一种大孔径球管支架及其调整方法与流程

本发明涉及ct球管制造，具体涉及一种大孔径球管支架及其调整方法。

背景技术：

1、ct球管在安装与维护时，需要进行位置调整，实现位置的准确性，以保证扫描的效果。将用于安装ct球管的支架固定在调整装置上，通过调整装置调整支架于x、y、z方向的位置，进而调整ct球管于x、y、z方向的位置。

2、现有技术中，通常通过单一的旋转螺钉进行调整，只能对x、z或者y轴进行单一调整，在对接的精度上相对较差，若通过多个螺钉进行调整，在针对单一轴的位置调整时，容易使得球管做其他轴线的同步运动，使得调整时容易受影响，需要反复旋转多个螺钉进行调整，使用上较为繁琐，且不能进行ct球管角度的微量调整。

3、或者，将调整装置设置成调节自由度较高的平行四边形拼接结构，来同时实现对x、z方向以及ct球管角度的调整，但在x、z两个方向调整时，位置相互影响，很难精确地调整到要求的位置，需要两个方向上反复交替调整，耗时较长，对于精度要求更高的x向位置，由于x、z两个方向的相互影响，无法实现精细微调，同时，由于支架与ct球管均通过调整装置固定在ct转子上，调节自由度高的调整装置的稳定性较差，易导致ct球管在使用过程中偏移。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种大孔径球管支架及其调整方法，以解决现有技术中调整装置调整过程繁琐、在保证稳定性的同时不能进行ct球管角度的微量调整以及x、z方向的调整相互影响的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

3、一种大孔径球管支架，用于固定并调整大孔径球管于ct转子上的位置及扇束x射线的发射方向，所述大孔径球管支架包括：

4、固定底板，沿z方向可移动设置于所述ct转子上；

5、承接板，沿x方向可移动设置于所述固定底板上方；

6、两个固定侧板，对称设置在所述承接板于x方向上的两端上方，两个所述固定侧板被配置为，于所述承接板上可绕y方向上的一虚拟线同时同向旋转，所述虚拟线为两个所述固定侧板的中轴线；

7、固定顶板，连接两个所述固定侧板的顶部，所述承接板、所述固定顶板和两个所述固定侧板围合形成一固定空间，所述大孔径球管沿z方向穿设在所述固定空间内；以及

8、锁定机构，设置在所述固定空间内，所述锁定机构用于将所述大孔径球管锁定在两个所述固定侧板上。

9、进一步地，所述固定侧板包括竖直部和自所述竖直部一端朝远离另一所述固定侧板弯曲形成的水平部，所述水平部通过第一固定件与所述承接板相固定，所述竖直部的另一端通过第二固定件与所述固定顶板相固定；

10、所述水平部上设置有用于所述第一固定件穿过的让位孔，所述第一固定件被配置为可于所述让位孔内滑动，以使两个所述固定侧板绕所述中轴线旋转。

11、进一步地，于x方向上，所述承接板的两端分别布置有第一致动件和第二致动件，所述第一致动件用于致使两个所述固定侧板旋转，所述第二致动件用于致使所述承接板于x方向上移动。

12、进一步地，所述第一致动件包括第一致动头和设置在所述第一致动头上的第一偏心轴，所述第一致动头位于对应所述水平部上方，所述水平部、所述承接板分别套设在所述第一偏心轴上；

13、所述水平部上设置有用于所述第一偏心轴穿过的第一腰型孔，所述第一腰型孔的长度方向沿x方向布置。

14、进一步地，所述第二致动件包括第二致动头和设置在所述第二致动头上的第二偏心轴，所述第二致动头位于所述承接板上方，所述承接板、所述固定底板分别套设在所述第二偏心轴上，且相邻所述水平部上设置有用于让位所述第二致动头的让位槽；

15、所述承接板上设置有用于所述第二偏心轴穿过的第二腰型孔，所述第二腰型孔的长度方向沿z方向布置。

16、进一步地，所述固定底板与所述承接板之间设置有第四固定件，所述承接板上设置有用于所述第四固定件穿过的第三腰型孔，所述第三腰型孔的长度方向沿x方向布置。

17、进一步地，所述固定底板与所述ct转子之间设置有第三固定件，所述固定底板上设置有用于所述第三固定件穿过的第四腰型孔，所述第四腰型孔的长度方向沿z方向布置。

18、进一步地，于z方向上，所述固定底板的一侧设置有第三致动件，所述第三致动件用于致使所述固定底板于z方向上移动；

19、所述第三致动件包括固定在所述ct转子上的定位杆、设置在所述固定底板上的连接座和可伸缩连接所述定位杆与所述连接座的连接杆。

20、本技术还提供一种大孔径球管支架的调整方法，所述调整方法适于调整如上述任一项所述的大孔径球管支架，所述调整方法包括分别对所大孔径球管支架进行z向调节、x向调节和角度调节。

21、进一步地，所述z向调节包括以下步骤：

22、步骤一：将百分表的表座固定在固定顶板靠近连接座一侧端面上，并将百分表打在大孔径球管的阴极端面上；

23、步骤二：松开第三固定件，以松开固定底板与ct转子之间的固定状态；

24、步骤三：使连接杆伸长或缩短，以通过连接座拉动固定底板于z向上移动，直至百分表读数满足预设数值；

25、步骤四：通过扭矩扳手旋紧第三固定件，以固定固定底板与ct转子之间的相对位置，并拆除百分表及表座；

26、所述x向调节包括以下步骤：

27、步骤一：将百分表的表座固定在ct机架上，并将百分表打在大孔径球管的阴极端面上；

28、步骤二：松开第四固定件，以松开固定底板与承接板之间的固定状态；

29、步骤三：顺时针或者逆时针旋动第二致动件，以推动承接板于固定底板上沿x方向向前或向后移动，直至百分表读数满足预设数值；

30、步骤四：通过扭矩扳手旋紧第四固定件，以固定固定底板与承接板之间的相对位置，并拆除百分表及表座；

31、所述角度调节包括以下步骤：

32、步骤一：将百分表的表座固定在ct机架上，并将百分表打在大孔径球管的阴极端面上；

33、步骤二：松开第一固定件，以松开两个固定侧板与承接板之间的固定状态；

34、步骤三：顺时针或者逆时针旋动第一致动件，以推动与第一致动件相连接的固定侧板于承接板上沿z方向向前或向后移动，同时在让位孔的导向限位作用及固定顶板的连带作用下，两个固定侧板绕y方向上的中轴线同时同向旋转，直至百分表读数满足预设数值；

35、步骤四：通过扭矩扳手旋紧第一固定件，以固定两个固定侧板与承接板之间的相对位置，并拆除百分表及表座。

36、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比的有益效果在于：

37、1、本技术提供的大孔径球管支架可将大孔径球管固定在ct转子上，并可对大孔径球管于x方向、z方向的位置以及扇束x射线的发射方向进行调整，整体结构简单；

38、2、本技术提供的大孔径球管支架，设置承接板、两个固定侧板和固定顶板围合成一固定空间，并设置锁定机构将大孔径球管锁定在两个固定侧板上，固定底板沿z方向可移动设置于ct转子上，承接板沿x方向可移动设置于固定底板上方，两个固定侧板对称设置在承接板于x方向上的两端上方，并可于承接板上绕y方向上的中轴线同时同向旋转，以使对大孔径球管于x方向、z方向及扇束x射线的发射方向的调整操作之间互不影响；

39、3、本技术提供的大孔径球管支架，通过固定底板固定在ct转子上，且固定底板仅用于调整大孔径球管于z方向的位置，稳定性高；

40、4、本技术提供的大孔径球管支架，可按照顺序依次对大孔径球管于z方向、x方向的位置以及大孔径球管的角度进行调整，操作简单。