一种供气设备及杀菌剂供应方法与流程

本发明具体涉及一种供气设备及杀菌剂供应方法。

背景技术：

1、目前，市面上的供气设备通常是将双氧水等杀菌剂气化，然后输送到喷洒装置喷出，以实现杀菌功能。但是，因为气化的杀菌剂在向喷洒装置输送的过程中无法进行保温，气化的杀菌剂极易在输送过程中发生冷凝变成杀菌效果差的液态双氧水，大大降低杀菌效果。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题就是提供一种供气设备，以解决杀菌气体在传输过程中冷凝的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种供气设备，包括用于定量存储杀菌剂的定量装置、用于气化杀菌剂的气化装置以及用于喷出杀菌气体的喷洒装置，还包括协助气化装置升温的蒸气发生装置，喷洒装置和气化装置之间连接有双层传输管，双层传输管包括相套接的内管和外管，内管围成杀菌通道，杀菌通道分别与气化装置和喷洒装置连通以供杀菌气体通过，内管和外管之间形成保温通道，保温通道与蒸气发生装置连通以输送高温水蒸气。

3、在上述一种供气设备中，喷洒装置包括水平设置的集气管和多个安装在集气管上的喷嘴，喷嘴通过集气管与杀菌通道连通。

4、在上述一种供气设备中，集气管的外侧套设有保温壳，保温壳的内侧壁和集气管的外侧壁之间形成保温腔，保温腔与保温通道连通。

5、在上述一种供气设备中，保温壳的两端分别设有与保温腔连通的进气管和出气管，保温腔通过进气管与保温通道连通。

6、在上述一种供气设备中，还包括用于容纳喷洒装置的无菌仓，无菌仓的顶板上设有安装孔，双层传输管密封插接在安装孔内。

7、在上述一种供气设备中，双层传输管包括分体设置的第一传输段和第二传输段，第一传输段的外侧壁上绕设有上压板，第二传输段的外侧壁上绕设有下压板，第一传输段和第二传输段密封插接，以使上压板和下压板共同夹紧无菌仓的顶板。

8、在上述一种供气设备中，气化装置具有相分隔的升温腔和气化腔，气化腔与定量装置连通，气化腔内设有气化板，升温腔与蒸气发生装置连通，通过气化腔对气化板进行升温，以使滴落在气化板上的杀菌剂气化。

9、在上述一种供气设备中，升温腔环绕气化腔设置。

10、本发明的有益效果是：

11、一种供气设备，包括用于定量存储杀菌剂的定量装置、用于气化杀菌剂的气化装置以及用于喷出杀菌气体的喷洒装置，还包括协助气化装置升温的蒸气发生装置，喷洒装置和气化装置之间连接有双层传输管，双层传输管包括相套接的内管和外管，内管围成杀菌通道，杀菌通道分别与气化装置和喷洒装置连通以供杀菌气体通过，内管和外管之间形成保温通道，保温通道与蒸气发生装置连通以输送高温水蒸气。该技术方案有如下技术效果：

12、本发明通过在气化装置和喷洒装置之间设置同时具有杀菌通道和保温通道的双层传输管，以使双层传输管通过杀菌通道在气化装置和喷洒装置之间输送杀菌气体的同时，环绕杀菌通道的保温通道还可以供蒸气发生装置所产生的高温水蒸气通过，高温水蒸气在通过保温通道时，可以对杀菌通道的周侧进行保温。当供气设备处于由地理位置或极端天气等原因所导致的寒冷的环境中时，保温通道内的高温水蒸气环绕在杀菌通道周侧，可以避免杀菌气体在杀菌通道的输送过程中，与外界环境发生热交换而发生冷凝，保证输送至喷洒装置进行喷洒的是具有较强杀菌功能的杀菌气体，而并非杀菌效果差的液态杀菌剂，保证杀菌效果，使得供气设备在寒冷环境中也可以稳定工作，适用范围更广。

13、喷洒装置包括水平设置的集气管和多个安装在集气管上的喷嘴，喷嘴通过集气管与杀菌通道连通。通过水平设置的集气管，使得杀菌气体可在喷洒装置的集气管内传输并同时通过多个喷嘴喷出，以同时对多个待杀菌的物品或者具有较广范围的无菌仓进行杀菌气体的喷洒，提高喷洒装置的杀菌效率。

14、集气管的外侧套设有保温壳，保温壳的内侧壁和集气管的外侧壁之间形成保温腔，保温腔与保温通道连通。保温通道内的高温水蒸气在对杀菌通道内的杀菌剂进行保温后，会通过进气管进入保温腔内并最终从出气管排出保温腔，经过保温腔的高温水蒸气可以对集气管内的杀菌气体进行保温，防止杀菌气体在集气管内冷凝，对高温水蒸气的利用更加充分。

15、保温壳的两端分别设有与保温腔连通的进气管和出气管，保温腔通过进气管与保温通道连通。通过将进气管和出气管分别连接在保温壳的两端，使得由进气管进入保温腔的高温水蒸气，需要经过整个集气管后再从出气管排出，充分利用高温水蒸气，防止集气管的各个位置因保温腔内的高温水蒸气分布不均而温差大，保证保温腔对于集气管内的杀菌气体的保温效果。

16、双层传输管包括分体设置的第一传输段和第二传输段，第一传输段的外侧壁上绕设有上压板，第二传输段的外侧壁上绕设有下压板，第一传输段和第二传输段密封插接，以使上压板和下压板共同夹紧无菌仓的顶板。通过上压板和下压板共同夹紧无菌仓的顶板，以实现双层传输管在无菌仓顶板上的固定，且因为上压板和下压板可以分别对安装孔顶部和底部进行遮挡封闭，可以在固定双层传输管的同时，实现双层传输管与安装孔之间的密封，结构简单，便于装配。

17、气化装置具有相分隔的升温腔和气化腔，气化腔与定量装置连通，气化腔内设有气化板，升温腔与蒸气发生装置连通，通过气化腔对气化板进行升温，以使滴落在气化板上的杀菌剂气化。通过蒸气发生装置可同时对气化装置内的杀菌剂进行气化以及对双层传输管进行保温，使得蒸气发生装置所产生的高温水蒸气得到充分利用，无需额外设置其他协助保温的部件，简化供气设备的内部结构。

18、升温腔环绕气化腔设置，以使气化腔的四周被升温腔包裹，提高气化腔和升温腔之间的热交换效率，保证气化腔始终处于高温状态，提高杀菌剂的气化效率。

19、本发明还提供一种杀菌剂供应方法，包括以下步骤：

20、第一步，定量装置将定量的杀菌剂传输至气化装置；

21、第二步，蒸气发生装置产生高温水蒸气，并同时向气化装置的升温腔和双层传输管的保温通道进行传输，高温水蒸气在经过升温腔和保温通道时，与气化腔和杀菌通道实现热交换，以提升气化腔和杀菌通道内的温度；

22、第三步，气化腔内的气化板升温，当杀菌剂进入气化装置并接触高温的气化板时气化成杀菌气体；

23、第四步，杀菌气体通过杀菌通道传输至喷洒装置进行喷洒。

24、本发明的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种供气设备，包括用于定量存储杀菌剂的定量装置、用于气化杀菌剂的气化装置以及用于喷出杀菌气体的喷洒装置，还包括协助气化装置升温的蒸气发生装置，其特征在于：所述喷洒装置和所述气化装置之间连接有双层传输管，所述双层传输管包括相套接的内管和外管，所述内管围成杀菌通道，所述杀菌通道分别与所述气化装置和所述喷洒装置连通以供杀菌气体通过，所述内管和外管之间形成保温通道，所述保温通道与所述蒸气发生装置连通以输送高温水蒸气。

2.根据权利要求1所述的一种供气设备，其特征在于：所述喷洒装置包括水平设置的集气管和多个安装在集气管上的喷嘴，所述喷嘴通过所述集气管与所述杀菌通道连通。

3.根据权利要求2所述的一种供气设备，其特征在于：所述集气管的外侧套设有保温壳，所述保温壳的内侧壁和所述集气管的外侧壁之间形成保温腔，所述保温腔与所述保温通道连通。

4.根据权利要求3所述的一种供气设备，其特征在于：所述保温壳的两端分别设有与所述保温腔连通的进气管和出气管，所述保温腔通过所述进气管与所述保温通道连通。

5.根据权利要求1所述的一种供气设备，其特征在于：还包括用于容纳所述喷洒装置的无菌仓，所述无菌仓的顶板上设有安装孔，所述双层传输管密封插接在所述安装孔内。

6.根据权利要求5所述的一种供气设备，其特征在于：所述双层传输管包括分体设置的第一传输段和第二传输段，所述第一传输段的外侧壁上绕设有上压板，所述第二传输段的外侧壁上绕设有下压板，所述第一传输段和所述第二传输段密封插接，以使所述上压板和所述下压板共同夹紧所述无菌仓的顶板。

7.根据权利要求1所述的一种供气设备，其特征在于：所述气化装置具有相分隔的升温腔和气化腔，所述气化腔与所述定量装置连通，所述气化腔内设有气化板，所述升温腔与所述蒸气发生装置连通，通过气化腔对所述气化板进行升温，以使滴落在所述气化板上的杀菌剂气化。

8.根据权利要求7所述的一种供气设备，其特征在于：所述升温腔环绕所述气化腔设置。

9.一种杀菌剂供应方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种供气设备及杀菌剂供应方法，包括定量装置、气化装置以及喷洒装置，还包括协助气化装置升温的蒸气发生装置，喷洒装置和气化装置之间连接有双层传输管，双层传输管包括相套接的内管和外管，内管围成杀菌通道，杀菌通道分别与气化装置和喷洒装置连通以供杀菌气体通过，内管和外管之间形成保温通道，保温通道与蒸气发生装置连通以输送高温水蒸气。本发明通过在气化装置和喷洒装置之间设置同时具有杀菌通道和保温通道的双层传输管，以使双层传输管通过杀菌通道在气化装置和喷洒装置之间输送杀菌气体的同时，还可以对杀菌通道的周侧进行保温，避免杀菌气体在杀菌通道的输送过程中发生冷凝。

技术研发人员：史中伟,史正,吉永林,厉大洪
受保护的技术使用者：杭州中亚机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15