一种织物的缝制方法与流程

本发明属于服装制作技术领域，尤其涉及一种织物的缝制方法。

背景技术：

现有的织物服装制作工艺，其工作方式都是先用机器织出指定形状的织物，然后构成服装的各片织物之间的连接依靠手工进行。因此具有以下问题，即，生产期长、生产效率低、因手工作而需要手工费、生产费用增加，从而通过手工连接缝制的衣服以及织物存在提供给消费者的价格高、很难进行自动化生产，不可能进行大量生产的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中问题，本发明提供了一种织物的缝制方法，能够方便地利用织物进行织物服装的自动缝制，比传统织物制作工艺要节约人工。本发明通过如下技术方案实现：

一种织物的缝制方法，包括：在计算机的控制，将不同颜色的线织成方形的织物面料，所述织物面料在冷冻室内的引导卷轮的带动下向蒸汽加湿室供应织物面料；所述织物面料先通过蒸汽加湿室，所述蒸汽加湿室对织物面料进行加湿；加湿后的织物面料送入冷冻室后冷却凝结成板状，便于后续机械手抓取及固定；不同尺寸的冷冻织物面料块，按照设计图纸进行裁剪；在计算机的控制下，锁边机对裁剪好的面料锁边，缝纫机将裁剪好的冷冻织物面料块，按照设定好的先后循序逐个进行缝纫、拼接。

作为本发明的进一步改进，在缝纫完成后，对织物进行加热烘干处理，完成加工制作。

作为本发明的进一步改进，所述蒸汽加湿室中有上下两排水蒸汽喷壶，布料从上下两排水蒸汽喷壶的中间经过，所述水蒸汽喷壶的蒸汽喷射孔对布料进行均匀加湿。

作为本发明的进一步改进，利用激光切割机或者直线锯进行裁剪。

作为本发明的进一步改进，所述线为绒线或毛线或亚麻纤维。

本发明的有益效果是：本发明能够方便地利用织物进行线类服装的自动裁剪和缝纫，比传织物制作工艺要节约人工。本发明节能环保，实现方式简单。

附图说明

图1是本发明的织物缝制的方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。

本发明的织物缝制，如附图1所示，包括如下步骤：

S1：在计算机的控制，将不同颜色的线织成方形的织物面料。

S2：所述织物面料在冷冻室内的引导卷轮的带动下向蒸汽加湿室供应织物面料，所述织物面料先通过蒸汽加湿室，所述蒸汽加湿室对织物面料进行加湿。

S3：加湿后的织物面料送入冷冻室后冷却凝结成板状，便于后续机械手抓取及固定。

S4：不同尺寸的冷冻织物面料块，按照设计图纸进行裁剪；

S5：在计算机的控制下，锁边机对裁剪好的面料锁边，缝纫机将裁剪好的冷冻织物面料块，按照设定好的先后循序逐个进行缝纫、拼接。

蒸汽加湿室中有上下两排水蒸汽喷壶，布料首先从上下两排水蒸汽喷壶的中间经过，所述水蒸汽喷壶的蒸汽喷射孔对布料进行均匀加湿。然后布料被送进冷冻室，在冷冻室的入口处设计上下两个网状滚轮，加湿后布料从上下两个网状滚轮的中间经过，冷空气从网状滚轮内部经过网孔均匀铺洒在加湿后的布料上，布料冷却后凝结成板状，便于后续机械手抓取及固定。

根据计算机的控制，将不同材料或者颜色的冷冻织物面料块取出，然后裁剪机按照设计图纸进行裁剪，裁剪设备可以用激光切割机或者直线锯。

裁剪好的冷冻布料块，在计算机的控制下，锁边机对裁剪好的面料锁边，缝纫机按照设定好的先后循序逐个进行缝纫、拼接。

缝纫完成后，烘干机对服装进行加热烘干处理，完成加工制作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替。