一种中药饮片炒药机的制作方法

1.本实用新型涉及中药处理技术领域，具体涉及一种中药饮片炒药机。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。
3.现有生产中，常常利用炒药机对中药材进行炮制，申请号 cn201210398812.7公开了一种内置l型挡板滚筒式炒药机，内置l 型挡板，使翻炒物料更充分，传热更均匀，更加节能、节省时间，减少机械设备损耗；内外筒呈套筒式结构，外筒加热、内筒转动，外筒外部有保温层，提高能源利用率，内筒可调转速，其横截面安装嵌入式测温热电偶，实时监测滚筒内不同位置温度变化；底部支架可控长短，便于装料和卸料；还有喷洒装置，可喷洒炙汁和清洗设备。
4.现有的炒药机的内壁上设置有挡板或者曲型挡片，从而对放入炒药机的中药材进行翻炒，提升传热的均匀性，但是中药材在放入炒药机中炒制时，常常会发生粘连的现象，炮制出来的饮片会出现多个药片结块的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中药饮片炒药机，本实用新型需要解决的技术问题在于：如何避免炒药机炮制出来的的饮片发生结块的现象。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种中药饮片炒药机，利用转轴带动第一搅拌件对药片进行炒制，包括进料口和出料口，进料口和出料口设置在腔体上；
8.加热结构，加热结构与腔体相邻设置用于对腔体内部进行加热，还包括腔体，腔体环绕转轴设置，腔体上设置有第二搅拌件。
9.通过上述技术方案，转轴上的第一搅拌件和腔体上设置的第二搅拌件分别对中药材进行打散，使得炒药机在对中药材进行炮制时不易发生粘连。
10.作为本实用新型进一步的方案，第一搅拌件和第二搅拌件交错在腔体内设置。
11.通过上述技术方案，使得中药材在炮制时，分别受到来自第一搅拌件和第二搅拌件的作用，交错设置的第一搅拌件和第二搅拌件，使得中药饮片的相对聚集空间减小，因此中药饮片难以在炮制时发生聚集，第一搅拌件和第二搅拌件对中药饮片的打散效果更好。
12.作为本实用新型进一步的方案，转轴连接有第一电机，腔体连接有第二电机，第一电机控制转轴旋转的方向与，第二电机控制腔体的旋转的方向相反。
13.通过上述技术方案，炒药机在对中药材炮制时，第一搅拌件和第二搅拌件的旋转方向相反，中药材在炮制过程中容易受到来自两个方向的作用力，使得相邻的中药材片更佳容易被打散，防止中药材片的粘连。
14.还包括外箱体，外箱体环绕腔体设置，加热结构安装在外箱体的内壁上，外箱体用于集中加热机构提供的热量。
15.作为本实用新型进一步的方案，加热结构包括加热体和进气部，进气部用于向腔体内通入空气，加热体设置在进气部中用于对进气部中的空气进行加热。
16.进气部包括吸气机、气体管道和出气管，吸气机设置在腔体外侧，吸气机的一端连接气体管道，气体管道远离吸气机的一端连接出气管，出气管沿轴向设置且开设有若干个出气孔。
17.通过上述技术方案，利用加热结构向腔体传输热量，进一步的通过轴向设置的出气管，以及均匀分布的出气孔，使得加热结构对腔体传输的热量能均匀传输给腔体，从而保证腔体内的中药材片受热均匀。
18.作为本实用新型进一步的方案，腔体的表面穿设有若干个透气孔。
19.通过上述技术方案，腔体在中药材片进行炮制时，产生的废渣可以从透气孔中漏出，同时加热机构传输的热空气也能从透气孔中进入，从而对中药材片进行更好的加热和散热。
20.外箱体的底部开设有收集口，收集口用于收集腔体和加热机构产生的废液和废渣。
21.本实用新型的有益效果：
22.(1)本实用新型使得中药材在炮制时，分别受到来自第一搅拌件和第二搅拌件的作用，交错设置的第一交办件和第二搅拌件，使得中药饮片的相对聚集空间减小，因此中药饮片难以在炮制时发生聚集，第一搅拌件和第二搅拌件对中药饮片的打散效果更好。
23.(2)本实用新型的炒药机在对中药材炮制时，第一搅拌件和第二搅拌件的旋转方向相反，中药材在炮制过程中容易受到来自两个方向的作用力，使得相邻的中药材片更加容易被打散，防止中药材片的粘连。
24.(3)本实用新型利用加热结构向腔体传输热量，进一步的通过轴向设置的出气管，以及均匀分布的出气孔，使得加热结构对腔体传输的热量能均匀传输给腔体，从而保证腔体内的中药材片受热均匀。
附图说明
25.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
26.图1是本实用新型炒药机的结构示意图；
27.图2是本实用新型炒药机的内部结构示意图；
28.附图标记：1、腔体；2、转轴；3、第一搅拌件；4、第二搅拌件；5、加热机构；6、第一电机；7、第二电机；8、外箱体；9、收集口；501、加热体；502、进气部；5021、吸气机；5022、气体管道；5023、出气管道；10、进料口；11、出料口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型公开了一种中药饮片炒药机，利用转轴2带动第一搅拌件3对药片进行炒制，包括进料口10和出料口11，所述进料口 10和所述出料口11设置在所述腔体1上；
31.加热结构，所述加热结构与所述腔体1相邻设置用于对腔体1 内部进行加热，
32.还包括腔体1，所述腔体1环绕所述转轴2设置，所述腔体1 上设置有第二搅拌件4。
33.所述第一搅拌件3和所述第二搅拌件4交错在所述腔体1内设置。
34.作为本实用新型的一种优选的实施例，转轴2上设置的第一搅拌件3和和腔体1内壁上设置的第二搅拌件4交错在腔体1内的空间布置，进一步地，第一搅拌件3和第二搅拌件4之间等距均匀布置，同时第一搅拌件3尽可能贴近腔体1内壁，而第二搅拌件4尽可能贴近转轴2，使得中药材片在炮制时尽可能处于第一搅拌件3 和第二搅拌件4之间，避免中药材片聚集在腔体1内壁或者转轴2 周围发生粘连。
35.在其中一个实施例中，腔体1为具有炮制空间的圆柱体，也可以为长方体，锥形体，梯形体等形状。
36.作为本实用新型的另一种实施例，炒药机中的腔体1内壁上可以不设置第二搅拌件4，仅仅只设置转轴2上的第一搅拌件3；在此基础上，在转轴2上的第一搅拌件3尽可能的延长至贴近腔体1的内壁，但不要接触到腔体1内壁，以免在炮制时，第一搅拌件3与腔体1内壁发生摩擦，损伤腔体1的内壁。
37.所述转轴2连接有第一电机6，所述腔体1连接有第二电机7，所述第一电机6控制所述转轴2旋转的方向与，所述第二电机7控制所述腔体1的旋转的方向相反。
38.作为本实用新型的一种实施例，腔体1不电性连接电机，炒药机在工作时，仅仅依靠电机带动转轴2旋转，进而控制第一搅拌件3 在腔体1内部的空间旋转，对中药材片进行打散。
39.作为本实用新型的一种优选的实施例，腔体1和转轴2分别电性连接不同的电机，并利用电机带动腔体1和转轴2在相反的方向旋转，进而控制第一搅拌件3和第二搅拌件4对中药材片进行打散。
40.还包括外箱体8，所述外箱体8环绕所述腔体1设置，所述加热结构安装在所述外箱体8的内壁上，所述外箱体8用于集中所述加热机构5提供的热量。
41.在其中一个实施例中，外箱体8外侧可连接一个能够调节外箱体8开口方向的旋转器，通过旋转器调节外箱体8的开口方向，进而使得外箱体8内的腔体1的开口方向发生旋转，当需要加料时，可以将外箱体8的开口方向向竖直方向上调节，使得中药材片更快速地加入到腔体1中；当对中药材片进行炮制时，可将外箱体8和腔体1保持水平，或者进行往复的水平摆动或者竖直摆动，以期获得对中药材片进行更好地分散；当进行出料时，可将外箱体8的开口朝向下，使便于中药饮片的下料。
42.在其中一个实施例中，进料口10为两具有挡板的倾斜板，倾斜板设置在外箱体8的一侧，在腔体1上可开设有一个可开关的加料口，倾斜板通过外箱体8和加料口将中药材片加入到腔体1内。
43.在其中一个实施例中，出料口11为能旋转且可以进行固定的盖板，盖板设置在外箱体8上，中药饮片炒药机在对中药材片炮制结束后，打开加料口，并将加料口洒出的饮片从旋转打开的盖板端放出，对中药饮片进行收集。
44.作为本实用新型的一种优选的实施例，可以在腔体1的外面安装一层具有一定保热性的外箱体8，外箱体8环绕在腔体1的外侧。
45.所述加热结构包括加热体501和进气部502，所述进气部502 用于向所述腔体1内通入空气，所述加热体501设置在进气部502 中用于对所述进气部502中的空气进行加热。
46.作为本实用新型的一种实施例，通过电加热体501将通入的空气进行加热并通入腔体1内或腔体1外壁，对腔体1内的中药材片进行加热烘干。
47.所述进气部502包括吸气机5021、气体管道5022和出气管，所述吸气机5021设置在所述腔体1外侧，所述吸气机5021的一端连接所述气体管道5022，所述气体管道5022远离所述吸气机5021的一端连接所述出气管，所述出气管沿轴向设置且开设有若干个出气孔。
48.作为本实用新型的一种优选的实施例，吸气机5021设置在外箱体8的外侧，电加热机设置在外箱体8的外侧，通过电加热机将吸气机5021吸入的空气进行加热，并通过气体管道5022将加热后的空气通入外箱体8内部，使得加热的空气与腔体1发生热传递，将热量导入腔体1内。
49.所述腔体1的表面穿设有若干个透气孔。
50.作为本实用新型的一种优选的实施例，通气管道在出气端可沿腔体1轴向设置出气长管，并在管道上开设若干个均匀的出气孔，进而使得加热的空气均匀的流向腔体1外壁，对腔体1内的中药材片进行均匀的加热。
51.所述外箱体8的底部开设有收集口9，所述收集口9用于收集所述腔体1和所述加热机构5产生的废液和废渣。
52.以上对本实用新型的一部分实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。