专利名称：一种单向抗菌非织造布的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种非织造布的制造方法，特别是涉及一种适用作卫生巾面料的单向抗菌非织造布的制造方法。
市售的卫生巾以其使用方便、吸湿性好受到广大妇女的青睐，然而，经检测，投放市场的卫生巾均未达到卫生部颁布的卫生标准，其细菌含量大大超过指标，这是引起妇料疾病的一大隐患。
于是，本发明的目的在于提供一种适用于制作卫生巾表面材料的单向抗菌非织造布的制造方法，用这种方法制成的单向抗菌非织造布不仅具有良好的透湿性，轻柔光洁，纵向抗张强度高，价格低廉，符合一次性使用的要求，并且具有抗菌防臭的保健、治疗功效。
申请号为87100231、申请人为中国纺织大学的发明专利“抗菌防臭纤维织物及其制造方法”中公开了一种抗菌防臭纤维的制造方法，其机理为对腈纶纤维作化学处理，在腈纶纤维的高分子链上结合铜离子和C23H25N+2基团，它们对细菌的杀伤显示协同作用，从而使腈纶纤维改性而成为一种具有抗菌防臭作用的纤维，其制作过程为按腈纶纤维∶硫酸铜∶硫代硫酸钠∶碱性绿4染料＝1∶(0.05～0.5)∶(0.01～0.1)∶(0.001～0.01)的重量配比，先配制硫酸铜和硫代硫酸钠的水溶液，将腈纶纤维放入，控制浴比1∶(50～200)，保持温度在40～80℃，经0.5～1小时后将纤维取出，洗净，然后再加入碱性绿4，并调节pH值在3～4，温度为60～100℃，经0.5～1小时后洗净、晾干。
基于制作卫生巾的需要，本发明利用由中国纺织大学提供的上述方法制成的抗菌防臭纤维，使之与涤纶纤维、粘胶纤维和丙纶纤维均匀混和，经非织造工艺制作出一种单向抗菌非织造布。上述非织造工艺包括用气流梳理机使混和的各种纤维趋于单向排列;用铺网机使纤维网片的致密度达到合适的定量;用丙烯酸乳胶对纤维网片上胶以及烘干等步骤。
本发明的单向抗菌非织造布对金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、枯草杆菌、大肠杆菌、绿脓杆菌、痢疾杆菌、肠炎杆菌、伤寒杆菌和淋病双球菌等多种细菌均具有抗菌作用，并且对人体无毒、无刺激、无过敏。另外本发明是采用非织造工艺制作非织造布，比起织造布来，非织造布具有疏松、轻薄、柔软、透湿性好、成本低廉等优点，加之在本发明方法中使纤维趋于单向排列这一点使制成的非织造布单向韧性好而不易折裂。由此可见，根据本发明的方法制成的单向抗菌非织造布特别适用于制作卫生巾面料，它对阴部炎症、皮炎、湿症有明显的消炎、止痒、抗菌功能。
下面对本发明的单向抗菌非织造布的制造方法加以详细描述。
将可从中国纺织大学得到的、由腈纶纤维用硫酸铜、硫代硫酸钠和碱性绿4作改性处理而形成的抗菌防臭纤维用开松机开松，使其从扭曲成团的结构恢复至如同腈纶纤维原有的松散度。加工成抗菌防臭纤维用的腈纶纤维最好选用直径1.5D，长度为38～51mm的腈纶纤维。然后，将上述开松后的抗菌防臭纤维与涤纶纤维、粘胶纤维、丙纶纤维以10.5%∶(10.5%～14%)∶(28%～35%)∶(17.5%～21%)的配比通过混开棉机、清花机充分混和，随之卷绕成纤维卷。其中，涤纶纤维、粘胶纤维和丙纶纤维最好均选用直径1.5D、长度为30～42mm的纤维。上述四种纤维的具体配比可根据用它们制成的卫生巾面料的抗菌要求，透湿性、柔软性和纵向干、湿抗张强度要求，以及热封口性能的要求而选取适当比例。卷绕成纤维卷的纤维排列是杂乱的，使其经过气流梳理机处理，从而使杂乱的纤维趋于单向排列，其目的在于提高单向抗张强度。经气流梳理机处理后的平整的混和纤维在铺网机作用下成为均匀的、具有规定致密度的网片，一般使之为18克/m2。接着，在浸渍机上用市售的丙烯酸酯乳液对网片上胶。丙烯酸酯乳液的组分通常为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、羧甲基丙烯
胺和十二烷基硫酸钠。根据配比不同，乳液的性能也有所不同。本发明使用的丙烯酸酯乳液选用中软性的。最后将上胶后的网片烘干，即制成本发明的单向抗菌非织造布。
在利用本发明的方法制造的单向抗菌非织造布制作卫生巾面料时，将该非织造布裁剪成矩形，其宽度一般不窄于17cm，长度一般不短于20公分，裁剪时必需注意使卫生巾面料的长度方向位于非织造布的纤维排列方向，从而有利于提高卫生巾的纵向抗张强度，亦即使其纵向柔韧而不易折裂。
根据上面所述的本发明单向抗菌非织造布的性能，显而易见，它除了最适宜于制作卫生巾面料外，还可用于制作其他卫生保健物品，诸如绷带、卫生敷料、尿布及口罩等，同样具有一定的保健和治疗的功疗。
权利要求
1.一种单向抗菌非织造布的制造方法，其特征在于，它包括下列步骤a.将腈纶纤维用硫酸铜、硫代硫酸钠和碱性绿4作改性处理而形成抗菌防臭纤维；b.用开松机将上述抗菌防臭纤维由扭曲成团的结构开松至如同腈纶纤维原有的松散度；c.将开松后的抗菌防臭纤维与涤纶纤维、粘胶纤维和丙纶纤维通过混开棉机和清花机充分混和，并卷绕成纤维卷；d.用气流梳理机整理纤维卷内排列杂乱的纤维，使之趋于单向排列，并使纤维卷形成平整的纤维网片；e.用铺网机使形成的纤维网片达到一定的致密度；f.在浸渍机上用丙烯酸酯乳液对纤维网片上胶；g.烘干上胶后的纤维网片。
2.按权利要求1所述的单向抗菌非织造布的制造方法，其特征在于，上述进行混和的四种纤维的配比为抗菌防臭纤维∶涤纶纤维∶粘胶纤维∶丙纶纤维＝10.5%∶(10.5%～14%)∶(25%～35%)∶(17.5～21%)
3.按权利要求1所述的单向抗菌非织造布的制造方法，其特征在于上述改性成抗菌防臭纤维用的腈纶纤维的直径为1.5D，长度为38～51mm。
4.按权利要求1所述的单向抗菌非织造布的制造方法，其特征在于上述进行混和的涤纶纤维、粘胶纤维和丙纶纤维的直径均为1.5D，长度为30～42mm。
5.按权利要求1所述的单向抗菌非织造布的制造方法，其特征在于，上述对纤维网片上胶用的丙烯酸酯乳液取使乳液呈中软性的配比。
6.按权利要求1所述的单向抗菌非织造布的制造方法，其特征在于，上述通过铺网机形成的网片的致密度为18克/m2。
全文摘要
本发明提供一种单向抗菌非织造布的制造方法，它用腈纶纤维经化学处理改性而成的抗菌防臭纤维与涤纶纤维、粘胶纤维和丙纶纤维匀和，用气流梳理机使匀和后的纤维趋于单向排列，经铺网机成为定量的网片，经浸渍机使用丙烯酸脂乳胶上胶，烘干，如此制成的单向抗菌非织造布能抑制多种细菌，且轻柔光洁、透湿性好、单向韧度高、成本低廉，最适用于作卫生巾面料，对阴部炎症、皮炎、湿症有消炎、止痒、保健功能。
文档编号A61F13/15GK1044964SQ89109708
公开日1990年8月29日 申请日期1989年12月30日 优先权日1989年12月30日
发明者王羽 申请人:王羽