本技术涉及胶囊制造设备领域,具体涉及一种胶囊填充设备。
背景技术:
1、实验室或小规模填充胶囊时,常采用的操作方法是,将囊帽和囊体分置在两块板上,人工将药粉倒在板上并刮入胶囊中,再通过压合两块板进行胶囊合装,该方法不但加工步骤复杂、工作效率低,而且胶囊药粉填充量偏差较大。自动化填充机大都采用填塞棒将药物捣在定量杯里进行计量后填充,填充量较为准确但是结构复杂,应用于规模化生产中,不适合实验室使用。因此,需要研发一种能够保证更准确的填充量的小型胶囊填充设备。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种填充量准确的小型胶囊填充设备。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
3、一种胶囊填充设备,包括囊体定置板、向所述囊体内供给药粉的供料单元以及与所述囊体定置板相配合的囊帽定置板,其特征在于,所述供料单元包括箱体,箱体底板上插设有若干沿直线排布的下料管,下料管内插接有螺旋推进桨,所述螺旋推进桨的桨轴通过轴承支撑在所述箱体的顶板上,相邻的桨轴通过链传动机构连接,其中一个桨轴上连接有电机。
4、进一步的,所述下料管包括圆柱形主体和连接在所述主体下端的下料嘴,所述螺旋推进桨以其叶片外缘与所述主体内壁相贴合的方式插设在所述主体内。
5、进一步的,所述桨轴贯穿所述箱体的顶板,所述链传动机构和电机置于所述箱体的外侧。
6、进一步的,所述链传动机构包括设置在相邻的桨轴上的一组齿轮以及绕接所述一组齿轮上的链条。
7、进一步的,所述箱体的一端连接有供料箱、另一端通过缓冲箱连接有真空泵。
8、进一步的,所述下料嘴内设有电磁阀。
9、本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型通过在箱体底板上插设有若干沿直线排布的下料管,下料管内插接有螺旋推进桨,并通过链传动机构实现螺旋推进桨的同步运动,实现各下料管能够同步定量的下料,也就是能够同时定量填充多个囊体,结构简单高效,适于实验室或小规模生产应用。
1.一种胶囊填充设备,包括囊体定置板、向所述囊体内供给药粉的供料单元以及与所述囊体定置板相配合的囊帽定置板,其特征在于,所述供料单元包括箱体(1),箱体(1)底板上插设有若干沿直线排布的下料管(2),下料管(2)内插接有螺旋推进桨(3),所述螺旋推进桨(3)的桨轴通过轴承(4)支撑在所述箱体(1)的顶板上,相邻的桨轴通过链传动机构(5)连接,其中一个桨轴上连接有电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊填充设备,其特征在于,所述下料管(2)包括圆柱形主体和连接在所述主体下端的下料嘴,所述螺旋推进桨(3)以其叶片外缘与所述主体内壁相贴合的方式插设在所述主体内。
3.根据权利要求1或2所述的一种胶囊填充设备,其特征在于,所述桨轴贯穿所述箱体(1)的顶板,所述链传动机构(5)和电机(6)置于所述箱体(1)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种胶囊填充设备,其特征在于,所述链传动机构(5)包括设置在相邻的桨轴上的一组齿轮以及绕接所述一组齿轮上的链条。
5.根据权利要求1或2所述的一种胶囊填充设备,其特征在于,所述箱体(1)的一端连接有供料箱(7)、另一端通过缓冲箱(8)连接有真空泵(9)。
6.根据权利要求2所述的一种胶囊填充设备,其特征在于,所述下料嘴内设有电磁阀(20)。