液泵装置和具有其的冲牙器的制作方法

1.本实用新型涉及口腔清洁设备技术领域，具体地，涉及一种液泵装置和具有其的冲牙器。


背景技术：

2.冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具，冲牙器的使用原理是在冲牙器内设置水泵，利用水泵产生压力，从而将水以脉冲水流冲击的方式挤压到口腔和牙齿上，从而对口腔进行清洁。
3.相关技术中，冲牙器通常采用活塞泵的方式进行驱动，但是由于活塞与泵壳之间滑动配合，且受到液泵装置的制造精度和使用寿命的影响，导致液泵装置容易产生漏气或漏水等问题，进而导致产品功能失效，使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的实施例提出一种密封效果较好，使用寿命较长的液泵装置。
6.本实用新型的实施例还提出一种冲牙器。
7.本实用新型的实施例的液泵装置包括：壳体组件，所述壳体组件包括相连的主壳体和连接壳，所述连接壳上设有进液通道和出液通道；传动组件，所述传动组件包括驱动部件和弹性的隔膜件，所述驱动部件设于所述主壳体内且与所述隔膜件相连，所述隔膜件的外周沿具有密封部，所述密封部设于所述主壳体与所述连接壳之间，所述隔膜件与所述连接壳限定出隔膜腔，所述驱动部件用于驱动所述隔膜件弹性变形，以使所述隔膜腔从所述进液通道吸入液体并由所述出液通道排出。
8.根据本实用新型的实施例的液泵装置，可以通过驱动部件驱动隔膜件弹性形变，以使隔膜腔从进液通道吸入液体并由出液通道排出，从而可以避免相关技术中活塞与泵壳相对移动而产生磨损的问题，并且由于隔膜件的外周沿具有密封部，且密封部设于主壳体和连接壳之间，从而可以对主壳体和连接壳之间的安装缝隙进行密封，进而减少了液泵装置漏气或漏液的风险。因此，本实用新型的实施例的液泵装置的密封效果较好，且使用寿命较长，可靠性较高。
9.在一些实施例中，所述密封部和所述主壳体中的一者上设有第一凹槽，另一者上设有第一凸块，所述第一凹槽配合在所述第一凸块内；和/或，所述密封部和所述连接壳中的一者上设有第二凹槽，另一者上设有第二凸块，所述第二凹槽配合在所述第二凸块内。
10.在一些实施例中，所述驱动部件包括驱动件、传动件和连杆，所述驱动件通过所述传动件与所述连杆相连，所述连杆与所述隔膜件可拆卸地连接，所述驱动件用于驱动所述传动件转动，以推动所述连杆沿其轴向推拉所述隔膜件。
11.在一些实施例中，所述隔膜件邻近所述连杆的一侧具有安装孔，所述安装孔的内壁和所述连杆的外壁中的一者上设有环形槽，另一者上设有环形凸缘，所述环形凸缘卡接
在所述环形槽内。
12.在一些实施例中，所述传动件包括第一齿轮和偏心冠齿轮，所述第一齿轮与所述驱动件的输出轴相连，所述偏心冠齿轮可枢转地设置在所述主壳体内且与所述第一齿轮啮合，所述偏心冠齿轮具有偏心部，所述偏心部与所述连杆相连，所述第一齿轮用于带动所述偏心冠齿轮转动，以使所述偏心部带动所述连杆往复移动。
13.在一些实施例中，所述连杆背离所述隔膜件的一端设有安装槽，所述偏心部配合在所述安装槽内，所述主壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体可拆卸地连接，所述传动件还包括转轴，所述转轴的一端与所述第一壳体相连，所述转轴的另一端穿过所述偏心部且与所述第二壳体相连。
14.在一些实施例中，所述壳体组件还包括进液连接件和出液连接件，所述液泵装置还包括进液单向阀和出液单向阀，所述进液连接件与所述连接壳相连，所述进液连接件内设有进液孔，所述进液单向阀设于所述进液孔和所述进液通道之间，所述出液连接件与所述连接壳相连，所述出液连接件内设有出液孔，所述出液单向阀设于所述出液孔和所述出液通道之间。
15.在一些实施例中，所述进液连接件和所述出液连接件均与所述连接壳可拆卸地连接，所述进液连接件与所述连接壳之间设有第一密封圈，所述出液连接件与所述连接壳之间设有第二密封圈。
16.在一些实施例中，所述壳体组件还包括支架，所述支架与所述连接壳可拆卸地连接，所述支架上设有翻边，所述进液连接件上设有搭接边，所述翻边压合在所述搭接边上。
17.在一些实施例中，所述进液单向阀包括相连的第一固定部和第一移动部，所述第一固定部抵接在所述进液连接件和所述连接壳之间，所述进液通道邻近所述进液孔的一侧设有避让腔，在所述隔膜件朝向所述隔膜腔的方向凸出时，所述第一移动部与所述进液连接件相抵以封堵所述进液孔，在所述隔膜件朝背离所述隔膜腔的方向凸出时，所述第一移动部移动至所述避让腔内，以使所述进液孔与所述进液通道导通。
18.在一些实施例中，所述出液单向阀包括相连的第二固定部和第二移动部，所述第二移动部内设有狭缝，所述第二固定部抵接在所述出液连接件和所述连接壳之间，所述第二移动部可弹性变形以导通和封闭所述狭缝，在所述隔膜件朝向所述隔膜腔的方向凸出时，所述隔膜腔的液体可以将所述狭缝冲开，以使所述出液通道与所述出液孔导通，在所述隔膜件朝背离所述隔膜腔凸出的方向时，所述狭缝封闭以使所述出液通道与所述出液孔断开。
19.根据本实用新型的另一实施例的冲牙器包括：液泵装置，所述液泵装置为上述实施例中任一项所述的液泵装置；喷嘴，所述喷嘴与所述出液通道连通。
20.根据本实用新型的实施例的冲牙器，可以通过驱动部件驱动隔膜件弹性形变，以使隔膜腔从进液通道吸入液体并由出液通道排出，从而可以避免传动技术中活塞与泵壳相对移动而产生磨损的问题，并且由于隔膜件的外周沿具有密封部，且密封部设于主壳体和连接壳之间，从而可以对主壳体和连接壳之间的安装缝隙进行密封，进而减少了液泵装置漏气或漏液的风险。因此，本实用新型的实施例的冲牙器的密封效果较好，且使用寿命较长，可靠性较高。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例的冲牙器去除外罩壳的示意图。
22.图2是本实用新型实施例的冲牙器的爆炸图。
23.图3是本实用新型实施例的冲牙器的局部示意图。
24.图4是本实用新型实施例的液泵装置的局部示意图。
25.图5是本实用新型实施例的液泵装置的进液单向阀的示意图。
26.图6是本实用新型实施例的液泵装置的出液单向阀的示意图。
27.附图标记：
28.1、壳体组件；11、主壳体；111、第一壳体；1111、第一凹槽；112、第二壳体；113、第一螺纹件；12、连接壳；121、进液通道；122、出液通道；123、隔膜腔；124、避让腔；125、第二凹槽；13、进液连接件；131、进液孔；132、第一密封槽；133、搭接边；14、出液连接件；141、出液孔；142、第二密封槽；15、支架；151、翻边；16、顶盖；17、进液管；18、第二螺纹件；
29.2、传动组件；21、隔膜件；211、密封部；2111、第一凸块；2112、第二凸块；212、安装孔；2121、环形槽；22、驱动部件；221、驱动件；222、传动件；2221、第一齿轮；2222、偏心冠齿轮；22221、偏心部；223、连杆；2231、环形凸缘；2232、安装槽；224、转轴；225、电池；
30.3、进液单向阀；31、第一固定部；32、第一移动部；
31.4、出液单向阀；41、第二固定部；42、第二移动部；421、狭缝；
32.51、第一密封圈；52、第二密封圈；53、第三密封圈；54、第四密封圈；
33.6、喷嘴。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.下面参考附图1至图6描述根据本实用新型实施例的液泵装置和具有其的冲牙器。
36.如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的液泵装置包括壳体组件1和传动组件2，壳体组件1包括相连的主壳体11和连接壳12，连接壳12上设有进液通道121和出液通道122，传动组件2包括驱动部件22和弹性的隔膜件21。
37.如图3和图4所示，驱动部件22设于主壳体11内且与隔膜件21相连，隔膜件21的外周沿具有密封部211，密封部211设于主壳体11与连接壳12之间，隔膜件21与连接壳12限定出隔膜腔123，驱动部件22用于驱动隔膜件21弹性变形，以使隔膜腔123从进液通道121吸入液体并由出液通道122排出。
38.根据本实用新型的实施例的液泵装置，可以通过驱动部件22驱动隔膜件21弹性形变，以使隔膜腔123从进液通道121吸入液体并由出液通道122排出，从而可以避免传动技术中活塞与泵壳相对移动而产生磨损的问题，并且由于隔膜件21的外周沿具有密封部211，且密封部211设于主壳体11和连接壳12之间，从而可以对主壳体11和连接壳12之间的安装缝隙进行密封，进而减少了液泵装置漏气或漏液的风险。因此，本实用新型的实施例的液泵装置的密封效果较好，且使用寿命较长，可靠性较高。
39.可选地，如图4所示，密封部211和主壳体11中的一者上设有第一凹槽1111，另一者
上设有第一凸块2111，第一凹槽1111配合在第一凸块2111内。密封部211和连接壳12中的一者上设有第二凹槽125，另一者上设有第二凸块2112，第二凹槽125配合在第二凸块2112内。例如，在实用新型的实施例中，密封部211的相对两侧分别设有第一凸块2111和第二凸块2112，主壳体11邻近密封部211的一端(如图4中主壳体11的前端)设有第一凹槽1111，连接壳12邻近密封部211的一端(如图4中连接壳12的后端)设有第二凹槽125。
40.可以理解的是，如图4所示，密封部211具有弹性，第一凸块2111采用过盈配合的方式卡接在第一凹槽1111内，第二凸块2112采用过盈配合的方式卡接在第二凹槽125内。本实用新型实施例的液泵装置通过将密封部211设置为上述结构，可以对主壳体11和连接壳12的连接位置的横向和纵向进行双向密封，进一步地提高了壳体组件1的密封效果。
41.在一些实施例中，如图2和图3所示，驱动部件22包括驱动件221、传动件222和连杆223，驱动件221通过传动件222与连杆223相连，连杆223与隔膜件21可拆卸地连接，驱动件221用于驱动传动件222转动，以推动连杆223沿其轴向推拉隔膜件21。可以理解的是，驱动件221可以为电机，驱动件221可以驱动传动件222转动，传动件222可以驱动连杆223沿主壳体11的轴向前后移动。本实用新型实施例的液泵装置通过将驱动部件22设置为上述结构，可以便于驱动部件22的组装和加工，制造工艺简单，成本较低。
42.例如，如图2和图3所示，当连杆223朝向隔膜件21的方向移动时，连杆223可以推动隔膜件21朝向隔膜腔123的方向凸出，从而减少隔膜腔123的容积，以使得隔膜腔123内的水流可以沿出液通道122流出。当连杆223朝向背离隔膜件21的方向移动时，连杆223可以带动隔膜件21朝向背离隔膜腔123的方向凸出，从而增大隔膜腔123的容积，以使得水流可以沿进液通道121流入至隔膜腔123。
43.可选地，如图4所示，隔膜件21邻近连杆223的一侧具有安装孔212，安装孔212的内壁和连杆223的外壁中的一者上设有环形槽2121，另一者上设有环形凸缘2231，环形凸缘2231卡接在环形槽2121内。例如，连杆223邻近隔膜件21的一端设有环形凸缘2231，安装孔212的内壁设有环形槽2121。环形凸缘2231和环形槽2121可以为多个且一一对应。例如，环形凸缘2231和环形凹槽可以均为两个且一一对应。本实用新型的实施例的液泵装置通过将连杆223和隔膜件21设置为上述连接结构，可以方便对连杆223和隔膜件21分别进行加工制造，然后再通过上结构进行连接，从而提高了连杆223和隔膜件21连接的可靠性，且加工制造简单，成本较低。
44.具体地，如图3和图4所示，传动件222包括第一齿轮2221和偏心冠齿轮2222，第一齿轮2221与驱动件221的输出轴相连，偏心冠齿轮2222可枢转地设置在主壳体11内且与第一齿轮2221啮合，偏心冠齿轮2222具有偏心部22221，偏心部22221与连杆223相连，第一齿轮2221用于带动偏心冠齿轮2222转动，以使偏心部22221带动连杆223往复移动。
45.如图3和图4所示，在液泵装置工作时，驱动件221可以驱动第一齿轮2221转动，第一齿轮2221驱动偏心冠齿轮2222转动，偏心冠齿轮2222上的偏心部22221可以同步转动，由于偏心部22221与连杆223相连，从而可以带动连杆223前后移动，进而推动隔膜件21朝向或背离隔膜腔123的方向凸出。本实用新型的实施例的液泵装置通过将传动件222设置为上述结构，可以提高传动件222的传动效率，且可靠性较高，并且上述结构的传动件222的加工制造简单，成本较低。
46.可选地，如图2和图3所示，主壳体11包括第一壳体111和第二壳体112，第一壳体
111和第二壳体112沿上下方向可拆卸地连接。例如，第一壳体111和第二壳体112可以通过第一螺纹件113连接，从而可以方便第一壳体111和第二壳体112的安装和拆卸，且便于在主壳体11内安装其他零部件。
47.进一步地，如图3和图4所示，连杆223背离隔膜件21的一端设有安装槽2232，偏心部22221配合在安装槽2232内，传动件222还包括转轴224，转轴224的一端(如图3中转轴224的上端)与第一壳体111相连，转轴224的另一端(如图3中转轴224的下端)穿过偏心部22221且与第二壳体112相连。例如，转轴224与第一壳体111和第二壳体112可枢转地连接，偏心冠齿轮2222固定套设在转轴224上，由于偏心部22221配合在安装槽2232内，从而转轴224的下端同时穿设于偏心部22221和安装槽2232的底部且与第二壳体112相连。本实用新型的实施例的液泵装置通过将传动件222设置为上述结构，可以使得偏心冠齿轮2222和连杆223的传动更加稳定，且加工制造简单，使用效果较好。
48.在一些实施例中，如图2至图4所示，壳体组件1还包括进液连接件13和出液连接件14，液泵装置还包括进液单向阀3和出液单向阀4，进液连接件13的一端与连接壳12相连，进液连接点的另一端与进液管17相连。进液连接件13内设有进液孔131，进液单向阀3设于进液孔131和进液通道121之间，出液连接件14与连接壳12相连，出液连接件14内设有出液孔141，出液单向阀4设于出液孔141和出液通道122之间。
49.可以理解的是，如图3和图4所示，进液单向阀3和出液单向阀4分别对应进液通道121和出液通道122，进液单向阀3和出液单向阀4用于控制自身的开启和关闭，从而可以控制水流单向流动。其中，进液单向阀3用于控制水流仅可由进液孔131流向进液通道121，出液单向阀4用于控制水流仅可由出液通道122流向出液孔141。
50.可选地，如图3和图4所示，进液连接件13和出液连接件14均与连接壳12可拆卸地连接，进液连接件13与连接壳12之间设有第一密封圈51，出液连接件14与连接壳12之间设有第二密封圈52。例如，第一密封圈51和第二密封圈52可以为橡胶圈。进液连接件13的外周设有环形的第一密封槽132，第一密封圈51嵌入至所述第一密封槽132内，第一密封圈51的外周与连接壳12抵接，从而可以避免进液连接件13与连接壳12的安装位置漏水或漏气的问题，提高了液泵装置的密封效果。
51.进一步地，如图3和图4所示，出液连接件14的外周设有环形的第二密封槽142，第二密封圈52嵌入至第二密封槽142内，第二密封圈52的外周与连接壳12抵接，从而可以避免出液连接件14与连接壳12的安装位置漏水或漏气的问题，提高了液泵装置的密封效果。
52.可选地，如图2至图4所示，壳体组件1还包括支架15，支架15与连接壳12可拆卸地连接，例如，支架15和连接壳12可以通过第二螺纹件18连接。支架15上设有翻边151，进液连接件13上设有搭接边133，翻边151压合在搭接边133上。可以理解的是，在对壳体组件1进行组装时，可以先将进液连接件13安装到连接壳12上，然后再安装支架15，以使支架15的翻边151压合到进液连接件13的搭接边133上，然后将第二螺纹件18穿过支架15和连接壳12，以对支架15进行固定，从而可以使得壳体组件1的安装结构更加稳定，使用效果较好。
53.在一些实施例中，如图4和图5所示，进液单向阀3包括相连的第一固定部31和第一移动部32，第一固定部31抵接在进液连接件13和连接壳12之间。例如，进液单向阀3为片状结构且一体成型，第一移动部32设于第一固定部31的内部，第一固定部31抵接在进液连接件13和连接壳12之间，从而可以对进液单向阀3的位置进行固定。第一移动部32可以在水流
的冲击下发生弹性形变。
54.如图4和图5所示，进液通道121邻近进液孔131的一侧设有避让腔124，在隔膜件21朝向隔膜腔123的方向凸出时，第一移动部32与进液连接件13相抵以封堵进液孔131，在隔膜件21朝背离隔膜腔123的方向凸出时，第一移动部32发生弹性形变并移动至避让腔124内，以使第一移动部32与第一固定部31之间的缝隙打开，使得进液孔131与进液通道121可以导通。本实用新型的实施例的液泵装置通过将进液单向阀3设置为上述结构，加工制造简单，可以降低生产成本，且使用效果较好。
55.在一些实施例中，如图4和图6所示，出液单向阀4包括相连的第二固定部41和第二移动部42，第二移动部42内设有狭缝421，第二固定部41抵接在出液连接件14和连接壳12之间，第二移动部42可弹性变形以导通和封闭狭缝421。例如，第二固定部41和第二移动部42可以为一体成型件，第二固定部41抵接在出液连接件14和连接壳12之间，从而可以对出液单向阀4的位置进行固定。
56.如图4和图6所示，在隔膜件21朝向隔膜腔123的方向凸出时，隔膜腔123的液体可以将狭缝421冲开，以使出液通道122与出液孔141导通，在隔膜件21朝背离隔膜腔123凸出的方向时，狭缝421封闭以使出液通道122与出液孔141断开。本实用新型的实施例的液泵装置通过将出液单向阀4设置为上述结构，加工制造简单，可以降低生产成本，且使用效果较好。
57.根据本实用新型的另一实施例的冲牙器，包括液泵装置和喷嘴6，液泵装置为本实用新型的液泵装置，喷嘴6与出液通道122连通且与出液连接件14可拆卸地连接。
58.当冲牙器工作时，驱动件221带动第一齿轮2221转动，第一齿轮2221带动偏心冠齿轮2222转动，偏心冠齿轮2222带动连杆223朝后移动，从而推动隔膜件21朝向后方凸出变形，此时进液单向阀3打开、出液单向阀4关闭，水流可以通过进液管17进入至进液连接件13内，然后通过进液单向阀3流入至隔膜腔123内。然后偏心冠齿轮2222带动连杆223朝前移动，从而推动隔膜件21朝向前方凸出变形，此时出液单向阀4打开、进液单向阀3关闭，水流通过隔膜腔123喷入至出液通道122，然后再由喷嘴6喷出，从而冲洗用户的牙齿和口腔。
59.如图1至图4所示，根据本实用新型的实施例的冲牙器，可以通过驱动部件22驱动隔膜件21弹性形变，以使隔膜腔123从进液通道121吸入液体并由出液通道122排出，从而可以避免传动技术中活塞与泵壳相对移动而产生磨损的问题，并且由于隔膜件21的外周沿具有密封部211，且密封部211设于主壳体11和连接壳12之间，从而可以对主壳体11和连接壳12之间的安装缝隙进行密封，进而减少了液泵装置漏气或漏液的风险。因此，本实用新型的实施例的冲牙器的密封效果较好，且使用寿命较长，可靠性较高。
60.可选地，如图2和图4所示，喷嘴6与出液连接件14之间设有第三密封圈53，喷嘴6的一端嵌入至出液连接件14内且与出液通道122导通，并且喷嘴6与出液连接件14之间通过第三密封圈53进行密封，从而可以减少冲牙器工作时漏液的问题，提高了冲牙器的密封效果。
61.具体地，如图2和图3所示，冲牙器还包括电池225，电池225安装在主壳体11上，电池225与驱动件221电连接，以用于向驱动件221供电，从而便于冲牙器的携带，用户的使用体验感较好。
62.进一步地，如图2和图4所示，冲牙器还包括外罩壳(未示出)，液泵装置和电池225设于外罩壳内，液泵装置的前端设有顶盖16，以用于密封外罩壳，顶盖16套设在出液连接件
14上。例如，顶盖16与出液连接件14之间设有第四密封圈54，以用于提高顶盖16与出液连接件14的密封效果。顶盖16与外罩壳可以通过卡接的方式连接，从而便于冲牙器的安装和拆卸。
63.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
64.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
67.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
68.尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。