
14.优选的，所述装置的材质为食品级不锈钢。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.1、本发明采用筛选装置的设计，通过驱动电机带动筛选装置进行旋转，通过第一筛选孔与第二筛选孔之间的相互配合，使得筛选装置在旋转过程中将较小的中药饮片筛选出来，同时利用遮挡板和第一限位块之间的相互配合，使得筛选装置在进行转动的情况下筛选箱体内的中药饮片不会流出至筛选箱体外，该装置在提高中药饮片炮制的速度的同时，也可根据用药场景，将较小的中药饮片选出来，增加了装置的适用性。
17.2、本发明采用收集装置的设计，通过炮制桶内旋转的水带动螺旋桨进行旋转，螺旋桨通过第三转动杆带动第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮通过与第一锥形齿轮的啮合带动第二转动杆进行旋转，进一步的带动切割片进行旋转，从而对中药饮片进行切割，然后将切割完成的中药饮片收集至收集袋内，该装置在提高中药饮片的利用率的同时，也提高了能源的利用率。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的装置剖视图；
20.图3为本发明的图2中a处放大图；
21.图4为本发明的筛选装置的结构示意图；
22.图5为本发明的图4中b处放大图；
23.图6为本发明的调整板结构示意图；
24.图7为本发明的遮挡板的侧面视图；
25.图8为本发明的收集装置的结构示意图；
26.图9为本发明的图8中c处放大图；
27.图10为本发明的引导管的剖视图。
28.图中：1、装置底座；11、炮制桶；12、支撑杆；13、第一转动杆；14、驱动电机；15、固定杆；16、滑槽；2、筛选装置；20、固定环；21、筛选箱体；22、第一筛选孔；23、限位槽；24、遮挡板；25、第一限位块；26、第二限位块；27、调整板；271、第二筛选孔；272、固定块；273、调整螺杆；28、筛选门；3、收集装置；31、滑动管；32、引导管；33、第二转动杆；34、切割片；35、第一锥形齿轮；36、支撑块；37、第三转动杆；38、第二锥形齿轮；39、螺旋桨；311、收集袋；4、螺旋叶片；5、出水管。
具体实施方式
29.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.实施例一
31.如图1-10所示，一种用于中药饮片的高效加工炮制装置，包括装置底座1，装置底座1上端设有炮制桶11，装置底座1与炮制桶11之间的连接关系为固定连接，炮制桶11内表面上部设有支撑杆12，且支撑杆12与炮制桶11通过螺杆进行连接，方便中药饮片的放置与取出，炮制桶11内腔底面设有第一转动杆13，第一转动杆13与炮制桶11之间通过滚动轴承进行转动连接，且第一转动杆13贯穿于支撑杆12，第一转动杆13与支撑杆12之间通过滚珠轴承进行转动连接，支撑杆12上端设有驱动电机14，支撑杆12与驱动电机14之间的连接关系为固定连接，且驱动电机14输出端与第一转动杆13远离装置底座1一端固定连接，驱动电机14输出端与第一转动杆13之间的连接关系为固定连接，第一转动杆13外表面环形阵列设有多个筛选装置2，第一转动杆13与多个筛选装置2之间的连接关系为固定连接，筛选装置2通过调节调整螺杆273，使得第一筛选孔22与第二筛选孔271之间相互配合，进一步地可以对不同大小的中药饮片进行筛选，同时利用遮挡板24和第一限位块25之间的相互配合，使得筛选装置2在进行转动的情况下筛选箱体21内的中药饮片不会流出至筛选箱体21外。
32.进一步的，为使得筛选装置2在设备运转过程中更加的稳定，如图1-2所示，每两个筛选装置2之间共同设有两个固定环20，且两个固定环20分别位于筛选装置2的上下两侧，固定环20与筛选装置2之间的连接关系为固定连接，防止设备在高速运转的过程中筛选装置2从第一转动杆13脱离，从而造成设备的损坏，从而影响设备的稳定性。
33.进一步的，为使得筛选出来的较小的中药饮片可以进行利用，如图1-2所示，炮制桶11内腔设有固定杆15，炮制桶11与固定杆15之间的连接关系为固定连接，固定杆15前端开设有滑槽16，滑槽16内表面设有收集装置3，收集装置3通过驱动电机14启动后会带动筛选装置2进行旋转，进一步地使得炮制桶11内的水与筛选装置2同向进行旋转，同时筛选装置2筛选出的较小的中药饮片受到离心力的作用会与筛选箱体21的内表面进行贴合，同时也会受到旋转的力顺着螺旋叶片4流至引导管32内，炮制桶11内旋转的水带动螺旋桨39进行旋转，螺旋桨39通过第三转动杆37带动第二锥形齿轮38进行旋转，第二锥形齿轮38通过与第一锥形齿轮35的啮合带动第二转动杆33进行旋转，进一步的带动切割片34进行旋转，从而对中药饮片进行切割，该装置在提高中药饮片的利用率的同时，也提高了能源的利用率，收集装置3与滑槽16之间的连接关系为滑动连接。
34.进一步的，为使得筛选出的较小的中药饮片可以更好地流入收集装置3内，炮制桶11内腔设有多个螺旋叶片4，螺旋叶片4与炮制桶11之间的连接关系为固定连接，位于最下方的螺旋叶片4最低处与炮制桶11内腔底面相贴合，当筛选装置2转动后中药饮片中的细小颗粒甩出后受到离心力的作用，会顺着螺旋叶片4流动至收集装置3内，装置底座1外表面设有出水管5，出水管5与装置底座1之间的连接关系为固定连接，且出水管5与装置底座1内部相通。
35.进一步的，为使得更好地对中药饮片进行筛选，如图4-7所示，筛选装置2包括筛选箱体21，筛选箱体21内表面开设有多个第一筛选孔22，筛选箱体21内表面远离第一筛选孔22一侧设有多个限位槽23，限位槽23内腔设有遮挡板24，限位槽23与遮挡板24之间的连接关系为转动连接，筛选箱体21内表面远离第一筛选孔22一侧设有多个与遮挡板24相适配的第一限位块25，第一限位块25与遮挡板24之间的连接关系为固定连接，第一限位块25一半的部分不与筛选箱体21相接触，使得遮挡板24在不受外力的情况下，遮挡板24靠近第一筛选孔22一侧面与筛选箱体21内表面远离第一筛选孔22一侧面为同一平面，筛选箱体21内表面设有第二限位块26，第二限位块26与筛选箱体21之间的连接关系为固定连接，第二限位块26和筛选箱体21远离限位槽23一侧面之间设有调整板27，且调整板27与筛选箱体21远离遮挡板24一侧面相贴合，筛选箱体21与调整板27之间的连接关系为滑动连接，第二限位块26对调整板27起限位作用，筛选箱体21下端开设有筛选门28，筛选箱体21与筛选门28之间通过合页进行转动连接。
36.进一步的，为使得筛选装置2可以根据中药饮片的大小进行调节筛选出的中药饮片，如图4-6所示，调整板27靠近第一筛选孔22一侧面开设有多个第二筛选孔271，调整板27上端设有固定块272，固定块272与调整板27之间的连接关系为固定连接，固定块272上端设有调整螺杆273，调整螺杆273与固定块272之间的连接关系为转动连接，调整螺杆273贯穿于筛选箱体21，且调整螺杆273与筛选箱体21之间的连接关系为螺纹连接，通过调节调整螺杆273进行调节调整板27与筛选箱体21内腔顶面之间的距离，进一步地调整第一筛选孔22与第二筛选孔271相互重合的程度，从而达到调节筛选出的中药饮片的大小的目的。
37.进一步的，为使得装置在对中药饮片进行炮制后不会对中药饮片的药效造成较大的影响，装置的材质为食品级不锈钢，gb 4806.9-2016食品安全国家标准《食品接触用金属材料和产品》中有明确规定：食品容器可以是奥氏体不锈钢、双相不锈钢和铁素体不锈钢。不锈钢餐具和生产设备也可以由马氏体不锈钢制成。不锈钢餐具在日常生活中与食物和水直接接触，有害元素的迁移变得非常重要。该文件规定，将4％醋酸溶液(模拟食品)倒入不锈钢容器中，煮沸30分钟，然后在室温下放置24小时，然后检测砷、镉、铅、铬、镍等元素的迁移量。结果必须小于一定值才能满足食品级不锈钢的要求。
38.本实施例的具体实施方式为：使用时先将固定支撑杆12的螺栓取下，然后将支撑杆12连同筛选装置2一起取出，根据所需中药饮片的大小调节调整螺杆273，通过第一筛选孔22与第二筛选孔271之间的相互配合，使得筛选装置2在旋转过程中将较小的中药饮片筛选出来，同时利用遮挡板24和第一限位块25之间的相互配合，使得筛选装置2在进行转动的情况下筛选箱体21内的中药饮片不会流出至筛选箱体21外，然后将筛选门28打开，然后将需要炮制的中药饮片以及所需炮制配料放置于筛选箱体21内，关闭筛选门28，将炮制桶11内加入适量的水，然后通过螺栓将支撑杆12进行固定，启动驱动电机14，驱动电机14带动筛
选装置2进行旋转对中药饮片进行炮制，中药饮片炮制完成后关闭驱动电机14，打开出水管5，将炮制桶11内的水排出，取下固定支撑杆12的螺栓，然后将支撑杆12连同筛选装置2一起取出，打开筛选门28将炮制完成的中药饮片取出即可，该装置在提高中药饮片炮制的速度的同时，也可根据用药场景，将较小的中药饮片选出来，增加了装置的适用性。
39.实施例二
40.本实施例在实施例一的基础上对收集装置3进行进一步改进，从而达到对过滤出来的较小的饮片进行收集的目的。
41.如图8-10所示，收集装置3包括滑动管31，且滑动管31滑动于滑槽16内，使得收集装置3始终位于筛选箱体21内水平面最高处，方便收集装置3对较小的中药饮片的收集，滑动管31后端设有引导管32，滑动管31与引导管32之间的连接关系为固定连接，引导管32内表面为梯形，方便较小中药饮片可以更好地通过滑动管31流入至收集袋311内，引导管32内腔底面设有第二转动杆33，且第二转动杆33贯穿于引导管32，第二转动杆33与引导管32之间的连接关系为转动连接，第二转动杆33用于带动切割片34进行转动，第二转动杆33外表面位于引导管32内部设有多个切割片34，第二转动杆33与切割片34之间的连接关系为固定连接，多个切割片34相互配合可以将筛选出来的较小的中药饮片进行再一次的切割，在防止滑动管31堵塞的同时也使得收集的中药饮片大小较为统一，提高对中药饮片的利用率。
42.进一步的，为使得切割片34可以进行转动，如图10所示，第二转动杆33下端设有第一锥形齿轮35，第二转动杆33与第一锥形齿轮35之间的连接关系为固定连接，引导管32下端设有支撑块36，引导管32与支撑块36之间的连接关系为固定连接，用于对第三转动杆37的支撑，支撑块36后端设有第三转动杆37，且第三转动杆37贯穿于支撑块36，第三转动杆37与支撑块36之间的连接关系为转动连接，第三转动杆37靠近第一锥形齿轮35一端设有第二锥形齿轮38，且第二锥形齿轮38与第一锥形齿轮35相互啮合，第三转动杆37与第二锥形齿轮38之间的连接关系为固定连接，第三转动杆37远离第二锥形齿轮38一端设有螺旋桨39，螺旋桨39与第三转动杆37之间的连接关系为固定连接，当水进行旋转时带动螺旋桨39进行旋转，提高了能源利用率，螺旋桨39通过第三转动杆37带动第二锥形齿轮38进行旋转，第二锥形齿轮38通过与第一锥形齿轮35之间的啮合带动第二转动杆33进行旋转，进一步的带动切割片34进行旋转，从而对较小的中药饮片进行切割，滑动管31远离引导管32一侧面设有收集袋311，收集袋311用于收集切割完成的中药饮片，引导管32与收集袋311之间通过卡扣进行连接，方便收集袋311的拆卸。
43.进一步的，为使得提高切割片34对中药饮片的切割效率，第二转动杆33的转动方向与驱动电机14的转动方向相反，通过调整螺旋桨39的倾斜角度，使得第二转动杆33的转动方向与驱动电机14的转动方向相反，进一步地使得切割片34的旋转方向与装置底座1内水的旋转方向相反，从而提高中药饮片与切割片34相接触时的力，从而更好地提高切割片34对中药饮片的切割效率。
44.本实施例的具体实施方式为：当驱动电机14启动后会带动筛选装置2进行旋转，进一步地使得炮制桶11内的水与筛选装置2同向进行旋转，同时筛选装置2筛选出的较小的中药饮片受到离心力的作用会与筛选箱体21的内表面进行贴合，同时也会受到旋转的力顺着螺旋叶片4流至引导管32内，炮制桶11内旋转的水带动螺旋桨39进行旋转，螺旋桨39通过第三转动杆37带动第二锥形齿轮38进行旋转，第二锥形齿轮38通过与第一锥形齿轮35的啮合
带动第二转动杆33进行旋转，进一步的带动切割片34进行旋转，从而对中药饮片进行切割，该装置在提高中药饮片的利用率的同时，也提高了能源的利用率。
45.需要说明的是，本发明中驱动电机14、螺旋桨39、出水管5等及其控制方式均为现有技术中的常规设计，均为现有技术，本发明不作详细阐述。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。