一种蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽热定型机技术领域，具体为一种蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构。


背景技术：

2.蒸汽热定型机是通过热蒸汽对物料进行消毒的设备，在纺织等领域应用广泛，蒸汽在使用后，需要进行处理，一般使用冷凝机构使蒸汽凝结成水，节能环保，实现清洁生产，市场上的蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构多种多样，但仍存在一些缺点；
3.如冷凝速度慢，冷凝效果不佳，不方便对冷凝出的水进行过滤，且不方便拆装，因此，我们提出一种蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，以解决上述背景技术提出的目前的蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构冷凝速度慢，冷凝效果不佳，不方便对冷凝出的水进行过滤，且不方便拆装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，包括：
6.冷凝箱，所述冷凝箱的上侧安装有制冷机，且冷凝箱的内部设置有冷凝机构，其中包括制冷管、冷凝管、支撑架和安装板；
7.输水管，所述输水管安装在冷凝箱的下侧，且输水管的右侧安装有抽水泵，并且输水管的上端内部安装有电磁阀；
8.所述输水管的下端设置有安装机构，其中包括安装筒、固定环、限位环和限位板；
9.外桶，所述外桶安装在冷凝箱的右侧。
10.优选的，所述制冷机的下侧安装有制冷管，且制冷管的外侧安装有冷凝管，所述冷凝管在冷凝箱内呈阵列式分布，且冷凝管的右侧固定有安装板，并且安装板的前后两侧均固定有安装在冷凝箱内的支撑架。
11.优选的，所述冷凝箱的内部下方左右对称焊接有引导板，且引导板的上侧呈倾斜设置。
12.优选的，所述输水管的下端紧密贴合有顶板，且顶板的上端外侧螺纹连接有安装筒，所述安装筒和输水管同样螺纹连接。
13.优选的，所述顶板的上方左右两侧固定有固定环，且固定环的内部卡槽连接有纵截面呈“l”字形结构的限位板，所述顶板卡合连接在外桶内，且外桶的上侧固定有限位环；
14.所述限位环的材质为磁，且限位环和限位板实现磁性连接。
15.优选的，所述顶板的下侧固定有过滤桶，且过滤桶的底部内侧卡槽连接有底板，所述底板的内部前后对称固定有韧性支撑板，且韧性支撑板的外端固定有与过滤桶卡槽连接的安装块，所述过滤桶和底板的内部均呈多孔状结构。
16.优选的，所述外桶的右侧下方固定有排水管，且排水管的中部安装有伸缩管
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，能够有效降温，提高冷凝速度，保证冷凝效果，可对冷凝出的水进行过滤，且方便拆装，能够避免污垢残留；
18.1.设置有制冷管、冷凝管和支撑架，通过制冷机的下侧阵列式安装有制冷管，制冷管的外侧安装有冷凝管，冷凝管通过支撑架和安装板安装在冷凝箱内，能够有效降温，提高冷凝速度，保证冷凝效果；
19.2.设置有过滤桶、外桶和输水管，通过顶板的下侧固定有过滤桶，顶板和外桶卡合连接，输水管将冷凝形成的水输入过滤桶内，经过过滤桶进入排水管内，过滤桶和底板可对冷凝水进行过滤；
20.3.设置有固定环、限位板和韧性支撑板，通过顶板上侧固定的固定环和限位板卡槽连接，限位板在与之磁性连接的限位环卡槽连接，过滤桶内部下侧卡槽连接有底板，底板内通过韧性支撑板安装有安装块，方便拆装，能够避免污垢残留。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型冷凝管和安装板连接整体结构示意图；
23.图3为本实用新型顶板和固定环连接整体结构示意图；
24.图4为本实用新型安装块和过滤桶连接侧视剖面结构示意图。
25.图中：1、冷凝箱；2、制冷机；3、制冷管；4、冷凝管；5、支撑架；6、安装板；7、引导板；8、输水管；9、抽水泵；10、安装筒；11、顶板；12、过滤桶；13、外桶；14、固定环；15、限位环；16、限位板；17、底板；18、韧性支撑板；19、安装块；20、伸缩管；21、排水管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，包括：冷凝箱1、制冷机2、制冷管3、冷凝管4、支撑架5、安装板6、引导板7、输水管8、抽水泵9、安装筒10、顶板11、过滤桶12、外桶13、固定环14、限位环15、限位板16、底板17、韧性支撑板18、安装块19、伸缩管20和排水管21；
28.如附图1中所示，热蒸汽通过冷凝箱1左侧的管道进入冷凝箱1内，并因热气流密度小，自动抬升，聚集在冷凝箱1的内部上方，如附图2中所示，制冷机2使下侧阵列式安装的制冷管3降温，制冷管3外侧安装有冷凝管4，使冷凝管4降温，热汽遇冷凝结成水，冷凝管4外侧的水珠逐渐汇集成水流，在冷凝箱1的底部聚集，冷凝管4的右侧安装有安装板6，安装板6的前后两侧均安装有固定在冷凝箱1上的支撑架5，保证在冷凝箱1内阵列式分布的冷凝管4的稳定性；
29.如附图1中所示，冷凝箱1内的水聚集到一定量时，打开输水管8顶端内部安装的电
磁阀，并打开输水管8右侧安装的抽水泵9，抽水泵9将冷凝箱1内的水抽入外桶13内，水经过过滤桶12，过滤桶12和底板17对水流进行过滤，水流经过过滤后进入排水管21内，并通过排水管21排出；
30.如附图1、附图3和附图4中所示，在输水管8上转动与之螺纹连接的安装筒10，使安装筒10脱离和顶板11的螺纹连接，安装筒10全部与输水管8连接，然后推动外桶13，使排水管21内部安装的伸缩管20收缩，滑动限位板16，使限位板16脱离和固定环14的卡槽连接，然后将顶板11从与之卡合连接的外桶13内取出；
31.然后向内按压安装块19，安装块19推动韧性支撑板18，韧性支撑板18由韧性强的金属制成，能够产生形变，安装块19脱离和过滤桶12的卡槽连接，即可将底板17从过滤桶12内取出，对过滤桶12和底板17进行清洗，然后将清洗完毕的过滤桶12和底板17卡槽连接，韧性支撑板18推动安装块19在底板17内滑动，使安装块19和过滤桶12卡槽连接，将底板17固定，然后将过滤桶12放入外桶13内，使顶板11和外桶13卡合连接，滑动限位板16，使限位板16和固定环14卡槽连接，限位板16和限位环15磁性连接，将顶板11固定。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。