翻盖奶瓶的制作方法

1.本实用新型涉及奶瓶技术领域，特别是涉及一种翻盖奶瓶。


背景技术：

2.奶瓶是喂养婴幼儿的主要器皿。现有的奶瓶在添加水或奶粉的过程中，往往需要将奶嘴和奶瓶盖从奶瓶瓶身上拆卸下来，这种操作往往容易污染奶嘴。而市面上有能够翻盖的水杯容器，然而这些翻盖的水杯容器本身密封性能差，在冲泡饮品时如果大幅度摇晃则容易倾洒，不能满足奶瓶冲泡奶粉而对奶瓶良好密封性能的需求。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种具有良好密封性且不易变形、结构简单、方便生产制造的翻盖奶瓶。
4.一种翻盖奶瓶，包括：瓶身，所述瓶身设有瓶腔，所述瓶身上设有开口，所述开口与所述瓶腔连通；奶瓶盖组件，所述奶瓶盖组件包括连接壳和奶嘴，所述奶嘴设置在所述连接壳上，所述连接壳能相对所述瓶身转动，所述连接壳相对所述瓶身转动时至少具有第一位置和第二位置，所述连接壳位于所述第一位置时所述奶瓶盖组件盖设在所述开口处，所述连接壳位于所述第二位置时所述奶瓶盖组件开启所述开口；所述奶嘴相对所述连接壳至少部分凸起形成弧形部，所述连接壳位于所述第一位置时，所述奶嘴与所述瓶身密封连接。
5.本技术公开的翻盖奶瓶中，瓶身内设有用于盛装液体的瓶腔。奶瓶盖组件的连接壳可转动地设置在瓶身上，且奶瓶盖组件能覆盖瓶身开口以使奶瓶盖组件的连接壳相对瓶身形成第一位置，奶瓶盖组件的连接壳也可以开启瓶身的开口以形成第二位置。当奶瓶盖组件转动并覆盖瓶身的开口时，奶瓶盖组件上具有凸起弧形部的奶嘴与瓶身之间可以过盈配合进行密封，防止瓶腔内的液体泄漏，从而能够提高翻盖奶瓶的卫生洁净度，提高翻盖奶瓶的使用安全性。另外，上述的翻盖奶瓶通过对奶嘴与瓶身开口贴合处设计成具有一定凸起弧形部的结构即可实现对瓶身开口的密封，无需额外使用单独的密封配件，结构简单，生产制造简便，并且使翻盖奶瓶的携带更便捷，方便使用。
6.在其中一个实施例中，所述弧形部的最高点相对所述奶嘴与所述连接壳连接处所在平面之间的距离为0.5mm～5.0mm。
7.上述的翻盖奶瓶进一步地限定了奶嘴凸起的弧形部相对奶嘴与连接壳连接处所在的平面之间的距离为0.5mm～5.0mm。在上述间隔范围内所形成的凸起的弧形部，在奶嘴与开口处的瓶身边沿相抵接并挤压瓶身时，奶嘴上的弧形部能够完全贴合瓶身开口的边沿，且奶嘴不会因为挤压而变形，从而使奶嘴与瓶身之间达到良好的密封效果。
8.在其中一个实施例中，所述开口处的所述瓶身边沿上设有凸筋，所述奶瓶盖组件位于所述第一位置时，所述奶嘴与所述凸筋过盈配合。
9.上述的翻盖奶瓶进一步限定了：在瓶身开口处的瓶身边沿上设置有一圈凸筋，通过凸筋的设置，在奶瓶盖组件位于第一位置时，奶嘴能与瓶身上的凸筋过盈配合，通过减少
奶嘴与瓶身之间的接触面积进而减少奶嘴对瓶身的密封难度，更进一步提升翻盖奶瓶的密封性能。
10.在其中一个实施例中，所述凸筋相对所述开口处的瓶身边沿的高度为1mm～5mm。
11.上述的翻盖奶瓶进一步限定了：凸筋沿瓶身开口处的边沿位置设置，且凸筋相对瓶身开口位置的高度设置为1mm～5mm。上述的凸筋高度设置可以使凸筋与奶嘴之间抵接时密封效果更好，翻盖奶瓶防漏性能更佳。
12.在其中一个实施例中，所述连接壳包括第一弧形段、第二弧形段以及过渡段，所述过渡段与所述瓶身活动连接，所述第一弧形段的其中一端与所述第二弧形段的其中一端连接，所述第一弧形段的另外一端以及所述第二弧形段的另外一端分别与所述过渡段连接，所述弧形部设置在与所述第一弧形段连接的所述奶嘴上，和/或所述弧形部设置在与所述第二弧形段连接的所述奶嘴上。
13.上述的翻盖奶瓶进一步限定了：连接壳通过第一弧形段、第二弧形段与过渡段之间的相互连接形成。
14.具体地，连接壳可以形成为近似三角形的结构。可选地，连接壳设计为圆角型的四边形结构。可选地，连接壳设计为多边形的结构。上述的非圆结构的连接壳有利于连接壳与奶嘴之间的准确装配，并且可以防止奶嘴变形而影响连接壳与奶嘴之间的密封效果。毫无疑义地，瓶身的结构设计为与连接壳形状相匹配的形状，从而达到奶瓶盖组件与瓶身之间的良好的密封效果。
15.在其中一个实施例中，所述第一弧形段与所述过渡段之间的夹角为30
°
～75
°
。
16.在其中一个实施例中，所述第二弧形段与所述连接段之间的夹角为30
°
～75
°
。
17.在其中一个实施例中，所述第一弧形段与所述第二弧形段之间的夹角为30
°
～120
°
。
18.上述的翻盖奶瓶进一步具体限定了：第一弧形段与过渡段之间的夹角为30
°
～75
°
，或第二弧形段与过渡段之间的夹角为30
°
～75
°
，或第一弧形段与第二弧形段之间的夹角为30
°
～120
°
。上述的第一弧形段、第二弧形段之间，以及第一弧形段、第二弧形段与过渡段之间的夹角设计，进一步提高了奶嘴与连接壳之间的装配紧密性，有利于防止奶嘴受挤压而变形，进一步提高翻盖奶瓶的密封性能。
19.在其中一个实施例中，所述连接壳与所述瓶身的其中一个上设有卡扣件，所述连接壳与瓶身的另外一个上设有与所述卡扣件相配合的卡合部，所述卡扣件以及所述卡合部分别与所述连接壳与所述瓶身之间的连接位点相对设置，所述卡扣件与所述卡合部适配连接时，所述瓶身与所述奶瓶盖组件密封连接。
20.上述的翻盖奶瓶进一步限定了：连接壳与瓶身的其中一个上设置卡扣件，另外一个上设置卡合部，当奶瓶盖组件位于瓶身第一位置时，奶瓶盖组件与瓶身之间通过卡扣件与卡合部实现在第一位置处的紧密连接，从而实现奶瓶盖组件与瓶身之间的密封连接与固定。
21.在其中一个实施例中，所述连接壳向内延伸形成支撑件，所述奶嘴与所述连接壳连接时，所述奶嘴能与所述支撑件相抵接。
22.上述的翻盖奶瓶进一步地，连接壳上向内侧延伸形成有支撑件，支撑件用于与奶嘴相抵接，从而更好地支撑与固定奶嘴结构，防止奶嘴变形。通过设置支撑件有利于在连接
壳上装配使用不同规格大小的奶嘴，使用灵活性以及结构可靠性更好。
23.在其中一个实施例中，的翻盖奶瓶还包括连接件，所述连接件设置在所述瓶身或所述奶瓶盖组件上，所述瓶身与所述奶瓶盖组件通过所述连接件可拆连接。
24.上述的翻盖奶瓶进一步地还包括连接件，连接件用于连接奶瓶盖组件与瓶身，并使奶瓶盖组件基于连接件实现与瓶身之间的转动连接。连接件可以设置在奶盖盖组件上，或连接件设置在瓶身上，且奶瓶盖组件与瓶身之间通过连接件实现可拆卸连接，从而方便奶瓶盖组件从瓶身上拆卸出来清洗，提高翻盖奶瓶的使用卫生安全性。
25.在其中一个实施例中，所述瓶身远离所述瓶身与所述奶瓶盖组件连接处的一侧的第二侧壁呈倾斜设置。
26.在其中一个实施例中，所述瓶身与所述奶瓶盖组件连接处所在的一侧的第一侧壁呈倾斜设置。
27.上述的翻盖奶瓶进一步地，瓶身远离瓶身与奶瓶盖组件连接处的一侧的第二侧壁呈倾斜设置。和/或，瓶身与奶瓶盖组件连接处所在的一侧的第一侧壁呈倾斜设置，从而当奶瓶盖组件相对瓶身位于开启状态的第二位置上时，能够有效防止瓶身倾倒，提高了翻盖奶瓶的使用便利性以及卫生安全性。
附图说明
28.图1为本实用新型所述奶瓶盖组件位于第二位置时所述翻盖奶瓶的结构示意图；
29.图2为本实用新型其中一个实施例所述奶瓶盖组件位于第一位置时所述翻盖奶瓶的结构示意图；
30.图3为本实用新型另外一个实施例所述奶瓶盖组件位于第一位置时所述翻盖奶瓶的结构示意图；
31.图4为本实用新型所述翻盖奶瓶正视结构示意图；
32.图5为图4中翻盖奶瓶a-a方向的剖视结构示意图；
33.图6为本实用新型所述奶瓶盖组件的正视结构示意图之一；
34.图7为本实用新型所述奶瓶盖组件仰视结构示意图；
35.图8为本实用新型所述奶瓶盖组件正视结构示意图之二；
36.图9为图8中奶瓶盖组件b-b方向的剖视结构示意图。
37.其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：
38.1瓶身，101瓶腔，102开口，103第二侧壁，104第一侧壁；
39.2奶瓶盖组件,21连接壳，211第一弧形段，212第二弧形段，213过渡段，22奶嘴，221弧形部；
40.3凸筋；
41.4卡扣件；
42.5卡合部；
43.6支撑件；
44.7连接件。
具体实施方式
45.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
46.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
47.下面参照附图描述本发明一些实施例所述翻盖奶瓶。
48.如图1、图2、图3、图6、图8、图9所示，本实施例公开了一种翻盖奶瓶，包括：瓶身1，瓶身1设有瓶腔101，瓶身1上设有开口102，开口102与瓶腔101连通；奶瓶盖组件2，奶瓶盖组件2包括连接壳21和奶嘴22，奶嘴22设置在连接壳21上，连接壳21能相对瓶身1转动，连接壳21相对瓶身1转动时至少具有第一位置和第二位置，连接壳21位于第一位置时奶瓶盖组件2盖设在开口102处，连接壳21位于第二位置时奶瓶盖组件2开启开口102；奶嘴22相对连接壳21至少部分凸起形成弧形部221，连接壳21位于第一位置时，奶嘴22与瓶身1密封连接。
49.本技术公开的翻盖奶瓶中，瓶身1内设有用于盛装液体的瓶腔101。奶瓶盖组件2的连接壳21可转动地设置在瓶身1上，且奶瓶盖组件2能覆盖瓶身1开口102以使奶瓶盖组件2的连接壳21相对瓶身1形成第一位置，奶瓶盖组件2的连接壳21也可以开启瓶身1的开口102以形成第二位置。当奶瓶盖组件2转动并覆盖瓶身1的开口102时，奶瓶盖组件2上具有凸起弧形部221的奶嘴与瓶身1之间可以过盈配合进行密封，防止瓶腔101内的液体泄漏，从而能够提高翻盖奶瓶的卫生洁净度，提高翻盖奶瓶的使用安全性。另外，上述的翻盖奶瓶通过对奶嘴与瓶身开口贴合处设计成具有一定凸起弧形部221的结构即可实现对瓶身开口的密封，无需额外使用单独的密封配件，结构简单，生产制造简便，并且使翻盖奶瓶的携带更便捷，方便使用。
50.除上述实施例的特征以外，如图6、图8、图9本实施例进一步限定了：弧形部221的最高点相对奶嘴22与连接壳21连接处所在平面之间的距离为0.5mm～5.0mm。
51.上述的翻盖奶瓶进一步地限定了奶嘴22凸起的弧形部221相对奶嘴22与连接壳21连接处所在的平面之间的距离为0.5mm～5.0mm。在上述间隔范围内所形成的凸起的弧形部221，在奶嘴22与开口102处的瓶身1边沿相抵接并挤压瓶身1时，奶嘴22上的弧形部221能够完全贴合瓶身1开口的边沿，且奶嘴22不会因为挤压而变形，从而使奶嘴22与瓶身1之间达到良好的密封效果。
52.如图1所示，进一步地，开口102处的瓶身1边沿上设有凸筋3，奶瓶盖组件2位于第一位置时，奶嘴22与凸筋3过盈配合。
53.上述的翻盖奶瓶进一步限定了：在瓶身1开口102处的瓶身1边沿上设置有一圈凸筋3，通过凸筋3的设置，在奶瓶盖组件2位于第一位置时，奶嘴22能与瓶身1上的凸筋3过盈配合，通过减少奶嘴22与瓶身1之间的接触面积进而减少奶嘴22对瓶身1的密封难度，更进一步提升翻盖奶瓶的密封性能。
54.如图1所示，在本实施例中，凸筋3相对开口102处的瓶身1边沿的高度为1mm～5mm。
55.上述的翻盖奶瓶进一步限定了：凸筋3沿瓶身1开口102处的边沿位置设置，且凸筋3相对瓶身1开口102位置的高度设置为1mm～5mm。上述的凸筋3高度设置可以使凸筋3与奶
嘴22之间抵接时密封效果更好，翻盖奶瓶防漏性能更佳。
56.如图7所示，在本实施例中，连接壳21包括第一弧形段211、第二弧形段212以及过渡段213，过渡段213与瓶身1活动连接，第一弧形段211的其中一端与第二弧形段212的其中一端连接，第一弧形段211的另外一端以及第二弧形段212的另外一端分别与过渡段213连接，弧形部221设置在与第一弧形段211连接的奶嘴22上，和/或弧形部221设置在与第二弧形段212连接的奶嘴22上。
57.上述的翻盖奶瓶进一步限定了：连接壳21通过第一弧形段211、第二弧形段212与过渡段213之间的相互连接形成。
58.具体地，连接壳21可以形成为近似三角形的结构。可选地，连接壳21设计为圆角型的四边形结构。可选地，连接壳21设计为多边形的结构。上述的非圆结构的连接壳21有利于连接壳21与奶嘴22之间的准确装配，并且可以防止奶嘴22变形而影响连接壳21与奶嘴22之间的密封效果。毫无疑义地，瓶身1的结构设计为与连接壳21形状相匹配的形状，从而达到奶瓶盖组件2与瓶身1之间的良好的密封效果。
59.如图7所示，在本实施例中，第一弧形段211与过渡段213之间的夹角为30
°
～75
°
。
60.如图7所示，在本实施例中，第二弧形段212与连接段213之间的夹角为30
°
～75
°
。
61.如图7所示，在本实施例中，第一弧形段211与第二弧形段212之间的夹角为30
°
～120
°
。
62.上述的翻盖奶瓶进一步具体限定了：第一弧形段211与过渡段213之间的夹角为30
°
～75
°
，或第二弧形段212与过渡段213之间的夹角为30
°
～75
°
，或第一弧形段211与第二弧形段212之间的夹角为30
°
～120
°
。上述的第一弧形段、第二弧形段之间，以及第一弧形段、第二弧形段与过渡段之间的夹角设计，进一步提高了奶嘴22与连接壳21之间的装配紧密性，有利于防止奶嘴22受挤压而变形，进一步提高翻盖奶瓶的密封性能。
63.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8、图9所示，在本实施例中，连接壳21与瓶身1的其中一个上设有卡扣件4，连接壳21与瓶身1的另外一个上设有与卡扣件4相配合的卡合部5，卡扣件4以及卡合部5分别与连接壳21与瓶身1之间的连接位点相对设置，卡扣件4与卡合部5适配连接时，瓶身1与奶瓶盖组件2密封连接。
64.上述的翻盖奶瓶进一步限定了：连接壳21与瓶身1的其中一个上设置卡扣件4，另外一个上设置卡合部5，当奶瓶盖组件2位于瓶身1第一位置时，奶瓶盖组件2与瓶身1之间通过卡扣件4与卡合部5实现在第一位置处的紧密连接，从而实现奶瓶盖组件2与瓶身1之间的密封连接与固定。
65.如图7、图9所示，在本实施例中，连接壳21向内延伸形成支撑件6，奶嘴22与连接壳21连接时，奶嘴22能与支撑件6相抵接。
66.上述的翻盖奶瓶进一步地，连接壳21上向内侧延伸形成有支撑件6，支撑件6用于与奶嘴22相抵接，从而更好地支撑与固定奶嘴22结构，防止奶嘴22变形。通过设置支撑件6有利于在连接壳21上装配使用不同规格大小的奶嘴22，使用灵活性以及结构可靠性更好。
67.如图2、图3、图5、图6、图7、图9所示，在本实施例中，翻盖奶瓶还包括连接件7，连接件7设置在瓶身1或奶瓶盖组件2上，瓶身1与奶瓶盖组件2通过连接件7可拆连接。
68.上述的翻盖奶瓶进一步地还包括连接件7，连接件7用于连接奶瓶盖组件2与瓶身1，并使奶瓶盖组件2基于连接件7实现与瓶身1之间的转动连接。连接件7可以设置在奶盖盖
组件2上，或连接件7设置在瓶身1上，且奶瓶盖组件2与瓶身1之间通过连接件7实现可拆卸连接，从而方便奶瓶盖组件2从瓶身1上拆卸出来清洗，提高翻盖奶瓶的使用卫生安全性。
69.如图2、图5所示，在本实施例中，瓶身1远离瓶身1与奶瓶盖组件2连接处的一侧的第二侧壁103呈倾斜设置。
70.如图2、图5所示，在本实施例中，瓶身1与奶瓶盖组件2连接处所在的一侧的第一侧壁104呈倾斜设置。
71.上述的翻盖奶瓶进一步地，瓶身1远离瓶身1与奶瓶盖组件2连接处的一侧的第二侧壁103呈倾斜设置。和/或，瓶身1与奶瓶盖组件2连接处所在的一侧的第一侧壁104呈倾斜设置，从而当奶瓶盖组件2相对瓶身1位于开启状态的第二位置上时，能够有效防止瓶身1倾倒，提高了翻盖奶瓶的使用便利性以及卫生安全性。
72.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
73.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。