一种连体式麻醉传导针的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种连体式麻醉传导针。


背景技术：

2.医疗器械，目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解；损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿；生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持；生命的支持或者维持；妊娠控制；通过对来自人体的样本进行检查，为医疗或者诊断目的提供信息。
3.目前在使用麻醉针对患者需要手术部位进行麻醉时，现有的麻醉针与注射器对接时大多只是通过塑料之间的压紧力进行对接，这种对接方式在长时间使用拆卸过程中会导致连接处的密封性下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，通过设置橡胶套，并且在橡胶套内部开设环形口，使得可以与外部对接头进行对接，避免了塑料之间的硬性接触对连接处造成的损伤，解决了现有的麻醉针与注射器对接时大多只是通过塑料之间的压紧力进行对接，这种对接方式在长时间使用拆卸过程中会导致连接处的密封性下降的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连体式麻醉传导针，包括固定套本体，所述固定套本体的一侧固定有穿刺针，所述穿刺针的一端贯穿至固定套本体的内部，所述固定套本体的另一侧沿圆周方向等距固定有多个锁紧片，多个所述锁紧片的外表面之间螺纹连接有锁紧套，所述锁紧套的内壁之间靠近一侧边缘处设置有楔形环，多个所述锁紧套的内壁之间设置有橡胶套。
6.优选的，所述橡胶套的外表面靠近一侧边缘处固定有环形圈，所述固定套本体的内壁之间开设有环形槽。
7.优选的，所述环形圈卡合在环形槽的内部，所述橡胶套的外表面固定有环形套，所述环形套的一侧与锁紧套的一侧相贴合。
8.优选的，多个所述锁紧片的外表面靠近一侧边缘处开设有斜口，多个所述斜口均与楔形环的一侧相贴合。
9.优选的，所述锁紧套的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹，所述橡胶套的内壁开设有啷个环形口。
10.优选的，所述橡胶套的一侧延伸至锁紧套的一侧，所述橡胶套的外表面与多个锁紧片的内壁相互贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用本装置时，通过在固定套本体上的多个锁紧片内壁之间设置橡胶套，并且在橡胶套内部开设环形口，使得可以与外部对接头进行对接，避免了塑料之间的硬性接触对连接处造成的损伤，解决了现有的麻醉针与注射器对接时大多只是通过塑料之间的压紧力进行对接，这种对接方式在长时间使用拆卸过程中会导致连接处的密封
性下降的问题。
13.2、本实用新型中，在实际使用时将橡胶套设置在多个锁紧片的内壁之间然后转动锁紧套，使得可以通过楔形环带动多个锁紧片向内侧收缩，从而可以将橡胶套进行固定，在对接时需要将橡胶套上的环形圈卡合在环形槽的内部，使得可与完成密封卡合，并且在实际使用时通过环形圈和环形槽的卡合使得可以防止橡胶套脱落，在锁紧套的外表面上开设多个防滑纹，使得可以方便人们转动锁紧套，便于使用者安装拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种连体式麻醉传导针的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种连体式麻醉传导针的剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
17.图例说明：1、固定套本体；2、穿刺针；3、锁紧套；4、防滑纹；5、橡胶套；6、环形套；7、环形圈；8、环形口；9、环形槽；10、锁紧片；11、斜口；12、楔形环。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种连体式麻醉传导针技术方案：包括固定套本体1，固定套本体1的一侧固定有穿刺针2，穿刺针2的一端贯穿至固定套本体1的内部，固定套本体1的另一侧沿圆周方向等距固定有多个锁紧片10，多个锁紧片10的外表面之间螺纹连接有锁紧套3，锁紧套3的内壁之间靠近一侧边缘处设置有楔形环12，多个锁紧套3的内壁之间设置有橡胶套5。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过在固定套本体1上的多个锁紧片10内壁之间设置橡胶套5，并且在橡胶套5内部开设环形口8，使得可以与外部对接头进行对接，避免了塑料之间的硬性接触对连接处造成的损伤，解决了现有的麻醉针与注射器对接时大多只是通过塑料之间的压紧力进行对接，这种对接方式在长时间使用拆卸过程中会导致连接处的密封性下降的问题。
22.实施例2，如图1-3所示，橡胶套5的外表面靠近一侧边缘处固定有环形圈7，固定套本体1的内壁之间开设有环形槽9，环形圈7卡合在环形槽9的内部，橡胶套5的外表面固定有环形套6，环形套6的一侧与锁紧套3的一侧相贴合，多个锁紧片10的外表面靠近一侧边缘处开设有斜口11，多个斜口11均与楔形环12的一侧相贴合，锁紧套3的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹4，橡胶套5的内壁开设有啷个环形口8，橡胶套5的一侧延伸至锁紧套3的一侧，橡胶套5的外表面与多个锁紧片10的内壁相互贴合。
23.其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时将橡胶套5设置在多个锁紧片10的内壁之间然后转动锁紧套3，使得可以通过楔形环12带动多个锁紧片10向内侧收缩，从而可以
将橡胶套5进行固定，在对接时需要将橡胶套5上的环形圈7卡合在环形槽9的内部，使得可与完成密封卡合，并且在实际使用时通过环形圈7和环形槽9的卡合使得可以防止橡胶套5脱落，在锁紧套3的外表面上开设多个防滑纹4，使得可以方便人们转动锁紧套3，便于使用者安装拆卸。
24.工作原理：在使用本装置时，通过在固定套本体1上的多个锁紧片10内壁之间设置橡胶套5，并且在橡胶套5内部开设环形口8，使得可以与外部对接头进行对接，避免了塑料之间的硬性接触对连接处造成的损伤，在实际使用时将橡胶套5设置在多个锁紧片10的内壁之间然后转动锁紧套3，使得可以通过楔形环12带动多个锁紧片10向内侧收缩，从而可以将橡胶套5进行固定，在对接时需要将橡胶套5上的环形圈7卡合在环形槽9的内部，使得可与完成密封卡合，并且在实际使用时通过环形圈7和环形槽9的卡合使得可以防止橡胶套5脱落，在锁紧套3的外表面上开设多个防滑纹4，使得可以方便人们转动锁紧套3，便于使用者安装拆卸。
25.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。