一种云母材料除菌喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及除菌技术领域，特别是涉及一种云母材料除菌喷雾装置。


背景技术：

2.云母材料是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，云母材料是云母族矿物的统称，是钾、铝、镁、铁、锂等金属的铝硅酸盐，是主要造岩矿物之一，广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业，云母材料生产过程中需要进行杀菌消毒，但是目前的云母材料除菌喷雾装置，难以将各种云母材料分隔摆放，导致云母材料杀菌消毒时易混乱堆积，易存在杀菌盲区，以致于云母材料杀菌消毒时不够全面，若只通过雾化杀菌喷头喷出的杀菌液对云母材料进行杀菌消毒，杀菌消毒效果欠佳，并且云母材料杀菌消毒完毕后，难以快速的将云母材料上的杀菌液烘干，因此难以快速对后续的云母材料进行杀菌处理，影响杀菌效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种云母材料除菌喷雾装置，以解决上述背景技术提出的难以将各种云母材料分隔摆放，杀菌消毒效果欠佳，且难以快速的将云母材料上的杀菌液烘干，影响杀菌效率的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种云母材料除菌喷雾装置，包括除菌架和杀菌箱，所述杀菌箱设于所述除菌架右端：
5.所述除菌架内中端固定有网格支板，所述网格支板上端从左至右均滑动贯穿有网格隔板，若干块所述网格隔板上端之间相接有网格压板；
6.所述网格支板上方设有杀菌组件，所述杀菌组件包括u型杀菌管、若干个雾化杀菌喷头及紫外线杀菌灯，所述u型杀菌管设于所述除菌架内上端，若干个所述雾化杀菌喷头及紫外线杀菌灯均相接于所述u型杀菌管内端；
7.所述网格支板下端设有烘干组件，所述烘干组件包括烘干机、烘干管及若干个烘干罩，所述烘干机设于所述网格支板右下方，所述烘干管连通于所述烘干机左端，所述烘干罩均连通于所述烘干管上端。
8.进一步地，若干块所述网格隔板下端之间相接有网格调节板，所述网格支板下端左侧转动连接有螺纹贯穿出所述网格调节板下面的螺纹调节杆。
9.进一步地，所述杀菌箱左上端连通有雾化泵，所述雾化泵左端转动连接且相通有轴管，所述u型杀菌管连通于所述轴管上端左侧，所述雾化杀菌喷头均与所述u型杀菌管相通。
10.进一步地，所述杀菌箱上端左侧通过螺栓固定有电机，所述电机动力输出端相接有主齿轮，所述轴管外围固定套接有与所述主齿轮啮合的副齿轮。
11.进一步地，所述烘干机通过固定杆固定于所述轴管下端左侧。
12.进一步地，所述除菌架和所述杀菌箱下端之间固定有底板。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过将云母材料放在网格支板上，且通过网格隔板将各种云母材料分隔摆放，以免各种云母材料相互叠加且混乱堆积在一起，结合网格压板将云母材料压紧在网格支板上，防止云母材料从网格支板上掉落，保证了云母材料在网格支板上摆放后的牢固性，再通过雾化杀菌喷头对云母材料进行杀菌处理，避免云母材料出现较大的杀菌盲区，保证了对云母材料的杀菌全面性，结合紫外线杀菌灯对云母材料进行紫外线杀菌，提升了对云母材料的杀菌效果，并且启动烘干机，便于通过烘干罩对云母材料进行热风烘干，加速了云母材料通过杀菌液杀菌消毒后的干燥效率，利于快速更换下一批云母材料进行杀菌消毒，从而提升对云母材料的杀菌效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的网格支板结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体结构示意图。
18.图1-3中：除菌架1、网格支板2、杀菌箱3、网格压板4、网格隔板5、网格调节板6、螺纹调节杆7、u型杀菌管8、雾化杀菌喷头9、紫外线杀菌灯10、电机11、主齿轮12、副齿轮13、雾化泵14、烘干机15、烘干管16、烘干罩17、底板18、轴管19。
具体实施方式
19.请参阅图1至图3：
20.一种云母材料除菌喷雾装置，包括：
21.除菌架1和杀菌箱3，所述杀菌箱3设于所述除菌架1右端，所述除菌架1内中端固定有网格支板2，所述网格支板2上端从左至右均滑动贯穿有网格隔板5，若干块所述网格隔板5上端之间相接有网格压板4，若干块所述网格隔板5下端之间相接有网格调节板6，所述网格支板2下端左侧转动连接有螺纹贯穿出所述网格调节板6下面的螺纹调节杆7，所述除菌架1和所述杀菌箱3下端之间固定有底板18；
22.具体地，当需要对除菌架1内的云母材料进行杀菌消毒时，首先将各种云母材料放在网格支板2上，且通过网格隔板5将各种云母材料分隔摆放，以免各种云母材料相互叠加且混乱堆积在一起，然后再拧动螺纹调节杆7且带动网格调节板6下移，网格调节板6则带动网格隔板5及网格压板4下移，结合网格压板4将云母材料压紧在网格支板2上，防止云母材料从网格支板2上掉落，保证了云母材料在网格支板2上摆放后的牢固性。
23.所述网格支板2上方设有杀菌组件，所述杀菌组件包括u型杀菌管8、若干个雾化杀菌喷头9及紫外线杀菌灯10，所述u型杀菌管8设于所述除菌架1内上端，若干个所述雾化杀菌喷头9及紫外线杀菌灯10均相接于所述u型杀菌管8内端，所述杀菌箱3左上端连通有雾化泵14，所述雾化泵14左端转动连接且相通有轴管19，所述u型杀菌管8连通于所述轴管19上端左侧，所述雾化杀菌喷头9均与所述u型杀菌管8相通，所述杀菌箱3上端左侧通过螺栓固定有电机11，所述电机11动力输出端相接有主齿轮12，所述轴管19外围固定套接有与所述主齿轮12啮合的副齿轮13；
24.进一步地，并且在杀菌箱3上端连通一根加液管，通过加液管往杀菌箱3内加入杀菌液，然后启动雾化泵14将杀菌箱3内的杀菌液抽送至轴管19、u型杀菌管8及雾化杀菌喷头
9内，雾化杀菌喷头9则往云母材料外围喷洒雾化后的杀菌液，且雾化后的杀菌液会透过网格支板2、网格压板4、网格隔板5及网格调节板6的网孔与云母材料接触，利于通过杀菌液对云母材料进行杀菌处理，而且启动电机11且带动主齿轮12转动，主齿轮12则带动副齿轮13及轴管19转动，轴管19则带动u型杀菌管8雾化杀菌喷头9一起转动，因此便于通过转动的雾化杀菌喷头9对云母材料全面的喷洒杀菌液，避免云母材料出现较大的杀菌盲区，保证了对云母材料的杀菌全面性，而且紫外线杀菌灯10会随u型杀菌管8一起转动，因此结合启动后的紫外线杀菌灯10便于对云母材料进行紫外线杀菌，提升了对云母材料的杀菌效果。
25.所述网格支板2下端设有烘干组件，所述烘干组件包括烘干机15、烘干管16及若干个烘干罩17，所述烘干机15设于所述网格支板2右下方，所述烘干管16连通于所述烘干机15左端，所述烘干罩17均连通于所述烘干管16上端，所述烘干机15通过固定杆固定于所述轴管19下端左侧，若干块所述网格隔板5上端之间相接有网格压板4，若干块所述网格隔板5下端之间相接有网格调节板6，所述网格支板2下端左侧转动连接有螺纹贯穿出所述网格调节板6下面的螺纹调节杆7；
26.进一步地，由于轴管19转动时会通过固定杆带动烘干机15、烘干管16及烘干罩17一起转动，因此启动烘干机15且往烘干管16及烘干罩17内输送热风，烘干罩17吹出的热风则透过网格支板2、网格压板4、网格隔板5及网格调节板6的网孔与云母材料接触，便于通过转动的烘干罩17对云母材料进行热风烘干，加速了云母材料通过杀菌液杀菌消毒后的干燥效率，然后拧动螺纹调节杆7且带动网格调节板6、网格隔板5及网格压板4上移，网格压板4则远离云母材料，因此利于快速更换下一批云母材料进行杀菌消毒，从而提升对云母材料的杀菌效率。