一种非同轴种植系统及其设计方法

本发明属于种植牙，具体涉及一种非同轴种植系统及其设计方法。

背景技术：

1、种植牙被称为“人类的第三副牙齿”已被人们广泛认知。种植体1相当于牙根，是埋入牙槽骨内的植入物。穿出牙龈、并可插入植体的结构称为基台2，基台2与植体间通过中心螺丝3固定在一起。最后将人造牙冠4通过粘接剂粘固在基台2上(图1、图2)，完成种植牙修复。但是粘固牙冠4的粘接剂时常会存留在基台2或种植体1的周边，引起种植体1周围的牙龈、牙槽骨炎症的发生，最终导致牙槽骨的吸收、植体暴露、松动脱落，以失败告终(图3、图4)。因此，理想的一种处理方式是基台2的中心螺丝3开孔位于牙冠4舌侧(牙靠舌头的一面)，此时，便可在牙冠4对应基台2的螺丝开孔处做成开放式(即在对应位置也开一个孔)(图5)，在口内粘固牙冠4后，通过开孔拧松中心螺丝3，将牙冠4与基台2(此时已经粘接为一个整体)一起取出，彻底清除多余的粘接剂并高度抛光，重新戴入，并旋紧中心螺丝3，封闭螺丝口，完成最终修复。

2、但目前的种植系统，种植体1与基台2之间、基台2与中心螺丝3间都是同轴向、直线型连接方式(如图1所示)，想达到图5的效果是无法实现的，再加以牙槽骨是向唇侧倾斜的，为了保证种植体1位于牙槽骨内，植体也必须向唇侧倾斜植入，所以绝大多数的基台2螺丝开口被迫位于牙冠4的唇侧或切端，这将非常影响美观(见图6、图7)。所以，也就被迫采用不开孔、粘接固位的牙冠4修复，粘固后，因为螺丝孔已被牙冠4覆盖，从而无法再将牙冠4与基台2一起取下，进而无法彻底将残留的粘接剂清除干净，而埋下风险因素。

3、但目前，尚没有一套种植体1与基台2间、基台2与中心螺丝3间属于非同轴向的、直线型连接的种植系统，来确保基台2的螺丝开孔位于牙冠4的舌侧。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种非同轴种植系统及其设计方法，解决了常规种植体无法确保基台的螺丝开孔位于牙冠的舌侧的问题。

2、本发明是通过以下技术方案来实现：

3、一种非同轴种植系统，包括种植体、基台、中心螺丝和牙冠；

4、种植体与基台、种植体与中心螺丝间为非同轴向的直线型连接方式，基台与中心螺丝间为同轴向的直线型连接方式；

5、在牙冠舌侧开有螺丝孔；

6、种植体对应中心螺丝末端处的直径最大，向种植体的颈部、根端两个方向逐步变细。

7、进一步，种植体与基台的轴中心线存在轴向夹角，夹角为12-30°。

8、进一步，种植体与基台的轴向夹角为15°。

9、进一步，种植体自最大径至根端的部分采用深螺纹、大螺距设计；

10、种植体自最大径至颈部的部分采用浅螺纹、小螺距设计。

11、进一步，深螺纹的螺纹深度>0.5mm，大螺距的螺距>0.5mm。

12、进一步，浅螺纹的螺纹深度≤0.5mm，小螺距的螺距≤0.5mm。

13、进一步，种植体的直径根据不同位置牙齿的大小和牙槽骨的宽度确定。

14、进一步，种植体的直径为3.25mm-4.5mm。

15、本发明还公开了所述非同轴种植系统的设计方法，包括以下步骤：

16、s1、根据牙科ct数据，初步观测种植区牙槽骨的宽度、高度及唇侧倾斜程度，进行三维重建，模拟种植体植入，测量预期将螺丝孔位于牙冠舌侧时，所需要的种植体与基台轴向夹角的大小，则确定出种植体与基台的轴向倾斜角度；

17、s2、确定适宜的种植体直径和长度。

18、进一步，s2中，根据不同位置牙齿的大小和牙槽骨的宽度，确定种植体的直径；

19、根据牙槽骨高度以及缺失牙位确定种植体的长度。

20、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

21、本发明公开了一种非同轴种植系统，种植体与基台、种植体与中心螺丝间为非同轴向的直线型连接方式，基台与中心螺丝间为同轴向的直线型连接方式，使得种植体与基台的轴中心线存在轴向夹角，能确保基台的中心螺丝开孔位于牙冠舌侧，保证了美观效果；本发明能确保制作开孔在牙冠舌侧的螺丝固位牙冠，从而彻底避免了粘接剂残留带来的风险；而在制作粘接剂固位的牙冠时，本发明能确保牙冠在口内粘固后，连同基台一起取下，从而彻底清洁粘接剂；本发明能在不同的牙槽骨倾斜程度时，仍能确保基台的中心螺丝开孔位于牙冠舌侧；本发明为了避免种植体对应中心螺丝末端的区域较薄，在该处种植体直径加粗，进而向颈部、根端两个方向逐步变细，能确保对应中心螺丝底端处的植体壁的厚度，不易折裂。

22、进一步，根据患者的牙槽骨的宽度、唇侧倾斜程度的大数据进行分析，设计出了种植体与基台的轴中心线存在的轴向夹角的范围为12-30°。

23、进一步，为了在植入过程中少磨切牙槽骨，种植体从最大径向根端的部分采用深螺纹、大螺距设计，种植体从最大径向颈部的部分采用浅螺纹、小螺距设计。

技术特征：

1.一种非同轴种植系统，其特征在于，包括种植体(1)、基台(2)、中心螺丝(3)和牙冠(4)；

2.根据权利要求1所述的一种非同轴种植系统，其特征在于，种植体(1)与基台(2)的轴中心线存在轴向夹角，夹角为12-30°。

3.根据权利要求2所述的一种非同轴种植系统，其特征在于，种植体(1)与基台(2)的轴向夹角为15°。

4.根据权利要求1所述的一种非同轴种植系统，其特征在于，种植体(1)自最大径至根端的部分采用深螺纹、大螺距设计；

5.根据权利要求4所述的一种非同轴种植系统，其特征在于，深螺纹的螺纹深度>0.5mm，大螺距的螺距>0.5mm。

6.根据权利要求4所述的一种非同轴种植系统，其特征在于，浅螺纹的螺纹深度≤0.5mm，小螺距的螺距≤0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种非同轴种植系统，其特征在于，种植体(1)的直径根据不同位置牙齿的大小和牙槽骨的宽度确定。

8.根据权利要求7所述的一种非同轴种植系统，其特征在于，种植体(1)的直径为3.25mm-4.5mm。

9.权利要求1-8任意一项所述非同轴种植系统的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种非同轴种植系统的设计方法，其特征在于，s2中，根据不同位置牙齿的大小和牙槽骨的宽度，确定种植体(1)的直径；

技术总结
本发明属于种植牙技术领域，涉及一种非同轴种植系统，包括种植体、基台、中心螺丝和牙冠；种植体与基台、种植体与中心螺丝间为非同轴向的直线型连接方式，基台与中心螺丝间为同轴向的直线型连接方式，能确保中心螺丝开孔位于牙冠舌侧，美观；能确保制作开孔在牙冠舌侧的螺丝固位牙冠，从而彻底避免了粘接剂残留带来的风险；在制作粘接剂固位的牙冠时，能确保牙冠在口内粘固后，连同基台一起取下，从而彻底清洁粘接剂；能在不同的牙槽骨倾斜程度时，确保中心螺丝开孔位于牙冠舌侧；为了避免种植体对应中心螺丝末端的区域较薄，在该处种植体直径加粗，进而向颈部、根端两个方向逐步变细，能确保对应中心螺丝底端处的植体壁的厚度，不易折裂。

技术研发人员：冯志宏,魏洪波,董岩,李志进,朱朋
受保护的技术使用者：中国人民解放军空军军医大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13