一种压力可控式预防渗液输液泵的制作方法

文档序号:33564669发布日期:2023-03-24 13:54阅读:36来源:国知局
一种压力可控式预防渗液输液泵的制作方法

1.本实用新型涉及医用设备技术领域,特别涉及一种压力可控式预防渗液输液泵。


背景技术:

2.输液泵通常是机械或电子的控制装置,它通过作用于输液导管达到控制输液速度的目的,常用于需要严格控制输液量和药量的情况,如在应用升压药物,抗心律失常药药物,婴幼儿静脉输液或静脉麻醉时,以下结合临床实际应用来谈谈输液泵的日常操作、维护及保存应该注意的问题,传统的输液泵内部压力不均匀容易发生渗液的问题,这样就需要一种压力可控式预防渗液输液泵。
3.申请人经过检索发现中国专利公开了“输液泵”,其公开(公告)号为“cn209548467u”,该申请主要通过设置有蠕动泵、管路位置检测装置、管路压力检测装置、电动止液夹装置、止液夹检测装置及控制装置,管路位置检测装置包括分别位于在输液管的两端处的两个位置检测器,用于检测输液管的两端是否安装至主机中,达到避免由于人工操作不及时带来的自流风险;能够实现自动止液,操作简单且安全,但是整个输注管路以蠕动结构为分界线,将整个输注管路分为上下两个部分,在蠕动结构之前的管路压力主要是管路与蠕动结构的高度压力差,管路内压力稳定,在蠕动结构之后的管路压力主要是蠕动结构间歇性蠕动产生的,管路内压力随输注速率变化较大,当输注管路堵塞使pvc管路压力增加时,受限制的pvc管管壁对压力传导柱的压力也相应增加,影响设备的正常使用功能。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种压力可控式预防渗液输液泵,以解决上述背景技术中提出的整个输注管路以蠕动结构为分界线,将整个输注管路分为上下两个部分,在蠕动结构之前的管路压力主要是管路与蠕动结构的高度压力差,管路内压力稳定,在蠕动结构之后的管路压力主要是蠕动结构间歇性蠕动产生的,管路内压力随输注速率变化较大,当输注管路堵塞使pvc管路压力增加时,受限制的pvc管管壁对压力传导柱的压力也相应增加,影响设备的正常使用功能的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力可控式预防渗液输液泵,包括输液槽,所述输液槽内壁上方的左右两侧均固定连接有压力检测板,两个所述压力检测板的下表面均设置有压力传导柱,所述输液槽内壁的后侧位于两个压力检测板之间设置有蠕动机,所述输液槽内壁的下侧位于两个压力检测板的正下方均固定连接有第一槽块,两个所述第一槽块内壁的下侧均固定连接有伺服电机,两个所述伺服电机的输出端均设置有转动机构。
6.优选的,所述转动机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的下端与伺服电机的输出端固定连接,所述第一槽块内壁的下方位于伺服电机的一侧均固定连接有压力开关,所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有第二槽块,所述第一槽块内壁的一侧左右两侧均开设有第一滑槽,两个
所述第一滑槽的内壁通过第一滑块的一侧表面分别与第二槽块的左右两侧表面滑动连接,所述第二槽块的上表面固定连接有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有第三槽块,所述第三槽块内壁的左右两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块的一侧表面分别与第二槽块的左右两侧表面滑动连接,所述第三槽块的上表面固定连接弧槽块。
7.优选的,所述输液槽内壁的左右两侧均开设有线槽。
8.优选的,所述输液槽的下表面转动连接有槽盖,所述槽盖的下表面开设有拉槽。
9.优选的,所述输液槽的后表面固定连接有机体。
10.优选的,所述机体前表面的右侧设置有显示屏。
11.优选的,所述机体的前表面位于显示屏的下侧设置有多个按钮。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、通过设置输液槽、压力检测板、压力传导柱、蠕动机、第一槽块、伺服电机、螺纹杆、压力开关、第二槽块、第一滑槽、弹簧、第三槽块、第二滑槽、弧槽块,本设备能够对输注管路中的压力控制处理,保证设备的正常使用功能,增大设备的使用效果和使用质量。
14.2、通过设置输液槽、槽盖、拉槽、线槽,提供设备的基本使用功能,保证设备的正常使用功能,保证设备内装置的安全,避免设备内装置损坏,保证设备的使用效果和使用质量。
15.3、通过设置输液槽、机体、显示屏、按钮,提供保证设备的使用功能,降低设备的使用难度,提高设备的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型的a部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的弧槽块侧面结构示意图。
19.图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
20.图中:1、输液槽;2、压力检测板;3、压力传导柱;4、蠕动机;5、第一槽块;6、伺服电机;7、螺纹杆;8、压力开关;9、第二槽块;10、第一滑槽;11、弹簧;12、第三槽块;13、第二滑槽;14、弧槽块;15、线槽;16、槽盖;17、拉槽;18、机体;19、显示屏;20、按钮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种压力可控式预防渗液输液泵,包括输液槽1,输液槽1内壁上方的左右两侧均固定连接有压力检测板2,两个压力检测板2的下表面均设置有压力传导柱3,输液槽1内壁的后侧位于两个压力检测板2之间设置有蠕动机4,输液槽1内壁的下侧位于两个压力检测板2的正下方均固定连接有第一槽块5,两个第一槽块5内壁的下侧均固定连接有伺服电机6,两个伺服电机6的输出端均设置有转动机构,转动机构包括螺纹杆7,螺纹杆7的下端与伺服电机6的输出端固定连接,第一槽块5内壁的下方位于
伺服电机6的一侧均固定连接有压力开关8,压力开关8采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路,再经专用cpu模块化信号处理技术,实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出,螺纹杆7的杆壁螺纹连接有第二槽块9,第一槽块5内壁的一侧左右两侧均开设有第一滑槽10,两个第一滑槽10的内壁通过第一滑块的一侧表面分别与第二槽块9的左右两侧表面滑动连接,第二槽块9的上表面固定连接有弹簧11,弹簧11的上端固定连接有第三槽块12,第三槽块12内壁的左右两侧均开设有第二滑槽13,两个第二滑槽13的内壁均通过第二滑块的一侧表面分别与第二槽块9的左右两侧表面滑动连接,第三槽块12的上表面固定连接弧槽块14,本设备能够对输注管路中的压力控制处理,避免渗液的问题,保证设备的正常使用功能,增大设备的使用效果和使用质量,避免设备内的压力不均匀造成设备渗液的可能。
23.如图1所示,输液槽1内壁的左右两侧均开设有线槽15,输液槽1的下表面转动连接有槽盖16,槽盖16的下表面开设有拉槽17,提供设备的基本使用功能,保证设备的正常使用功能,保证设备内装置的安全,避免设备内装置损坏,保证设备的使用效果和使用质量。
24.如图1和图3所示,输液槽1的后表面固定连接有机体18,机体18前表面的右侧设置有显示屏19,机体18的前表面位于显示屏19的下侧设置有多个按钮20,提供保证设备的使用功能,降低设备的使用难度,提高设备的使用效果。
25.本实用新型工作原理:设备在使用前,将输液管通过输液槽1内的两个线槽15卡在输液槽1内,再将输液管放置到两个弧槽块14内,在弹簧11的弹力下,使用弧槽块14向上一端将输液管与压力传导柱3相接触,本设备中的弹簧11将输液管撑起与压力传导柱3相接触,不会影响压力检测板2上的压力数据,当输液管在进行使用时,输液管上的压力会通过压力传导柱3传递到压力检测板2上,压力检测数据会传输到压力开关8上,压力开关8会控制伺服电机6进行转动,伺服电机6通过螺纹杆7带动第一槽块5进行移动,第一槽块5移动使弹簧11的弹性增大或减少,这样就能对输液管的压力进行控制,输液槽1内左右两侧输液管的压力相同,保证设备在使用过程中不会出现渗液的问题,本设备使用压力检测板2、压力传导柱3以及压力开关8都是现有技术,本文不做过多赘述。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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