一种汽车方向盘套及其制造方法

文档序号:10524884阅读:423来源:国知局
一种汽车方向盘套及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车方向盘套及其制造方法,由以下重量份数的成份组成:硅胶90-100份,固化剂0-10份,纳米银0.5-5份,夜光粉0.5-5份,成膜助剂0-3份。本发明的一种汽车方向盘套材料机械强度高,超薄、无刺激性气味,手感好,不易打滑,耐热、耐磨性能好,具有抗菌、易清洗和夜光提示功能,而且阻燃、耐腐蚀、环保性能好,方便安装、拆卸、收纳,产品造价低适宜推广。
【专利说明】
_种汽车方向盘套及其制造方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种汽车用品,尤其是涉及一种无毒无异味,环保效果好;使用时不打滑,安全,美观大方;防污和易清理;方便安装、拆卸、收纳、手感舒适、触感强、抗菌及夜光功能等优点的方向盘套及其制造方法。
【背景技术】
[0002]对于有车一族来说,在方向盘上装一个柔软的方向盘套,不仅可使方向盘免受磨损,而且可增加手感和摩擦力,防止因为手出汗打滑,进而增强车行驶时的反应灵敏度和安全性,还能起到减少吸收震动的作用。
[0003]现在各种款式汽车的方向盘套在市场上均有销售。方向盘套的种类很多,如果按照材质的不同来分类,可以分为长毛绒、毛绒、丝绒、厚布面、仿皮、皮革、潜水布、胶粒、真皮以及高密度羔羊毛加厚真皮里等,还有在此基础上进行了一些改进的材质,例如防滑颗粒、短绒电绣和毛绒带小玩偶的方向盘套等。
[0004]合适的方向盘是“人车互动”最直接的纽带,车主每天驾驶爱车的时候都必定要将方向盘牢牢掌握在手中,就像将自己的生命掌控住一样。对于这样一个关系轮回的方向盘套,许多车主对方向盘套都是厚爱有加,用各种方向盘套将爱车装饰得越发个性、越发舒适。
[0005]如今只要是去过汽车用品商场的车主都不难发现,方向盘套的种类真是五花八门。
[0006]据调查,大多数的司机都知道,方向盘套具有减震效果。由于方向盘本身太硬,车辆的条件等原因,在意想不到的粗糙的路段,司机手中方向盘会剧烈晃动,从而刺激心脏。有些产品有特殊的内部材料一 EVA的弹性体,如轮胎,汽车弹簧之间有效的缓冲,减少震动冲击。此外,在整个驾驶过程中,手和方向盘接触当然是最频繁,结果容易产生污垢和滋生细菌。据卫生部门不完全统计,现有方向盘套上存在数以千万计的细菌吸附。如果想清除细菌,通常只能通过高温消毒,紫外线消毒,一般湿布清洁不能起到根本性的作用。但是,由于方向盘固定在车辆上,造成了消毒的不便。一般塑料皮或动物皮革所做的环形方向盘套,弹性较差,开口设计紧,导致安装及拆卸清洗时不方便,且环状的方向盘套因形状固定导致收纳不便。比较一般长时间驾驶或夜间驾驶易造成疲劳感,需要采取预防等刺激措施。现在年轻人对汽车的装饰花样百出,方向盘的装饰也成为车内装饰的必须项。为了解决上述各类问题我们提出了一下解决方案。

【发明内容】

[0007]鉴于现有技术中的方向盘及方向盘套所存在的上述不足。本发明的目的在于提供一种无毒无异味,环保效果好;使用时不打滑,安全,美观大方;具有防污、抗菌和易清理功能;方便安装、拆卸、收纳、手感舒适、触感强并具有夜光功能等优点的方向盘套及其制造工艺方法。
[0008]为实现本发明的上述目的,本发明提供了一种方向盘套的制造工艺方法,所述方向盘套的制造工艺方法包括如下工艺配方及步骤:一种汽车方向盘套及其制造方法,是由以下重量份数的成分组成:硅胶90-100份,固化剂0-10份,纳米银0.5-5份,夜光粉
0.5-5份,成膜助剂0-3份;在采用模压工艺生产时优选以下重量份数的成分组成:硅胶95份,固化剂10份,纳米银3份,夜光粉3份,成膜助剂2份;在采用挤出工艺生产时优选硅胶98份,固化剂8份,纳米银2份,夜光粉2.5份,成膜助剂3份;在采用3D打印机打印时优选硅胶份100份,纳米银3.份,夜光粉2.5份。
[0009]实施步骤:在采用模压或挤出工艺生产时所述配方制作工艺顺序为a、将配方量的夜光粉和纳米银粉用适量清水调和均匀,b、将调和好后的夜光粉和纳米银粉溶液添加到固化剂中搅拌调和均匀,c、将调和好的固化剂与硅胶膏进行混合搅拌,在搅拌时添加适量成膜助剂并根据常规进行消泡处理后采用常规的模压工艺或挤出机生产。
[0010]在采用3D激光打印机打印时所述配方制作工艺顺序为a、将配方量纳米银粉与夜光粉用适量清水调和搅拌均匀后添加配方量硅胶粉搅拌均匀,b、将调和搅拌好的硅胶进行低温烘干到含水率在3%以内,C、将烘干好的硅胶采用气爆粉碎在60-400目、孔径40-70A”灌装打印。
[0011]—种方向盘套,所述方向盘套为一截面呈“I”形的圆环体,所述截面呈“I”形的方向盘套为软体平板型结构;所述方向盘套为单一颜色或迷彩色的夜光体;所述方向盘套宽度为50-100mm,厚度0.5-3mm,圆环体直径150_350mm。
[0012]本发明的优点和有益效果在于:具有无毒无异味,环保效果好;使用时不打滑,安全,美观大方;具有防污、抗菌和易清理功能;方便安装、手感舒适、触感强并具有夜光功能等优点。
【具体实施方式】
[0013]为了进一步说明本发明的原理和结构,现对本发明的优选实施例进行详细说明,然而所述实施例仅为提供说明与解释之用,不能用来限制本发明的专利保护范围。
[0014]一种方向盘套的制造工艺方法,所述方向盘套的制造工艺方法包括如下工艺配方和步骤:
[0015]—种汽车方向盘套及其制造方法,是由以下重量份数的成分组成:硅胶90-100份,固化剂0-10份,纳米银0.5-5份,夜光粉0.5-5份,成膜助剂0-3份;
[0016]实施例1.在采用模压制作工艺生产时优选配方组合为:硅胶95份,固化剂10份,纳米银3份,夜光粉3份,成膜助剂2份,所述配方制作工艺顺序为a、将配方量的夜光粉和纳米银粉用适量清水调和均匀,b、将调和好后的夜光粉和纳米银粉溶液添加到固化剂中搅拌调和均匀,C、将调和好的固化剂与硅胶膏进行混合搅拌,在搅拌时添加适量成膜助剂并根据常规进行消泡处理后采用常规的模压工艺生产。
[0017]实施例2、在采用挤出机制作工艺生产时优选配方组合为:优选硅胶98份,固化剂8份,纳米银2份,夜光粉2.5份,成膜助剂3份,所述配方制作工艺顺序为a、将配方量的夜光粉和纳米银粉用适量清水调和均匀,b、将调和好后的夜光粉和纳米银粉溶液添加到固化剂中搅拌调和均匀,c、将调和好的固化剂与硅胶膏进行混合搅拌,在搅拌时添加适量成膜助剂并根据常规进行消泡处理后采用常规的挤出机挤出工艺生产。
[0018]实施例3、在采用3D激光打印机打印时优选硅胶份100份,纳米银3.份,夜光粉
2.5份,所述配方制作工艺顺序为a、将配方量纳米银粉与夜光粉用适量清水调和搅拌均匀后添加配方量硅胶粉搅拌均匀,b、将调和搅拌好的硅胶进行低温烘干到含水率在3 %以内,
C、将烘干好的硅胶采用气爆粉碎在60-400目、孔径40-70A”灌装打印。
[0019]上述实施例所得方向盘套为一截面呈“I”形的圆环体,所述截面呈“I”形的方向盘套为软体平板型结构;所述方向盘套为单一颜色或迷彩色的夜光体;所述方向盘套宽度为 50-100mm,厚度 0.5-3mm,圆环体直径 150_350mm。
[0020]本发明的优点和有益效果在于:具有无毒无异味,环保效果好;使用时不打滑,安全,美观大方;具有防污、抗菌和易清理;方便安装、手感舒适、触感强并具有夜光功能等优点。
[0021]上述内容仅为本发明的较佳实施例及例举的变型方式,并不用来限制本发明,凡是在本发明的精神和原则之内,所作的任何无须创造性思维的修改与改进,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种汽车方向盘套及其制造方法,是由以下重量份数的成分组成:硅胶90-100份,固化剂0-10份,纳米银0.5-5份,夜光粉0.5-5份,成膜助剂0-3份。2.根据权利要求1所述一种汽车方向盘套及其制造方法,其特征在于:在采用模压工艺生产时优选以下重量份数的成分组成:硅胶95份,固化剂10份,纳米银3份,夜光粉3份,成膜助剂2份。3.根据权利要求1所述一种汽车方向盘套及其制造方法,其特征在于:在采用挤出工艺生产时优选硅胶98份,固化剂8份,纳米银2份,夜光粉2.5份,成膜助剂3份。4.根据权利要求1所述一种汽车方向盘套及其制造方法,其特征在于:在采用3D打印机打印时优选硅胶份100份,纳米银3.份,夜光粉2.5份。5.根据权利要求2和3所述一种汽车方向盘套及其制造方法,其特征在于:所述硅胶为膏状物体。6.根据权利要求1至4所述一种汽车方向盘套及其制造方法,其特征在于:夜光粉为单一颜色或组合颜色的环保型,夜光粉优选粒径为5-70um。7.根据权利要求4所述一种汽车方向盘套及其制造方法,其特征在于:所述硅胶优选60-400目、孔径40-70A”硅胶粉。8.根据权利要求1至4所述一种汽车方向盘套及其制造方法,其特征在于:所述纳米银为平均粒径20-400nm银粉。9.根据权利要求2和3所述一种汽车方向盘套及其制造方法,其特征在于:所述配方制作工艺顺序为a、将配方量的夜光粉和纳米银粉用适量清水调和均匀,b、将调和好后的夜光粉和纳米银粉溶液添加到固化剂中搅拌调和均匀,C、将调和好的固化剂与硅胶膏进行混合搅拌,在搅拌时添加适量成膜助剂并根据常规进行消泡处理。10.根据权利要求4所述一种汽车方向盘套及其制造方法,其特征在于:所述配方制作工艺顺序为a、将配方量纳米银粉与夜光粉用适量清水调和搅拌均匀后添加配方量硅胶粉搅拌均匀,b、将调和搅拌好的硅胶进行低温烘干到含水率在3%以内,C、将烘干好的硅胶采用气爆粉碎在60-400目、孔径40-70A”待用。
【文档编号】B62D1/06GK105882726SQ201410777326
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月12日
【发明人】孙小峰
【申请人】南通美利龙精密电子有限公司
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