一种引导伞开伞弹簧的缝制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及降落伞领域，具体涉及到的是一种引导伞开伞弹簧的缝制方法。
【背景技术】
[0002]引导伞的功用是将伞系统从伞包或伞箱中拉出、拉直包装主伞的伞衣套，最终将伞衣套从伞衣上拉脱，使主伞处于良好的充气状态。引导伞工作的好坏，对主伞是否能顺利工作有较大影响。
[0003]引导伞形式有很多种，按其结构特点，目前常采用三类:软质带中心绳引导伞、软质不带中心绳引导伞和弹簧骨架式引导伞。弹簧骨架式引导伞是在伞上缝制有弹簧，在伞包开伞时，弹簧的弹力将这种伞弹离伞包，进入气流。
[0004]现在常用的是十字形弹簧骨架引导伞、锥形弹簧骨架引导伞以及球形弹簧骨架引导伞。这些弹簧骨架均具有在包装时能压成一个平面的特点，以便开伞时弹力势能释放出来加快开伞。但是，这种伞的缺点就是结构复杂，工艺性差，体积、重量也比相应的软质引导伞大。
[0005]锥形弹簧引导伞在缝制时，由于要将弹簧缝制到锥形弹簧保护套里面，要求弹簧保护套与弹簧要完全贴合，保证使用性能和外观要求。在缝制过程中，由于锥形弹簧的外形干扰，要达到最终与保护布的紧贴，操作起来十分复杂与困难，产品经常出现保护布底边折边尺寸不能保证，距边超差的问题;还会对后期缝加强带的预留空间形成干涉，造成加强带距边尺寸也出现超差的问题。以上问题常常导致最终产品质量和外观无法达到设计要求，出现产品超差或报废的情况，严重时还影响产品按时交付。
[0006]为此，需要开发一种新的引导伞开伞弹簧的缝制方法或者装置，使得引导开伞弹簧的缝制过程简单易于操作，且质量和外形均能满足标准要求。
【发明内容】
[0007]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种引导伞开伞弹簧的缝制方法，其目的在于，使开伞弹簧在缝制前处于一定的压缩状态，防止锥形弹簧干扰弹簧保护套与底部围布缝合，相应也给后期缝加强带预留了空间，按照本发明方法可轻易将锥形弹簧缝制到弹簧保护套中，簧保护套与弹簧要完全贴合，且不会产弹簧保护套底边折边尺寸不能保证，距边超差的问题。
[0008]为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种引导伞开伞弹簧的缝制方法，用于将锥形弹簧缝制在锥形弹簧保护套和底部围布围成的空间内，其特征在于，包括如下步骤:
[0009]S1:先将锥形弹簧保护套与锥形弹簧的锥尖固定，接着压缩锥形弹簧的大端，将锥形弹簧压缩至自然伸长状态下长度的3/5?4/5，然后采用光滑锦丝绳的两端分别将弹簧大端的第一圈至第三圈的直径两端系紧固定；
[0010]S2:将光滑锦丝绳中间段对折，将对折端穿出底部围布的中心孔，并在对折端系上固定物，以防止对折端窜入回到锥形弹簧保护套内部；
[0011]S3:将锥形弹簧保护套的大端与底部围布缝合成整体；
[0012]S4:从所述对折端解除光滑锦丝绳，使锥形弹簧弹开。
[0013]以上发明构思中，采用光滑锦丝绳的两端分别将弹簧大端的第一圈至第三圈的直径两端系紧固定，使得开伞弹簧在缝制前处于一定的压缩状态，从而能减少锥形弹簧缝制时对缝合过程的干扰，使弹簧保护套缝制有充分的余量空间，保证保护布与底部围布缝合时的尺寸，相应也能保证后期加强带的缝制具有预留空间，能使加强带的缝制满足要求。
[0014]进一步的，所述光滑锦丝绳对折后的长度为锥形弹簧自然伸长状态下长度的1.5倍?2倍。光滑锦丝绳有适合的长度时，能保证拉扯光滑锦丝绳对折端后，靠弹簧的弹力作用，光滑锦丝绳与弹簧完全脱离。
[0015]进一步的，步骤S1中，光滑锦丝绳的两端分别将弹簧大端的第一圈至第三圈的直径两端系紧固定时，采用活结方式系紧固定，以保证拉扯光滑锦丝绳对折端时，能将光滑锦丝绳两端头的活结拉开。
[0016]进一步的，步骤S2中，所述固定物为软质轻便横条状物体或者软质轻便圆团状物体，譬如为软布、软质泡沫塑料等等。
[0017]总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果:
[0018]将锥形弹簧压缩至自然伸长状态下长度的3/5?4/5，然后将弹簧大端的第一圈至第三圈的直径两端系紧固定，使开伞弹簧在缝制前处于一定的压缩状态，能减少锥形弹簧缝制时对缝合过程的干扰，相应也能保证后期加强带的缝制预留有适合的空间，待锥形弹簧弹开后，其与锥形弹簧保护套紧密贴合，可以将保护套撑开涨满，使其外观符合要求。本发明的操作方法不仅可以有效保证缝合质量，而且可以降低缝制弹簧保护套与底部围布时的难度，使工人操作更加便捷有效。
【附图说明】
[0019]图1是本发明实施例中引导伞开伞弹簧的缝制方法流程示意图；
[0020]图2(a)是本发明实施例中光滑锦丝绳系紧固定锥形弹簧的结构示意图，图2(b)为锥形弹簧的结构示意图；
[0021]图3是本发明实施例中光滑锦丝绳从底部围布中心孔穿出的示意图；
[0022]图4是本发明实施例中引导伞完成后光滑锦丝绳解除后，伞衣幅被撑开的结构示意图。
[0023]在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中:
[0024]1.底部围布，2.伞衣幅，3.锥形弹簧，4.锥形弹簧保护套，5.伞绳，6.绳环，7.光滑锦丝绳。
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0026]图1是本发明实施例中引导伞开伞弹簧的缝制方法流程示意图，由图可知，本发明方法主要包括四大步骤，分别为:
[0027]S1:先将锥形弹簧保护套与锥形弹簧的锥尖固定，接着压缩锥形弹簧的大端，将锥形弹簧压缩至自然伸长状态下长度的3/5?4/5，然后采用光滑锦丝绳的两端分别将弹簧大端的第一圈至第三圈系紧固定，光滑锦丝绳的两端分别对应锥形弹簧直径的两端，也即为采用光滑锦丝绳的两端分别将弹簧大端的第一圈至第三圈的直径两端系紧固定。
[0028]此处采用活结方式系紧固定，以保证拉扯光滑锦丝绳对折端时，能将光滑锦丝绳两端头的活结拉开。
[0029]该步骤中，将锥形弹簧压缩至自然伸长状态下长度的3/5?4/5，然后采用光滑锦丝绳的两端分别将弹簧大端的第一圈至第三圈的直径两端系紧固定，这样的操作，可保证恰好留出锥形弹簧保护套的大端与底部围布缝合空间，而且保证锥形弹簧和锥形保护套良好的贴合。
[0030]该步骤中，光滑锦丝绳对折后的长度为锥形弹簧自然伸长状态下长度的1.5倍?2倍。限定光滑锦丝绳具有适合的长度时，能保证拉扯光滑锦丝绳对折端后，靠弹簧的弹力作用，光滑锦丝绳与弹簧完全脱离。
[0031 ] S2:将光滑锦丝绳中间段对折，将对折端穿出底部围布的中心孔，并在对折端系上固定物，以防止对折端窜入回到锥形弹簧保护套内部。固定物为软质轻便横条或者软质轻便圆团。譬如为软布、软质泡沫塑料等等。
[0032]S3:将锥形弹簧保护套的大端与底部围布缝合成整体；
[0033]S4:从所述对折端解除光滑锦丝绳，使锥形弹簧弹开。
[0034]下面结合结构示意图更为详细的说明本发明方法的缝制过程。
[0035]图2(a)是本发明实施例中光滑锦丝绳系紧固定锥形弹簧的结构示意图，图2(b)为锥形弹簧的结构示意图，由图可知，锥形弹簧3呈锥状，其一端为尖端另一端为大端。光滑锦丝绳7为一整根绳索，其两端分别将弹簧大端的第一圈至第三圈的直径两端系紧固定。光滑锦丝绳对折后的长度为锥形弹簧自然伸长状态下长度的约1.5倍。实际工程实际表明，光滑锦丝绳对折后的长度为锥形弹簧自然伸长状态下长度的1.5倍?2倍时，使用均较为方便。
[0036]图3是本发明实施例中光滑锦丝绳从底部围布中心孔穿出的示意图，由图可知，底部围布1设置在伞衣幅2底端，对折后的光滑锦丝绳7伸出底部围布1的中心孔外，并在外伸出一端，以方便系上固定物。
[0037]图4是本发明实施例中引导伞缝制完成后光滑锦丝绳解除后，伞衣幅被撑开的结构示意图，由图可知，在缝制好后，解除光滑锦丝绳7，锥形弹簧3弹开成自然伸长状态，伞衣幅2被撑开，锥形弹簧3良好贴合在锥形弹簧保护套4上，伞绳5伸直，多根伞绳5被绳环6约束在一起。总体来说，引导伞缝制完成后将光滑锦丝绳解除，伞衣幅被撑开的外观满足要求。
[0038]本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种引导伞开伞弹簧的缝制方法，其特征在于，包括如下步骤: S1:先将锥形弹簧保护套与锥形弹簧的锥尖固定，接着压缩锥形弹簧的大端，将锥形弹簧压缩至自然伸长状态下长度的3/5?4/5，然后采用光滑锦丝绳的两端分别将弹簧大端的第一圈至第三圈的直径两端系紧固定； S2:将光滑锦丝绳中间段对折，将对折端穿出底部围布的中心孔，并在对折端系上固定物，以防止对折端窜入回到锥形弹簧保护套内部； S3:将锥形弹簧保护套的大端与底部围布缝合成整体； S4:从所述对折端解除光滑锦丝绳，任锥形弹簧弹开。2.如权利要求1所述的一种引导伞开伞弹簧的缝制方法，其特征在于，所述光滑锦丝绳对折后的长度为锥形弹簧自然伸长状态下长度的1.5倍?2倍。3.如权利要求1或2所述的一种引导伞开伞弹簧的缝制方法，其特征在于，步骤S1中，光滑锦丝绳的两端分别将弹簧大端的第一圈至第三圈的直径两端系紧固定时，采用活结方式系紧固定，以保证拉扯光滑锦丝绳对折端时，能将光滑锦丝绳两端头的活节拉开。4.如权利要求3所述的一种引导伞开伞弹簧的缝制方法，其特征在于，步骤S2中，所述固定物为软质轻便横条状物体或者软质轻便圆团状物体。
【专利摘要】本发明公开了一种引导伞开伞弹簧的缝制方法，涉及降落伞领域。该方法包括如下步骤：S1先将锥形弹簧保护套与锥形弹簧的锥尖固定，接着压缩锥形弹簧的大端，将锥形弹簧压缩至自然伸长状态下长度的3/5～4/5，然后采用光滑锦丝绳的两端分别将弹簧大端的第一圈至第三圈的直径两端系紧固定；S2将光滑锦丝绳中间段对折，将对折端穿出底部围布的中心孔，并在对折端系上固定物，以防止对折端窜入回到锥形弹簧保护套内部；S3将锥形弹簧保护套的大端与底部围布缝合成整体；S4从所述对折端解除光滑锦丝绳，使锥形弹簧弹开。本发明方法可以降低缝制弹簧保护套与底部围布时的难度，有效保证缝合质量，并能使工人操作便捷有效。
【IPC分类】B64D17/64, B64D17/70
【公开号】CN105480421
【申请号】CN201510940709
【发明人】宋奕锋, 张洪强, 张宇航, 史丽珍, 解家辉, 方翔
【申请人】湖北青铜汇航空科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月16日