专利名称:活塞式软膏调合机的制作方法
本实用新型是关于软膏调合机，特别是活塞式软膏调合机的发明，属于软膏药品的配制设备。
目前，药房配制各种软膏药品大都是将软膏基质(凡士林)和有关药品混合，由工作人员手持软膏刀在板面上搅拌调合而成，一名工作人员调合2公斤软膏药品一般需一个小时，既费力又费时，而且搅拌不均匀。
本实用新型的目的是提供一种活塞式软膏调合机，通过带有调合孔的活塞的往复运动，多次挤压欲调合的软膏基质和药品，使基质和药品调合均匀。
其解决方案是在园柱形的调合缸中，设置一对与调合缸壁紧密配合可在调合缸中往复运动的活塞，这对活塞由紧靠在一起的上活塞和下活塞构成，并在两活塞上位置相同的地方上下对应开设若干个调合孔、调合软膏药品时，先将活塞置于调合缸的底部，装入软膏基质和药品后盖上并锁紧调合缸盖。启动驱动机构，使活塞在调合缸中往复运动，将欲调合的软膏基质和药品通过活塞上的调合孔，被多次挤压和调合达到调合均匀的目的。调合完成后，将活塞置于调合缸顶部，并将下活塞转动一定角度封闭调合孔，同时移动出料开关使出料咀对准出料孔，再调节活塞向下运动，即可将调合好的软膏挤出应用。
附图是活塞式软膏调合机的结构示意图。图中1为调合缸，2为锁紧机构，3为调合缸盖，4为调合孔，5为上活塞，6为下活塞，7为调合缸壁，8为上活塞杆，9为下活塞杆，10为控制箱，11为出料拉杆，12为拨杆，13为连杆，14为旋转轮，15为机壳，16为减速箱，17为电机，18为变速齿轮，19为手动出料摇柄，20为出料咀，21为出料开关，22为出料孔。图中A是下活塞旋转一定角度后，封闭调合孔后的位置示意图。
下面结合本实用新型的一个实施例。本发明人用5毫米左右厚的有机玻璃制成内直径154毫米、高200毫米的园柱形调合缸(1)，其优点是能够从外部观察到调合状况。在调合缸内设置与调合缸壁(7)紧密配合，厚18毫米、直径153毫米的上活塞(5)和下活塞(6)，并在上下活塞上均匀开设6个位置相同直径20毫米的调合孔(4)。调合时，启动电机(17)，经变速齿轮(18)、减速箱(16)带动旋转轮(14)转动，通过连杆(13)、上活塞杆(8)下活塞杆(9)带动上活塞(5)下活塞(6)在调合缸(1)内往复运动，使欲调合的软膏基质和药品在调合缸内，经调合孔(4)被来回多次挤压调合。调合完成后，拉动出料拉杆(11)、通过拨杆(12)、下活塞杆(9)带动下活塞(6)转动一定角度封闭调合孔，然后移动出料开关(21)使出料咀(20)对准出料孔(22)，这时旋转手动出料摇柄(19)，使活塞下移即可将调合好的软膏挤出。该设备结构简单，操作方便，加有定时器和适当控制线路后，可提供3、6、9、12分钟等几种定时间调合供选择。本设备设计活塞每分钟往复运动12次，调合2公斤的软膏只需2～3分钟，大大减轻了工作人员的劳动强度。调合时活塞可以和缸盖及调合缸底部紧密接触，因此，调合无死角可使全部软膏药品得到均匀的调合，并且具有容器容易清洗、维修方便等优点。该设备适用于常温下各种软膏药品的配制，也可扩大应用在其它领域。
权利要求
1.一种由电机(17)、变速齿轮(18)、减速箱(16)等组成的活塞式软膏调合机，其特征是在圆柱形调合缸(1)中设置带有调合孔(4)并与调合缸壁(7)紧密配合的上活塞(5)和下活塞(6)。
2.按照权利要求
1所说的活塞式软膏调合机，其特征是上活塞和下活塞平行靠在一起，并在位置相同的地方上下对应开设调合孔(4)。
3.按照权利要求
1所说的活塞式软膏调合机，其特征是下活塞杆(9)在上活塞杆(8)的外部。
4.按照权利要求
1所说的活塞式软膏调合机，其特征是在调合缸底部设有出料孔(22)。
5.按照权利要求
1所说的活塞式软膏调合机，其特征是在调合缸上加有调合缸盖(3)和锁紧机构(2)。
专利摘要
活塞式软膏调合机属于软膏药品的配制设备。目前配制软膏药品是将软膏基质和药品混合后用人工搅拌调合，费力费时搅拌不易均匀。本实用新型提供的活塞式软膏调合机，通过带有调合孔的活塞在调合缸内往复运动，将欲调合的软膏基质和药品，经调合孔被来回多次挤压调合，达到调合均匀省力省时间的目的。该设备适用于常温下各种软膏药品的配制，也可扩大应用在其它领域。
文档编号A61J3/00GK85202936SQ85202936
公开日1986年8月6日 申请日期1985年7月13日
发明者陈文亚 申请人:中国人民解放军81874部队导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan